推荐第1篇：机电队检修人员工作总结
机电队检修人员工作总结
我来到上机电队的这四个月，在队领导的正确帮助下，我热爱我的工作，热爱我的岗位。我们队点多面广，涉及范围大，就机房来说，有绞车房，压风机房，主扇风机房，深井泵，瓦斯抽放站，变电所，矿灯房等工种繁多，我们检修人员必须掌握多种技术，适应检修条件，在工作中我遇到的困难举不胜举，但我不断努力，不断学习争取在上机电队贡献自己最大的力量，下面对我几个月的工作进行一下总结。
一：带着\"安全第一，保证生产\"的责任感跟着任队长参加了压风机控制室的改造，压风机风包的更换，独胡卯地线改换及防护网的制作，还有薛家岭水泵和管道的更换，消防器材沙箱的加工等等工作中，期间工作量大经常加班加点，虽说辛苦，可从任队长身上学到了不少优秀的工作方法和经验，想到这些我觉得我的付出是值得的。其次就是跟随绞车房的师傅们学会了怎样做勾头，调闸间隙的标准，每天上班应该试的各种保护，填的各种记录。在猴车组长那里知道了猴车是辅助运输设备，主要是运送人员上下斜井或平巷之用。主要由驱动装置，托绳装置，乘人器，尾轮装置，张紧装置，安全保护装置及电控装置等组成。学会了猴车的日常检查和维护。我在机修厂学到的专业技术在上机电队得到了应用，机修方面，独胡卯瓦斯抽放站电机的检修，主扇风叶角度的调整，付立井天轮主轴轴承换油等等；电焊方面，井下猴车急停开关的支架加工，上机电日常电焊等等工作我都一一参加。
二：在工作中我体会到最深的就是上机电队工友们的团结，这一点是值得我学习的。团结一致是工作中默契度相互配合的最佳表现。比如，上机电全体检修工在干一些大型起吊，安装，调试一些设备时，能够团结一致，口号一致，步调一致，配合适当，能顺利完成各次大型设备的移装任务。再如，雷雨天气，一旦全矿停电，全体检修班成员能迅速投入到35KV，主扇，绞车房等岗位等待命令，不许叫，只要一打电话都能及时出现到工作现场。检修工岗位工不一样，我队检修任务多，有的问题不一定我们接触，发现问题，回报问题，早就成为上机电一条不成文的工作条例，这些都是我值得学习的，也是我今后在上机电队工作必须做到的。新岗位，新设备，对我是一个新的挑战，所以我不断的积极参加了各种安全教育，安全培训，采取理论联系实际的方式，吸取各方面的经验，来不断提高自己的整体素质和专业水平，在以后的工作中如果上机电新安装或调试设备，条件允许我一定到现场查资料，找材料，看图纸，不断学习新的技术来提高自己的业务能力，更好地发挥顶梁柱作用，为上机电队奉献自己一份力量。
总结这几个月的工作，虽然有一点小小的进步，但是很多方面还存在不足，要不断的积极完善自我，在今后的工作中更加谨慎，更加努力，遵章守纪，遵守职业道德。我一定要树立先进的榜样，事事以先进的标准要求自己，和同事们共同学习，共同进步，对上级下达的任务认真贯彻执行，保证自己每干一份工作任务的质量都达标。用自己的行动来回答领导提出的问题。
推荐第2篇：核电站
第三代核电站
第三代核电站的安全性和经济性都将明显优于第二代核电站。由于安全是核电发展的前提，世界各国除了对正在运行的第二代机组进行延寿与补充性建一些二代加的机组外，接下来新一批的核电建设重点是采用更安全、更经济的先进第三代核电机组。我国国家引进的美国非能动AP1000核电站以及广东核电集团公司引进的法国EPR核电站都属于第三代核电站。
对于第三代核电站类型有各种不同看法。美国核电用户要求文件（URD）和欧洲核电用户要求文件（EUR）提出了下一代核电站的安全和设计技术要求，它包括了改革型的能动（安全系统）核电站和先进型的非能动（安全系统）核电站，并完成了全部工程论证和试验工作以及核电站的初步设计，它们将成为下一代（第三代）核电站的主力堆型。第三代核电站的安全性和经济性都将明显优于第二代核电站。由于安全是核电发展的前提，世界各国除了对正在运行的第二代机组进行延寿与补充性建一些二代加的机组外，接下来新一批的核电建设重点是采用更安全、更经济的先进第三代核电机组。我国国家引进的美国非能动AP1000核电站以及广东核电集团公司引进的法国EPR核电站都属于第三代核电站。
中国2013年将拥有全球首座第三代核电站
2010年3月国家核电技术公司党组书记、董事长王炳华表示，世界上第一座第三代AP1000核电站将在2013年并网运行，届时“中美两国技术人员将向社会公众贡献一个完美、先进，具有绝对安全可靠保障的反应堆”。
据悉，王炳华指的是其中在浙江三门新建的AP1000核电站机组，第一台在2013年将并网运行。三年前，国家核电技术公司与美国西屋公司开始合作。截至2008年12月，国家核电已经完成了AP1000内陆核电站的总体设计、关键系统设计、关键设备的总体设计。目前，工程进展总体顺利，今年两个项目共计18个里程碑节点目标完全可以实现。
“这将是世界上第一座第三代AP1000核电站，比美国提前了两年半。”国家环保部核安全和环境专家委员会委员林诚格接受媒体采访时表示。
针对人们质疑中国在此次工程合作中的作用有多大时，王炳华提出了反驳。首先，在未来合同执行中，中国政府将派1000人到美国西屋公司，与美国西屋公司共同参与研发和设计；其次，到目前为止中国有近80名工程技术人员正在西屋公司从事相关领域的工程设计；已与美国西屋公司签署了LPP——进一步发展核能的框架合作协议。
世界核电站可划分为四代
第一代核电站：
自50年至60年代初苏联、美国等建造的第一批单机容量在300MWe左右的核电站，如美国的希平港核电站和英第安角1号核电站，法国的舒兹(Chooz)核电站，德国的奥珀利海母(Obrigheim)核电站,日本的美浜1号核电站等。第一代核电厂属于原型堆核电厂，主要目的是为了通过试验示范形式来验证其核电在工程实施上的可行性。
第二代核电站：
第二代核电厂主要是实现商业化、标准化、系列化、批量化，以提高经济性。自60年代末至70年代世界上建造了大批单机容量在600－1400MWe的标准化和系列化核电站，以美国西屋公司为代表的Model 212（600MWe，两环路压水堆，堆芯有121合组件，采用12英尺燃料组件）、Model 312（1000MWe，3环路压水堆，堆芯有157盒组件，采用12英尺燃料组件，），Model 314 （1040MWe，3环路压水堆，堆芯有157盒组件，采用14英尺燃料组件），Model 412（1200MWe，4环路压水堆，堆芯有193盒组件，采用12英尺燃料组件，）、Model 414（1300MWe，4环路压水堆，堆芯有193盒组件，采用14英尺燃料组件）、System80（1050MWe，2环路压水堆）以及一大批沸水堆（BWR）均可划入第二代核电站范畴。法国的CPY，P4，P4′?也属于Model 312，Model 414一类标准核电站。日本、韩国也建造了一批Model
412、BWR、System80等标准核电站。
第二代核电站是目前世界正在运行的439座核电站（2007年9月统计数）主力机组，总装机容量为3.72亿千瓦。还共有34台在建核电机组，总装机容量为0.278亿千瓦。在三里岛核电站和切尔诺贝利核电站发生事故之后，各国对正在运行的核电站进行了不同程度的改进，在安全性和经济性都有了不同程度的提高。
第三代核电站:
对于第三代核电站类型有各种不同看法。
美国核电用户要求文件（URD）和欧洲核电用户要求文件（EUR）提出了下一代核电站的安全和设计技术要求，它包括了改革型的能动（安全系统）核电站和先进型的非能动（安全系统）核电站，并完成了全部工程论证和试验工作以及核电站的初步设计，它们将成为下一代（第三代）核电站的主力堆型。
第四代核能系统:
第四代核能系统概念（有别于核电技术或先进反应堆），最先由美国能源部的核能、科学与技术办公室提出，始见于1999年6月美国核学会夏季年会，同年11月的该学会冬季年会上，发展第四代核能系统的设想得到进一步明确； 2000年1月，美国能源部发起并约请阿根廷、巴西、加拿大、法国、日本、韩国、南非和英国等9个国家的政府代表开会，讨论开发新一代核能技术的国际合作问题，取得了广泛共识，并发表了“九国联合声明”。随后，由美国、法国、日本、英国等核电发达国家组建了“第四代核能系统国际论坛（GIF）”，拟于2-3年内定出相关目标和计划；这项计划总的目标是在2030年左右，向市场推出能够解决核能经济性、安全性、废物处理和防止核扩散问题的第四代核能系统（Gen-IV）。
第四代核能系统将满足安全、经济、可持续发展、极少的废物生成、燃料增殖的风险低、防止核扩散等基本要求。
目前，世界各国都在不同程度上开展第四代核电能系统的基础技术和学课的研发工作。
第四代核电能系统包括三种快中子反应堆系统和三种热中子反应堆系统：
第四代核能系统 代号 中子能谱 燃料循环
钠冷快堆系统(Sodium Cooled Fast Reactor System) SFR 快 闭式
铅合金冷却快堆系统(Lead Alloy-Cooled Fast Reactor System) LFR 快 闭式 气冷快堆系统(Gas-Cooled Fast Reactor System) GFR 快 闭式 超高温堆系统(Very High Temperature Reactor System) VHTR 热 一次
超临界水冷堆系统(Supercritical Water Cooled Reactor System) SCWR 热和快 一次／闭式
熔盐堆系统(Molten Salt Reactor System) MSR 热 闭式 特点
世界各国在回顾三十余年第二代核电站的建造和运行经验，尤其总结了美国三哩岛核电站和切尔诺贝利核电站事故的经验教训之后，为使今后建造的核电站在安全性、经济性、安全审评稳定性以及保护核电业主投资等方面有大的改进，首先是美国电力公司发起建立先进轻水堆（ALWR）设计的技术基础，为设计美国下一代先进轻水堆(ALWR)，推行一项先进轻水堆ALWR计划，编制了一份美国核电用户要求文件(URD)，继而欧洲10家核电公司也编写了欧洲核电用户要求(EUR)文件。
