推荐第1篇：企业生产计划管理标准
企业生产计划管理标准
生产计划标准指标
生产计划的主要指标有：产品品种、产品质量、产品产量与产值等，它们各有不同的经济内容，从不同的侧面反映了企业计划期内生产活动的要求。
一、产品品种指标。产品品种指标是指企业在计划期内应该生产的品种、规格的名称和数目。品种指标表明企业在品种方面满足社会需要的程度，反映企业的专业化协作水平、技术水平和管理水平。努力发展新品种和产品的更新换代，对于满足国家建设和人民生活的需要，具有重要意义。
二、产品质量指标。产品质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。它反映着产品的内在质量（如机械性能、工作精度、使用寿命，使用经济性等）及外观质量（如产品的外形、颜色、装潢等）。产品质量是衡量产品使用价值的重要标志。保证和提高产品质量，是企业实现生产任务、满足社会需要的一个十分重要的方面。企业的产品质量，也综合地反映了企业的技术水平和管理水平。
三、产品产量指标。它是企业在计划期内应当生产的可供销售的工业产品的实物数量和工业性劳务的数量。产品产量指标通常采用实物单位或假定实物单位来计量。产品产量指标是表示企业生产成果的一个重要指标。它是国家进行物资平衡工作的依据，也是企业进行供、产、销平衡和编制生产作业计划，组织日常生产的重要依据。
四、产值指标。为了计算不同品种的产品总量，需要运用综合反映企业生产成果的价值指标，即产值指标。企业产值指标有商品产值、总产值与净产值等三种形式。
1、商品产值。是指企业在计划期内应当出产的可供销售的产品和工业性劳务的价值。它一般按现行价格计算。在计算商品产值时，工业性劳务对象的价值和订货者自备材料的价值不应该包括在内。商品产值是反映企业生产成果的重要指标，它表明企业在计划期内向社会提供的商品总量。
2、总产值。它是用货币表现的企业在计划期内应该完成的工作总量。它一般按不变价格计算。总产值指标反映了一定时期内企业生产总的规模和水平；是计算企业生产发展速度及劳动生产率指标的重要依据。总产值中除包括商品产值外，还包括在制品、半成品、自制工具、模型的期末、期初结存量差额的价值，以及订货者来料的价值。
3、净产值。净产值指标表明企业在计划期内新创造的价值。它一般按现行价格计算工业净产值，可采用生产法与分配法。按生产法计算净产值，是以总产值为基础的。其计算公式为：
净产值*总产值#物质消耗价值物质消耗价值是指原材料、燃料、辅助材料、外购动力、固定资产折旧价值以及其他物质消耗费用。
按分配法计算净产值，是从国民收入的初次分配出发，将构成净产值的各项要素，如工资、利润、税金等直接加总。其计算方法为：
净产值*工资+税金+利润+其他属于国民收入初次分配性质的支出
其他属于国民收入初次分配性质的支出，主要包括差旅费、市内交通费、员工培养费、利息支出、罚金支出等。
推荐第2篇：企业冬季安全生产计划
各分厂厂、处室：
为认真贯彻落实集团公司冬季安全生产安排意见，充分调动干部职工安全生产的积极性，确保我厂冬季安全生产，结合我厂实际，提出如下意见：
一、加强安全培训，落实安全规章制度
安全教育培训是提高干部职工安全素质的重要手段。各分厂厂要结合实际，根据生产特点，加强对干部职工的安全教育培训工作。要以落实安全生产责任制为核心，认真组织学习有关安全生产法律法规以及各种规章制度，提高干部职工依法办事、遵章守纪的自觉性和搞好安全生产的技术技能。要针对职工工作岗位特点进行培训，切实达到干什么、学什么、懂什么、会什么的目的。尤其要加大对工区车间主任、班组长的安全培训力度，通过提高他们的安全生产意识和安全技术、业务水平，进一步强化安全管理，切实保障安全生产，使培训取得良好效果。通过提高干部职工的安全生产素质，解决安全生产在口头上重要、工作中次要、忙时不要的问题，同时要根据有关安全生产法律法规的要求，进一步修订完善各项安全规章制度，使安全管理有章可循，依法办事。
二、加强安全检查，狠抓隐患整改-
实践证明，安全检查可加快隐患的查出和整改速度，是克服、防止一切麻痹松懈思想和自满侥幸心理，落实安全工作，保证安全生产的有效措施，对减少事故起着重要作用。冬季寒冷干燥，我厂大部分设备要进行冬季维修，加上岁末年首工作繁杂，安全工作尤为突出。各单位要高度重视并认真搞好冬季安全生产自查工作。对查出的隐患要及时落实整改方案，逐项整改，彻底把事故隐患消灭在萌芽状态。要建立一套完整的安全检查责任追究制度，做到层层落实，各负其责，横到边，纵到底，不留死角。
三、突出重点，切实搞好冬季安全生产
针对冬季生产特点，安全工作要以防火、防爆、防冻、防滑、防中毒、防交通事故、防触电为重点，各单位要积极制定冬季安全生产措施。一是要结合案例，加强对职工主要安全常识的培训，提高安全意识和防范能力；二是要加强对锅炉、压力容器、特种设备的使用管理，杜绝无证上岗现象；三是要认真做好冬季设备维修保养工作，为操作者提供性能完好、安全可靠的设施；四是要加强对危险化学品、易燃易爆物品的使用和存放管理；五是要加强有毒有害和特工种劳动防护用品的使用管理，加大对职工穿戴防护情况的督察力度；六是加强冬季机动车辆的交通安全管理，严禁非驾驶岗位人员驾驶车辆，除领导批准，杜绝车辆外借他人使用。对于摩托车交通安全管理，要严肃监督检查，严格措施落实，严明责任处理；七是要针对基层基础材料比较薄弱这一环节，进一步健全完善安全生产基础工作，要根据标准及时查漏补缺，夯实安全生产工作的基础；八是要加强新建滩施工安全管理，努力克服工作量大、施工队伍多杂、工期紧张等困难，统筹规划，落实措施，制定制度，明确责任，各尽职责，严格管理，保证项目建设安全顺利进行；九是各处室要根据安全工作职责范围，认真抓好检查管理工作，及时协调解决安全生产中的问题。
四、认真总结经验教训，及早落实明年安全目标措施
2009年即将过去，各分厂厂要认真总结今年安全生产工作的经验教训，查找存在的不足和问题。要进一步落实安全生产目标责任制，建立健全各项安全生产规章制度，加大安全生产工作管理力度，针对不足和问题，落实各项安全措施，狠抓隐患整改，并适当增加安全投入，切实做到教育到位、制度到位、措施到位、工作落实到位、资金投入到位，使干部职工的安全生产意识有大的提高，坚决杜绝违章指挥、违章操作，共同把安全工作搞好。企业冬季安全生产计划责任编辑：飞雪 阅读：人次
www.daodoc.com【xiexiebang.com范文网】
推荐第3篇：具企业生产计划管理
具企业生产计划管理
第一章生产计划管理
第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1．工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。
2．领料单（发料单）给仓库领料。
第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章生产过程组织制度
第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1．生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。
第三章半成品与在制品管理制度
第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。
A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
C类：即，待转出本单位的物品。
D类：处理类。
2．仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装
第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。
第四章班组岗位制度
第十七条每天组长工作须做到：
1．上班前：
提前5-10分入车间。
先检查环境卫生。
当日生产备料情况。
当日生产再确定。
设备的使用状况检查。
2．上班后：
确认无临时请假人员。
缺勤人员的补充。
新进工人的技术指导。
借进、借出人员的安置。
3．上班中：
检视机器，工具是否正常使用及保养。
作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。
查看每位下属的工作有无依照标准作业。
制程中，确认产品质量。
品检员不良品查看，并追踪原因改善。
有无产品堆积情况应予即时处理。
有无人员工作情绪不稳定应予协助。
随时准备4小时之内生产。
生产环境随时保持流畅。
报表、图表查看。
4．下班前
上级指示及下属反应之问题应当日处理。
次日工作预作准备。
应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。查看当日工作目标达成情况。
第十八条操作员岗位制度
1．劳动纪律：
二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。
5不准： 不准在上班时间看书看报。
不准串岗或私自离岗。
不准闲耻聊天。
不准吃东西。
不准接待客人。
2．质检做到：自验、互验、查验。
3．安全生产：十禁
禁止嬉戏、喧哗。
禁止吸烟。
禁止酒后上岗。
禁止穿高跟鞋。
禁止乱扔工具。
禁止违章操作。
禁止自调车速。
禁止越位用车。
禁止未切断电（气、火）源离岗。
4．工艺纪律：5序
借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。
看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。
提：有疑问的地方及时提请处理。
办：按有关规章办事。
检：自验合格后流入下道工序。
5．设备使用三好：管好、用好、维护好。
四会：会使用。
会保养。
会检查。
会排故障。
6．文明生产“五不走”：
下班时，设备不擦洗保养好不走。
工件不堆好不走。
记录不好不走。
地面卫生不打扫干净不走。
工具不清点和摆放不好不走。
第五章现场管理制度
第十九条“5S”管理（略）
第二十条目视管理（看得见管理）
1．开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。
2．定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。
3．挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。
4．对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。
5S 管理
5S管理是什么?
工作现场做到——
1S 整理（SEIRI）
将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的
必要的留下，不必要的清除掉
2S 整顿（SEITON）
把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示
3S 清扫（SEIOS）
将工作场所清扫干净
4S 清洁（SEIKETSU）
维持上述成果
5S 素养（SHITSUKE）
每位成员养成良好习惯，遵守规则做事
文明的员工是文明管理的根本保证
如何推行5S？
教育宣传，使5S理念深入人心
成立推行组织，设置推行委员会
开展5S活动周
教育培训
组织实施
定期考察评分
5S推行技巧
红牌作战
考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正
配合处罚
检查表
检查组纪录检查结果——检查表
纪录措施和结果
目视管理
放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示人员的着装上也明显标示，方便管理
第六章设备管理
第二十一条设备润滑工作。
1．设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。
2．认真执行设备用油三清洁（油桶、油具加油点）保证油的清洁和畅通发放。
3．设备润滑“5定”内容：
定点：规定润滑部位名称及加油点数。
定质：规定油脂牌号相同。
定时：规定加、换油时间。
定量：规定每次加、换油量。
定人：规定每次加、换油的人。
4．操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。第二十二条设备缺陷的处理。
1．设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除
2．上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。
3．对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。
4．设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。
第七章成品销售管理
第二十三条生产部经理把出货安排交给出货组长。
第二十四条出货组根据出货要求安排出货事宜。
第二十五条出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。
第二十六条出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。确认无误后，按客户要求打包或打袋。
第二十七条上车出货。
第二十八条总结出货情况。
第八章生产技术管理制度
第二十九条目的
依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。第三十条适用范围
供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。
第三十一条作业细则
技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。
第三十二条结论：
工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。
推荐第4篇：企业生产计划考核管理办法
实施计划和考核办法
1、首先要根据工厂的实际情况来拟定一份适合它使用的生产计划表，如之前有表格最好，否则在拟定新的表格时要注意与生产部门确定它的可行性，否则硬性实施，可能会 出现唱对台戏的局面；
2、公司制度混乱，但是一个计划员是改变不了公司的制度的，唯一能做的是——用什么来促使生产顺利进行，那就需要各部门的配合，怎么才能让他们配合，那就得就你可以考核他们的权利——也就是上面说的绩效考核，至于哪些方面太多了，你可以想想你需要哪些他们配和的地方都拟出来好了；
3、觉得最重要的，也是最难的，就是生产计划要提高增加的威信，说一不二，计划下去，没有特别异常照计划做，计划员的计划就是命令，不能随意改动的，不要爬得罪人，那是为你今后工作的更好开展打基础
2011年8月，生产部根据生产情况向各基层生产单位下达生产任务，各单位要正常接收生产任务，保证生产计划顺利下达。生产部根据接收情况给予50-500的罚款或奖励。
2.生产单位要按时完成生产计划，对于分期完成的生产任务，其进度要符合计划要求，对于不能按期完成生产任务和能够提前完成生产任务的单位，分别给予50-500元的罚款或奖励。
3.各基层单位要服从生产部对全厂生产的统一指挥协调，从而保证全厂生产顺利进行，对于不服从统一指挥而影响生产的情况，给予50-500元的罚款。
4.机关各部门要以生产为中心，本着服务生产，服务基层原则开展工作。如有推诿扯皮，教条主义现象，进而影响生产，罚款50-500元。
5.生产部要积极组织各基层生产单位进行生产，协调机关各部门工作，保证生产顺利进行。生产部工作人员要经常深入基层解决问题，为基层服务。如因工作不利影响生产，罚款50-500元。
6.物资供应站应积极协调有关部门，组织采购生产用料，保证生产正常进行。根据材料组织到货情况，给予50-500元的罚款或奖励。
7.质量管理部配合物资供应站对到货材料进行验收，保证材料及时发放。如因验收不及时而影响生产，罚款50-500元。
8.安全装备部要组织维护人员对生产设备进行维护管理，保证生产设备处于完好状态。根据设备管理情况给予50-500元罚款或奖励。
9.计划经营部要保证下达生产任务的图样、技术协议、经营计划及时准确，积极与客户明确落实有关事项。根据情况给予50-500元罚款或奖励。
10.生产单位要加强值班管理，值班人员要按时向调度室报到，坚守值班岗位，及时处理解
决各种事情，不能借故脱岗、串岗。
11.生产单位值班人员要服从生产调度安排的临时任务、紧急任务，积极组织人员、材料工装设备等，保证生产紧急任务顺利完成，并及时将完成情况向调度室汇报。调度室对安排的任务要检查落实，重大项目通报有关部门及领导。
12.生产部调度室要定期对值班情况进行讲评，对于脱岗、串岗、不服从调度指挥的给予罚款50-500元。
13.各部门每周要按时参加生产调度会，与会人员能够传达、落实会议精神，解决生产问题，对于缺席、迟到，不认真参加会议罚款50-200元。
14.基层各单位实行文明生产，严格各项管理加强检查和考核，做到工完料净场地清，当天的铁屑及一切废料一定要清扫干净，并运出厂房指定位置，对不清扫和不运到指定位置的一次罚50-100元，清扫不干净一次罚20-50元。
15.对所有备件或工件实行定置管理，整齐、规范，对不合格罚款20-50元。厂房内不准存放自行车，如有一次罚款5-10元，所有厂房要做到通道畅通，清洁，违者罚50-100元。
16.对于经检查考核好的单位给予一定奖励。
生产考核细则（补充件）
一、计划要按期完成，对于无故拖期情况考核如下：
1.普通项目拖期1-5天，罚款50-200元，拖期5-10天罚款200-400 元，拖期10天以上罚款400-500元，情节严重的上报厂领导进行处理。
2.重点项目拖期1-5天，罚款100-500元，拖期5-10天，罚款500-1000元，情节严重的上报厂领导进行处理。
3.特急项目拖期每天罚款500元，情节严重的上报厂领导进行处理。
二、生产计划按期或提前完成给予奖励
1.重点项目提前1-5天，奖励200-600元，提前6-10天，奖励600-1200元。
2.特急项目每提前1天奖励500元。
三、在生产会及其它生产工作中安排布置的工作事项，各单位各部门要抓紧落实并及时回复。根据落实回复情况给予考核或奖励。
1.生产会上布置的工作落实不好每拖延1天罚款100元，回复不及时每天罚款50元。对于落实工作回复信息较好的给予50-200元的奖励。
2.在日常生产工作中安排布置的工作，如果落实不好每拖延1天罚款50元，回复不及时每天罚款20元，对于工作较好的给予20-100元的奖励。
3.每月生产数据统计中，生产计划完成率每降低一个百分点考核100 元，工时完成率每降低一个百分点考核200元。
4.生产车间完成临时追加计划，特急生产任务且表现较好，根据情况奖励100-1000元。
四、生产车间对于完成的生产任务要及时到成品库办理入库手续，每月20日前办理完毕，计划经营部统计员根据入库单确认生产计划完成率。对于入库不及时的情况进行考核
推荐第5篇：服装企业生产计划岗位职责
生产计划岗位职责
（编号：LB/01-02）
负责各车间的生产、质量、工艺技术，员工的技能培训、思
想教育，原料消耗，生产数据、产品流转，上级交给的临时任务。
工作程序：
1、根据公司的订单合理的安排各单的生产作业计划、原料辅料
计划配置。根据交期、客户要求、原料等做到科学下单.2、熟练掌握公司和外加工的生产能力、资源配比、生产定额。
在最大化满足公司内部生产的情况下有选择外发.