URD和EUR规范了第三代核电站的设计技术基础，其要点如下：
1）ALWR计划的目标：为未来的ALWR提供一整套设计的综合要求、稳定的审批基准、支持ALWR电厂的发展。
2）ALWR 的14条政策：简单化、设计裕量、人因、安全、设计基准与安全裕量、管理稳定性、标准化、成熟技术、可维护性、可建造性、质量保证、经济性、预防人为破坏、睦邻友好。
3）ALWR高层安全设计要求，其要点如下：
抗事故能力：所有工况下都具有负的功率反应性系数、采用最好的材料及水质、改进的人机界面系统、采用成熟的诊断监测技术、须留给操纵员足够的时间（30分钟或更长时间)来防止设备的损坏及防止导致较长停堆的电厂工况等。
防止堆芯损坏：防止堆芯损坏的专设安全系统应满足执照设计基准要求及安全裕量基准、堆芯损坏频率小于1×10-5/堆年等。
缓解事故能力：坚固而大容积的安全壳和相应的专设安全系统；采用现实源项分析；控制可燃氢气的浓度；在累积发生频率大于10-6／堆年的严重事故条件下，在厂址边界处(离开反应堆大约0.5英里)，公众个人的全身剂量小于25雷姆等要求。
4）第三代压水堆核电站有两种类型：改进型电厂（如EPR）和非能动型电厂(如 AP1000)。URD对两种类型的核电厂又分别提出了专用要求，其要点如下：
改进型核电厂：更简化的专设安全系统；至少有两条隔离的和独立的交流电源与电网相连；至少三十分钟时间内，不考虑操纵员的干预；在丧失全部给水，至少在2小时内不应有燃料损坏；在丧失厂内外交流电源的8小时内，燃料没有损坏等。
非能动型核电厂：不要求安全相关的交流电源；至少72小时内，不需要操作员干预；严重事故条件下，安全壳有足够的设计裕量；不需要厂外应急计划等。
以上概括了第三代核电站的特点，我国国家引进的美国非能动AP1000核电站属于第三代核电站的非能动型核电厂，广东核电集团公司引进的法国EPR核电站属于第三代核电站的改进性核电厂。AP1000和EPR基本上都满足了上述URD和EUR的相关要求。
分类 AP1000
AP1000 是由美国西屋公司开发的先进的非能动的压水堆（Advanced Paive PWR） 。
2002年3月，美国核管会已经完成AP1000设计的预认证审查（Pre-certification Review），AP600有关的试验和分析程序可以用于AP1000设计。2004年12月获得了美国核管会授予的最终设计批准。
AP1000 为单堆布置两环路机组，电功率1250MWe，设计寿命60年，主要安全系统采用非能动设计，布置在安全壳内，安全壳为双层结构，外层为预应力混凝土，内层为钢板结构。 [2] EP1000
1994年，欧洲用户集团会同西屋公司及其工业合作伙伴GENESI（一个意大利企业集团，包括ANSALDO和FIAT），启动了一项名为 EPP（欧洲非能动型核电站）的计划，以评估西屋公司非能动核电站技术在欧洲的应用前景。已完成以下主要工作：（1）评估了欧洲用户要求（EUR）对西屋核岛设计的影响；（2）确定了满足EUR的1000MWe级非能动核电站的基准设计（EP1000），并期望在欧洲获得设计许可。对于安全系统和安全壳，基准电站设计基本上采用了西屋公司简化压水堆（SPWR）的设计，而在EP1000基准设计中的辅助系统设计部分，则是根据AP600进行设计的。但是，EP1000同样具有满足EUR和欧洲取证许可要求的特点
技术差异
美国、法国、俄罗斯等国都是在吸取20年前的切尔诺贝利严重事故的惨痛教训后，认识到预防和缓解严重事故的极端重要性，花大力气进行研究开发预防和缓解严重事故的对策和措施，经过了十多年的努力，才达到了工程应用的程度。为此，国际原子能机构颁发了新的安全法规（第二版）对预防和缓解严重事故提出了严格要求，我国国家核安全局也颁布了新的安全法规，对预防和缓解严重事故提出了新的要求。
第二代核电技术在安全上不满足国际原子能机构安全法规（第二版）对预防和缓解严重事故的要求，也不符合我国新颁布的安全法规对预防和缓解严重事故的要求，当然也不满足URD和EUR的要求，但第三代核电技术能满足这些要求的。这是第二代核电核电站与第三代核电站在技术上的主要差异。
例如AP1000和EPR的堆芯损坏频率（CDF）分别为5.0894×10-7和1.18×10-6/堆年，大量放射性释放概率分别为5.94×10-8和9.6×10-8/堆年，远比第二代核电站低一至二数量级。
第二代核电核电站与第三代核电站技术上存在差异还体现在：先进的燃料管理技术、先进的反应堆设计技术、先进的人因工程、先进的数字化仪表控制系统和控制室、宽裕的操作员可不干预时间以及、模块化设计和建造技术等方面。
性能比较
1、AP1000和EPR的安全系统采用了两种完全不同的设计理念
AP1000安全系统采用 “非能动”的设计理念，更好地达到“简化”的设计方针。安全系统利用物质的自然特性：重力、自然循环、压缩气体的能量等简单的物理原理，不需要泵、交流电源、1E级应急柴油机，以及相应的通风、冷却水等支持系统，大大简化了安全系统（它们只在发生事故时才动作），大大降低了人因错误。“非能动”安全系统的设计理念是压水堆核电技术中的一次重大革新。
EPR安全系统在传统第二代压水堆核电技术的基础上，采用“加”的设计理念，即用增加冗余度来提高安全性。安全系统全部由两个系列增加到四个系列， EPR在增加安全水平的同时，增加了安全系统的复杂性。核电站安全系统的设计基本上属于第二代压水堆核电技术，是一种改良性的变化。
2、AP1000和EPR的安全性的比较
由于AP1000和EPR的安全系统采用了两种完全不同的设计理念AP1000 和EPR的安全性有较大的差别。
AP1000在发生事故后的堆芯损坏频率为5.0894×10-7/堆年比EPR的1.18×10-6 /堆年小2.3倍，大量放射性释放概率为5.94×10-8/堆年也比EPR的9.6×10-8/堆年小1.6倍（而且AP1000采用的设备可靠性数据均比较保守）；
核电站发生事故后，AP1000操作员可不干预时间高达 72小时，而EPR为半小时；
AP1000 在发生堆芯熔化事故时，能有效地防止反应堆压力容器（第二道屏障）熔穿，将堆芯放射性熔融物保持在反应堆压力容器内，使放射性向环境释放的概率降到最低；而EPR不防止反应堆压力容器熔穿，堆芯放射性熔融物暂时滞留在堆腔内，然后采取措施延缓熔融物和安全壳（第三道屏障）底板的混凝土相互作用，防止安全壳底板熔穿。
AP1000的人因失误占堆熔频率的7.74%，共因失效占堆熔频率的57%，而EPR分别为29%和94%，AP1000 明显优于EPR。
3、成熟性
AP1000的最大特点是安全系统采用了非能动技术，西屋公司为此做过大量试验、计算和验证工作，这些试验结果已全部被美国核管会接受，非能动安全系统已达到成熟性的要求。反应堆和反应堆冷却剂系统设计采用与第二代核电站相似的成熟技术。AP1000的冷却剂屏蔽电机泵的功率比过去屏蔽电机泵产品都大，属于首次设计的大型泵，但它们的功率已相当接近。 EMD屏蔽电机泵制造厂EMD公司有丰富的制造经验，生产过大量（约1500台）不同功率、不同尺寸的屏蔽泵用于军工、早期的核电站和其他工业部门，取得了很好的使用业绩,设计和制造技术是成熟、可信的。可以说，目前AP1000屏蔽电机泵主要问题是加快首台泵制造进度和进行工程性验证。
EPR 最大特点是加大反应堆的热功率以及增加安全系统的冗余度和多样性。设计理念是成熟的；EPR加大了反应堆的热功率和尺寸，主要设备（反应堆压力容器、堆内构件、蒸汽发生器和主冷却剂泵等）都加大了容量和尺寸。但目前一些主要核设备（反应堆压力容器和堆内构件、蒸汽发生器、主冷却剂泵等）的试验还未完成，都有待在试验台架上和现场进行工程性试验和验证。
两者的成熟性比较是不相上下的。
4、经济性
AP1000 安全系统采用非能动的理念，安全系统配置简化、安全支持系统减少、安全级设备和抗震厂房减少、IE级应急柴油机系统和很多能动设备被取消，以及大宗材料需求明显降低。AP1000的安全系统及其设备数量得到大量的减少，例如AP1000的安全级泵和阀门分别为6台（包括4台主泵）和599台，EPR则为 88台和7000台。再加上模块化设计和建造新技术的采用，由此派生出了设计简化、系统设置简化、工艺布置简化、施工量减少、工期缩短以及运行方便、维修简单等一系列效应。从长远观点来看， AP1000不仅使安全性能得到显著提高，而且费用和长期的运行费用也得到明显降低，在经济上也具有较强的竞争力。这种优势在批量建造若干台（譬如8至 10台）后AP1000核电机组将会越来越明显。
EPR是通过增加安全系统冗余度和系统配置来提高安全性；但由于单机容量大，厂址利用率高，提高了它的经济性。
5、安全审评
AP1000安全审评情况：西屋公司于2002年3月28日向美国核管会提交AP1000 标准设计的“标准设计证书”申请，该申请包括AP1000设计控制文件、PSA报告等。美国核管会 于 2002年7月25受理该申请，并据联邦法规10 CFR Part 52 及相关法规、严重事故政策等进行了审评，于2004年9月正式发布了“最终安全评价报告（FSER）”。9月23日，西屋公司获得了NRC 关于AP1000 的最终设计批准书（FDA）。根据美国有关法律举行听证会后，NRC 于2005年12月30日向西屋公司颁发了AP－1000 标准设计的“标准设计证书”。
EPR的安全审评情况：芬兰已从法国引进EPR, 在芬兰建造OL3 核电厂。芬兰核安全当局已完成EPR 初步安全分析报告的审评，并于2005年2月17日颁发“OL3 核电厂建造许可证”。据称芬兰核安全当局已把审评中未关闭的问题列入建造许可证条件。
根据目前掌握的资料，结合初步工程判断，AP1000或EPR在核安全许可证申请和审评中，不会出现重大问题。
在中国 背景
迄今为止，中国所有的核电站都是建在沿海。中国能不能将核电站建在内陆？郁祖盛给记者举出了一个数据：“全世界430个核电站中，70％以上在内陆。前苏联的压水堆型核电站是100％，美国是75.7％。而AP1000本来就是为建在内陆而设计的。”