4、了解各种原材料、辅料消耗情况，仓库的库存、周转能力。
5、了解掌握各车间生产设备的性能，工艺质量要求，生产能力
及适用范围。
6、掌握各种产品的生产工艺流产，掌握产品的流转时间、状态，
以及数据误差情况。
7、根据当前的生产工艺技术要求，合理的参与组织各车间的岗
位技能培训。
8、检查各车间的5S管理情况。
9、协助车间主管做好新产品投产、改工艺、色号比对、批号一
致等及时做好检查、落实工作。
10、坚守工作岗位、服从上级安排，维护部门形象，协调部门关
系，遵守公司制度，维护公司利益，保护员工权利。
推荐第6篇：煤矿企业生产计划（材料）
企业生产计划管理办法
第一章 总 则
第一条 为保证全公司煤炭生产持续健康发展,全面加强煤炭生产计划管理, 充分发挥生产计划在企业经营活动中的积极指导作用,推动企业经济效益的不断提高。根据国家有关政策法规，结合我公司实际情况特制定本办法。
第二条 生产计划是企业计划的核心,是全体员工的奋斗目标和行动纲领。它紧紧围绕企业发展战略和生产经营总方针,实施总体指导和综合协调,保证煤炭资源科学合理开发利用,提高生产要素配置的质量和效率。
第三条 生产计划管理工作：全矿建立二级计划网络，矿由计划科、总办室、企管科、地测科、煤销站、设备管理中心负责，各战线由业务主管科室负责；计划科统一制定、下达各项计划，生产技术科负责生产接替计划（包括综采搬家倒面计划）和原煤产量，开掘科负责开掘进尺计划，企管科负责生产经营计划指标统计等，地测科负责矿井地质和三量预报，煤销站负责商品煤煤质计划，设备管理中心负责设备配套计划（包括设备调剂、大项修、购置和报废计划）。生产计划由矿总工程师分管,业务部门设专人负责生产计划工作。
第四条 生产计划管理的基本任务。充分利用国家有关政策，以效益为中心，以市场为导向，从全公司生产技术条件和员工经济利益出发，借鉴国内外先进经验，依靠科技进步和科学管理，整体考虑企
业煤炭生产，全面综合进行投入产出总平衡，以谋求企业获得最佳的经济效果。
第五条 生产计划管理的基本原则。企业生产计划必须遵循的基本原则是：
一、严肃性。计划一经批准下达，必须严格遵照执行。
二、科学性。计划要符合客观实际，瞻前顾后，留有余地。
三、先进性。依据企业长远发展目标，赶超先进水平，积极高效。
四、规范性。计划任务和指标计算符合煤炭行业技术经济政策法规和计算办法。
第六条 煤炭生产计划与各专业计划的关系
生产计划规定着企业经济运行的大方向，是其他各部门专业计划的制定依据。必须以生产经营计划为基础，统筹安排各项计划。计划指标采用统一计划，集中平衡，分部门、分级管理的办法。使各项计划综合构成一个有机整体，促进企业生产经营活动有条不紊地正常运作。
第七条 生产计划的基础工作
一、建立健全生产组织决策信息系统。
经常收集、分析、预测国家经济政策和市场行情，煤炭外运销售状况，国内外煤炭技术发展趋势，同行业技术经济指标等外部资料；
调查、整理本企业资源储备现状，生产技术装备条件，矿井、水平、盘区(采区)生产能力分布,历史及近期指标、定额水平等内部资料。
二、建立健全各种计划台帐：包括开拓开采部署、搬家准备、巷
道消耗、设备动态、产运销存状况、采掘队组变化、生产性增资因素、生产性技改工程及长线检修工程等。
三、建立健全与本专业相适应的有指导意义的生产、技术、经济档案，以及重大问题处理备忘录等。
第二章 计划的内容及组成
第八条 生产计划内容
主要有产品产量,产值收入,外运销售,采掘关系,矿井内水平、采区、工作面接替，劳动生产率，采掘队组变化和生产集约化水平，材料的消耗和供应，能源的节约，煤炭资源的回收，采掘设备的供求平衡及附属厂发展，安全生产等内容。
第九条 生产计划指标
一、工业总产值。
二、原煤产量。
三、煤炭销售量。包括入洗量、地销量、销售收入、平均售价等。
四、劳动效率。指企业人均劳动生产率(万元工业增加值/人)、企业人均商品煤量和人均生产煤量(吨/人)、原煤全员效率(吨/人)。
五、成本利润。指原煤综合成本及企业盈亏指标。
六、掘进进尺。包括按类型、按性质、按使用机械、按支护、按资金渠道分的各类进尺。
七、采区回采率。
八、安全。
九、其他技术经济指标
1、商品煤质量。包括商品煤灰分、水分、发热量及含矸指标等。
2、原煤生产消耗。包括柴油、轮胎、大牙、大绳、坑木、炸药、截齿、运输带、高压胶管、电缆、介质、絮凝剂、防冻液等主要材料消耗；包括生产自用煤、综合电耗及原煤电耗等燃动力消耗。
3、采掘工作面能力利用程度。包括个数、单产、单进等。
4、采掘机械化程度。包括采煤机械化、机掘机械化、掘进装载机械化等指标。
5、采掘关系分析。包括掘进率、巷道消耗率、薄厚配采比、剥采总量、采剥比、三量可采期、采掘个数及进度比、人数比等。
十、逐步研究建立衡量煤炭工业经济增长集约化水平、经济增长方式转变快慢的指标平价体系和考核计划指标。包括投入经济效率、集约化水平提高率等一系列指标。
第十条 生产计划的组成部分 生产计划的组成主要有三部分。
一、计划指标表格。
二、计划图纸。
1、各分层采掘工程计划图；
2、井上下对照图；
3、开拓、运输、通风、排水、供电系统图。
三、文字说明。
内容包括对报告期内计划执行情况的说明；对下期计划编制的指导思想；计划安排的主要依据和整体部署；主要生产经营指标的预测安排；主要技术组织措施的制定；对上级机关的建议及要求解决的主
要问题等。
第十一条 生产计划按计划期限长短可分为企业发展规划（10年规划），中长期计划(3-5年)，短期计划(年度)，作业计划(月度计划)。
发展规划、中长期计划：参照本行业国家总体发展规划和集团公司发展战略，规定企业生产发展战略目标和体现企业战略方向的发展性计划，是指导企业煤炭生产发展的篮图。其具有展望性、预见性和纲领性的特点。
短期计划：即企业年度生产计划，是企业计划的最主要形式。 作业计划：是短期计划的具体执行计划，直接用于指导日常生产和经营。
第三章 计划的编制工作
第十二条 编制生产计划的要求
必须依据企业发展规划、中长期计划和煤炭生产总目标，统筹安排，分步实施。力求符合客观规律，要遵循实事求是，积极可靠，留有余地的原则。要搞好长远和当前的平衡，整体和局部的平衡，需要和可能的平衡，生产和效益的平衡。充分调动发挥基层和员工的积极性，确保生产经营目标顺利实施。
第十三条 编制生产计划的方法
主要采用以下两种方法:
一.技术经济分析法:是通过全面统计和典型调查、抽样调查、数理分析等方法，全面掌握报告期主要指标的完成情况，调查预测计划
期经济运行趋势、煤炭市场供求状况、本企业营销运输能力和收入盈利水平。
调查分析内部资源状况及其利用程度，测定生产条件和能力水平，找出生产经营中的重点和难点问题、薄弱环节和进一步发展的潜力，广泛听取各方面的意见和建议。
在技术经济分析的基础上，提出主要指标的初步预测和相应采取的重大措施等，为编制和确定计划提供依据。
二、综合平衡法:是计划工作的基本方法,即在充分发挥市场机制的前提下,利用计划指标体系来合理配置生产要素,按市场规律科学地组织生产,提高生产要素的利用效率和质量水平。
第十四条 编制生产计划的依据
一、国家产业政策及市场对煤炭产品的需求。
二、集团公司下达的生产计划。
三、订货合同及运输条件。
四、矿区总体战略部暑，矿井、水平、采区接替状况。
五、企业现有生产能力及可能增加的能力。
六、劳动力、设备、原材料、动力等变化及供应情况。第十五条 编制生产计划的程序和内容
采取“两上两下”的办法。既由各战线上报建议计划，经矿审定平衡后下达控制指标，再由各战线编报正式计划，由计划科统一汇总后下达执行。具体分为：
一、准备阶段:主要是收集准备资料。
1.总结回顾上个计划期内生产经营活动的完成情况,组织生产好
的经验和做法,研究分析计划执行过程中出现的主要问题和教训。 2.了解掌握计划期国家的各项方针政策、法规指令，经济运行走势，新技术发展的趋势，市场营销行情，铁路运输能力等。 3.调查分析本矿内部条件和变化因素，包括生产能力、采掘部署、资源储备、技术水平、设备(更新及大修)需求、材料供应、采掘重点工程、采掘队组变化等情况。
二、生产建议计划阶段
1.生产建议计划的主要内容: 主要是各战线根据生产运行情况,预计本年度生产计划指标完成情况,查清下年度各环节生产能力及计划期内资源利用状况, 根据下年度采掘战场条件、能力增减变化、产品经营状况，提出生产经营建议计划指标安排意见、生产性增资因素及矿井安技措技改工程的建议要求。
2.生产建议计划落实:在各单位将生产建议计划报计划科后,计划科首先进行整理,将下年度开拓开采部暑、设备需求、生产性增(减)支因素、采掘重点工程、矿井技术改造工程及需要解决的主要问题分类汇总，由分管领导主持会议，安排相关职能部门落实。
3.生产建议计划汇总: 计划科将落实情况进行分类汇总，由分管领导主持会议，组织有关副总工程师及相关职能部门进一步核实，提出建议计划的整体要求及目标。
4.根据确定的采掘部暑与设备情况，按照全年法定生产天数（除去检修时间）, 测算矿井产量。根据测算矿井产量，再结合矿井生产环节能力，全面综合平衡后，提出本企业下年度生产计划大纲草案，提交矿管委会研究审定。
经矿管委会研究审定后，于年底以前正式下达下年度煤炭生产计划指标。
三、编报正式计划
1.生产建议计划经矿审查平衡后，行文下达各单位，在企业生产经营总目标的控制指导下,统一编制上报。 2.在矿长的领导下,由总工程师主持,各副总工程师协助,有关职能部门参加进行编制。 不仅按控制指标对上编报,还要把控制指标分解落实到基层队组,并制定相应的保证措施,确保计划任务完成兑现。
3.要求图、表、说明齐全准确，并按时上报计划科。4.计划科根据各单位编报的计划内容汇总成册,形成矿正式年度生产计划,向公司内外下达上报。
第十六条 编制生产计划的时间
一、企业发展规划、中长期发展规划的编审与年度计划同步。
二、年度计划：
1、年度建议计划:各战线编制(8月10日-8月30日);计划科整理汇总(9月1日-9月20日); 各部门落实(9月21日-9月31日);指标测算 (10月1日-10月15日)；领导审定及指标下达(10月16日-10月30日)。
2、年度正式计划:各单位编制(11月1日-11月15日);矿汇总平衡(11月16日-11月30日);领导审定及上报下达(12月1日-12月31日)。
3、月、季度计划：各单位编制(计划期前一个月20-24日), 矿
审核汇总平衡(计划期前一个月25-26日),领导审定及指标下达(计划期前一个月27-30日)。并将月度煤炭生产作业计划于当月5日前报集团公司，以便及时进行汇总。
第四章 计划的管理办法
第十七条 必须坚持计划的严肃性，以正式文件下达的计划，任何单位和个人不得随意变更。同时加强计划的及时性，按时下达上报各类计划。
第十八条 加强计划管理的调控力度。对涉及全公司的主要指标，实行方针目标管理，如原煤和精煤产量、入洗和地销量、重点工程。参与制定全矿各项经济政策和经营考核工作。
第十九条 计划人员经常深入现场、井下，掌握生产经营动态，及时发现问题，提出解决问题的建议，起到参谋和助手作用。
第二十条 搞好分析与预测。每月下旬对本月作业计划进行检查，预测分析，每月初配合统计人员对月计划完成情况进行统计，及时提供数字信息及必要的分析说明；每季末进行一次较系统分析，上半年进行一次计划执行情况的全面分析。分析与预测要有情况、有问题、有建议，遇到特殊问题，要及时进行专题分析，保证计划的顺利完成。
第二十一条 做好计划文件、报表、台帐等资料的保管、存档工作，年度计划保存十年，季、月计划保存三年，对需存档的其它文件、资料执行档案管理规定。
推荐第7篇：家具企业生产计划管理
家具企业生产计划管理
第一章生产计划管理
第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1．工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。
2．领料单（发料单）给仓库领料。
第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章生产过程组织制度
第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1．生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。
第三章半成品与在制品管理制度
第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。
A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
C类：即，待转出本单位的物品。
D类：处理类。
2．仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。
第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装
第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。
第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。
第四章班组岗位制度
第十七条每天组长工作须做到：
1．上班前：
提前5-10分入车间。
先检查环境卫生。
当日生产备料情况。
当日生产再确定。
设备的使用状况检查。
2．上班后：
确认无临时请假人员。
缺勤人员的补充。
新进工人的技术指导。
借进、借出人员的安置。
3．上班中：
检视机器，工具是否正常使用及保养。
作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。
查看每位下属的工作有无依照标准作业。
制程中，确认产品质量。
品检员不良品查看，并追踪原因改善。
有无产品堆积情况应予即时处理。
有无人员工作情绪不稳定应予协助。
随时准备4小时之内生产。
生产环境随时保持流畅。
报表、图表查看。
4．下班前
上级指示及下属反应之问题应当日处理。
次日工作预作准备。
应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。
下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。
查看当日工作目标达成情况。
第十八条操作员岗位制度
1．劳动纪律：
二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。
5不准：不准在上班时间看书看报。
不准串岗或私自离岗。
不准闲耻聊天。
不准吃东西。
不准接待客人。
2．质检做到：自验、互验、查验。
3．安全生产：十禁
禁止嬉戏、喧哗。
禁止吸烟。
禁止酒后上岗。
禁止穿高跟鞋。
禁止乱扔工具。
禁止违章操作。
禁止自调车速。
禁止越位用车。
禁止未切断电（气、火）源离岗。
4．工艺纪律：5序
借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。
看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。
提：有疑问的地方及时提请处理。
办：按有关规章办事。
检：自验合格后流入下道工序。
5．设备使用三好：管好、用好、维护好。
四会：会使用。
会保养。
会检查。
会排故障。
6．文明生产“五不走”：
下班时，设备不擦洗保养好不走。
工件不堆好不走。
记录不好不走。
地面卫生不打扫干净不走。
工具不清点和摆放不好不走。
第五章现场管理制度
第十九条“5S”管理（略）
第二十条目视管理（看得见管理）
1．开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。
2．定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。
3．挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。
4．对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。
5S管理
5S管理是什么?
工作现场做到——
1S整理（SEIRI）
将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的
必要的留下，不必要的清除掉
2S整顿（SEITON）
把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示
3S清扫（SEIOS）
将工作场所清扫干净
4S清洁（SEIKETSU）
维持上述成果
5S素养（SHITSUKE）
每位成员养成良好习惯，遵守规则做事
文明的员工是文明管理的根本保证
如何推行5S？
教育宣传，使5S理念深入人心
成立推行组织，设置推行委员会
开展5S活动周
教育培训
组织实施
定期考察评分
5S推行技巧
红牌作战
考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正
配合处罚
检查表
检查组纪录检查结果——检查表
纪录措施和结果
目视管理
放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示
人员的着装上也明显标示，方便管理
第六章设备管理
第二十一条设备润滑工作。
1．设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。
2．认真执行设备用油三清洁（油桶、油具加油点）保证油的清洁和畅通发放。
3．设备润滑“5定”内容：
定点：规定润滑部位名称及加油点数。
定质：规定油脂牌号相同。
定时：规定加、换油时间。
定量：规定每次加、换油量。
定人：规定每次加、换油的人。
4．操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。
第二十二条设备缺陷的处理。
1．设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除
2．上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。
3．对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。
4．设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。
第七章成品销售管理
第二十三条生产部经理把出货安排交给出货组长。
第二十四条出货组根据出货要求安排出货事宜。
第二十五条出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。
第二十六条出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。确认无误后，按客户要求打包或打袋。
第二十七条上车出货。
第二十八条总结出货情况。
第八章生产技术管理制度
第二十九条目的
依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。
第三十条适用范围
供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。
第三十一条作业细则
技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。
第三十二条结论：
工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。
公司考勤管理制度 第一章总则
一、目的
为加强公司内部管理，规范员工行为，建立正常的工作秩序，保障工作正常进行，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于办公室人员、车间主任及后勤人员考勤管理。
三、职责划分
部门领导负责监督本部门考勤的执行。 第二章考勤制度
一、工作时间
公司上班时间为上午7:30-12:00，下午13:30-18:00
二、考勤形式
公司实行上、下班指纹打卡制度。员工上下班必须打卡。
三、请假审批权限
1、部门负责人级别员工请假，需经总裁批准。
2、其它员工请假，请假一天以内（含一天），由部门负责人批准；两天以上（含两天）由总裁批准。
四、请假程序
1、一般员工请假：时间在一天以内的须先填写请假单，经部门负责人批准后，交办公室备案；时间在两天以上的须先填写请假单，经部门负责人同意后报经公司总裁批准。
2、部门负责人请假：须先填写请假单，报公司总裁批准。第三章缺勤管理
一、迟到、早退
1、员工无故上班时间在7:30之后的视为迟到，下班时间在18:00之前的视为早退。
2、员工迟到、早退每月累计三次（含）按一天事假处理，每月累计超过三次按旷工一天计。
二、病假
1、员工因生病而未能正常出勤（含急诊就医及休假），记作病假。
2、二天（含）以上的病假，需出具医院开具的病假单请假，请假当日扣除饭补及交通补助。
三、事假
1、员工因私事不能出勤，记作事假。员工每人每月事假累计不得超过二天，年累计不得超过十天。
2、请假时间日超过四小时的按一天计算。
四、旷工
1、旷工包括但不限于以下情况：迟到或早退超过三十分钟（含三十分钟）且无故未请假、未到岗工作的；未请假便擅自休假的；请假未获批准仍擅自休假的；请假期满后，逾期未归且未续假的。
2、旷工一次扣除当日工资、饭补及交通补助；月累计二次（含二次），年累计三次，予以辞退。 第四章假期管理
一、公假
员工献血、经批准参加业务学习、出席子女家长会等，在规定时间内记作公假。员工请公假需出具相关证明，请假当日工资、饭补及交通补助不予扣除。
二、婚假
员工结婚所享有的假期，记作婚假；员工在符合《婚姻法》的前提下办理结婚手续的，享有三天婚假，晚婚者享有十天婚假，婚假需在办理结婚手续后的6个月内一次性享用，逾期作废，请假期间扣除饭补及交通补助。
三、丧假
员工因其直系亲属去世所享有的假期，记作丧假；员工享有3天丧假（不含路程中所需时间），请假期间扣除饭补及交通补助。 生产车间管理制度
为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 本规定适用于本公司生产车间全体员工
一、考勤制度
1、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
2、按时上、下班（员工参加早会须提前2分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行）。
3、工作时间内，人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗，离岗时间不得超过15分钟。
4、因事必须亲自处理的需请事假，事假需提前填写请假单。事假两天以内的向车间主任提出申请，生产经理签字生效。两天以上向生产经理提出申请，总经理签字生效。
5、试用期员工事假不得超过三天，否则作延长试用期或终止试用处理。
6、病假一天以上需出具正规医院的相关证明，否则按事假处理。
二、生产制度
1、车间严格按照生产计划生产,生产工作分工不分家，各员工须完成车间日常生产任务，并保证质量车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务。
2、因工作需要临时抽调，各员工需服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从人事部门的管理，对不服从安排将上报厂部按《行政管理制度》处理。
3、因发货时间等各种突发因素要在生产过程中改动原计划的必须积极配合，不可满腹牢骚，更不可拒绝改动。
4、始终遵循补单优先的原则，及时解决后道工序及客服问题。
三、质量制度
1、员工在生产过程中必须对上道工序产品进行检验，严格遵守“不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷”的原则。
2、生产时如果遇到原材料、产品质量问题应马上停止生产上报车间主任处理，如继续盲目生产，所造成的原材料损失由个人负责。
3、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成产品质量问题，由操作人员自行承担
4、员工在生产时应做到“首件确认”，即第一件产品的检验合格，严禁大批量质量问题发生，若发生大批量质量事故，公司将追究个人责任。
四、设备制度
1、员工应爱护设备，每天下班前必须将机器吹干净，喷上防锈剂后擦干净，每周六对设备进行大保养，加润滑油、气动油及封边机胶缸的清理。
2、严格按照《设备操作规定》进行设备操作，严禁野蛮操作，敲打设备，故意损坏设备的行为，违者视情节轻重及设备损坏程度给予处罚。
3、严禁私自操作本工序外的设备，由此造成的伤害事故及设备损坏由个人负主责。
4、严禁依靠，骑坐在设备上，以及在设备上乱写乱画，生产设备是员工的武器，就像战士的武器，必须好好爱护。
五、7S制度
1、每天下班前必须将本工序的区域卫生打扫干净，保持环境卫生，不得随地吐痰，乱扔垃圾。
2、生产过程中各工序负责人将工序区域内的物品、物料有条不紊的摆放，生产订单应随生产加工单一起流转，严禁将订单内的板件乱摆乱放。
3、每天下班前必须将各自岗位上的多板废板归还板材仓库，严禁将废板与产品混放。
4、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
5、全体员工不得穿拖鞋进入车间。
6、员工在车间内遇上厂方客人参观时，员工照常工作，不得东张西望。遇上客人时，要微笑礼让，不能争道抢行。
7、禁止在车间吃饭、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，做与工作无关的事等行为。
8、尊重领导，不得对领导态度蛮横，语气不佳、恶意顶撞。不得对同事攻击、诬害、制造事端、搬弄是非，因而影响公司管理及同事间情绪。
9、各员工需具备“厂兴我荣，厂衰我耻”的主人翁精神，将公司利益放在首位，不得泄露公司机密及重要文件。不得在任何场合信口开河，煽风点火，诋毁公司形象。若有此行为的一经查实立即辞退。
10、员工在有不良情绪时需及时提出，以正确的方式沟通解决。不得将不良情绪带到工作当中，以任何形式消极怠工，不服从工作安排。违者视情节轻重给予行政处罚或辞退处理。
11、员工在产品堆放及搬运过程中应遵循“下大上小”原则，即大板件应堆放在下面，小板件应放在上面。堆高不能超过1.5米，防止搬运过程中倒塌，摔坏板材。
12、提高板材利用率，严禁随意丢弃尚可利用的不良品，每天下班前必须将不良品归还锯床等待改制。
13、生产过程中发现问题及时停止生产，减少材料的浪费。
14、员工在整理工作区域卫生时，即使一颗螺丝钉也要做到区分其有用无用，养成勤俭节约的好习惯。
15、生产过程中若需暂时离岗或有暂时不用的设备时，应关闭电源，避免能源的浪费。
16、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
17、任何人不得携带易燃易爆、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者按《行政管理制度》处理
18、车间内严禁吸烟，吸烟需到指定区域，吸烟后要确定烟头熄灭才能离开，否则由此造成的事故公司将追究其刑事责任。
19、各工序下班前必须将设备，风扇等电器电源关闭，电烙铁及电吹风必须谁用谁关，严禁插上电源后离开，无人看管，违者重罚。造成损失的追究其责任。 20、车间灭火器箱一米范围内禁止堆放杂物，经常检验灭火器压力，确定其是否有用，员工有义务及职责参加消防知识培训。
21、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
22、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多 少一律交公司厂部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或移交公安机关处理
家具工厂管理制度
总则 1
第一章 人事管理制度 2
一、人员的雇佣、解雇、合同续签 2
二、待遇 2
三、人员培训制度 3 第二章 行政管理制度 4
1、卫生管理规定 4
2、电话管理规定 4
3、员工识别证使用准则 4
4、员工就餐制度 5
5、食堂管理制度 5
6、员工宿舍管理制度 5
7、工厂警卫人员值勤准则 5
8、值班室管理制度 6 第三章 财务制度 7
一、现金管理制度 7
二、物料物流管理制度 7 第四章 工厂安全管理准则 8 第五章 考勤和请假制度 9
第六章 奖惩制度 9
第七章 材料管理制度 11
一、计划工作的分类 11
二、材料计划的审批 11
三、材料的采购 11
四、材料的保管 11
五、材料的发放与领取 11
六、材料的使用 12
七、退料、补料和换料 12
八、补 料 13
九、材料报废 13
第八章 仓库管理制度 14
一、仓库日常管理 14
二、入库管理 14
三、出库管理 14
四、报表及其他管理 14
附件 1 试用期员工考核规定 14 附件 2 工伤安全事故管理办法 15
附件 3 资金催收管理办法 16 附件 4 业务内部结算办法 18 附件 5 机械设备维护细则 19
总则
一、为维护本厂正常的工作秩序，提高工作效率，根据《中华人民共和国劳动法》，结合本公司的实际情况，特制定本厂管理
规章制度。
二、本制度适用于苏州润澳家具厂全体员工，全员都必须遵守。
三、本制度中的未尽事宜，应参照苏州润地利集团管理规章制度行使，如集团管理规章制度中亦未尽事宜，则参照中华人民共和国有关法律、法规和有关条款执行。
四、本管理制度的解释权归苏州集团综合
办办所有。
第一章 人事管理制度
一、第一条 人员的雇佣、解雇、合同续签 有下列事情之一者，不得予以任
用：
（一）剥夺公权、尚未恢复者；
（二）曾犯刑事案件，经判刑确定者；
（三）通缉在案，尚未撤消者；
（四）吸食鸦片或其它毒品者；
（五）身体有缺陷、或健康状况欠佳，难以
胜任工作者；
（六）未满十六周岁者。
第二条公司有权辞退不合格的员工。员工有辞职的自由。但均须按本制度规定履
行手续。
第三条试用人员在试用期内辞职的，应提前三天向厂办提出辞职报告，到公司综合办办理辞职手续。用人部门辞退试用期人员，须填报“辞退员工审批表”，经由总经理与常务副总经理批准后到
综合办办理辞退手续。
第四条合同期内员工辞职的，必须提前30天向公司提出辞职报告，由用人部门签署意见，由总经理与常务副总经理批准，在员工办理好各项工作交接手续后，由综合办给予办理辞职手续。（对于不同岗位工作交接手续的办结标准和办结事项，参照相关岗位职责。）
第五条员工或用人部门认为其现工种不适合的，可向综合办申请由总经理与常 务副总经理批准在公司内部调换另一种工作。在调换新工作半年后仍不能胜任工作的，公司有权予以解聘、辞退。
第六条员工必须服从组织安排，遵守各项规章制度，凡有违反并经教育不改者，公司有权予以解聘、辞退。
第七条公司对辞退员工应持慎重态度。用人部门无正当理由不得辞退合同期未满的员工。确需辞退的，必须填报“辞退员工审批表”，提出辞退理由，经综合办核实，经由总经理与常务副总经理批准后，通知被辞退的员工到综合办办理辞退手续。未经综合办核实和由总经理与常务副总经理批准的，不得辞退。辞退员工，公司必须提前30天通知被
辞退者。
第八条聘（雇）用期满，合同即告终止。员工或公司不续签聘（雇）用合同的，到综合办办理终止合同手续。
第九条员工严重违反规章制度、后果严重或者违法犯罪的，公司有权予以开除。 第十条员工辞职、被辞退、被开除或终止聘（雇）用，在离开公司以前，必须交还公司的一切财物、文件及业务资料，并移交业务渠道。否则，综合办不予办理任何手续，给公司造成损失的，应负
赔偿责任。
第十一条按照《劳动合同法》规定，公司与员工协议续签劳动合同的，公司将在员工原劳动合同期满前30天向员工发出书面续签合同的通知，员工需在通知发出后及时到厂办办理合同续签手续；若员工以各种理由拖延至合同期满前一天，仍不提出与工厂续签合同，则合同期满后视为该员工自愿放弃与公司续签劳动合同，公司将为其办理合同期
满后的离职手续。
第十二条公司对被辞退及未获公司续聘的员工，按《劳动合同法》相关规定，
给予经济补偿金。
第十三条除管理层外的操作工人的雇佣与辞退等手续一律由厂办给予办理。
二、
待遇
第十四条本厂员工之待遇除另有规定外，悉依本章各条办理。本厂员工工资按工作性质分为：计时工资和计件工资。 第十五条
本厂员工工资的结算及发放按
下列规定执行：
（1）员工的工资为月结算。员工工资
每月10日发放。
（2）试用期间的工资，按拟定的工资
下调一级发给。
第十六条
假期类别：
（1）员工按国家法定节假日休假。因工作生产需要不能休假的，节日按日基础工资200%、假日按日基础工资100%计增发给加班工资或安排补
休。 （2）员工按国家规定享有探亲待遇。
（3）婚假（本人结婚）：法定婚假3天，晚婚（男25周岁、女23周岁） 假13天，异地结婚可适当另给路程
假，假期内工资照发。
（4）产育假：
女23周岁或以上生育第一胎的，产假90天，其中产前休假15天；生育时难产的（如剖腹产、III 度会阴破裂等）可增加产假30天；
产假期满后若有实际困难，经本人申请，总经理与常务副总经理批准，可请哺乳假至婴儿1周岁，哺乳期间发给75%的基础工资。
产假期间，基础工资照发，不影
响原有福利待遇。
（5）员工的直系亲属（父母、配偶和子女）死亡时，丧假3天；异地奔丧的适当另给路程假。假期内工资和津
贴照发。