去年初，由于罕见的低温雨雪冰冻灾害，导致电缆被压跨、铁路运输被迫中断、火电厂缺乏燃料被迫停工，令人“触目惊心”。加之，随着我国中西部地区的经济发展和社会进步，能源供应能力和日益增长的需求之间的矛盾不断加剧，以及我国节能减排和保护环境面临的巨大压力，也促使国家下定决心在内陆地区建核电站。目前，江西、湖南、湖北等都在计划之列。 [6] 发展进程
中国政府从2003年起，就开始启动了第三代核电技术的招标工作。在诸多国际竞标者中，美国西屋联合体以最先进的第三代先进压水堆核电技术（AP1000）胜出。据称，与美国西屋联合体的一系列谈判都是由国家核电（筹）来进行的。
2006年12月16日，中美签署两国政府《关于在中国合作建设先进压水堆核电项目及相关技术转让的谅解备忘录》，标志着我国正式决定引进 AP1000作为我国第三代核电站的主力堆型。2007年7月24日，三代核电自主化依托项目核岛合同在北京签署，全球首台AP1000核电机组落户浙江三门核电站。
中国购买美国4台先进的AP1000核电机组，美方同时转让AP1000设计技术、设备制造和成套技术、建造技术等先进的核电技术，中方将完全拥有在引进AP1000核电技术基础上改进和开发的、输出功率大于135万千瓦的、大型非能动核电站的知识产权。
最终，国家核电于2007 年7月24日，与美国西屋联合体正式签订了4台AP1000机组合同。目前，合同执行情况良好，技术转让工作正有序开展。林诚格相信，“经过4台机组的消化吸收，中国就能实现AP1000技术的自主化、国产化。”
世界首座亮相中国
山东海阳核电站鸟瞰图
2010年3月国家核电技术公司党组书记、董事长王炳华表示，世界上第一座第三代AP1000核电站将在2013年并网运行，届时“中美两国技术人员将向社会公众贡献一个完美、先进，具有绝对安全可靠保障的反应堆”。 这将是世界上第一座第三代AP1000核电站，比美国提前了两年半。
王炳华指的是其中在浙江三门新建的AP1000核电站机组，第一台在2013年将并网运行。三年前，国家核电技术公司与美国西屋公司开始合作。截至2008 年12月，国家核电已经完成了AP1000内陆核电站的总体设计、关键系统设计、关键设备的总体设计。目前，工程进展总体顺利，今年两个项目共计18个里程碑节点目标完全可以实现。
针对人们质疑中国在此次工程合作中的作用有多大时，王炳华提出了反驳。首先，在未来合同执行中，中国政府将派1000人到美国西屋公司，与美国西屋公司共同参与研发和设计；其次，到目前为止中国有近80名工程技术人员正在西屋公司从事相关领域的工程设计；已与美国西屋公司签署了LPP——进一步发展核能的框架合作协议。
推荐第3篇：电力检修人员转正个人工作总结
电力检修人员转正个人工作总结自2012年七月入厂参加工作，作为一名电力检修人员。回首这一年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事攻坚克难的艰辛，也有遇到困难和挫折时的惆怅、彷徨。现将这一年的工作加以总结。根据公司要求，八月初被安排到二单元二班进行为期一个月运行实习，对于初出茅庐，作为一直处于理论学习的我们，第一次接触电厂，其复杂的内部构造，各式各样的外观让一时半会很难辨认出他们的名字。期间师傅们向我讲解了关于火力发电厂的生产过程以及机、炉、电等三个主要设备的流程、位置以及作用。跟随运行师傅一起巡视时，他们耐心的讲解机组设备名称、作用，并告知注意事项，例如变压器巡视中要注意是否有漏油、油位位置、呼吸器颜色变化是否在正常波动范围。对发电机补氢，开启阀门前要准确核对阀门号，注意机内氢气纯度、湿度含量等。以及6kv母线室哪些开关是常闭、常开的，开关柜上指示灯颜色表示运行还是断开等等。通过一个月的实习，对电厂有关的设备的基本知识、工作环境有了一定了解、掌握。为了更好的认识与了解专业知识，拓展实际的知识面。九月初来到电气分厂，分厂专工先对我们进行了《《关于电业安全生产工作规程》》的培训学习、考试。学习到了电力生产“安全第一，预防为主”的八字方针、运行中高压设备的三种工作方式，以及如何做到“四不伤害”等等。
推荐第4篇：电气检修人员职责
电气检修工
一、工作职责：
1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，严格执行“两票三制”。
2、设备检修前做好充分准备，全面落实组织措施和安全技术措施，保质保量地完成检修任务。
3、苦学习专业知识，检修人员必须达到三熟三能的要求严格执行工艺规程和设备检修质量标准，消除各种无效劳动和时间浪费，保证生产有节奏进行。
4、
行。
5、
6、做到三好四会，即管好，用好，修好；会操作，会检查，会维加强设备管理，定期巡视检查，熟悉设备状况、性能，发现问护，会排除故障。经常了解设备情况，即使消除缺陷。 题及时消除，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天，若无法消除时，应列入计划定期消除并制定运行中监视措施。
7、坚持三组验收制度，验收后应与运行人员办理交接班手续，进行试行。如系设备改进后的启动应有书面交接，检修完毕后，现场清扫干净。
8、
9、做好检修技术记录，建立完整的设备台帐，积累管理好各种技检修人员在保证质量前提下，对工具备品和材料的使用应本着术资料。节约的原则，反对浪费。
10、对设备事故和异常情况，应认真进行调查，如实反映情况，按照三不放过原则，认真分析事故的原因，性质，落实责任，吸取教训，指定对策。
二、任职条件：
1、
2、具有高中以上文化程度。具有初级以上技术等级证书。 持计划检修，严格工艺标准和检修标准，在保证检修质量前提下缩短检修工期，做到该修必修，修必修好，确保设备安全经济运
3、热爱本职工作，服从分配。
4、能够掌握一般检修工艺技能。
推荐第5篇：切尔诺贝利核电站
切尔诺贝利核电站
切尔诺贝利核电站是前苏联最大的核电站，共有4台机组。1986年4月26日，世界上最严重的核事故在切尔诺贝利核电站发生。乌克兰基辅（Ukraine）市以北130公里的切尔诺贝利核电站的灾难性大火造成的放射性物质泄漏，污染了欧洲的大部分地区，国际社会广泛批评了苏联对核事故消息的封锁和应急反应的迟缓。在瑞典境内发现放射物质含量过高后，该事故才被曝光于天下。 目录
简介
地理位置 基本构造 事故影响 食物限制 灾害估计
对自然世界的影响 防护措施
简介
切尔诺贝利核电站
1986年4月26日，世界上最严重的核事故在苏联(Soviet Union)切尔诺贝利核电站发生。乌克兰基辅（Ukraine）市以北130公里的切尔诺贝利核电站的灾难性大火造成的放射性物质泄漏，污染了欧洲的大部分地区，国际社会广泛批评了苏联对核事故消息的封锁和应急反应的迟缓。在瑞典境内发现放射物质含量过高后，该事故才被曝光于天下。 此事故列为核事故的第七级（顶级）。
切尔诺贝利核电站是前苏联最大的核电站，共有4台机组。4月，在按计划对第4机组进行停机检查时，由于电站人员多次违反操作规程，导致反应堆能量增加。26日凌晨，反应堆熔化燃烧，引起爆炸，冲破保护壳，厂房起火，放射性物质源源泄出。用水和化学剂灭火，瞬间即被蒸发，消防员的靴子陷没在熔化的沥青中。
1、
2、3号机组暂停运转，电站周围30公里宣布为危险区，撤走居民。事故发生时当场死2人，遭辐射受伤204人。5月8日，反应堆停止燃烧，温度仍达300℃；当地辐射强度最高为每小时15毫伦琴，基辅市为0.2毫伦琴，而正常值允许量是0.01毫伦琴。瑞典检测到放射性尘埃，超过正常数的100倍。西方各国赶忙从基辅地区撤出各自的侨民和游客，拒绝接受白俄罗斯和乌克兰的进口食品。原苏联官方4个月后公布，共死亡31人，主要是抢险人员，其中包括一名少将；得放射病的203人；从危险区撤出13.5万人。1992年乌克兰官方公布，已有7000多人死亡于本事故的核污染。
5月9日，国际原子能机构总干事布利克斯应苏联政府邀请，乘直升飞机从800米高空察看核电站的情况，他认为这是迄今为止世界上最严重的一次核事故。
切尔诺贝利核电站
灾后两年之中，26万人参加了事故处理，为4号核反应堆浇了一层层混凝土，当成“棺材”埋葬起来。清洗了2100万平方米“脏土”，为核电站职工另建了斯拉乌捷奇新城，为撤离的居民另建2.1万幢住宅。这一切，包括发电减少的损失，共达80亿卢布(约合120亿美元)。乌克兰政府已作出永远关闭该电站的决定。
白俄罗斯共和国损失了20%的农业用地，220万人居住的土地遭到污染，成百个村镇人去屋空。乌克兰被遗弃的禁区成了盗贼的乐园和野马的天堂，所有珍贵物品均被盗走，也因此将污染扩散到区外。近核电站7公里内的松树、云杉凋萎，1000公顷森林逐渐死亡。30公里以外的“安全区”也不安全，癌症患者、儿童甲状腺患者和畸形家畜急剧增加；即使80公里外的集体农庄，20%的小猪生下来也发现眼睛不正常。上述怪症都被称为“切尔诺贝利综合症”。
切尔诺贝利核电站
土地、水源被严重污染，成千上万的人被迫离开家园。切尔诺贝利成了荒凉的不毛之地。10年后，放射性仍在继续危胁着白俄罗斯、乌克兰和俄罗斯约800万人的生命和健康。专家们说，切尔诺贝利事故的后果将延续一百年。
地理位置
切尔诺贝利核电站(51°23′14″N 30°06′41″E / 51.38722°N 30.11139°E / 51.38722; 30.11139)位于乌克兰普里皮亚季镇附近，距切尔诺贝利市西北18公里（11英里） ，距离乌克兰和白俄罗斯边境16公里(10英里)，距乌克兰首都基辅以北110公里（68英里）。
基本构造