（6）病假：员工请病假，须持医院证明（指定的医疗保健单位，急诊除外），并经主管上级核准。病假休假 时间累计计算，两个半休算一天。员工病假期间只发给基础工资，具体按
如下执行： 病假在1个月以上2个月以内的按下列标准发放 （按现行基础工资标准计算）：1年工龄（指参加工作后的工龄，以下同）的发60%，2年工龄发70%，3年工龄发80%，4年工龄发90%，5年工龄发100%；
病假超过2个月的，从第三个月起按下列标准发放：1年工龄发50%，2年工龄发60%，3年工龄发70%，4年工龄发80%，5年工龄发
90%；
病假超过6个月的，从第七个月起按下列标准发给：工龄不满5年的发50%，工龄5年以上的发80%。
（7）员工申请事假，须提前提出书面申请，事假期间工资待遇如下发放：三天以内扣发当天基础工资；当月累计超过三天，扣发当天基础工资和考 核工资的5%；五天以上，扣当日基础工资和全部考核奖励工资。
三、
人员培训制度
为提高本厂员工素质，充实其知识与技能，以增进工作质量及绩效，特制定本制
度。
第十七条
厂务部负责内容：
（1）全厂共同性培训课程的举办、材
料的编撰与修改； （2）全厂年度、月份培训课程的拟定、
呈报；
（3）各类培训制度的制订及修改及审
议；
（4）培训实施情况的督导、跟踪、考
核；
（5）外聘讲师的联系和招待安排；
（6）全厂外派培训人员的审核与办理；
（7）外派受训人员所携书籍、资料与
书面报告的管理；
（8）其他有关人才发展方案的拟定与
执行； （9）各项培训计划费用预算的拟定。
第十八条
各部门负责内容：
a)全年度培训计划汇总呈报； b)专业培训规范制定及修改，讲师或
助教人选的推荐；
c)内部专业培训课程的举办及成果
汇报；
d)专业培训教材的编撰与修改；
e)受训员工完训后的督导与追踪，以
确保培训成果。
第十九条培训计划的拟订：各部门依据岗位的需要和市场、生产发展情况，拟定各类人员培训方案，作为培训实施之依据。厂办应就各部门所提出的培训需求，汇编“年度培训计划表”，呈报总经理核签。各项培训课程提报呈核后，厂办应于定期内通知有关部门及人员。临时培训课程，亦需填写“员工培训申
请”，呈核后实施。
第二十条培训主办部门应依据“年度培训计划表”和“员工培训申请”按期实施 并负责该项培训之全盘事宜，如培训场地安排、教材分发、教具借调，通知讲师及受训部门等。如有补充教材、讲师应于开课前一周将讲义原稿送厂办统一印刷，以便上课发给学员。
第二十一条各项培训结束时，应填写“员工培训记录表”举行测验，由主办部门
或课题负责监考。
第二十二条各项在职培训实施时，参加受训学员应签到，厂办应确实了解上课、出席状况。受训人员应准时出席，因故不能参加者应办理请假手续。各项培训的测验如果缺席，事后一律补考，补考不列席者，一律以零分计算。
第二十三条
培训测验成绩成果报告，作为考核及晋升之参考。
第二十四条培训评估：
（1）每项（期）培训办理结束时，主
办部门应视实际需要分发“在职培训意见调查表”，供学员填写后与测验卷一并收回，并
汇总学员意见，报公司综合
办。
（2）厂办对各部评估培训的成效，分
析员工培训反馈的情况，比较培训费用，并做书面报告，报总经理签字后，分送各部及有关人员作为再举办培训的参
考。
第二十五条
外派培训：
（1）因工作需要外派培训员工，应填写“员工培训申请表”，呈报厂长签字批准，再经由总经理核准后方可外派受训，并依人事管理规章
办理考勤手续。 （2）外派受训人员返回后，应将受训之书籍、教材及资格证件等有关资料送厂办归档保管，其受训成绩
亦应登录于员工培训档案。
（3）如有需要，外派受训人员应将受训所学知识整理成册，列为讲习
教材，并举办讲习会，担任讲师传
授有关人员。 （4）办理差旅费报销手续时，应送厂办审核其外派受训之资料是否缴回，并于报销单据上签注，如未经审核，财务部门不应予付款。
第二十六条各项培训之举办，应尽量以不影响工作为原则，如培训安排在假期，应提供学员膳食，学员不得另报支加班
费。
第二章 行政管理制度
1、卫生管理规定
第一条各工作场所内，均须保持整洁，不得堆积足以发生臭气或有碍卫生之垃圾、污垢或碎屑。各工作场所内之走道及阶梯，至少须每日清扫一次，并须采用适当方法减少灰尘的飞扬。
第二条各工作场所内，应严禁随地吐痰。洗手间、厕所、更衣室及其他卫生设施，
必须特别保持清洁。
第三条排水沟应经常清除污秽，保持清洁畅通。凡可能寄生传染菌的原料，应于使用前施以适当的消毒。 第四条凡处理有毒物或高热物体的工作或从事于有尘埃、粉末或有毒气体散布场所的工作，或暴露于有害光线中的工作等，须着用防护服装或器具者，应按
其性质制备。
第五条各工作场所的窗面及照明器具的透光部分，均须保持清洁，勿使有所掩
蔽。
第六条 食堂及厨房之一切用具及环境，均
须保持清洁卫生。
第七条垃圾、污物、废弃物等的清除，必须合乎卫生的要求，放置于所规定的场所或箱子内，不得任意乱倒堆积。
第八条公司应设置甲种急救药品设备并存放于小箱或小橱内，置于明显之处以防污染而便利取用。每月必须检查一次，其内容物有缺时应随时补充。
2、电话管理规定
第一条 电话为办公配备、使用。不得打私
人市话。 第二条禁止员工为私事挂发长途电话。违者除补交长途电话费外，并给予罚款处理。确有急事者，应先请示部门领导同意，并按邮电部门规定交长途电话费。
第三条 联系业务时应尽量减少挂发长途
电话，降低费用。
3、员工识别证使用准则
第一条为配合人事管理需要，增进员工互相了解，由人事单位制发员工识别证。员工识别证为员工出入办公处所及厂区识别之用，不得作为其他身份之证明。
第二条员工出入办公处所及厂区，或在办公处所及厂区范围内，应按规定配带识别证以资识别。未按规定配带识别证者，禁止出入。员工识别证不得转借他
人。
第三条员工于离职时，应将识别证交还人事单位注销。员工识别证如有遗失，应交附工本费向厂办申请补发。
4、员工就餐制度
第一条公司员工未到规定时间不得离开工作岗位提前就餐。就餐人员进入食堂后，必须排队打饭，不许插队，不许替他人打饭，不得拥挤。 就餐人员必须按自己吃饭的能量盛饭打汤，不许故意造
成浪费。
第二条食堂内不准抽烟，不准随地吐痰，不乱扔饭菜，剩余饭菜、洗碗水倒入指定地方，不得四处随意泼洒。不准在食堂内追赶、打闹、嬉戏、高声喧哗，做
到文明用餐。
第三条在食堂用餐人员一律服从食堂管理和监督，爱护公物，不得随意搬挪、拆卸、破坏公用设施，不得在墙壁上乱
写乱画。
第四条 就餐人员不准把食堂餐具带回办公室或宿舍占为已有。 就餐后，应将餐具放到指定地点由专人负责清理。无故损坏各类设备、餐具者，要照价赔偿。 第五条 如有违反以上规定者，公司将给予罚款处理，从当月工资中扣除。情节严重、第一条
第二条第三条第四条屡教不改者，厂部将给予严肃处理。
5、
食堂管理制度
食堂工作人员必须证件齐全：健康证、上岗证等必备。每年进行一次健康检查，检查不合格者，不准在食堂工作。食堂工作人员应注意个人卫生。工作时要穿戴工作衣帽，戴手套。做到勤洗手，勤剪指甲，勤换、勤洗工作服。 食堂时刻保持清洁卫生，每餐后必须对食堂的桌椅、地板进行清洗。餐具清洗干净后，统一消毒。平等待人，饭菜
定量，食品足秤。 坚持实物验收制度，搞好成本核算。做到日清月结，账物相符。每月盘点一次，每月定期报苏州集团综合办。 提前一天制定隔天的食谱，品种式样多，改善员工伙食，严禁采购腐烂、变质食物，防止食物中毒。未烹调的食物
要生熟分类收藏好，防止老鼠等害虫的
入侵。
第五条 做好安全工作，使用炊事械具或用具要严格遵守操作规程，防止事故发生。第六条第一条第二条第三条非相关人员不得进入厨房和保管室。 下班前，要关好食堂门窗，检查各类电源开关设备，做好防盗工作。
6、
员工宿舍管理制度
员工宿舍楼内一切设施属公司所有，爱护宿舍内一切公物设施，损坏者照价赔偿。员工必须由正门进入，不得攀爬阳台、翻越窗户，未经宿舍保安检查并许可，任何人不得把东西搬离宿舍楼。 不准随地吐谈、乱丢东西，室内设施不准随便移动拆卸。一切日常用具要干净整齐有序，保持室内整洁美观，不准往窗外丢杂物，卫生间要经常洗刷，垃
圾要倒入指定垃圾桶。 员工所分配锁匙只准本人使用，不得私配或转借同宿舍员工以外的任何人，
放假员工要把自己的东西交托他人看管，以免丢失。严禁在宿舍楼赌博，嫖娼、酗酒、偷窃及有伤风化的其它行为。
第四条 注意节约用水、用电，做到水龙头有开有关，人离房间要关灯。禁止使用电第五条第六条第七条炉、电饭锅，不准私自接电线，预防火灾事故，保证公私财产不受损失。 严格遵守作息时间，宿舍严禁放高声喇叭，不准打麻将、打扑克、酗酒及大声喧哗，上下夜班的员工要保持安静。严禁在宿舍区燃放烟花、爆竹，违者按
公司相关规定处罚。 不准私自调换房间、床位。员工自己财物自己保管，任何人未经主人同意不得擅自动用他人物品。室内不准张贴带色情的画片、图像、放黄色录像带。 员工宿舍的水管、电灯坏了，必须及时报告宿舍保安请人修理，如不报告出现事故由该房员工自行负责。员工不得擅自违章维修，因此造成的后果由责任
人承担。
第八条 保安队长及值班保安可定期或不定期检查宿舍卫生、水表、电表、电器线路，发现违章线路立即拆除，经教育再次违第九条第十条第一条 犯者报公司办公室按公司相关规定处
罚。 集体宿舍床位只限员工本人使用，不得带外人来宿舍住宿。探访者，需凭证登记，经验证核实后方可进入。探访人员必须出示有效证件，并在来登记表上如实填写。探访人员不得擅自进入非探访员工所住宿舍。亲属留宿须经保安同意并登记，留宿期间发生异常事件，相关责任不能明确时，由被探视员工负
责。 员工退出宿舍时，必须到厂办办理退出登记手续，由保安清点宿舍一切物品，遗失、损坏则照价赔偿。
7、
工厂警卫人员值勤准则
警卫勤务应每日24小时执行不辍，其各班服勤时间，由厂办制订，报综合办
批准执行。
第二条 警卫人员应恪守本公司一切规定，尤
应严遵下列守则：
1、应绝对服从上级命令，切实执行任务，不得偏袒徇私。
2、平时应谨言慎行，执行职务时态度和蔼严正，不亢不卑。
3、服勤中应整肃服装仪容，对于应急及防身器具等应经常佩带，或储备齐全，
以应不时之需。
4、服勤中应时刻提高警觉，遇有重大灾变时，更应临危不乱，果断敏捷，作适当之处置，并立即报告上级。
5、服勤中应严守岗位，不得擅离职守或酗酒、闲聊、阅读书报、睡觉等失职情
事。
6、应熟记厂内各处之水、电、燃料、开关、门锁及消防器材放置地点，以免临急慌乱，对重要路口电灯、门窗、篱墙等有缺损时，应即建议厂务单位
处理。
7、应管制入厂人、物、车辆，对未挂识别证或未办妥入厂手续者，一概不准入厂，并绝对禁止携(夹)带违禁品入厂，除工厂需料外对危险或易燃品
应严拒携入。
8、应遵照巡逻路线按时或不定时巡
逻工厂各处。
9、交换班时，应将注意事项交代清楚，并将服勤中所见重要事项或事故，以及巡逻时间等记录在“警卫日志簿”，并附有关资料逐日分呈厂办核
阅。
第三条
人员管制：
1、辅导员工遵守各项规定，并制止不法行为的发生，维持工厂及办公处所秩
序。
2、外界来宾到工厂接洽业务或参观访问以及厂商的营业、采购、检查、安装人员等应至警卫室办理入厂手续，发给来宾证，并联络有关单位接 待。非经本厂人员接待，不得任其进
入厂区。
3、假日加班人员或因事需进厂者，应持相关申请单核准后，准予进厂。公司或其他各厂同仁得凭识别证办理登
记后进厂。
第四条 物品管制：物品放行应凭核准的“放行单”。经警卫签认后之放行单由警卫室按顺序装订保管。放行物品的分类(如材物料、半成品、成品、用品、资产、废料、机械设备等)及授权核准人员由各部门制定“责任人表”送警卫室
执行。
a)厂商交货时所随带运出的物品，在进厂时先由警卫人员查验登记，于离厂时再经警卫人员依原登记查对符
合后始予放行。 b) 离厂人员经警卫查获有私带公物或他人物品之嫌者，暂扣留物品，
并以下列程序处理： 记录携带人所属单位、姓名、时间、
地点。 由携带者叙述理由，注明品名、数量，第五条由何处取得等。 情况严重时，不得让当事人离厂，应
速呈报处理。 c)厂内住宿人员携带人个物品出厂时，
按下列所定处理： 携带行李、包裹、提箱等大件物品者，应凭舍监室开立之放行单放行。 携带一般日常用品者，由警卫人员查
验后放行。 d) 本公司员工及外宾不准携带照相机进厂。如遇特殊情况，需先报综
合办批准。
车辆管制：本厂各型车辆(汽车、机车)出厂须凭相应的核实单据放行。私人车辆须有公司开据的通行证方可进出。进出工厂车辆应一律检查，进厂车辆当注意有无载有违禁、危险或易燃物品，出 厂车辆载有货物时，应凭放行单查验无
误后放行。
第六条
紧急事件之处理：
1、发现窃盗时，以收回失窃物为首要，并应立即呈请处理。
2、警卫人员应熟练安全装备的使用。了解配置地点，紧急事发生时应镇静以最有效方法使灾害减少至最低限度，不可慌张误事，视情况按下列程序处置：
判断情况若尚可镇压消除时，速采取行动，并报告上级及通知厂办。
判断事故无法镇压，应急速通报有
关单位。
日间灾害急报有关主管，夜间灾害急报派出所，消防单位或救难单位。
8、值班室管理制度
第一条 值班人员必须及时处理各类突发事件。如遇重大事件，难以处理的，应及时报告单位导领，并请求有关部门协助
处理。
第二条 坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与值班无关的事项。值班员工在值班时间内，擅离职守应给予记大过处分，因第三条第四条第五条第六条情节严重造成损失者，从重论处。维护好室内秩序。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得
随便进入值班室。 按规定时间交接班，不得迟到早退，并在交班前写好值班记录，以便分清责
任。 值班员工应按照规定时间在指定场所连续执行任务，不得中途停歇或随意外出，并须在本公司或工厂内所指定的地
方食宿。 值班员工收到电文应分别依下列方式
处理：
1、属于职权范围内的可即时处
理。
第七条
2、非职权所及，视其性质应立即联系有关部门负责人处理。
3、密件或限时信件应立即原封保管，于上班时呈送有关领导。
值班员工应将值班时所处理的事项填定。
写“报告表”，于交班后送主管领导核
第三章 财务制度
一、第一条
现金管理制度
工厂财务实行独立核算，自负盈亏，有权处理低值易耗品。
第二条工厂涉及固定资产，经营状况，损益类收入，战略决策等重大的与股东利益息息相关的问题均必须向董事长和
股东汇报。
第三条货款管理：对涉及销售收款，销售人员不得接触销售现款，一律由工厂收回；开展销售业务应将赊销和现销分离开来，销售价格、销售条件、运费、折扣必须在销售前办理审批手续；工厂负责方（工厂销售方）无权收回任何货款。 第四条付款管理：每月5日前把上月资金使用情况报总公司，向总经理及常务副总经理和董事长汇报，由公司财务审核确认。对于工厂外购原材料，统一由工厂财务审核，厂长签字确认后付款。
第五条
业务结算方式
（1）工厂自行接单生产的按实际创利计算。若是公司下单，一般情况下，工厂销售价格下降10%；特殊情况下，可能下浮比例大于
10%，届时另行规定。 （2）工厂每期生产成本=本期生产耗用直接材料+本期生产耗用间接材料+本期直接人工+本期制造费用
二、
物料物流管理制度
第六条采购部需提供“月份材料采购数量金额明细表”、“月份（所有材料）应付帐款金额明细表”、“供应商对帐单（含上月余额、本月余额）”报总公司
审查。 第七条供应商送货单和工厂原材料仓库的入库单进行单价、数量、金额的一一核对，由采购、原材料仓库核实后填表连同供应商对帐单报工厂财务；采购以本月采购情况统计表，原材料库以类别
材料入库明细表反映。
第八条原材料库需提供“月份原材料入库数量明细表”、“月份原材料出库数量明细表”、“月份原材料进销存数量明细表”、“月份原材料仓库盘点表”。
第九条原材料出库必须开领料单，月末编制原材料出库明细表，车间编制原材料领用明细表，两个部门数量必须核对无
误。
第十条生产车间需提供“月份原材料领用明细表”、“月份成品入库明细表”、“月份车间物料盘点表（按工序流
程）”。
第十一条车间每月应编制原材料主料运营情况表，车间的原材料领用数量加上上月车间盘点数量必须等于本月盘存 数量加上本月入库成品数量，车间编制的本月成品入库数量表与成品仓库编制的成品入库明细表必须相等。
第十二条成品仓库需提供“月份成品入库数量明细表”、“月份成品出库数量明细表”、“月份成品进销存数量明细表”、
“月份成品仓盘点表”.
第十三条成品仓库本月编制成品入库明细表、成品出库明细表，成品仓得出库数量必须与销售部门的销售数量一致。另外，对外购成品和工厂成品要分开
第十四条销售部门需提供“月份成品出库数量明细表”、“月份应收帐款明细表”、“月份客户对账单（含上月余额、本月
余额）”。
第十五条销售部门月底编制“客户销售情况明细表”，销售数量和出库数量核对一致，销售金额与客户对账单金额核对
一致。
第四章 工厂安全管理准则
第一条本公司为维护公共安全及避免人员物品之损害特订本准则。本公司安全管理，除依政府法令规定外，悉依本准
则办理。
第二条领班以上的干部均应熟悉有关安全管理的准则，并监督训练属下人员确实遵守。危险发生时，除采取必要行动外应立即向上级人员报告。
推荐第8篇：生产钢结构企业安全生产计划
2017年安全生产工作计划
各位领导，下午好！为了有效地防止和遏制安生事故的发生，完善和规范企业安全生产监督管理，保障员工生命财产安全，为我公司发展营造良好环境，现制定2017年安全生产工作计划如下。
一、贯彻方针，明确责任。贯彻“安全第一， 预防为主”的安全生产方针。实施“行政第一把手是安全生产第一责任人”，“管生产必须管安全”的安全生产原则。
二、总体目标。追求最大限度的不发生各类事故、不损坏人身健康、不破坏环境。做到“五个为零”：死亡及重伤事故为零；重大火灾事故为零；重大设备事故为零；重大环境污染事故为零；重大电器失误事故为零。