RBMK-1000核电机组采用的是前苏联独特设计的大型石墨沸水反应堆，用石墨作慢化剂，石墨砌体直径12米，高7米，重约1700吨，沸腾轻水作冷却剂，轻水在压力管内穿过堆芯而被加热沸腾。堆芯石墨砌体中间孔道内可装1680根燃料管。反应堆是双环路冷却，每个环路与堆芯840根燃料管的平行垂直耐压管相连，堆芯入口处冷却剂温度为270 ℃进入燃料管道，向上流动，被加热局部沸腾，汇流到一边两个的四个汽包中，汽包中的蒸气直接进入汽轮机厂房，两环路各对一台汽轮发电机组（一堆两机）各发额定功率一半的电功率（4号堆供汽给7号和8号汽轮发电机组）。切尔诺贝利核电站RBMK反应堆堆芯堆体结构，与苏式石墨生产堆的结构极为类似从照片中可以看出反应堆厂房只不过是一个普通工厂的大车间，至多只是一个没有门窗的“密封厂房”而已，根本没有“安全壳”。同时反应堆是压力管式，由压力管承压，石墨砌体直径很大，所以也没有压力壳。
1986年4月26日发生灾难性事故的是核电站4号机组，该机组建成、投入运行是在1983年12月。1986年4月25日前，它一直稳定运行在额定满功率下，按计划4月25日停堆检修。
RBMK石墨沸水堆设计本身存在着安全隐患，是堆设计中留下的缺陷，也是这次事故的内在原因。不安全因素是：
1、低功率下堆处于不安全工况，因为这种堆冷却水可沸腾产生空泡，而堆芯设计成有正的空泡反应性系数，即空泡增加，反应性（功率）增加，又导致空泡数增加，堆就会失控非常危险，好在在高功率情况反应性燃料温度系数是负的，在满功率下功率系数是负的、堆是安全的，但在20%满功率运行时，功率系数会变成正值。因此，运行规程中不允许堆在低于700兆瓦热功率下运行；
2、冷却剂泵功能扰动或泵气蚀，空泡增加，在正空泡系数的情况下，会放大其效应，燃料通道的损坏会引起局部闪蒸，引入局部正反应性，并会在堆芯中快速扩展；
3、大量的在700 ℃左右运行的石墨，遇水将起激烈的化学反应。
事故影响
切尔诺贝利核电站是原苏联时期在乌克兰境内修建的第一座核电站。曾几何时，切尔诺贝利是苏联人民的骄傲，被认为是世界上最安全、最可靠的核电站。但1986年4月26日的一声巨响彻底打破了这一神话。核电站的第4号核反应堆在进行半烘烤实验中突然发生失火，引起爆炸，据估算，核泄漏事故后产生的放射污染相当于日本广岛原子弹爆炸产生的放射污染的100倍。爆炸使机组被完全损坏，8吨多强辐射物质泄露，尘埃随风飘散，致使俄罗斯、白俄罗斯和乌克兰许多地区遭到核辐射的污染。
由原子炉熔毁而漏出的辐射尘飘过俄罗斯、白俄罗斯和乌克兰，也飘过欧洲的部份地区，例如：土耳其、希腊、摩尔多瓦、罗马尼亚、立陶宛、芬兰、丹麦、挪威、瑞典、奥地利、匈牙利、捷克、斯洛伐克、斯洛文尼亚、波兰、瑞士、德国、意大利、爱尔兰、法国(包含科西嘉)和英国。在最早发生意外的时候，有人认为切尔诺贝利的核泄漏是来自瑞典而不是俄国，1986年4月27日，瑞典Forsmark核电厂工作人员发现异常的辐射粒子粘在他们的衣服上，该电厂距离切尔诺贝利大约1100公里。根据瑞典的研究，内容发现该辐射物并不是来自本地的核能电厂，他们怀疑是俄国核电厂出了的问题。当时瑞典曾透过外交管道向苏联询问，但未获证实。另外，法国政府宣称辐射尘只飘到德国及意大利的边界。因为辐射尘的关系，意大利规定部份农作物禁止人们食用，例如蘑菇。法国政府为了避免引发民众的恐惧，所以没有作出类似的测量。 [1]
切尔诺贝利灾难不只污染了周围的乡镇，它还借由气流的帮助，因此能够没有规律地往外面散开。根据俄国及西方科学家的报告指出：掉落在俄国的辐射尘有60%在白俄罗斯。而由TORCH 2006的报告指出有一半的易挥发粒子掉落在乌克兰、白俄罗斯、及俄罗斯以外的地方。在俄罗斯联邦布良斯克（Bryansk）的南方极大的区域和乌克兰北方的部份地区，都被辐射物质污染。
切尔诺贝利核电站 意外发生后，马上有203人立即被送往医院治疗，其中31人死亡，当中更有28人死于过量的辐射。死亡的人大部份是消防队员和救护员，因为他们并不知道意外中含有辐射的危险。为了控制核电辐射尘的扩散，当局立刻派人将135,000人撤离家园，其中约有50,000人是居住在切尔诺贝利附近的普里皮亚特镇居民。卫生单位预测在未来的70年间，受到5–12艾贝克辐射而导致癌症的人，比例将会上升2%。另外，已经有10人因为此次意外而受到辐射，并死于癌症。
俄国科学家报告指出，切尔诺贝利4号机反应炉总共有180至190吨的二氧化铀以及核反应产生的核废料。他们也估计这些物质大约有5%-30%流到外面。但根据曾经到过石棺反应炉做后续处理的清理人（例如Usatenko和Karpan博士）说反应炉内只剩大约5%-10%的物质。反应炉的照片里显示了反应炉完全是空的。因为大火引发的高温，让许多辐射物质冲向大气层高空，并向外四面八方扩散。
奖励灾难调查员的苏联纪念章。在灾难中，负责复原及整理的工作人员，将他们称为“清理人”（liquidator）。清理人在清理的过程中接受到非常高剂量的辐射。根据俄罗斯的估计，大约有300,000到600,000的清理人在灾变后的两年内，进入离反应炉30公里的范围内清除辐射污染物。
切尔诺贝利核电站
在被辐射污染的地区里，有许多小孩的辐射剂量高达50 戈雷（Gy）。这是因为他们在喝牛奶的过程中吸收了当地生产而被辐射污染的牛奶，当地牛奶是被碘-131所污染，碘-131的半衰期为8天。许多研究发现白俄罗斯、乌克兰及俄罗斯的小孩也罹患甲状腺癌比例快速增加。根据日本原子弹爆炸的事后调查统计预期，在切尔诺贝利地区的白血病在未来的几年内将会增加。但直到目前为止，白血病病例的增加数量还不足以在统计学上推断，并和辐射外泄有关。但是，事实证明了在切尔诺贝利地区里，畸形婴儿的出生率的确是升高了，有调察显示证实是由辐射灾难余后的辐射尘，所导致的结果。
意外发生之后，人们的健康问题主要被放射性物质“碘-131”所影响。目前，有人担心20年前的锶-90和铯-137还会对土壤造成污染。而且，植物、昆虫和蘑菇最表层的土壤会吸收铯-137。所以，有些科学家担心核辐射会对当地人造成几个世纪的影响。
苏联当局在事件发生之后36小时，就开始疏散住在切尔诺贝利反应炉周围的居民。在1986年5月，即事件发生后一个月，约116,000名住在核子厂方圆30 公里（相当于18 英里）内的居民都被疏散至其他地区。因此，这个地区经常会被称为疏散区域（Zone of alienation）。然而辐射所影响的范围其实能散播至超过方圆30公里外的地方。
核电厂爆炸事故对切尔诺贝利居民造成的长期影响一直备受争议，有超过300,000 人脱离了灾难的威胁，但仍然有数百万人继续居住在污染区内。然而，那些受到低剂量辐射所影响的人，几乎没有死亡率增加、癌症或先天缺陷的症状。但是仍不能够确定其原因与放射性污染的关联。
同时，前苏联当局在灾难中设置了障碍：科学研究也许因为缺乏民主的透彻性而受到限制。在白俄罗斯、一个受官方质疑的科学家Yuri Bandazhevsky,，因为错误评估切尔诺贝利核电厂的马力（1000 Bq/kg） ，而被国家监控组织所拘留。
食物限制
1986年4月，一些欧洲国家（除法国以外）已经强迫实行食物限制，特别是菌类和牛奶。在灾难过后20年，主要限制制造、运输、消费过程中来自切尔诺贝利放射性尘埃的的食物污染、尤其是对铯-137指标的控制，以防止它们进入人类的食物链。在瑞典和芬兰的部分地区，部分肉类产品受到监控，包括在自然和接近自然环境下生活的羚羊等等。在德国，奥地利，意大利，瑞典，芬兰，立陶宛和波兰的某些地区，野味〔包括野猪、鹿等〕，野生蘑菇，浆果以及从湖里打捞的食肉鱼类的铯-137含量达到每千克几千贝克。在德国一些野生蘑菇的铯-137含量甚至达到了40,000 贝克/千克。按照2006年TORCH报告，这些地区的平均水平约为6,800贝克/千克，是欧盟规定的600贝克/千克的10倍以上。由此欧盟委员会已经表示：“对于从这些成员国进口的某些食物的限制必须在未来保持多年”。
在英国，根据1985起实行的食物和环境保护条例（Food and Environment Protection Act、FEPA），从1986年起限制了放射行指标超过1000 贝克/千克的绵羊的迁移和销售。这项安全措施是根据欧盟委员会专家组第31项报告的建议而作出的。但是从1986年以来，受限制区域已经减少了96%： 从一开始限制区域几乎包括了9000个农场和400万头绵羊，到2006年已经递减到374个农场大约750平方公里的地区和约20万头绵羊。只有坎布里亚、北威尔士和苏格兰西南部的一些区域仍然受到限制。
在挪威，萨米人受到被污染的食物的影响，有些驯鹿因为吃了地衣而受到污染，因地衣在从空气中获取养分的过程中吸收了放射性微粒。
灾害估计
据英国《独立报》消息，在2006年4月，切尔诺贝利核泄漏事故发生20周年来临之际，“绿色和平”组织披露，这场世界上最为严重的核泄漏事故的危害程度要比当时的评估高出10倍，泄漏物将在未来造成约10万人死亡。
据报道，该组织掌握的一份最新报告显示，由于核泄漏物进入了大气层，对空气造成极大的破坏，污染最严重的乌克兰、白俄罗斯以及俄罗斯境内的大约20万人伤亡，这些地区的癌症病例为27万例，其中有9万多例非常严重。
该组织声称：“从一个反应堆里释放出来的放射物远远超出被投放在日本广岛和长崎原子弹的放射性污染，我们非常清楚，一个核反应堆可以污染一半地球。”
联合国世界卫生组织放射主任迈克指出：“这次事故的潜在影响是非常可怕的，但是当你用科学的结论看待这个问题的时候，它对公共卫生的影响就没有当初人们担心的那样恐怖。”
这次历史上最严重的核事故使500万人遭受核辐射，21人当场死亡受这次辐射影响的人数，从最初估计的不到50个清洁工人，达到了整个欧洲的数十万人。
对自然世界的影响
在事故后，隔离区内变成部份野生动物的天堂。 虽然动物也饱受辐射之苦，但比起人类对它们的伤害是非常轻微的，所以对它们而言事故的发生反而是好事。在隔离区内的动物比如老鼠已适应了辐射，它们和没受辐射影响地区的老鼠寿命大约相同。下列为隔离区内再度出现或被引入的动物山猫、猫头鹰、大白鹭、天鹅、疑似一只熊、欧洲野牛、蒙古野马、獾、河狸、野猪、鹿、麋鹿、狐狸、野兔、水獭、浣熊、狼、水鸟、灰蓝山雀、黑松鸡、黑鹳、鹤、白尾雕。
防护措施
切尔诺贝利核电站30公里范围内严格限制人员进入。