三、完善安全生产管理体系。公司成立“安全生产委员会”，设专兼职安全员。车间设立以车间主任为组长的“安全生产领导小组”，对车间的安全管理工作全面负责。
四、加强检查，及时发现、处理生产过程中的安全隐患。
检查重点有：公司安全管理制度的落实情况；岗位责任制、操作规程的落实情况；各项安全措施的落实情况；危险作业车间场所的安全状况、特殊作业人员持证上岗情况及各级安全管理人员的履职情况。
根据钢结构生产施工特点，工人操作应注意以下安全基本点：（1）进入生产车间必须戴好安全帽，扣好帽扣；（2）二米以上的高空作业无安全防护设施的，应系好安全带，扣好安全钩，任何人不准向上或向下乱丢物品及材；（3）不懂电气和机械设备的人严禁使用和玩弄机电设备；（4）在操作中应监守工作岗位，严禁酒后作业；（5）特种作业人员必须经过有关部门专业培训，考试合格，取得操作证书，才能独立操作；（6）车间现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、赤脚和赤膊操作；（7）施工现场安全防护设备、安全标志、警示牌等设置到位。 安全员及相关负责人要及时发现和记录施工中发生的事故隐患、违章作业等不安全问题，按照“四不放过”原则，进行调查分析，及时整改，对有关人员进行表扬和批评，视情况进行奖励和罚款，以儆效尤。
施工现场材料堆放要整齐、严格遵守安全生产各项规章制度，落实安全措施，做到:三不伤害不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。
五、加强员工安全教育与培训，提高员工综合安全素质。安全教育，主要包括安全生产思想、知识、技能三方面的教育。
1.安全生产思想教育，主要是通过宣传国家、政府的安全生产方针、政策及公司的安全管理制度，提高员工对安全工作的认识，切实把安全工作作为天字号工程、作为头等大事来抓。
2.安全知识教育，就是通过专业安全培训，使职工掌握基本安全知识、安全常识及安全注意事项。
3.安全技能教育，就是结合本工种或本专业的特点，实现安全操作、安全防护所必须具备的基本技术知识。
4.事故教育，就是在安全培训中，结合典型事故进行分析，找出事故发生的各方面原因、今后应采取的安全措施、总结事故应吸取的教训，防止今后类似的事故的发生。
具体日常性安全教育按下列形式进行：
①在每天的班前班会上说明安全注意事项，开展小组讨论，讲评安全生产情况； ②开展安全活动日，进行安全教育、安全检查、安全自救培训、安全装置的维护等内容；
③召开安全生产会议，专题计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作； ④召开事故现场会，分析造成事故的原因及其教训，确认事故的责任者，制定防止事故重复发生的措施；
⑤组织安排专家讲座，总结发生事故的规律安全培训，有针对性地进行安全教育。
六、易燃易爆品管制度。
1.企业的易燃易爆的管理主要是抓好易燃品的使用、存放的管理，以及可能引发燃烧、爆炸的行为管理。我公司主要是抓好易燃易爆气体的管理。要保证易爆气体离明火源的距离在6米以上。电焊工、气割工在点火之前要清理易燃易爆品，要保证可燃性气体如乙炔、液化气、切割气在距离6米以上。氧气与液化气、乙炔气、切割气的距离在3米以上。
2.气体库是可燃性气体集中存放区域，因此不准在库内吸烟、点蜡照明，不准存放易燃易爆化学物品；各种气体要分类贮存，严防混放。同时，在及时通风，严防可燃性气体在库内大量集聚，防止发生危险。同时，库内还应备有灭火设备，防止发生火灾时能够及时扑灭。
3.电气开关、接头应防止产生电火花及漏电等，防止引发火灾及触电事故。凡接线拉电必须由电工完成，严禁私拉乱接。电工架设线路、安装电器灯具，设置保险设施都必须严格按照电气安装操作规程和国家安全技术标准进行，不准随意拉、接电源和安装设备;加强对所管辖范围内的线路、电器灯具、电器设备进行检查，发现短路、过负荷、接触不良应立即反馈并进行整改，不准使用影响安全生产、有缺陷的电器和电源线。
安全就是生命、安全就是效益、安全就是服务，安全生产人命关天，稳定发展安全为先。我公司全体员工一定提高认识、坚定信心、再接再厉，真抓实干，在安全管理工作中做到居安思危，警钟长鸣，全力以赴抓好安全生产工作，顺利的完成2017年安全生产各项工作任务目标。
推荐第9篇：浅谈如何做好企业生产计划
浅谈如何做好企业生产计划
生产计划是生产运营活动的核心。如何让生产管理软件（如ERP、SAP等）排出来的生产计划切实可用、让管理软件中的生产计划模块不再成为系统的瓶颈，这是很多生产计划员都想攻克的一个难题。要搞清楚生产计划的始末，就一定要对现在企业生产计划的状况有个全面的了解。
企业的生产计划，根据企业的不同，其状况也不同。大致的来说，现在企业的生产计划基本上可以分为四个层次。
（一）无穷能力计划
无穷能力计划，指的就是在考虑生产计划、采购计划的时候，不考虑企业实际的生产能力，只管物料需求。这是大部分企业现在所采用的计划方法。这个方法的优点，就是操作简便、容易上手。但是，缺点也是很明显的。
1、会增加企业的存货成本。因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以采购进来的很多材料，可能需要在企业中存一段时间才能用得着。要知道，这存放在企业里都是钱。放在企业中不仅会占有企业的资金，而且对于企业的库存压力也不小，企业还要承担风险。如销售订单或者生产计划变更导致材料变为呆滞料的风险。
2、无法确定产品能否如期交货。因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以这个所谓的生产计划就会不断的进行变更。当一张生产订单因为产能的限制无法按时完成时，那其它的生产订单也不得不往后挪。所以，从无穷能力计划上看不出产品能否及时交货，而且还会因为订单延期的不确定性，导致最后生产部门不得不像消防员一样到处去救火。
3、无穷能力计划不但会增加企业的存货成本，而且会增加因为生产计划变更而造成的意外损失。企业若调整生产计划，则意味着还要调整人员安排，有时候由于产品的特殊性，还要调整生产线，那对企业的损失更大。
（二）顺推法
顺推法指的是生产计划按照生产订单的前后一一进行排。顺推法考虑了企业的实际产能，可以非常有效的解决因为无限产能造成的问题。如企业可以根据生产计划来安排采购计划及到料计划，从而减少企业库存的压力，基本上也不会因为产能的问题而需调整生产计划，同时产品的交货期也有了一定的保障。但是，这个计划仍然不是最完美的，存在着不少缺陷，比如：
1、若遇到紧急插单，就会无所适从。在企业中，根据客户重要性不同、产品的利润不同或者交货期的不同，紧急插单是常有的事情，特别是接单生产为主的企业。而顺推法的话，对于插单的敏感度不高。也就是说，利用顺推法把生产计划排好后，若遇到紧急订单的话，再重新排生产计划，那工作量会很大。一般
企业的做法是，可能进行突击加班等手段，来解决这紧急订单的问题。
2、顺推法的工作量比较大。因为顺推法测算生产计划时，往往不能一次成功。有时候要在不同客户之间进行均衡、要最大程度的满足客户的交货需求，就需要不停的调整。而每调整一次生产计划，工作量都是非常大的。所以，利用顺推法进行生产计划排产的话，则灵活性会差很多。
（三）计划模拟
第二种方法虽然比第一种方法先进，考虑了企业的产能。但是因为其存在比较多的缺陷，所以企业用起来总觉得顾头顾不了脚，不是太称心。就拿插单问题来说，就够他们头疼了。
我们做生产计划的时候，一般建议大家用计划模拟的方法来排产。因为前面两种方法太简单，无法满足企业需求，而若用第四种方法——排程模块进行排程的话，对于企业的管理要求太高，企业可能无法适用。而用计划模拟的方法，可能更加适合企业。
计划模拟简单的来说，就是企业标准产能与实际产能负荷进行对比，若实际产能负荷超过标准产能的话，那就调整生产计划或者安排人员加班增加企业标准产能又或者委外加工生产。当然这个对比，若用手工来做的话，那工作量就是非常大的了。所以，要依靠生产管理系统（如ERP、SAP）的帮助来实现这个需求。
（四）高级排程。
在生产管理系统出现前，就有专门的排程工具来帮助企业解决生产排程问题。但是由于其维护负责，所以在生产企业中也很难得到推广。
利用高级排程工具，可以实现生产计划的顺排、到排，从而最大限度的满足企业的需求。其实，高级排程工具的原理跟第三种方法是类似的，只是第三种方法用的是手工，而第四种方法是自动的。但是，因为企业管理的复杂性，若想要全自动解决企业生产计划问题是非常困难的，对于企业的管理水平，也提出了比较高的要求。
很多做生产计划的同行，要么是对排程管理望而却步，不采用排程模块；要么就是排程模块利用的效果不好，利用系统分析出来的生产计划可行性不高，与实际存在比较大的差异。系统计算出来的生产计划，基本可行，不用做多大的修改，就可以直接采用了。但是其他客户的排程模块，特别是多品种小批量生产的企业，排程模块使用的效果都不是很好，这时还是利用第三种方法，进行半手工的排产，效果要好的多。
生产计划一直被当作是ERP项目的瓶颈，不可逾越的关口，不仅ERP厂商要找原因，企业自己也更要找原因。因为，单纯从技术上来说，是没有什么难度的。难就难在企业无法百分之一百的按照ERP系统排程模块的要求来做。无论是从基
本数据的准备上、还是企业对于计划的执行力度上都是如此。所以，这导致很多企业最后排程模块计算出来的生产计划都只能当作参考，而无法马上拿来采用。
因此，企业若觉得自己的管理水平还没有达到一个很完善的程度，那还不如先放弃排程模块，先按照第三种方法计划模拟的手段，来实现生产计划的制定，来得比较实际。
下面介绍几个生产方面的结构图示：
1，生产系统构成示意图
2，生产计划的时间性分类
生产计划系统作为生产与运作管理的核心，其目的是为了降低库存、缩短交货期和降低生产成本，尽量满足顾客的要求，使工厂生产效率最高，成本最低，最终目的是全面提升企业的综合竞争力。
推荐第10篇：企业生产计划各项管理标准
企业生产计划管理标准
生产计划标准指标
生产计划的主要指标有：产品品种、产品质量、产品产量与产值等，它们各有不同的经济内容，从不同的侧面反映了企业计划期内生产活动的要求。
一、产品品种指标。产品品种指标是指企业在计划期内应该生产的品种、规格的名称和数目。品种指标表明企业在品种方面满足社会需要的程度，反映企业的专业化协作水平、技术水平和管理水平。努力发展新品种和产品的更新换代，对于满足国家建设和人民生活的需要，具有重要意义。
二、产品质量指标。产品质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。它反映着产品的内在质量（如机械性能、工作精度、使用寿命，使用经济性等）及外观质量（如产品的外形、颜色、装潢等）。产品质量是衡量产品使用价值的重要标志。保证和提高产品质量，是企业实现生产任务、满足社会需要的一个十分重要的方面。企业的产品质量，也综合地反映了企业的技术水平和管理水平。
三、产品产量指标。它是企业在计划期内应当生产的可供销售的工业产品的实物数量和工业性劳务的数量。产品产量指标通常采用实物单位或假定实物单位来计量。产品产量指标是表示企业生产成果的一个重要指标。它是国家进行物资平衡工作的依据，也是企业进行供、产、销平衡和编制生产作业计划，组织日常生产的重要依据。
四、产值指标。为了计算不同品种的产品总量，需要运用综合反映企业生产成果的价值指标，即产值指标。企业产值指标有商品产值、总产值与净产值等三种形式。
1、商品产值。是指企业在计划期内应当出产的可供销售的产品和工业性劳务的价值。它一般按现行价格计算。在计算商品产值时，工业性劳务对象的价值和订货者自备材料的价值不应该包括在内。商品产值是反映企业生产成果的重要指标，它表明企业在计划期内向社会提供的商品总量。
2、总产值。它是用货币表现的企业在计划期内应该完成的工作总量。它一般按不变价格计算。总产值指标反映了一定时期内企业生产总的规模和水平；是计算企业生产发展速度及劳动生产率指标的重要依据。总产值中除包括商品产值外，还包括在制品、半成品、自制工具、模型的期末、期初结存量差额的价值，以及订货者来料的价值。
3、净产值。净产值指标表明企业在计划期内新创造的价值。它一般按现行价格计算工业净产值，可采用生产法与分配法。按生产法计算净产值，是以总产值为基础的。其计算公式为：
净产值*总产值#物质消耗价值物质消耗价值是指原材料、燃料、辅助材料、外购动力、固定资产折旧价值以及其他物质消耗费用。
按分配法计算净产值，是从国民收入的初次分配出发，将构成净产值的各项要素，如工资、利润、税金等直接加总。其计算方法为：
净产值*工资+税金+利润+其他属于国民收入初次分配性质的支出
其他属于国民收入初次分配性质的支出，主要包括差旅费、市内交通费、员工培养费、利息支出、罚金支出等。
生产计划编制标准步骤
一、调查研究，收集资料。
1、编制生产计划的主要依据是： ⑴、企业长远发展规划、长期经济协议； ⑵、国内外市场的经济技术情报及市场预测资料； ⑶、计划期产品销售量、上期合同执行情况及成品库存量； ⑷、上期生产计划的完成情况； ⑸、技术措施计划与执行情况； ⑹、计划生产能力与产品工时定额；
⑺、产品试制、物资供应、设备检修、劳动力调配等方面的资料等。
2、在收集资料的同时，还要认真总结上期计划执行的经验和教训，研究在生产计划中贯彻企业经营方针的具体措施。
二、统筹安排，初步提出生产计划指标。应着眼于更好地满足社会需要和提高生产的经济效益，对全年的生产任务作出统筹安排。其中包括：产量指标的选优和确定；产品出产进度的合理安排；
各个产品品种的合理搭配生产；将企业的生产指标分解为各个分厂、车间的生产指标等工作。这些工作，相互联系，实际上是同时进行的。
三、综合平衡，确定生产计划指标。把需要同可能结合起来，将初步提出的生产计划指标同各方面的条件进行平衡，使生产任务得到落实。综合平衡内容主要包括：
1、生产任务与生产能力之间的平衡，测算企业设备、生产面积对生产任务的保证程度；
2、生产任务与劳动力之间的平衡，测算劳动力的工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务的保证程度；
3、生产任务与劳动力之间的平衡，测算劳动力的工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务是否适应；
4、生产任务与物资供应之间的平衡，验算主要原材料、动力、工具、外协件对生产任务的保证程度及生产任务同材料消耗水平的适应程度；
5、生产任务与生产技术准备的平衡，测算产品试制、工艺准备、设备维修、技术措施等与生产任务的适应和衔接程度；
6、生产任务与资金占用的平衡，测算流动资金对生产任务的保证程度和合理性，等等。
生产计划安排标准
一、产量优选
企业的产量任务的确定，首先应该服从市场的需求，同时也应考虑充分利用企业的生产能力，增加利润。产量与利润的关系，可以运用盈亏平衡点法来衡量。所谓盈亏平衡点，就是当产量增加到一定界限时，产品生产所支付的固定费用和变动费用才能为销售收入所抵偿；产品产量小于这个界限，企业就要亏损；产品产量大于这个界限，企业才有盈利。这个界限就叫盈亏平衡点。
二、产品生产进度安排
1、编制生产计划，不仅要确定全年总的产量任务，而且要进一步将全年生产任务具体安排到各个
季度和各个月份，这就是安排产品的生产进度。合理安排产品的生产进度，可以使企业的销售计划进一步落实，为完成计划与用户订货合同提供数量和交货期限上的保证。合理安排产品的生产进度，也有助于有效地运用企业的人力和设备资源、提高劳动生产率、降低成本、节约流动资金，从而提高企业生产的经济效果。
2、产品生产进度的安排方法。
⑴、有的企业，其产品的各季、各月的市场需求量比较稳定，或者企业生产任务饱满。这类企业的产品生产进度的安排，应当实行均衡生产的方针。这就是把全年的产量任务均衡地分配到各个季度和各个月份，以便充分利用生产能力，增加产量，更好地满足社会需求。所谓生产进度的均衡安排，并不等于各季、各月的平均日产量绝对相等，而是可以有以下多种分配形式：
①、平均分配。即全年生产任务等量分配，各季各月的平均日产量相等。
②、分期递增。即产量分期分阶段增长，每隔一段时间平均日产水平有所增长，而在该段时期内平均日产水平大致相同。
③、小幅度连续增长。随着企业生产技术水平与工人熟练程度的不断提高，各季、各月的产量逐渐地、小幅度地不断上升。
④、抛物线形递增。主要指新产品，开始是小批生产，然后逐渐扩大批量以至大量生产。由于工人技术熟练程度提高，开始日产量提高较快，以后逐渐趋于稳定。
⑵、有些企业，其产品的需求具有季节性，例如某些农业机械和农药、某些人民消费用品等。这时，全年任务的进度安排，就可以有多种方式供我们选择：
①、均衡安排方式。各月产量相等或基本相等。这样，有的月份产量大于销售需要，就有一部分产品作为库存储备起来，以供旺季时的需要，而有的月份则产量小于销售需求，则动用原有库存，如尚不足，为了不致脱销，还需要组织外协。
②、变动安排的方式。各月生产量的安排，随着市场销售量的变动而变动。销售量增长，生产量也随之增长；销售量下降，生产量也随之下降。其累计的产量线与需求线基本重合，基本上没有库存和脱销现象。
③、折衷方式。这是上述两种安排方式的结合。将全年划分为三个阶段，分别采取三个不同的月产水平。为了与市场需求相适应， 5-8月的月产水平最高， 1-4月次之，9-12月的月产水平最低。这种方式，全年的进度安排变动三次，少于变动安排方式，而其库存水平又低于均衡安排方式，所以是介乎前两种方式之间的一种折衷方式。
三、品种搭配