2007年9月17日，乌克兰当局表示将搭建一个巨型的钢铁覆盖物，封闭曾发生全球最严重核泄漏事故的切尔诺贝利核电站。
切尔诺贝利核电站
据英国广播公司报道，乌克兰当局雇佣一家法国公司，负责搭建一个钢铁外层结构，取代 在1986年核泄漏之后用来掩盖核反应堆的混凝土外层。这一混凝土外层在发生事故后仓促建成，现在已出现损坏，因此当局计划建筑新的钢铁外层，遮盖曾发生核泄漏的反应堆和放射性材料。
新的钢铁外层工程将耗资14亿美元，由国际捐献者出资，并由欧洲重建与开发银行监督资金营运，预计在5年内竣工。
乌克兰当局表示，新的钢铁外层结构建成后，将可进行拆卸核反应堆的工作。这个反应堆仍包含95%的原核材料，并被暴露在外。此外，施工质量粗糙，使得现有的混凝土保护外层非常脆弱。乌克兰当局同时还与美国公司达成协议，在切尔诺贝利核电站的30公里“隔离区”内建造一个储存设施，收藏核电站泄漏的核废料。
欧洲重建与开发银行总裁勒米埃表示，乌克兰政府和国际社会持续不断的承诺和参与，对有关工程能够顺利完工至关重要。
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关于核电的暑期实践调研问卷
大家好！我们是南京航空航天大学材料科学与技术学院的学生，对核能的公众接受性问题非常感兴趣，希望能得到您的帮助和支持，谢谢！
欢迎参与调查
问题1：您平常关注核能吗？（单选题）
非常关注 比较关注 一般 偶尔关注 基本不关注
问题2：下列有关核电站的知识您知道的有：（多选题）
利用核能发电的基本原理（例如核岛和常规岛的概念、压水堆和沸水堆的概念）
核电的优缺点（例如优点：不产生温室气体；缺点：核废料难处理） 核电站的安全措施（例如核电站的3层安全防护体系）
世界上曾经发生的核电站事故（例如切尔诺贝利核事故，日本福岛核事故）
问题3：您觉得核电安全吗？（单选题）
非常安全 应该比较安全 不太清楚 比较危险 非常危险
问题4：您觉得放射性可怕吗？（单选题） 非常可怕 比较可怕 一般 比较正常 不可怕
问题5：如果您认为可怕，原因是：（多选题）
放射性对人的身体有损害，严重者可以致癌
放射性具有看不见、摸不着，延迟影响、难以控制的特点.一旦核事故发生，就会在相当大范围内产生很大的影响。
切尔诺贝利等核事故太恐怖了，让我对放射产生了恐怖的印象。 大家都说放射性很可怕。
问题6：您认为核事故发生的可能性是多大（单选题）
可能性很大 可能性比较大 难以预料 可能性比较小 可能性很小
问题7：如果发生核事故，您认为可能的原因有哪些？（多选题）
操作失误 管理混乱 工程质量问题 核能本身非常危险 核技术不过关
问题8：到目前，出现过危及生活的核电站事故吗（单选题） 没有 有
问题9：如果有，那么居民得到满意的赔偿了吗?（单选题）
感到满意 感到不是很满意 没有赔偿
问题10：请问核电站在规划、建设之前，有举办活动来征询您的意见吗?（多选题）
有,听证会 有,公示 没有
问题11：核电站有举办宣传活动来介绍核电知识、普及核安全教育吗？（单选题）
有，每年5次以上 有，每年4-5次 有，每年2-3次 有，每年1-2次 没有
问题12：您是否赞同我国大力发展核电？（单选题）
非常赞同 比较赞同 无所谓 不太赞同 很不赞同
问题13：您是否赞同在本地大力发展核电？（单选题） 非常赞同 比较赞同 无所谓 不太赞同 很不赞同
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切尔诺贝利核电站
时间： 2006-04-24 字体：大 中 小
切尔诺贝利核电站位于现乌克兰共和国（原为前苏联的加盟共和国）首都基辅市北130公里处，第聂伯河支流的普里皮亚特河畔，靠近白俄罗斯共和国边界。建核电站前，这里人口密度较低，大约70人/平方公里，核电站处于白俄罗斯-乌克兰大森林地带的东部，周围是一片平坦的风景区（见图9）。上世纪七十年代初，前苏联选址在这里建造核电站，一期两个机组于1977年建成发电，二期两个机组于1983年建成发电，到1986年核电站拥有RBMK-1000共4台机组，原计划再建两台（
5、6号）机组，4号机组事故后被迫停建。
RBMK-1000核电机组采用的是前苏联独特设计的大型石墨沸水反应堆，用石墨作慢化剂，石墨砌体直径12米，高7米，重约1700吨，沸腾轻水作冷却剂，轻水在压力管内穿过堆芯而被加热沸腾（见图7）。堆芯石墨砌体中间孔道内可装1680根燃料管。反应堆是双环路冷却，每个环路与堆芯840根燃料管的平行垂直耐压管相连，堆芯入口处冷却剂温度为270 ℃进入燃料管道，向上流动，被加热局部沸腾，汇流到一边两个的四个汽包中，汽包中的蒸气直接进入汽轮机厂房，两环路各对一台汽轮发电机组（一堆两机）各发额定功率一半的电功率（4号堆供汽给7号和8号汽轮发电机组）。
图7 石墨慢化压力管式沸水堆
图8 RBMK-1000反应堆大厅，堆顶图 图9 切尔诺贝利核电站位置
切尔诺贝利核电站RBMK反应堆堆芯堆体结构，与苏式石墨生产堆的结构极为类似（见图8）从照片中可以看出反应堆厂房只不过是一个普通工厂的大车间，至多只是一个没有门窗的“密封厂房”而已，根本没有“安全壳”。同时反应堆是压力管式，由压力管承压，石墨砌体直径很大，所以也没有压力壳。
1986年4月26日发生灾难性事故的是核电站4号机组，该机组建成、投入运行是在1983年12月。1986年4月25日前，它一直稳定运行在额定满功率下，按计划4月25日停堆检修。
RBMK石墨沸水堆设计本身存在着安全隐患，是堆设计中留下的缺陷，也是这次事故的内在原因。不安全因素是：
—低功率下堆处于不安全工况，因为这种堆冷却水可沸腾产生空泡，而堆芯设计成有正的空泡反应性系数，即空泡增加，反应性（功率）增加，又导致空泡数增加，堆就会失控非常危险，好在在高功率情况反应性燃料温度系数是负的，在满功率下功率系数是负的、堆是安全的，但在20%满功率运行时，功率系数会变成正值。因此，运行规程中不允许堆在低于700兆瓦热功率下运行；
—冷却剂泵功能扰动或泵气蚀，空泡增加，在正空泡系数的情况下，会放大其效应，燃料通道的损坏会引起局部闪蒸，引入局部正反应性，并会在堆芯中快速扩展；
—大量的在700 ℃左右运行的石墨，遇水将起激烈的化学反应。
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中广核工作岗位
运行操作类
运行操作”岗位主要负责机组正常运行和大修期间主控室的控制界面的监督、控制操作，及电站设备和系统的就地操作，确保机组和设备的安全、稳定和经济运行。运行人员需要熟悉整个电站的工作原理和生产流程，具备系统和全面地分析和解决问题的能力，具有较高的职业素养和良好的工作习惯。
运行操作类岗位需要自动控制、电气、反应堆工程、发电厂及电力系统、热能动力等各方面专业人才。
技术支持类
技术支持类岗位的工作范围涉及到核电站的设备管理、燃料管理、防腐、性能试验、工程改造、技术改进、合同采购、文档服务等技术支持与管理工作，为机组的安全、稳定和经济运行，提供充分的技术支持、文件服务、商务服务和物资供应等支持性工作。技术支持类岗位需要机械、仪器仪表、电气、电子、发电厂及电力系统、反应堆工程、热能动力、、土建、防腐、国际贸易、工商管理、图书信息、法律、档案等各方面专业的人才。
生产准备类
核电站的生产准备工作范围涉及到电站的工程建设、安装、调试、移交和试运行等诸多阶段。所从事的工作包括工程设计审查、运行和维修经验反馈、工程建设中的技术支持、电站设备制造过程中的监造、数字化仪控系统控制界面的设计、生产准备计划管理、管理程序和技术程序编写、执照申请、备品备件管理等工作。
生产准备类岗位需要机械、仪器仪表、电气、电子、发电厂及电力系统、反应堆工程、热能动力、土建、工程管理、技术经济及管理等各方面专业的人才。
维修类
全面负责公司营运电站的设备、系统日常维修及换料大修，保证公司营运电站的设备、系统和厂房处于良好的状态，为电站的安全、稳定和经济运行提供必要的条件。维修类包括的工作内容包括电站大修的组织、管理及优化工作、日常维修组织与协调工作以及维修技术管理；电站所有机械设备和系统、电气设备和系统、仪控设备和系统、电梯、行车、空调等的日常维修和大修工作；核燃料装卸、废物管理、核清洁及工具管理等工作。
维修类岗位需要机械、仪器仪表、电气、电子、发电厂及电力系统、反应堆工程、热能动力等各类专业人才。 设计管理类
主要负责全厂总体设计、初步设计、施工设计的设计管理和审查；以项目为基础的设计管理工作主要包括执照申请及技术支持、设计质量监督、技术方案选择的评价、设计进度控制、设计接口控制、设计变更控制、设计文件控制等；承担部分设计工作；设备采购（技术方面），包括采购方案策划和确定、承包商技术资格审查、合同文件技术部分的编制、技术部分的评标、采购进度与质量控制等；设备制造和监造活动的监督、协调和有效性评价以及对各项目提高业务和资源支持。工作类别主要包括技术协调、总体及执照申请、核岛设计、常规岛及BOP设计、电气设计、仪控设计、土建设计、设备监造等。 施工管理类
一方面承担项目现场的施工管理职责；另一方面，承担公司集约化施工管理的责任，统筹公司在施工管理、技术控制和施工人才储备等方面的工作，包括向各异地项目提供施工管理的技术支持和人力支持等。工作类别主要包括物资管理、土建施工、施工支持、核岛安装、常规岛及BOP安装、电仪安装等。监造等。
调试类
主要承担核电站正式运营之前电站设备和系统及机组的调试工作，其主要目的是全面检验核电站的设计，设备制造和施工安装质量，验证核电站各个部件，系统和机组的性能是否符合设计要求；验证电站各种构筑物，设备，系统及整个机组在所有工况下能否安全运行；对设备，系统的性能参数与运行指标进行验证和调试，暴露并消除潜在的系统设计和设备制造隐患和缺陷，确保核电站安全运行，同时提高机组的可用率。其核心业务是调试管理和调试技术、项目的调试策划和准备。目前主要承担中广核集团在建核电项目的调试工作。工作类别主要包括：核岛调试、常规岛及BOP调试、DCS调试、电气调试、技术管理等。 计划经营类
所从事的工作主要是新项目的项目总体策划与开发；新项目开发阶段的现场管理；组织工程委托合同的编制、谈判、签订、变更和执行情况的分析、报告；建立和维护各项目的工程计划和进度的管理体系、风险和经验反馈体系、报告体系、项目绩效评价和考核体系，并实施总体控制，同时根据公司政策和各项目的需求，对各项目提供业务和资源支持；并归口管理各异地项目协调办公室的工作。工作类别主要包括：经营策划与项目管理、工程计划、科技管理等。 质量保证类
主要负责建立和维护质量和环境管理体系，实施核电工程建设质量保证活动。具体包括工程公司质量和环境管理体系策划、内外审核、管理评审；参与合同采购中的资格评审、合同文件编写、评标、合同签订等活动；对供应商、承包商实施质保监督、监查；负责核安全文化的培育和推进。
工作类别主要包括：公司管理体系建设与维护；施工活动质量保证专业工作；设计和设备采购活动质量保证专业工作。
合同与采购类 主要负责供应合同，服务合同和施工合同的签订和核电设备的采购以及相关的一些法律保险事务。具体包括：采购合同的行政和商务控制，包括法律及保险事务、建和护公司通用的和项目专用的采购合同商务控制程序和规范、规则体系，建立和维护通用的和项目专用的合同外发接口程序和工作规则，组织承包商资格评审，维护合格承包商清单（和禁入承包商清单），组织招投标活动和合同谈判，发布生效合同，合同执行过程的商务跟踪和监督，合同支付、变更、索赔、奖励、处罚的控制；项目的合同采购的策划，包括潜在承包商的数量和业绩评估、采购物项或服务项目的组合方式、承包方的组织形式、风险管理等；公司（包括各项目和分公司）合同采购专业人员的资格管理；对各项目的合同采购活动提供专业指导、支持和监督并对各个项目工作进行业务和资源支持。 设计类
组织本工程的设计工作，贯彻工程审批文件和各级审定的设计原则，全面负责本专业技术、进度、投资、质量和信息、文件、资料管理。抓好设计策划、设计接口、设计输入与输出，设计验证、设计确认、设计评审、设计更改的设计控制。组织专业设计方案的研究，协调专业间的分工与衔接，指导设计人员进行设计方案和技术经济比较，提出技术先进、经济合理的方案。 研发类
研发类主要以提高核电机组的安全性、可靠性和经济性为目标，搭建核电共用技术平台，解决核电工程建设和生产运营的应用问题，为中广核多项目、多基地提供技术支持与服务，提高中广核集团的科技创新能力。主要从事以下六大板块的工作：：以堆芯设计、燃料管理、安全分析、源项计算与评价、环境影响评价等为核心的反应堆工程与核燃料技术研究；以设备监造、材料留样、工艺评定、设备鉴定、金属材料性能评估、设备运行状态评估（含腐蚀管理、安全评定、可靠性管理、在役检查等）、强度评估、寿命评估与老化管理等为核心的核电站设备质量与可靠性技术研究；以电站工程改造、运行评估、经验反馈、根本原因分析、运行与维修优化、热能动力技术等为核心的提高核电站绩效运行技术研究；核电工程建设与生产运营相结合的信息应用技术研究；核电站模拟机（仿真技术）技术研究，先进核能技术与新能源（太阳能、风能等）技术研究。
操作员是指在现场工作的运行人员，操纵员是在主控室工作的运行人员
推荐第9篇：检修工作总结
2011年检修工作总结
随着6月15日份的到来，2011年*****部的主要检修工作基本完成，检修工作告一段落。2011年检修期，*****部在领导的大力支持、热心帮助下，在同事们密切配合下，我部本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了各项检修任务，检修质量和检修速度都有了一定的进步。现将主要情况总结如下： :
一、思想重视，准备充分。
为了保证设备检修工作按质、按量、按时完成。在运行期未结束时我部就成立了以***为组长，***为质量监督的检修工作领导小组，组建以各执长为组长的设备检修承包小组。检修未开始时就对检修中所需物资，人员进行了落实。检修期开始召开了检修工作动员大会，使全体职工认识到了检修的重要性和检修中需要注意的问题。准备工作充分确保了检修过程的紧张有序。
二、周密计划严抓质量和进度
在检修中我们制定了周密的检修计划，各重点检修项目的检修方案。在检修期我们始终坚持每天召开全体职工参加的检修晨会。 总结前一天的检修工作，部署当天检修任务。严格跟踪检修进度和质量。在检修中我们将检修工作根据供热系统的工艺流程分成，水系统，烟风系统，除尘除渣系统三个部分。并细化成包括清炉、打烟管、放灰、风道清灰、炉排检修、机泵、阀门、仪表等13项检修项目。对相应
的检修项目由专人负责，严格保证进度和质量。
本次检修中我们突出重点难点，很抓重点项目的检修。本次检修我部有针对性的对检修中的重点难点，组织相关技术人员多次讨论分析并汇同相关部门共同制定方案。如烟管的清灰防腐、水浴除尘器内部悬挂烟灰清理、锅炉的干燥保养方案等。在检修中我们确定了重点检修项目7项，重点检修设备18项，常规性检修设备19项。完成率100%，合格率100%。排除包括1#炉分成给煤筛、挂灰机尾轮轴承损坏、2#炉出水闸阀阀板卡死等多项设备隐患从而保证了检修质量和速度。
三、检修中的新方法和新思路
在这次检修中与过去不同的思路和方法主要有：
1， 承包加认证。在检修中我们成立以四个执长为组长的检修工作小组，对各项检修工作按小组承包。检修工作领导小组对各项检修工作进行检查考核。
2， 检修与美化相结合。检修中我们在保证设备内部完好零缺陷基础上，对设备外部也进行了美化刷漆清理。保证设备内部零缺陷，外部美观整洁。
3， 注重细节，检修无死角。在检修中我们广泛听取职工意见，收集冬季运行中发现的小的隐患，跑冒滴漏等“低老坏”现象。并对这些问题进行整改。做到检修工作无死角。
4， 改进工作方法。劳动者的智慧是无穷的。在检修中我们发明了很多好的方法提高了检修质量和检修效率。如在打烟管中，我
们利用高压水清除附着在烟管内壁的粘着灰，用沙袋制作挡水坝清除沉淀在除渣机底部的炉灰和积水等
5， 细化美化完善安全标示。我们对设备和锅炉房内的安全标示和安全色完善和细化。对各设备进行刷漆美化，使各设备焕然一新。
四．安全教育，安全防护工作到位
我部在检修中，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，制订了严格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一个检修环节，责任落实到每一个人，对人们容易忽视和麻痹的地方，采取了强化措施，加强专人预防、监督。配齐安全用品，并加强使用管理，确保该用时用上，不用时维护好。定期召开安全会，提高安全意识，确保了整个检修工作顺利完成。
五、经验和教训
此次检修中，由于与其它部之间在各检修项目时间安排上不太合理，造成部分工作被动返工。给检修工作带来不利影响。
综上所述，*****部在各级领导的精心组织和兄弟部门配合下，较为圆满的完成了检修工作，同时也暴露出了一些问题。在今后的工作中我们将进一步完善检修成果。吸取本次检修的经验教训，更好的完成各项检修工作，保证今冬生产运行平稳高效。
推荐第10篇：检修工作总结
检修工作总结
（一）
紧张而有序的检修工作已于xx日xx时圆满落下帷幕，为了给往后的检修工作提供经验，弥补不足，我工段认真总结，以此来统一思想，提高认识。 早xxx整，本工段全体人员在会议室召开月度检修会议。
对本次检修人员的安排，检修注意的事项，在保障安全的前提下将本次检修任务做到最好，一定注意交叉作业，不能伤到一人，工艺清理人员要开具空间作业证，要有监护人，要实现检修期间不着一把火，不伤一个人，启机一次成功的预期目标，拆卸物件摆放整齐，清理物料及时移走。
此次检修历时9小时，经过全体人员的共同努力，克服了阴雨天气等不利因素 设备方面：由钳工带领人员进行对有故障的设备进行拆检与维护，对腐蚀磨损的设备部件进行更换，整改了设备跑冒滴漏的现象，工段长怕进度慢，也与钳工师傅们合手拆检设备，为钳工分担一些时间上的压力，亲自对关风气进行补焊，打磨，这就是主人翁的精神工艺方面：清理工作也在进行着，大家把不怕苦，不怕脏，不怕累的精神都显现出来，榨机的气动扳手一般人是拿不动的，同时也带着危险性，可他们却克服了种种困难，分工明确，部件清理之后摆放整齐，看不到以前检修时的脏，乱，差的现象，基本保持了一个良好的对外现象，蒸脱机的清理，由于短时间停车，还有余热和难闻的气体，大家通过气体检测，开具有限空间作业证，在有监护人的前提下进入机内，克服了炎热等因素，又将清理的物料及时的进行装袋移走，可见大家的这种精神，这种团队的精神这种不畏惧任何困难的精神是值得我们学习与骄傲的。管束清理靠的是臂力，在人员有限的前提下，也如火如荼的进行着，最为重要的是工艺管理人员也亲自伸起了手，为清理工作抢时间，争进度安全方面：领导对本次检修任务中，一再强调三不伤害与工作五步安全法，对进入浸油车间的人员一定要使用铜质工具，穿防静电工作服，检修及清理的部件要轻拿轻放防止落入引起事故的发生，清理后，要仔细检查一下有无工器具遗漏在设备内，对密封的设备必须要封好，封严。安全监护人必须起到提醒，警告，监护的作用，遇到困难及时与安全管理人员进行沟通协商
5s方面:设备检修及工艺清理的现场工作都有很大的进展，专人监护，专人拆卸，专人清理，将5s工作进行的非常理想，达到了领导预想的要求，保证了工完料净场地清的理想效果。
检修工作总结
（二）
一、机组2013年度检修计划完成情况 (一)机组检修情况
1、计划**项，实际进行**项，完成**项，未完成**项，未完成原因是*****。
2、简单总结检修中发现的重大缺陷、处理过程及结果。
3、检修后存在的问题及处理方案。(二)公用系统检修情况
1、计划**项，实际进行**项，完成**项，未完成**项，未完成原因是*****。
2、简单总结检修中发现的重大缺陷和隐患、处理过程及结果。
3、检修后存在的问题及处理方案。
二、2013年度设备缺陷统计与分析 (一) 设备缺陷及消缺统计数据