多品种生产的企业，生产任务的安排不仅要合理安排产品的出产进度，而且要搞好品种搭配工作。所谓多品种生产的品种搭配，就是在同一时期内，将哪些品种搭配在一起进行生产。合理组织各种产品的搭配生产，有利于按期、按品种完成订货合同，有利于稳定企业的生产秩序，有利于提高企业生产的经济效果。因此，品种搭配是多品种企业安排生产任务中的一项重要工作。搞好品种搭配，一般应该考虑下面几个问题：
1、要首先安排经常生产的和产量较大的产品。
对于这种产品，应该在符合订货合同要求的前提下，采用“细水长流”的办法，尽可能在全年作比较均衡的安排，使各个季度、月度都能生产一些这种产品。这样可以保持企业生产上的稳定性。
2、对于企业生产的其他品种，实行“集中轮番”的安排方式，加大产品的生产批量，在较短时间完成全年任务，然后轮换别的品种，对于同类型（同系列）的产品，宜采用这种方式，它能够在不
减少全年产品品种的前提下，减少各季、各月同期生产的品种数，从而简化生产管理工作，提高经济效益。
3、新老产品交替要有一定的交叉时间。在交叉时间内，新产品产量逐渐增加，老产品产量逐渐减少。这样可以避免由于“齐上齐下”带来产量的过大波动，也有利于工人逐步提高生产新产品的熟练程度。
4、尖端产品与一般产品、复杂产品与简单产品、大型产品与小型产品等，均应合理搭配，使各个工种、设备及生产面积得到均衡负荷。
5、各个品种轮番时，谁先谁后，应当考虑生产技术准备工作的完成期限、关键材料和外协件的供应期限等因素。
四、安排车间任务
1、生产任务的安排，不仅要对企业总的生产任务作出进度安排，而且要将整个企业的生产任务分解到各个车间（或分厂），规定车间的生产任务。安排车间任务的作用在于：更具体地进行平衡工作，使企业的生产任务得到落实和保证；使各车间明确计划期内产品生产方面的经济责任，更好地调动车间的积极性，并提前作好各项准备工作。
2、安排车间生产任务，应该实现下列要求：
⑴必须保证整个企业的生产计划得到实现。为此，规定给各个车间的生产任务，应当在品种、数量和进度上相互衔接，以保证企业计划的按期完成。
⑵要缩短生产周期和减少流动资金占用量，以提高生产的经济效益。
⑶要充分利用车间的生产能力。规定给各个车间的任务应当适合这个车间的机器性能和设备条件，并能充分利用这些机器设备，不要有的车间过忙，有的过闲。
3、安排车间任务的方法，一般是首先安排基本车间的生产任务，然后安排辅助车间的生产任务。
4、规定基本车间生产任务的方法，取决于各基本生产车间的专业化形式。对象专业化的基本生产车间。各车间是平行地完成相同或不同产品的生产任务，各个车间之间没有依次提供半成品的关系。
5、工艺专业化的基本生产车间，各车间之间有着依次提供半成品的关系。
6、关于辅助生产车间的任务安排，也有几种情况。有些辅助车间，它的任务同基本生产车间的任务有着明显的、直接的联系。
这些车间的任务，就要根据基本生产车间的任务来规定。
生产能力指标标准
一、企业的生产能力指标，一般有设计能力、查定能力、计划能力三种。
二、设计能力，是指工业企业设计任务书与技术设计文件中所规定的生产能力。它是按照设计中规定的产品方案和各种设计数据来确定的，在企业建成投产后，由于各种条件限制，一般均需经过一
定时间后才能达到。
三、查定能力，是指企业生产了一段时期以后，重新调查核定的生产能力。当原设计能力水平已经明显落后，或企业的生产技术条件发生了重大变化后，企业需要重新查定生产能力。查定能力是根据查定年度内可能实现的先进的组织技术措施来计算确定的。
四、计划能力（或现有能力），是指工业企业在计划年度内依据现有的生产技术条件，实际能达到的生产能力。
五、设计或查定生产能力同计划（或现有）生产能力指标，在水平上是存在差异的，它们各有不同的用途。新建和改建的企业，由于基建工程竣工后刚投入生产，需要有一个熟悉和掌握技术的过程，因而这时的计划能力水平要低于设计能力，经过相当一段时间以后，才能逐渐接近或达到。查定能力也不是企业当时就能达到的能力，一般应高于计划能力，只有当企业实现了先进的组织技术措施，才能达到查定的生产能力。设计能力和查定能力，可以作为确定企业生产规模、编制企业长远规划、安排企业基本建设和技术改造计划的依据。而计划能力则是企业编制年度计划、确定生产指标的依据。
决定生产能力标准因素
一、查定的企业生产能力水平，是由生产中的固定资产的数量、固定资产的工作时间和固定资产的生产效率三个因素所决定的。
二、生产中固定资产的数量，是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于工业生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。机器设备包括正在运转、正在修理、正在安装或者等待修理的机器设备，以及因生产任务变化而暂时停止使用的机器设备。对于因为损坏严重，已丧失了原有生产能力，而在计划期内不能修复使用的机器设备，以及企业留作备用的、封存待调的机器设备，则不应计算在内。
三、固定资产的工作时间，是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。不同企业的工作制度不同，其工作时间也不同。在连续性生产的企业里，机器设备的有效工作时间，一般等于日历时间减去计划停修时间；在间断生产的企业里，机器设备的有效工作时间，是在日历天数中扣除节假日之后，按照企业规定的工作班次来计算，其中也要扣除计划修理时间。生产面积的利用时间，在一般情况下，没有停修时间。
四、固定资产的生产效率，对于机器设备来说是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额；对于生产面积来说是指单位产品占用生产面积大小和时间长短。同前两项因素相比，它是核定生产能力时最难确定的一项因素，它受各种条件影响。而生产能力大小，又在很大程度上取决于定额水平是否先进合理。影响定额水平的各种条件有：产品结构与质量要求，原材料成分和质量，技术设备使用年限及其状况，工艺操作方法，工人技术水平，生产组织与劳动组织状况以及企业的专业化协作水平等。
五、核定生产能力，就是通过对上述因素的调查，在查清现状的基础上，将这些因素加以确定，从而计算出企业的查定能力。这一工作不能孤立地进行，必须与定企业生产方向、定企业外部供应条件、定企业专业化水平等工作结合起来，才能收到良好效果。
生产能力计算标准
企业查定能力的核定，应该从基层开始。一般说来，可以分为两个阶段：
一、各个生产车间内部生产能力的核算根据因素，计算一组同类设备组的生产能力，其一般计算公式如下：
设备生产能力=设备数量（台）*单位设备有效工作时间（小时）*单位时间产量定额（实物量/台时） 或设备生产能力=设备数量（台）*单位设备有效工作时间（小时）/单位产品台时定额（台时+单位产品）式中：
单位设备有效工作时间=全年制度工作日数*每日工作小时数*（1--设备修理必要停工率） 在生产能力主要决定于生产面积的条件下，生产能力计算公式为：
生产面积生产能力=生产面积数量（平方米）*生产面积利用的延续时间（小时）*单位时间单位面积的生产定额（实物量/平方米/小时）
二、企业生产能力的确定
1、各个生产环节的生产能力核定，还要进一步加以综合平衡，核定企业的生产能力，也称综合生产能力。综合平衡工作主要包括两个方面。一是各个基本生产车间之间的能力综合；二是查明辅助生产部门的生产能力对基本生产部门的配合情况，并采取相应的措施。
2、当各个基本生产车间（或生产环节）之间的能力不一致时，整个基本生产部门的生产能力，通常按主导的生产环节来核定。
主导环节一般是指产品生产的主要工艺加工环节，当企业的主导生产环节同时有几个时，如果它们之间的能力不一致，它们之间综合生产能力的核定，则应当同上级主管部门结合起来研究，主要根据今后的市场需求量来确定。如果该产品需要量大，则可以按较高能力的主导生产环节来定，其他能力不足的环节，可以组织外部生产协作或进行技术改造来解决。否则，可以按薄弱环节的能力来核定。对于能力富裕的环节，可以将多余的设备调出，或者可以较长期接受外协订货。
3、当基本生产部门的能力与辅助生产部门的能力不一致时，一般 地说，企业的综合生产能力应当按基本生产部门的能力来定。
⑴、查定、验算辅助、附属部门的生产能力还是必要的。如果辅助生产部门能力低于基本生产部门能力，要采取措施，提高其供应和服务能力，以保证基本生产部门的能力得到充分发挥。
⑵、要采取相应措施，使富裕的辅助生产能力得到充分利用。
计算辅助生产环节能力的方法原理同基本生产环节的能力计算一样。企业中有时常用概略验算的方法来检查它们对基本生产部门的保证程度。
生产计划内容标准
一、编制企业生产作业计划和车间内部的生产作业计划。这就是把企业的生产计划（一般是年度分季）具体分解（一般是按月编制），并进一步规定车间、工段、班组在短时期内（月、旬、周等）的
具体生产任务。
二、编制生产准备计划。根据生产作业计划任务，规定原材料和外协件的供应、设备维修和工具准备、技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作要求，以保障生产作业计划的执行。
三、进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。这就是要使生产任务在生产能力方面得到落实，并
使生产能力得到充分的利用。
四、日常生产派工。这就是依据工段和班组的作业计划任务，在更短的时间内具体安排每个工作地和工人的生产任务和进度，做好作业前准备，下达生产指令，使作业计划任务开始执行。
五、制定或修改期量标准。这是编制生产作业计划所依据的一些定额和标准资料，需要首先加以确定。有关这些标准的制定或修改，也是作业计划编制工作的重要内容。
批量和生产间隔期确定标准
一、批量，就是相同产品（或零件）一次投入和出产的数量。按照批量分批地生产产品，这是成批轮番生产类型的主要特征。生产间隔期（又称生产周期），就是前后两批产品（或零件）投入或出产的时间间隔。
二、批量与生产间隔期有着密切的关系。当生产任务确定以后，如果批量大了，生产间隔期就会相应延长；反之，批量小了，生产间隔期就相应缩短。
三、批量大小，生产间隔期长短，对生产经济效益有很大影响。加大批量的好处是：设备调整次数减少，设备调整费就相应减少，设备利用率就能提高；有利于提高工人的劳动熟练程度，稳定产品和提高劳动生产率；有利于简化生产的组织管理工作和生产技术准备工作。但是批量大了也有坏处：产品的生产周期延长，交货期推迟；在制品储备量增大，占用流动资金和生产面积增多。因此，要权衡利弊，合理地确定生产的批量。
四、确定批量和生产间隔期的主要方法有：
1、经济批量法。这是一种根据费用来确定合理批量的方法。批量大小对费用的影响，主要有两个因素：设备调整费用和库存保管费用。批量越大，设备调整的次数就越少，分摊到每个产品（零件）的调整费用也就越小；批量越小，设备调整的次数就越多，分摊到每个产品的调整费用也就越大。但是，批量大，库存的保管费用会相应增加；批量小则保管费用也相应减少。
求经济批量的原理就是用数学方法求得这两项费用之和为最小时的批量，即为经济批量。
2、以期定量法。这种方法就是首先确定生产间隔期，然后再据以确定相应的批量。
⑴、为了简化生产管理，不仅应当使同一批制品在各车间的批量相等或成简单的倍数关系；而且应当使各制品的批量能与企业的月计划任务相等或成简单的倍数关系；还应当使企业使用的各种批量的数值种类不要太多。因此，企业应统一规定为数不多、互为倍数的几个标准生产间隔期。企业中通常采用的生产间隔期有一季、两个月、一个月、半个月、一周、五天、两天、一天等等。
⑵、采用这种方法时，要对各种产品和零件进行分类，分别归入不同的批类。在分类时要考虑的因素有：单位产品或零件的价值、体积、工艺复杂程度、生产周期等。一般说来，凡是价值贵、体积大、工艺复杂，生产周期长的产品或零件，生产间隔期应短一些，批量小一些；反之，生产间隔期就长一些，批量大一些。
3、以期定量法的主要出发点是管理方便，而在经济效益方面考虑较少，缺乏细致的数量分析。在实际工作中，可以把它同经济批量法结合起来运用。这就是首先计算产品（或零件）的经济批量，然后以计算出来的经济批量为基础，归入同它相接近的标准批类，以便既考虑经济效益，又简化生产管理。
生产计划实施标准
一、生产期限
在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进货日期的基础上，确定结束设计及结束工程的时间。
二、生产实施计划
计划部要每月召开一次与生产加工有关部门的联合会议，以季度生产预算为基准，考虑营业部的要求，制订目标预算：
1、采购物资：按照一季中不同品种产品加工生产所需而进行，具体分解到各月。
2、接受订货：按照一季度实有时间（全部工作时间减去为完成以前的订货任务必须占用的时间）安排，具体分解到各月。
三、完成报告
1、在产品加工生产结束并作为成品进入成品库后，就要办理规定的手续，手续完成后，即要填写完成报告。
2、企划部要每月汇总各工厂、车间的完成报告书，并写成综合的完成报告书，向有关部门分发通报。
四、中间日程计划
1、中间日程计划是以每月生产实行计划为基础的不同部门、不同零件的工程计划。它是日程管理的基准。
2、中间日程计划对偶发性事故要进行调查，作出处理。
五、基准日程表
基准日程表因产品、型号、马力等等的不同，具体内容也有所不同。通常需要设定以下的内容：
1、制造过程所需开动的机器台数；
2、材料的下料时间；
3、主要工程的开始与完成的时间；
4、试验的时间；
5、完成与入库的时间。
六、能力调查表
能力调查表主要为了解工厂中劳动力的情况而制作。通过算出不同职业工种、不同工程部门保有的劳动力，算出根据生产计划所需要的劳动力，进而算出劳动力的供需状况；并据此编制中间日程，进行人员配置。
保有劳动力=（1-无效作业率）*作业效率*工作天数*出勤率*有效人员说明：
1、单个劳动力为1天8小时的劳动时间，以P代之；
2、作业效率=P/A（实际劳动时间）
3、出勤率=出勤人数/（出勤人数+缺勤人数）
出勤天数为除掉休息日后的预定出勤天数。有效人员为扣除长期缺勤者、预定调走者以外的实有
作业人员。
4、无效作业率=无效作业时间/作业时间
无效作业时间是直接动员、间接动员、不良作业、修正作业、组织活动等所需时间的总和，其中实际完成为哪些项目，根据过去的实绩而定。
5、所需劳动力的计算
在每月实行计划时，按下面的公式计算所需的劳动力： 所需劳动力=生产计划台数*P /480（分数）
（注： 480为一个劳动力一天工作的时间，即8小时。）
七、标准作业时间表
标准作业时间是不同零件、不同作业的标准作业时间，它以所需劳动力计算为基础。
八、月实行计划
月实行计划以在生产部门联合会议所定的生产计划为基础而制订，制订每月制造预定表后，要向各有关部门下达。
九、期限
1、本单位作业的日程
中间日程计划的期限根据进度表而定。工程期限要向材料、零件、焊接、组装等各作业部门下达。
2、订货日程
按照能力调查表，制作订货卡片，按卡片所填的日程执行。
十、材料零部件的数量确定
1、仓库常备物资、零部件的数量仓库常备物资、零件，要根据下面的资料确定： ⑴、每月制造实行计划表； ⑵、库存余额表； ⑶、其他。
2、半成品生产所需物料
公司半成品生产所需物资按照以下资料确定： ⑴、半成品余额表； ⑵、每月制造实行计划表； ⑶、库存余额表； ⑶、其他。 十
一、零部件半成品
零部件半成品的管理按零部件半成品管理规定办理。 十
二、自制零部件的订货
1、订货分配表
自己生产的半成品零部件，要以每月生产实行计划表、每月现货库存余额、半成品、订货余额的调查为基础，制订订货分配表，并以此确定每月的订货数量。
2、订货基准表
订货基准表是规定各种零部件的订货时间必须先于工程进行时间的一种标准。由于从订货到进货有一个间隔时间，但如果订货时间太早，又会占用仓库面积，占用资金。订货标准表是为了解决这个矛盾而制订的。
3、订货单的制作和发送
在公司生产半成品零部件时，要根据订货分配表及订货时间基准表，决定订货数量以及到货日期，并把必要的事项记入所定的订货单中，作好订货安排。
十三、作业传票
1、轮班作业时，要根据各班的特点，发出相应的作业传票。
2、综合管理作业传票。
综合管理作业要在综合管理表上记入每天作业的实绩，在截止时间发出不同级别、不同工程的作业传票。
十四、调查
调查每天作业量、生产进度的迟缓时间，分析资料，整理成适合统计管理要求的基础性资料。每天作业量实绩调查根据作业传票掌握每天各级的作业量，调查作业的进度。每月计算与劳动时间相对应的作业实绩，通报各有关部门。
十五、半成品调查
每天调查作业过程中的半成品，并把控制半成品、掌握进度、对迟缓采取的对策的资料合在一起，作为半成品余额报告的原始资料。
十六、成本资料
每月25日截止，制作以下的成本计算资料：
1、综合半成品余额报告书
综合管理机种的半成品评价，要以下列资料来制作半成品余额报告书： ⑴、工程管理表； ⑵、半成品余额调查表。
1、零件进出余额月报
综合管理机种的材料、零件的进出余额表按以下资料制作： ⑴、材料进行卡； ⑵、现货卡。
2、其余材料进出余额报告
当月使用的其他材料，按以下资料制成进出余额报告书： ⑴、其余材料进出表； ⑵、现货卡。 十
七、统计
制作工程管理上必要的各种统计有固定格式，包括：资产量统计；不良产品统计；作业实绩统计；
有关材料统计；外购材料统计；半成品余额统计；生产延期统计；有关生产的其他统计。
第11篇：生产计划
2014年生产计划
一、生铁产量和原燃料需求：
设定条件：
1#、2#高炉明年全年没有大中修计划和较长时间的休风停炉；
新高炉于8月1日正式投产并尽快达产达效。
1#、2#炉按铸造生铁组织：平均日产870吨；全年按355天作
业时间计算，合计308850吨.
3#（新）高炉投产后全年平均系数按3.0t/m3.d;全年作业时间
按150天计，则全年共产生铁261000吨。
共计569850吨。
保证以上生铁产量需要保证的原燃料供应量:（湿毛焦比按720kg，
块矿比例按15%，矿比按1.750t/t，烧结烧损按25%，返粉按20%，
烧结碱度按平均碱度）
1、焦炭：440000吨(二级冶金焦炭，水分和焦粉含量都小于7%)
2、块矿：200000吨（包含25%粉末）
3、粗粉：1250000吨（其中65%主流矿粉，35%经济料。但要求
铝、铬、镍、钛以及碱金属含量不超标，符合使用要求）
4、白云石粉：106000吨
5、生石灰粉：75500吨
6、焦粉：83000吨（其中2/3为焦末，1/3为朝鲜无烟煤）
二、生产成本：
参照目前的原燃料价格和烧结矿单价计算：
焦比：0.720×1400=1008
矿比：1.750×1000=1750
电费：50
人工：45
其他：20
共计：2873.00元/吨铁
三、重点工作：
1、烧结成本：计划通过烧结机设备改造、烧结工艺改进和加强工
艺控制来提高烧结矿的成结率，降低燃料比和提高作业率。调整烧结料的配料结构把烧结矿的平均成本控制在1000元/吨以内。
2、生铁成本：计划通过技术进步，加强责任落实来提高员工的技
术素质和责任心，确保高炉外围组织的加强。以优化炉料结构，降低高炉休风率和规范员工的操作标准来确保顺行稳定，提高高炉利用系数，达到降低消耗和各种费用从而降低生铁成本。
3、风温：为了更好的完成公司的焦比目标，规定正常炉况下必须
全用风温，通过规范和严格的考核，计划1#炉平均风温使用不小于1020℃。2#炉平均风温使用不小于1080℃。
4、休风率：计划休风率不大于1%，因铁厂对设备管理方面一直
比较弱，系统管理也极不完善。铁厂领导班子计划明年通过以下措施加强对设备的管理和强化，力争把休风率控制在1%以下：①加强职工技能培训，使职工的设备操作标准化、程序化，减少操作失误，有效的保护好设备。②明确设备管理责任，加强对设备的保养和维护、点检工作，明确岗位工为设备点检、
维护、保养的第一责任人，与设备的使用情况和设备的点检、维护挂钩。③建立全面的设备档案，明确设备的型号、性能，对备用设备的完好性负责。④加强对备品备件的管理，车间与各大班长对备品备件的完好性及型号，规格负责。⑤加强、完善点、巡检制度，并实行对重大设备的挂牌管理工作，要害关键部位采用优质设备，并尽量做到定点供应，降低工艺休风时间。⑥引进部分有经验技术过硬、责任心强的工长、技师和关键岗位人员，使其起到传、帮、带的作用，影响带动一部分员工学业务、学技术，提高操作水平和整体素质，建立一支团结、高效、有凝聚力、向心力、战斗力的高素质员工队伍。
5、开展好修旧利废工作，为了更好地节约和降低生产成本，组织
电工、维修工以及岗位工人积极开展修旧利废活动，对替换下来的设备利用工余时间进行焊补、拼装和维修，最大限度利用好废旧设备，并制定内部奖励措施以激励员工修旧利废的积极性。
6、鼓励技术革新和小改小革以及合理化建议，在铁厂范围内积极
开展技术革新、小改小革及合理化建议活动，发挥好铁厂全体职工的积极性和聪明才智，并针对行之有效，产生效益的项目和提案予以奖励。
铁厂
2013-11-11
第12篇：生产计划
2014年各分厂生产计划
为了提高产品产量和质量，强化安全生产目标管理，结合公司实际情况，特制定2014年各分厂生产计划。
一、年产量、质量、及消耗
2014年各分厂生产指标表
二、各分厂各工段月产量、消耗
2014年内胎分厂各工段月生产指标表
2014年垫带分厂各工段月生产指标表
三、机器设备维修、保养计划
1、建立设备维修、保养记录表。
2、分厂各工段利用每月两天的设备大修时间，对设备进行整修。
3、每天都要对设备进行检查，特别是内胎挤出机口径，确保设备正常运行。
4、定期保养、维护，发现问题及时解决不过夜。
5、确保设备无漏水、漏油现象。
四、现场环境管理计划
1、每日对现场做检查，保证车间环境清洁、整齐。
2、确保地面无铁屑、灰尘、油渍、脏污；设备表面无油渍，光洁干净。
3、交接班时，当班人员必须将工作区域清扫干净，用具、材料摆放整齐方可交班。
4、划分区域、指定位置，明确标识存放材料，不得任意乱放。
五、制度执行计划
1、班前班后会要严格执行。
2、各分厂各工段严格按照工艺流程操作。
3、各分厂必须每天早上上报各工段前一天的产量、用电量、用煤量，统计员必须即时建立日程表，做到日清日结。
4、特别注意事项 1）、内胎
（1）对购进原材料进行重量、颜色、包装抽查，判断是否合格；进料一次，在风神化验一次；再生胶检查粗细度，不达标的返回，达标但强度不一样的搭配使用；压出用胶统计，需要时搭配使用；
（2）原料要过称，配料抽检
2、3次，每次抽2盒；（3）密炼不漏水，不漏油、胶不落地， 定期抽查排胶温度； （4）执行工艺标准，白天检查
2、3次；
（5）定期查看各工段监控记录：查看24小时车间生产情况，并记录，发现有多加、少加料的，随时查出胶检验。
2）、垫带 （1）垫带同内胎
（2）垫带补胎不能超过18%，必须均匀看不出来，坚决控制边厚。 3）、丁基
（1）严格控制胶的比例 4）、天然胶分厂
(1）烧焦重量要求不能超过千分之一，并做好处理工作。
(2）脱硫车间：检查加粉、加油、加水、加料、胶粉重量；抽检锅，建立记录表，并记录时间。
5、不按要求执行者按照公司或各分厂处罚标准进行处罚。
六、安全生产计划
1、定期对员工进行安全培训。
2、重大事故安全为0起。
3、超过1000元控制在2起之内。
4、低于1000元事故在4起之内。
七、成本节约计划
1、节约成本计划分配到各分厂、各工段，严格控制煤耗、电耗。
2、人员调整减少使用人员成本。
3、设备及工艺改进计划节约成本。
4、控制其他成本。
第13篇：生产计划
生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划。在生产计划排单过程中，要综合考虑到客户的交货日期、本公司的生产能力，供应商物料供应能力、订单相关沟通处理等。要及时跟踪生产物料情况、车间的实际生产情况、客户订单变更情况，并在计划实行过程中准确、及时发现解决问题。
生产计划员 (资料正在整理中)
1、工作稳定、有基本收入保障
2、作息时间比较规律，不需要出差
3、工作规范性高，需要与数字打交道，机械重复性的工作内容比较多
4、认真、细致、稳定性好，有一定协调能力的人可以胜任这个岗位 素描生产计划员 职业现状描述 生产计划员隶属于企业的生产控制部门，在制造企业中普遍存在，其主要工作职责是完成生产计划的编制和监督执行任务，负责生产计划的制定、产能的调整、生产进度的控制、生产计划及生产进度的适当调整，确保所有订单按期、保质、保量地完成，对生产信息的准确性、完整性和及时性负责。 生产计划员的具体工作包括:编制公司总的生产计划和各车间的生产分计划、分析材料情况、编制材料需求计划、更新生产计划、监督计划的执行情况、管理材料库存、协调与车间等接口部门的配合工作。 这个职业的特点是规范性强，经常与数字打交道，工作重复性较高;另外，由于计划的制定需要与各车间负责人共同协作完成，所以必须具备有一定的沟通、协调能力。 根据销售计划制定生产，物料需求计划。 跟踪生产进度。 跟踪物料采购进度。 跟踪生产各种异常情况并推动改善。
1、根据生产通知单上客户要求交货期和物资技术指标安排生产计划及进度，并选择合适的操作人员。保证产品质量、并在客户要求交货期前一天完成生产，将货物交于包装部。
2、根据生产需要安排人员加班。
3、根据生产通知单，做好印前、采购、仓库、机台、品管、司机、各部门协调工作，保证配料及时，生产及时，发货及时，提高客户满意度。
4、加强生产过程监控，保证产品与客户要求一致，及时处理突发事件，如在生产中发现质量问题及时与质量部沟通，分析原因，找出解决方案，保证生产进度和品质。
5、月底工作汇总报告
编制生产命令单及月度生产计划。
2.提供生产信息。
3.监控实际生产进度，协助处理生产过程中的异常问题，保证生产的连续不间断及进度符合计划要求。
4.月度生产计划的统计与分析。
5.产能分析及准备。
6.掌握物料供应状况。
7.处理安排急单、根据生产实际情况合理调整生产计划
内部协作:市场部、工程部、品质部、采购部及仓储部.生产部 。外部协作：外部客户。
职责与工作内容：
编制生产计划：1.根据企业产品的年度需求计划编制年度生产计划
2.根据各车间的工时、负荷计划，编制各车间生产排程计划
3.协调各车间完成任务的能力，保证均衡生产
4.根据生产计划和车间需求，及时编制物料需求计划
跟踪生产进度：1.根据公司的产能设计与人员配置，编制各类产品的生产周期、在制品定额及生产批量等任务要求2.跟踪各车间生产作业计划的进展情况，随时掌握生产进度状况
3.根据实际进度与产品需求计划的变更情况，经生产部经理认可后，对生产作业计划进行及时调整
安排订单生产任务：1.受理市场部的订单任务，及时安排订单生产，保证订单交货期
2.及时安排和调度紧急订单，协调人员、物料、设备等各方面，保证按时完成紧急订单任务
生产数据统计分析：1.组织生产计划专员实时收集生产计划进度、产量数据
2.向生产经理报告生产计划的执行结果，及时调整生产计划，提高生产计划的合理性和准确性
3.负责收集产成品及其用料数据，为物料消耗定额的分析与改进提供依据
技能要求：了解当前生产技术情况和企业生产能力
了解产品生产进度，确保生产按时完成的可行性
熟悉生产计划制定流程，掌握生产计划制定技巧
第14篇：生产计划
计划作业流程
一、业务
业务已邮件形式下发内部承接单给计划
二、产能分析—4小时
1． 现有人力资源---人员组织架构
2． 现场设备资源---当前生产架动率
3． 周、月产能---达标率
三、生产计划---4小时
1． 月、周生产计划----每周
周计划发放至制造部、资材部、品管部
2． 回复交期至业务
3． 物料需求计划
根据不同物料需求采购周期，确认到料时间。
4． 外协计划
根据制程工序（如：铬酸盐、电镀、烤漆）拟定生产计划，掌控生产周期及损耗。
四、生产制令发放-----《制令单》
生产制令发放至制造部
五、跟进生产进度
1． 掌握生产进度，做好物料进度的督促
2． 数据统计----每天
3． 损耗分析----每天
4． 生产排程记录更新数量、时间-----每天
第15篇：生产计划
生产计划
什么是生产计划
生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。
生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量；
2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；
3、作为物料采购的基准依据；
4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；
5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称；
2、生产多少—数量或重量；
3、在哪里生产—部门、单位；
4、要求什么时候完成—期间、交期。
生产计划的用途
1、物料需求计划的依据；
2、产能需求计划的依据；
3、其他相关计划的制定依据。
生产计划的种类
按不同性质划分,生产计划有各种类型见下表:
划分种类 对象 期间 期别
大日程（长期）长期生产计划 产品群 2-3年 季
年度生产计划 产品群、产品别 1年 月
中日程（中期）3-6月生产计划 产品别 季、半年 周、月
月份生产计划 产品别 零件别 月 日
小日程（短期） 周生产计划 产品别、零件别 周 日
日生产计划 产品别、零件别 日 小时
生产计划应满足的条件
1、计划应是综合考虑各有关因素的结果；
2、必须是有能力基础的生产计划；
3、计划的粗细必须符合活动的内容；
4、计划的下达必须在必要的时期。
生产计划的标准
1.作业计划的标准
作业及加工的场所；
作业及加工的种类、顺序；
标准工时等。
2.制程计划、余力计划的标准
作业及加工制程别的能力基准；
作业及加工制程别的负荷基准。
3.材料、零件计划的标准
零件构成表及零件表；
安排分区、供给分区；
批量大小、产出率。
4.日程计划的标准
基准日程表；
加工及装配批量。
5.拟定库存计划的标准
库存管理分区；
订购周期；
订购点、订购量；
安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
主生产计划
生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用，“主生产计划”成为控制工厂内部运做的核心了。
主生产计划（Mster Production Schedule,简称MPS）
一、MPS意义
主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。
二、MPS编制原则
主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可能能力的项目。在编制主生产计划时，应遵循这样一些基本原则。
• *最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不
同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。
• *独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。MPS应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。
• *关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。
• *全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。
• *适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。• *适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。
三、主生产计划的对象
主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目，所谓“最终项目”通常是独立需求件，对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。但是由于计划范围和销售环境不同，作为计划对象的最终项目其含义也不完全相同。
编制生产计划的步骤
生产计划的编制必须遵循四个步骤
（1）收集资料，分项研究。编制生产计划所需的资源信息和生产信息。
（2）拟定优化计划方案统筹安排。初步确定各项生产计划指标，包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品出产进度的合理安排。
（3）编制计划草案做好生产计划的平衡工作。主要是生产指标与生产能力的平衡；测算企业主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度；生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡；生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。
（4）讨论修正与定稿报批通过综合平衡，对计划做适当调整，正确制定各项生产指标。报请总经理或上级主管部门批准。
同时，生产计划的编制要注意全局性，效益性，平衡性，群众性，应变性。
第一、算主构件（把所有的钢梁钢柱用钢量统计出来！）第
二、算檩条重量
第三、算拉接，拉条重量
第四、算屋面板面积
第五、算墙面板面积
第六、算门窗面积
第七、就是、螺栓、收边、统计
第八、乘单价，汇总
第九、安装吊装费用
第十、管理费、税金
第十
一、总造价
第十
二、平方造价
第16篇：烤烟生产计划
西布河乡二0一二年烤烟生产工作计划
烤烟作为我乡二坎山区及河谷地区群众致富的主要产业，通过认真组织、发动，今年共育苗大棚9个，中棚90个，小棚198个，共计256个，烟苗达到5.6万盘。全乡在5个村委会，30个村民小组，950户农户种植烤烟5000亩，新增麦地河、碧源两个新烟区，新增面积达1400亩，中农场等村民小组连片种植720亩，实现烤烟产量1万担以上，实现大田移栽面积5000亩，烟叶产值达到了1200万元，实现了预期目标。
2012年，在县人民政府的正确领导下，县烟草公司的大力支持下，我乡为进一步培育、壮大烤烟产业，巩固和发展我乡烤烟生产成果，真正把我乡建设成为全区优质烤烟生产基地，争创烤烟生产标准化治理示范点，确保完成2012年县政府下达的烤烟生产任务，特作如下计划：
一、主要目标
深入贯彻落实市、县烟草规划会议精神，解放思想，与时俱进，开拓进取，加强领导，在全乡宜烟面积上实行扩大规模，加大投入，提高科技含量，主攻质量，提高效益，进一步强化“三化”(区域化、规范化、良种化)生产措施，使我乡2012年的烤烟生产在面积、质量和效益上取得更大的突破，真正成为我乡的主导产业。
二、计划面积、产量、质量和布局要求
2012年全乡烤烟种植面积规划发展到6500亩，烟叶收购量1.8万担，在今年的基础上新增25群（五座）烤房，力争实现1500余万
元产值大关。
三、2012年烤烟生产主要措施
(一)开拓创新，坚定不移地把发展烤烟生产为作振兴西布河的主导产业来抓，建立健全烤烟生产领导机构和服务机构。进一步完善烤烟生产领导小组。5个种烟村也要相应成立领导小组，切实对烤烟生产进行领导、协调、服务，确保全乡烤烟生产各个环节顺利开展。
（二）分工负责，继续实行包村包户，保证烤烟生产各项工作到位。乡党委政府副科以上领导具体分片包干村委会烤烟生产向大田好地转移，逐步发展烤烟种植大户。乡村三班子各一名主要领导具体分管一个村实行责任制，工作到村到户，一包到底，直至完成任务。
(三)加大产前投入。为了提高上等烟比例，提高经济效益，烟农必须严格按烤烟生产技术方案进行操作，保证烟叶的成熟采收，各个生产环节一定要按照技术员的指导进行。对于不按照技术要求生产和不使用烟草部门提供的烤烟专用肥的烟农，不给予兑现产前投入。
（四）实行集中育苗，对育苗所需田块进行补助。全乡以村为单位集中田块育苗，而且统一播种时间，培育出壮苗。
(五)建立健全乡、村技术服务网络。根据面积的分布，按规定配齐配足烟技员，使技术服务不与生产脱节，确保技术指导工作及时到位。做到宣传发动、面积落实、播种、田间治理、标准化烤房建设及旧烤房的技术改造、成熟采收烘烤，分级出售等一系列生产环节全程服务，一抓到底。
（六）切实搞好烤烟生产的产前、产中、产后各项服务工作，加强
部门之间的团结协作，共同努力，搞好治理与协调工作，保证烤烟生产的顺利实施。
西布河乡人民政府
二0一一年十二月十五日
第17篇：安全生产计划
******公司
2014年安全工作计划
一．建立安全管理组织机构，安全生产，安全防火，安全防汛组织机构。
二．建立健全各种安全软件
1.2012年安全生产责任书，重要岗位的安全责任书。
2.建立健全安全生产会议记录，职工安全培训记录，安全生产检查记录，隐患整改记录。
3.建立灭火疏散逃生，地震逃生预案。
4.完成每月安全工作汇总。
5.建立灭火器，消防栓台账。
6.建立特种岗位工人持证上岗台账。
7.建立设备安全操作规程。
8.建立消防设施每月维护保养报告记录。
9.建立各项安全管理制度。
10．上半年、下半年各组织公司员工进行一次防火防震逃生救援演练。
第18篇：安全生产计划
天瑞集团南召水泥有限公司
2011年安全生产工作计划
为确保安全生产工作得到持续有效改进，全面提高安全管理水平，促进安全生产形势持续稳定发展，实现企业安全生产标准化建设。根据国家安全生产方针、政策和各级政府有关安全指示精神，结合公司安全工作实际情况，制定2011年安全工作计划，望各部门、单位认真贯彻落实。
一、指导思想
深入贯彻落实以安全发展观统领全局，把握局势、理顺思路、苦练内功、夯实基础，始终坚持\"安全第
一、预防为主、综合治理\"的方针，树立\"安全就是效益\"的科学理念，加强管理，建立管理科学、持续改进的安全生产长效机制，推动公司安全生产状况的持续稳定，为公司2011年完成生产经营任务起到安全保障作用。
二、工作思路