1、截止11月30日，全年发生设备缺陷**项，其中二类缺陷**项，三类缺陷**项。缺陷及时消除**项，占总数的**%;由于各种原因本周消除**项，占总数的**%;本月消除**项，占总数的**%;隔月消除**项，占总数的**%。
2、未及时消除缺陷原因统计：因备件未及时消除**项，占未及时消除缺陷总数的**%;因设备运行方式未及时消除**项，占未及时消除缺陷总数的**%;其他原因未及时消除**项，占未及时消除缺陷总数的**%。
(二)设备缺陷及消缺统计情况的分析
1、典型缺陷分析：根据统计确定主要缺陷类型并说明控制措施。
2、未及时消除缺陷的分析：对全年发生的设备消缺情况进行分析(从运行方式、机组检修、设备质量、管理、备品配件等方面分析)，针对存在的问题提出主要措施等。
三、技改及特殊项目完成情况
(一)逐项简单总结全年完成的技改和非标项目(项目名称、改造原因、改造后效果、资金使用情况，并注明是否上级公司批准的项目)。
1、**********。
2、**********。
(二)简单总结技改及特殊项目工程管理过程中存在的问题及对策。
1、**********。
2、**********。
检修工作总结
（三） 随着6月15日份的到来，2011年*****部的主要检修工作基本完成，检修工作告一段落。2011年检修期，*****部在领导的大力支持、热心帮助下，在同事们密切配合下，我部本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了各项检修任务，检修质量和检修速度都有了一定的进步。现将主要情况总结如下： :
一、思想重视，准备充分。为了保证设备检修工作按质、按量、按时完成。在运行期未结束时我部就成立了以***为组长，***为质量监督的检修工作领导小组，组建以各执长为组长的设备检修承包小组。检修未开始时就对检修中所需物资，人员进行了落实。检修期开始召开了检修工作动员大会，使全体职工认识到了检修的重要性和检修中需要注意的问题。准备工作充分确保了检修过程的紧张有序。
二、周密计划严抓质量和进度
在检修中我们制定了周密的检修计划，各重点检修项目的检修方案。在检修期我们始终坚持每天召开全体职工参加的检修晨会。 总结前一天的检修工作，部署当天检修任务。严格跟踪检修进度和质量。在检修中我们将检修工作根据供热系统的工艺流程分成，水系统，烟风系统，除尘除渣系统三个部分。并细化成包括清炉、打烟管、放灰、风道清灰、炉排检修、机泵、阀门、仪表等13项检修项目。对相应的检修项目由专人负责，严格保证进度和质量。 本次检修中我们突出重点难点，很抓重点项目的检修。本次检修我部有针对性的对检修中的重点难点，组织相关技术人员多次讨论分析并汇同相关部门共同制定方案。如烟管的清灰防腐、水浴除尘器内部悬挂烟灰清理、锅炉的干燥保养方案等。在检修中我们确定了重点检修项目7项，重点检修设备18项，常规性检修设备19项。完成率100%，合格率100%。排除包括1#炉分成给煤筛、挂灰机尾轮轴承损坏、2#炉出水闸阀阀板卡死等多项设备隐患从而保证了检修质量和速度。
三、检修中的新方法和新思路
在这次检修中与过去不同的思路和方法主要有：
1， 承包加认证。在检修中我们成立以四个执长为组长的检修工作小组，对各项检修工作按小组承包。检修工作领导小组对各项检修工作进行检查考核。
2， 检修与美化相结合。检修中我们在保证设备内部完好零缺陷基础上，对设备外部也进行了美化刷漆清理。保证设备内部零缺陷，外部美观整洁。
3， 注重细节，检修无死角。在检修中我们广泛听取职工意见，收集冬季运行中发现的小的隐患，跑冒滴漏等低老坏现象。并对这些问题进行整改。做到检修工作无死角。
4，改进工作方法。劳动者的智慧是无穷的。在检修中我们发明了很多好的方法提高了检修质量和检修效率。如在打烟管中，我们利用高压水清除附着在烟管内壁的粘着灰，用沙袋制作挡水坝清除沉淀在除渣机底部的炉灰和积水等 5，细化美化完善安全标示。我们对设备和锅炉房内的安全标示和安全色完善和细化。对各设备进行刷漆美化，使各设备焕然一新。 四.安全教育，安全防护工作到位
我部在检修中，始终坚持安全第一，预防为主的方针，制订了严格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一个检修环节，责任落实到每一个人，对人们容易忽视和麻痹的地方，采取了强化措施，加强专人预防、监督。配齐安全用品，并加强使用管理，确保该用时用上，不用时维护好。定期召开安全会，提高安全意识，确保了整个检修工作顺利完成。
五、经验和教训 此次检修中，由于与其它部之间在各检修项目时间安排上不太合理，造成部分工作被动返工。给检修工作带来不利影响。
综上所述，*****部在各级领导的精心组织和兄弟部门配合下，较为圆满的完成了检修工作，同时也暴露出了一些问题。在今后的工作中我们将进一步完善检修成果。吸取本次检修的经验教训，更好的完成各项检修工作，保证今冬生产运行平稳高效。
第11篇：检修工作总结
**专业2013年检修工作总结
一、机组2013年度检修计划完成情况
（一）机组检修情况
1、计划**项，实际进行**项，完成**项，未完成**项，未完成原因是*****。
2、简单总结检修中发现的重大缺陷、处理过程及结果。
3、检修后存在的问题及处理方案。
（二）公用系统检修情况
1、计划**项，实际进行**项，完成**项，未完成**项，未完成原因是*****。
2、简单总结检修中发现的重大缺陷和隐患、处理过程及结果。
3、检修后存在的问题及处理方案。
二、2013年度设备缺陷统计与分析
（一） 设备缺陷及消缺统计数据
1、截止11月30日，全年发生设备缺陷**项，其中二类缺陷**项，三类缺陷**项。缺陷及时消除**项，占总数的**%；由于各种原因本周消除**项，占总数的**%；本月消除**项，占总数的**%；隔月消除**项，占总数的**%。
2、未及时消除缺陷原因统计：因备件未及时消除**项，占未及时消除缺陷总数的**%；因设备运行方式未及时消除**项，占未及时消除缺陷总数的**%；其他原因未及时消除**项，占未及时消除缺陷
总数的**%。
（二）设备缺陷及消缺统计情况的分析
1、典型缺陷分析：根据统计确定主要缺陷类型并说明控制措施。
2、未及时消除缺陷的分析：对全年发生的设备消缺情况进行分析(从运行方式、机组检修、设备质量、管理、备品配件等方面分析)，针对存在的问题提出主要措施等。
三、技改及特殊项目完成情况
（一）逐项简单总结全年完成的技改和非标项目（项目名称、改造原因、改造后效果、资金使用情况，并注明是否上级公司批准的项目）。
1、**********。
2、**********。
（二）简单总结技改及特殊项目工程管理过程中存在的问题及对策。
1、**********。
2、**********。
四、设备评级（年度）分析
1、设备健康评级统计数据（以11月份统计为准）
2、设备存在的重大设备隐患及缺陷
五、检修管理方面
1、简述各专业管理组织机构及管理制度的执行情况，存在的问题及建议。
2、简述本专业物资材料的使用情况：包含本年度计划资金、实际发生资金、生产及非生产浪费情况分析、超算的分析及控制材料费用的措施。
3、本专业人员情况（含外委单位）、问题分析及建议
六、2014年的重点工作
1、设备方面
2、管理方面
编制人：*** 2013年**月**日篇二：大检修总结 2013年化工一期大检
修起重班工作总结 2013年化工一期大检修起重班工作总结 2013年5月10日随着化工一期为期一个月大检修任务的开始，
回顾这次大检修时间，无论是从检修前的准备工作，还是检修期间发现的一些状况，再到检修结束。虽然工作量大，时间紧，但通过机修厂全厂参加检修人员的共同努力，起重班作为配合辅助检修，还是顺利而安全的完成了任务。
现就检修期间起重班的工作总结如下：
一、检修前的准备工作 今年大检修，起重班承担了化工一期各个装置配合个检修专业对
相应设备的吊装工作任务及搭设脚手架的任务。本次大检修体现了点多面广，时间紧、任务重。一方面是要保证大检修各检修专业对起重工、架子工的需要，另一方面是还要保证部分检修装置设备的维护对起重工、架子工的需要。特别体现在各装置停车后，部分大型设备整体吊装跟换或解体检修、检修搭设脚手架比较集中，面对起重工、架子工任务量大而且在时间上相当集中这一难题，我们采取了提前介入的方法，大检修前主动与各检修专业联系，对能提前吊装、搭架子的检修项目就提前做出吊装方案及搭设脚手架的工作，在检修项目上要明确主要负责人，将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况，合理安排施工力量。对部分工作量较大的检修项目进行加班加点。
并且要求工艺车间尽早与机修厂进行工艺处理对接，把每个项目
都让检修负责人详细了解，防止出现安全事故及检修工器具的准备问 题。防止不能按时到达检修现场，耽误检修时间。
为了更好地完成大检修、提前对所用的起重工具、架子搭设材料
进行了筛选检查、维修，消除有问题的手拉葫芦、钢丝绳、卸扣、架杆、架板、卡扣，对新进的架杆进行了除锈刷漆，做记号。并根据所需要的长度进行切割架杆，为大检修的顺利完成从材料上做了充分的准备。
在此次大检修期间，氯碱厂1100米钛管材的更换是氯碱厂大检
修计划的重中之重，公司领导及机修厂领导特别重视，由于工作量大，机修厂对此项工作任务成立专业检修小组。此次更换管材对架子需求及起重工要求专人负责，加班加点确保按时完成此项工作任务。
二、强抓安全、确保 “安全第
一、和谐稳定”。 为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、强管理”的原
则。首先机修厂钳工、焊工、起重工强化管理、思想工作跟进，成立安全监督小组做到员工思想动态掌握，把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会，传达各级会议精神，同时对检修工作过程中存在的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整