2011年公司安全工作的总体思路为\"111154\"，即：围绕一个主题（落实安全发展观），明确一个目标（安全形势持续稳定），紧扣一条主线（深化安全长效机制建设），一个达标（企业本质安全达标），实现五个提升（安全发展思想境界、各职能部门监管职能、基层单位自主管理水平、干部员工队伍素质、工作落实能力），达到四种效果（员工安全素质全面提高、设备安全可靠性能更高、环境得到安全优化、安全管理体系更加科学）。
三、主要目标
（一）安全生产事故目标。各类事故指标控制在各级政府下达的指标之内（其中轻伤率低于3‰，重伤以上事故率为0）；
（二）危险源监控和事故隐患治理目标。建立起完整、详细的危险源基础台帐和事故隐患监控台帐，使危险源和事故隐患得到有效监控和治理；
（三）企业本质安全目标。按照上级要求，结合自身实际，制定本质安全型企业创建实施意见，在全公司范围内开展本质安全企业建设达标工作，并监督、指导基层单位逐步、深入实施。
四、主要任务
（一）通过技术进步促进安全生产，推进工艺研究和技术革新，实现资源有效配置，提高本质安全水平
1、完善岗位操作规程，从特殊作业操作着手，抓好安全操作，逐渐树立系统地安全操作观念，并系统地进行改进。
2、继续推进技术革新，提高技改项目的实用性和安全性，优化工艺过程，减少生产过程中的危险因素，不断提高本质安全水平。
3、继续深化以排查治理安全隐患为目标，通过工艺研究和技术创新，尽可能消除或减少危险因素。
（二）加大安全投入，提高企业安全生产管理能力
建立安全生产责任体系和奖惩机制，探索实行安全生产绩效工资制度，实现安全生产工资在工资总额中有所比例，提高各级领导及员工搞好安全工作的积极
性和主动性；探索实行\"总安全师制\"、\"注册安全工程师制\"、\"助理安全工程师制\"、\"安全资格证制\"等比较现代的安全管理制度；建立安全生产管理信息系统等，提高企业安全生产管理能力。
（三）深化本质安全管理体系建设，提高安全生产监管能力
1、进一步完善安全生产的目标责任制管理，完善风险奖励金制度。细化安全目标考核办法（分解到经营指标、风险奖励金、安全生产考核办法中），层层签订安全目标责任书，将安全责任落实到每个岗位、每个人。
2、建立健全一套动态的人、机、环境、制度、管理和谐统一的本质安全管理体系，制定本质安全管理标准与管理措施，控制和管理人员不安全行为，建立和完善安全管理支撑体系，做到管理科学、制度规范，实现由传统的经验型管理向主动、预控型本质安全管理模式转变。
3、严格落实安全生产责任制和\"一岗双责\"制，凸显各单位主要负责人的第一责任，班子成员的领导管理责任，管理人员的监督管理责任。加强责任制考核，严肃责任追究，刺激各单位在各项活动及年终的安全争先创优的积极性。
（四）加强全员安全技能、意识的培养，提高应急处置能力
1、做好企业负责人、各级安全管理人员、特种作业人员、危险品从业人员等的资格培训教育，确保100%持证。
2、加大安全培训范围和力度。监督各单位对新进员工（包括农民工、协议工、租赁承包单位人员以及来厂施工人员等）的安全教育，督促做好三级安全教育，做好复工、换岗员工和新设备、新工艺、新技术的安全教育工作，使之掌握基本安全生产技能，合格上岗。
3、突出做好员工对本岗位危险因素辩析和对突发事件应变能力的培养。
4、加强从业人员的动态管理，在季度、年终考核中增加员工安全意识和现场动态监管考核，在上级及集团公司强制培训制度要求的基础上，推行计分制度。
（五）深化隐患排查治理，强化\"安全文化\"和\"安全标准化\"建设
1、进一步深入开展隐患排查治理。在2010年隐患治理的基础上，落实各单位、各环节、各岗位隐患排查治理责任制，实现隐患排查治理工作的规范化、制度化、常态化；对重点部位及关键环节进行安全评估；对容易引发事故的不安全因素认真分析，及时消除风险。
2、深入开展\"安全生产月\"、\"安全警示月\"、\"百日安全竞赛\"等活动，改进活动方式，拓展活动内动，丰富活动载体，提高活动效果。通过各类活动，转变员工安全观念，规范员工行为，使员工自觉地关心安全，自发地去解决身边的安全问题，在企业内部营造浓厚的安全文化氛围。
3、继续认真开展安全标准化工作，根据《关于推进企业安全标准化工作的实施意见》，对照国家发布的《2007-2010年全国安全标准化发展规划》，进一步完善企业各项安全管理制度、安全记录和台帐；推广好的做法，改正存在的不足，推进\"两化\"活动的深入开展。
4、加强对在公司施工单位施工过程中的安全管理，明确安全生产条款和责任。
5、合理进行工作安排，加强协调、沟通，抓好各种作业的安全管理。
（六）认真开展\"安全生产责任落实年\"活动，促进安全生产责任制的落实
根据国家\"质量和安全年\"活动的要求及省、市有关安全工作部署，2010年在公司开展\"安全生产责任落实年\"活动，突出抓好\"四个提高\"：一是企业安全生产主体责任意识的提高。通过各种宣传和制度规范等手段，提高各级主要负责人对
做好安全生产工作重要性的认识，增强抓好安全生产工作的自觉性。二是企业安全生产规范管理水平的提高。建立各级规范化台帐，加快安全标准化建设，提高安全生产管理水平。三是企业安全生产技术保障能力的提高。加大安全投入，采用先进可靠的安全技术装备，提升企业安全生产技术保障能力。四是企业安全生产全员素质的提高。加大对企业负责人、安全管理人员、特种作业人员的培训考核工作力度，提高培训针对性和执证上岗率。加大对企业全员培训的监督检查力度，督导各单位制定并严格执行全员培训计划，打牢企业安全生产基础。
五、保障措施
（一）把握内涵，提升境界，牢固树立安全发展观
安全发展是企业发展的基础和保证。各单位要牢固树立安全发展观，以安全发展统领整体工作，推动公司安全工作实现新发展再上新台阶。要坚持理论指导实践，在树立和落实安全发展观的过程中做到五个体现：首先，树立和落实安全发展观必须体现在对生命价值尊重和人本理念关怀上。各单位要牢固树立以人为本、安全为首的安全理念，教育和引导广大干部员工关注安全，关爱生命，积极创造条件改善安全工作环境，降低劳动强度，保护员工身心健康和生产积极性。其次，树立和落实安全发展观必须体现在企业发展战略定位上。要将安全工作作为企业发展的第一要务，切实做到以安全保稳定，以安全促发展。第三，树立和落实安全发展观必须体现在企业整体安全管理水平的提高上。各单位要针对安全形势发展的新情况、新特点，从生产经营管理的细节入手发现问题、解决问题，持续改进安全管理工作。要增强创新意识，创新举措，推动安全管理水平不断提高。第四，树立和落实安全发展观必须体现在企业安全文化创建上。要大力发展企业安全文化，把企业管理同广大干部员工认同支持和参与紧密结合起来，积极组织开展丰富多彩、形式多样的群众安全文化活动，实现真正意义上的全员参与、齐抓共管。第五，树立和落实安全发展观必须体现在让员工共享安全发展成果的受益上。加大安全分配比重，让广大员工包括安全生产管理人员在实现安全生产中得到实惠，与企业共享安全生产的成果。
（二）加强监管，提高效能，着力塑造安全管理队伍新形象
多年来，公司和基层安全管理部门围绕集团安全工作开展了大量艰苦细致的工作，积累了丰富的管理经验，为集团实现安全形势稳定发挥了重要保障作用。但是由于安全管理工作的长期性和单一性，实际安全管理工作也存在一些不可回避的问题，比如个别安全管理人员素质不高责任心不强问题、安全检查流于形式问题，安全检查方式方法滞后，工作效能不高的问题等等，都需要引起足够重视。为此，下一步要重点解决四个方面问题：一是要解决素质不高、责任心不强问题，增强从严监管意识。要重点加强专职安全管理人员的专业知识培训，开展好岗位职业道德教育，进一步增强从严监管意识，强化安全管理队伍的地位和权威，切实履行好安全管理职责。二是要解决安全检查流于形式问题，努力提高安全检查质量。从公司到各基层单位都要制定安全检查的考核办法，建立健全检查制度和考核办法，促进安全管理队伍检查质量提高。三是要解决监督效能不高问题，注重监督方式方法创新。要不断创新安全检查的方式和方法，加大落实执行力度，促进安全督查效能的提高。四是要解决奖惩激励问题，完善安全管理队伍自我约束机制。建立安全员量化考核、奖惩激励制度，严格制度、严格考核、严格奖惩，激发安全员抓好安全工作的积极性。
（三）重心下移，自主发挥，大力倡导基层单位安全自治
安全工作的重心在于基层，基层单位是安全生产的主体。要充分调动和发挥好基层自主管理作用。重点抓好三个方面工作：一是要把考核用人关。坚持正确的用人导向，培养和重用境界高、品质好、能力强、业务精、重安全的优秀管理人才，使基层始终保持旺盛的组织力量。二是理顺管理程序。要进一步理顺公司安全监督部和基层单位的工作关系，实施科学有序的管理程序，加强双方的配合协作，提高管理效率，最大限度发挥好各自的作用。三是强化基层自主管理。要进一步明确公司、车间、班组各级安全管理的主体责任，倡导基层单位自主管理，充分调动各个层面参与安全管理的积极性。要及时总结经验，积极探索基层自主管理的新途径新方法，定期召开经验交流会，发挥典型带动作用，促进基层安全管理水平快速提升。四是深化安全生产基础建设。要大力开展安全标准化建设，落实本质安全达标责任，严格检查验收制度，努力夯实安全生产基础。
（四）注重学习，强化培训，积极培育高素质干部员工
高素质的干部员工队伍是实现安全生产的基础保障。一是要狠抓领导干部能力作风建设，促进安全生产责任制的落实。要继续深化学习型企业建设，依托集团科级以上管理人员培训加强管理干部业务知识培训，提高管理层的安全管理水平。要进一步完善绩效考核机制，加强对各级管理人员安全绩效的动态考核。要注重营造良好的工作环境，大兴求真务实之风、真抓实干之风，各级领导干部要把主要精力用在安全生产工作上，严格执行干部一线带班制度，深入一线，靠前指挥，率先垂范，带头搞好现场安全管理。二是要加强员工素质建设，努力培育安全技能型员工。要根据现场实际工作需求，有针对性开展专业培训教育，全面落实好培训计划，确保培训质量和效果，提高员工应知应会和自主保安能力。要大力开展各种类型的专业技术比武活动，在实践中锻炼队伍，提高安全业务技能，为搞好安全生产提供整体素质保障。三是要加强执行力建设，切实提高工作落实效率。要建立工作落实制度，加强对工作过程的检查督办，对发现的问题要遵循闭合整改程序，切实将工作安排到位、落实到位、督办到位，将问题排查到位、整改到位，努力提升工作落实效率和落实效果。
（五）突出重点，超前防范，继续深入开展\"隐患治理年\"活动
第一，认真做好安全隐患排查治理工作。要按照上级要求，深入开展安全生产\"隐患治理年\"活动。坚持车间每周、单位每月进行一次安全大检查，坚持每月一次重大安全隐患排查、每周一次安全管理重点排查活动，定期开展专项检查活动，对排查出的重大安全隐患，要及时落实整改方案、安全措施、整改期限、整改资金及应急预案。要进一步加强重大危险源管理，健全重大危险源档案，认真抓好重大危险源的排查、监测与监控管理，确保安全生产。
第二，突出抓好重点部位和关键环节安全管理工作。要突出抓好危险化学品、交通运输、工程建设、安全用电、作业现场等安全管理，确保公司安全生产形势稳定。
（六）落实法规，严格考核，切实加大安全奖惩
1、各单位要严格按照\"四不放过\"的原则，坚持一事故一分析一处理，严格事故责任追究，坚决执行安全生产\"一票否决制\"，充分调动广大干部员工抓好安全生产工作的积极性。
2、要加大安全分配比重，突出安全工作的经济分配地位。
3、在安全管理工作中或本职工作岗位上，发现或消除等级事故或隐患的，将按照《公司安全奖惩制度》进行奖励。
4、因管理不善、玩忽职守、工作严重失误造成事故的，将按照《公司事故责任追究制度》进行责任追究。
第19篇：安全生产计划
2014年中新大厦项目安全生产计划
我公司将按照集团公司安全文件的具体布署认真开展工作，重点夯实安全培训和安全标准化两项基础工作，不断完善安全生产责任制和操作规程，修订完善各施工班组作业规程和工程措施，补充安全标准化考核实施办法和细则，进一步完善要害部位的安全管理规定，严抓现场安全监督与检查，经全公司上下共同努力，2014年消灭重伤以上事故，杜绝重大事故，巩固安全培训和安全质量标准化成果，安全质量标准达到安全、文明、清洁生产，实现公司既定的安全目标； 现将具体工作汇报如下：
一、指导思想
以全面实施《建设工程安全生产管理条例》安全质量为主线，坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强基础工作，强化监督管理，着眼于建立安全生产的长效机制和提高安全生产监管水平，努力控制和消除事故安全隐患，坚决杜绝重大事故的发生，实现施工生产安全，努力保障建筑安全生产形势的基本稳定。
二、工作目标
全面完成安监站和其它上级管理部门下达的年度建筑行业安全生产工作目标，减少和降低一般安全事故的发生；全面推行钢管脚手架；在建工程均达到安全文明施工的要求。
三、工作重点
（一）进一步提高认识
深入学习贯彻党和国家领导人关于安全生产工作的一系列重要指示精神，以对人民生命健康和国家财产安全负责的精神，增强做好安全工作的使命感和责任感。要进一步提高安全生产意识和安全法制观念，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，切实将安全生产工作做好。
（二）建立和推行施工现场安全生产保证体系
施工现场安全保证体系是引导和督促企业安全生产实现规范化、科学化、标准化管理的有效途径，是实现企业安全生产的治本措施，要把各公司建立和推行施工现场安全生产保证体系当作安全生产工作的基础和中心来抓，体系要求以职责分明、体系完备、重点突出、封闭管理为原则，强调全过程控制，有序有效进行安全生产管理。
（三）强化安全生产责任落实，严格考核
1、继续开展安全生产目标责任管理，健全和完善安全生产岗位责任制，同时要把工作重点放在目标责任的考核上。
2、进一步规范安全生产资格审批后的现场督查、安全生产检查和行政处罚等行政行为，落实安全生产责任。
3、督促各个施工班组安全生产责任制的落实，做好安全生产的基础工作。要重点督促分包单位落实主要负责人和工程项目经理的安全责任制度；落实应当具备的安全生产条件所必需的资金投入；落实安全生产管理机构的设立并配备与企业经营规模相适应的、具备有关专业技术职称的专职安全管理人员。
4、加强自身力量的建设，建立一支廉洁高效的安全监督员队伍。在新的一年，我们项目工作人员加强自学，迅速提高业务水平；二是积极参加各种安全培训，及时吸纳新知识；三是加强横向联系，认真学习周边施工单位的先进经验。
（四）进一步加强安全生产监督管理
1、认真组织开展建筑安全生产大检查，检查要有针对性。要通过检查来提高企业的安全生产管理水平和施工现场的安全防护水平，促进企业创建安全文明工地。
2、继续大力开展安全生产专项治理。，要重点抓好文明施工、模板工程、高处坠、起重机械拆装等专项治理，要根据我公司实际制定具体方案和措施，突出重点，分类监管。要督促分包单位制定专项治理措施，措施要落实工程项目。
（五）认真做好安全生产培训教育工作
分包单位要重点突出对施工现场一线操作人员安全知识的培训和对企业负责人、项目经理和安全管理人员的培训工作，三类人员要做到100%经考试合格执证上岗。认真、扎实做好“安全生产月”活动期间的安全宣传教育工作，抓好法定节日和“两会”期间的安全检查，努力营造全职工关注安全，关爱生命的良好氛围。
（六）进一步规范事故管理
1、高度重视事故管理工作每起事故都要按照规定及时上报、调查、处理和结案，依法查处事故瞒报、谎报和拖延不报的有关责任人。认真做好建设行业安全事故的季报和年报工作。加大事故的处理工作力度，坚持“四不放过”原则，严肃追究事故责任单位和责任人的责任。
2、建立建筑行业诚信制度，对发生事故的责任单位和个人在结案处理后，要在当地媒体予以公开曝光。
第20篇：安全生产计划
阜康市晋泰实业有限公司二矿
2011年安全工作年度计划
编制人：王文成
审批人：陈再雄
编制时间：二O一一年一月一日
一、指导思想
以科学发展观为统领，认真贯彻落实国家、自治区、阜康市有关安全生产方针、政策、法律法规及矿山行业的特殊规范与要求，及时解决生产过程中存在的安全隐患，进一步加强安全生产工作的精神，加强安全生产“双基”工作，落实责任，强化措施，不断加强安全生产工作的科学化、规范化、制度化，推进和完善安全生产长效机制建设，确保我矿安全生产形势稳定。
二、安全生产控制目标
1、全年无十级及以上工伤事矿发生，十级以下轻微工伤事矿不超过3起，无重大责任交通事故。
2、杜绝水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大灾害和较大环保污染事故；
3、隐患整改率大于90%；
4、职业危害因素检测合格率达到97.5%以上；
5、不发生重大误操作和设备损坏事故；
三、工作重点及要求
2011年二矿安全生产工作要围绕上述指导思想和安全目标展开。各科、队要以科学发展观统领安全生产工作，牢固树立以人为本、安全发展的理念，把安全生产工作列入重要议事日程，坚持安全工作
与生产经营等工作同部署、同推进、同总结、同考核，形成齐抓共管的良好局面。
（一）落实安全管理责任，夯实安全工作基础
1、建立、健全安全生产管理机构，不断完善自上面下的安全生产组织体系，明确全年安全生产目标，采取有力措施，将安全生产责任层层落实到每一位职工，形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰的安全管理责任体系。
2、煤矿负责人与科、队负责人和职工个人逐级签订安全生产责任书，进一步明确和落实安全生产责任。
3、根据科队和人员出现的变动情况，及时修订和完善安全生产责任制，避免出现安全管理上的漏洞。
4、严格落实“一岗双责”，按照《安全生产目标责任制考核奖惩办法》认真进行安全生产奖惩考核。
5、每月定期召开由矿长为第一责任人参加的安全办公会，分析总结部署安全生产情况。
6、每月定期召开由总工为第一负任人参加的瓦斯治理矿井建设和质量标准化推进、检查落实会仪。
7、每星期定期召开由安全副矿长为第一负任人参加的隐患排查会仪，分析总结整改发现的隐患。
（二）坚持以人为本、安全发展，抓好职工技术和安全教育培训，营造良好的企业安全文化氛围。
1、加强安全生产法律法规知识宣传，认真组织职工学习煤矿各类规章制度和操作规程等。
2、积极开展全国、企业安全生产月，广泛营造“关注安全、关爱生命”的安全文化氛围，充分利用黑板报、宣传画、条幅等工具宣传安全知识。
3、每年定期开展职工知识竞赛有奖问答活动，充分发挥职工的业余爱好和专业能力，依此来带动职工的工作积极性。
4、认真做好全矿职工的四级安全教育培训，做好特种作业人员复训与再培训工作。
5、举办矿井反风、救灾等应急预案演练活动，提高广大职工事故应急救援能力。
6、加强“三违”等知识的宣传教育，加大现场反违章力度。
（三）健全完善安全生产规章制度，逐步推行安全生产规范化、标准化、精细化管理
1、逐步完善《安全生产责任制》、《安全生产规章制度》、《各岗位操作规程》、瓦斯治理和质量标准化等有关规章制度。
2、逐步落实各规章制度、操作规程和瓦斯治理及质量标准化的要求。
3、严格执行各规章制度和操作规程，努力使瓦斯治理矿井建设和质量标准化达到本年度标准。
（四）做好安全检查工作，狠抓安全隐患整改
1、做好日常的、季节性的、专业性的、不定期的安全检查工作，定专人、定措施、定期限按时完成隐患整改任务，并做好复查、考核和记录。
2、认真落实2011年安全措施计划和操作规。
（五）开展危险源和安全风险分析，加强防范
1、重点加强重大危险源的监控工作。
2、各部门要定期对所分管的系统设备进行检查，找出危险源、危险点，对照安规及有关规定制订防范措施，并认真组织实施。
（六）坚持“四不放过”事故调查处理原则，认真总结经验，汲取教训
1、按“四不放过”的原则开展事故调查、分析和考核，严格责任事故的追究，认真落实防范措施，做到有布置、有记录、有检查、有考核。
2、及时发放事故通报，广泛组织职工学习，让广大职工从中受到深刻教育。
（七）加强对职业危害因素的监督检查，保障职工身心健康
1、做好粉尘、噪声危害性宣传，加强环境治理，督促做好个人防护，常抓不懈。
2、采取新设备、新工艺，减少运行检修现场粉尘、噪声对人体的危害。
3、严格按要求购置发放劳保护品，及时发放保健费用。
4、按计划做好接触粉尘、接触噪声人员的体检工作，体检率达100%。
5、配合卫生行政管理部门定期做好粉尘浓度和噪声测试，对现场防尘防噪措施实施监督。
6、加强现场监督检查，对超标作业环境中未采取有效防护措施的违章现象及时纠正。
晋泰实业有限公司二矿
二O一一年一月一日