改。以班组为单位将生产现场的隐患整改，并逐级把关，为本次检修工作业创造一个相对安全的工作环境。
三． 存在的问题 1.在重点的检修项目里没有完整的检修方案，检修前的准备工作做 的不到位。 2.检修力量不均衡，各检修工种之间没有团结起来，不懂得谦让、配合，导致检修进度缓慢的情况。 3.起重工对工器具的管理使用及配合交叉作业不合理，不能保证各 检修工作的顺利进行。
4.此次大检修在安全方面，也暴露出架子工安全意识不够强，最明显的就是大检修刚开始时，安全带的佩戴、悬挂。工作票的签发、登高票的办理、吊装现场警戒线等安全规章制度的不够重视。类似的问题还有很多，我想通过这次大检修，要总结经验吸取教训，为下一步的检修配合工作做出改进，完善起重班检修配合管理体系，做到检修配合管理标准化，合理化。
随着大检修进度的深入，加上对起重工、架子工在安全方面进行现场引导，这些问题逐步得到解决，类似的错误也很少再发生。
“要安全，就要放弃一切自治”，这句话告诉我们在检修中应该怎样做，不是为了应付检查才遵守安全规定的。通过这次大检修，更好地锻炼了队伍，特别是让每个人在思想上要把安全放在第一位，只有这样才能体现安全的本质。
四． 配合检修工作完成项目情况 起重班本次配合钳工、焊工总计完成406项工作任务。其中大
型设备及重要检修计划配合吊装完成9项： 1.热电厂一期化水车间盐酸罐整体更换。 2.热电厂一期1#给水泵整体更换。 3.热电厂一期4#给水泵带电机整体更换。 4.氯碱厂氯化氢装置盐酸储槽整体吊移就位。 5.氯碱厂钛管材更换配合吊装1100米。 6.乙炔厂真空解吸气冷凝器整体更换。 7.乙炔厂真空解吸再沸器吊装。 8.pvc厂反应器冷却器吊装检修。 9.pvc厂水洗塔整体解体检修。
其它配合检修设备、阀门更换、管道改造共计215项，配合各专业检修搭架子共计182处。
此次的大检修安全圆满的完成，是从机修厂领导到钳工、焊工、起重工、架子工全体参加检修人员共同努力的结果。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜，团结奋战吃苦耐劳，确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中，我们遇到了很多不可预测的问题，不惜人力物力直到将设备检修完好也为以后化工装置平稳的、长周期运行提供了保障。今后我将继续努力，查找缺陷，严格管理，总结这次大检修中起重班配合工作中的缺陷，争取在今后的检修管理工作中发扬优点，弥补不足，更上一个台阶！ 2013年6月4日篇三：维修工工作总结 2011年工作总结 2011年已将过去，在这年里我深刻体会到了个工作的汗水与快乐，我把自己的青春倾注于我所钟爱的机修事业上。这年的工作已经结束，收获不少，下面我对上半年稍微写一下,为下半年的工作确立新的目标。
一、思想认识。
在这年，作为一员机修工，我在思想上严于律己，热爱自己的事业，自己要求严格，鞭策自己，力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为，这个小伙子能吃苦，不嫌脏不嫌累，工作认真，干起活来从来不拖泥带水。在公司组织的各项活动中能够积极主动的去参加，这年来，我能圆满的完成安排的各项工作。我相信在以后的工作中，我会在领导的关怀下，在同事们的帮助下，通过自己的努力，克服缺点，取得更大的进步。在明年，我将更加努力工作，勤学苦练。
二、维修工作。
在维修工作方面，这年任务都非常重，有好几个黄金周。为了索道设备的正常运行公司安排了大量的加班，但不管怎样，为了把自己的维修水平提高，我坚持，我信念，是工作的越多，相信我的维修技术也在不段的提高。平时工作中也是争取每个维修机会在请教老同志的维修经验，平时也多和老同志聊天学习。这年工作结束了，明年的工作也是紧张的开始。这些多是需要认真做好的工作，在工作中学习， 领会积累每次的工作经验。
三、制度方面。
在做好各项工作的同时，严格遵守公司的各项规章制度。严格要求自己。处理好公事与私事之间的关系，于同事的人际关系，做到重来不和同事红脸。明年，我将更加勤恳，为更好的努力工作，也一如既往的遵守公司制度，学习公司新出台新的制度，自己更加努力学习专业知识，使自己的业务水平更上一层楼。
四、安全工作
安全是重点，不管是工作也好还是生活也好，人生安全机械安全，多需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件，一些轻微的手脚磕磕碰碰， 出现这一些列小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意，不够注意小节过程，安全意识还是不够全面的考虑到小节。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面细节安全隐患。在明半年，要认真学习安全条例，安全生产，安全注意事项，注重安全，为了更好圆满完成索道维修工，做到无设备安全事故，无人生安全事故，排除一些列的安全隐患。就是在生活上也要不放松个人安全。
综合以上几点，其中还有很多不足之处，在明年的工作加强学习，更好的完成2011年的全年工作。篇四：2010年大检修工作总结
合成班2010年大检修工作总结 经过一个月的辛勤付出，在检修中坚持“安全第
一、质量优先”的指导思想，坚持检修原则，严把安全关、质量关，于2010年10月20日前全面完成了公司下达的仪表设备、设施检修和技改工作，现将有关情况总结于下：
一、健全组织机构，落实岗位职责。
车间领导招集各班组长以上人员专门召开了多次停车检修会议，会上就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准，以及检修工作的重点及难点，有针对性的提出了切实可行的解决方案，为检修工作安全顺利完成奠定了基础。 为了保证检修工作按质、按量、按时完成，班组对各项检修任务进行了具体分工，做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检修人员的积极性和创造性，为全面完成检修目标、推动和促进检修及技改任务的顺利完成做好准备。
二、抓好检修的安全管理，确保检修工作万无一失。 安全工作在停车检修过程中永远都是最重要的。要始终坚持
“安全第一，预防为主”的方针，制订严格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一个检修环节，责任落实到每一个人，对人们容易忽视和麻痹的地方，采取了强化措施，加强专人预防、监督。严格执行“两票三制”.以上安全工作的落实，使得在这次检修过程中没有发生一起人身伤害事故，确保整个检修工作顺利完成。
三、突出重点难点，很抓特殊项目的实施。
本次大检修，合成班的检修项目共计164项，其中，计划检修项目28项，非计划检修项目129项，计划技改项目7个。尤其对车间上报公司的两项重点改造项目作为这次检修工作的重点，一是合成工段37台仪表保温箱及伴热管的改造任务；二是氨压缩机200多个仪表点的电缆重新敷设任务。这两项工作经过检修前精心的准备，从保温箱的选购、导压管的前期制作以及电缆桥架的重新敷设，并在检修过程中克服了人员经验不足、电气焊配备不到位等因素，圆满的完成了这两项重点项目。
四、员工的业务能力得到了提高。
这次大检修，使得班组每位员工的专业技术、动手能力等方面都得到了很明显的提高，对于每个人来说，开车阶段和大检修的时候是最能学到知识的时候，自己以前见过的不敢动的现在都有机会一展身手，不怕修不好，就怕你不敢修。每个人都上手进行操作维修，将自己的专业维修技能进一步得到提高。而且我们在这次维修中特别注重质量，首先检修工具摆放整齐，拆卸下来的仪表进行规整，慢慢来，容不得一丝马虎，确保检修质量，一个月的大检修下来，每位员工都有很大收获，从他们的言谈讨论中我可以深刻的感受到他们的进步，只有大家不断的进步，才能将工作做的更好。
历时一个月的年度大检修结束了，我班组在保证安全的前提下全面完成了今年的大检修项目。虽然每个人都感觉非常的累，但为了公司能够早日顺利开车，达产达效，这些累都是值得的。篇五：设备检修工作总结
设备检修工作总结 紧张而有序的检修工作已于xx日xx时圆满落下帷幕，为了给往后的检修工作提供经验，弥补不足，我工段认真总结，以此来统一思想，提高认识。 早xxx整，本工段全体人员在会议室召开月度检修会议。 对本次检修人员的安排，检修注意的事项，在保障安全的前提下将本次检修任务做到最好，一定注意交叉作业，不能伤到一人，工艺清理人员要开具空间作业证，要有监护人，要实现检修期间不着一把火，不伤一个人，启机一次成功的预期目标，拆卸物件摆放整齐，清理物料及时移走。
此次检修历时9小时，经过全体人员的共同努力，克服了阴雨天气等不利因素 设备方面：由钳工带领人员进行对有故障的设备进行拆检与维护，对腐蚀磨损的设备部件进行更换，整改了设备跑冒滴漏的现象，工段长怕进度慢，也与钳工师傅们合手拆检设备，为钳工分担一些时间上的压力，亲自对关风气进行补焊，打磨，这就是主人翁的精神
工艺方面：清理工作也在进行着，大家把不怕苦，不怕脏，不怕累的精神都显现出来，榨机的气动扳手一般人是拿不动的，同时也带着危险性，可他们却克服了种种困难，分工明确，部件清理之后摆放整齐，看不到以前检修时的脏，乱，差的现象，基本保持了一个良好的对外现象，蒸脱机的清理，由于短时间停车，还有余热和难闻的气体，大家通过气体检测，开具有限空间作业证，在有监护人的前提下进入机内，克服了炎热等因素，又将清理的物料及时的进行装袋移走，可见大家的这种精神，这种团队的精神这种不畏惧任何困难的精神是值得我们学习与骄傲的。管束清理靠的是臂力，在人员有限的前提下，也如火如荼的进行着，最为重要的是工艺管理人员也亲自伸起了手，为清理工作抢时间，争进度
安全方面：领导对本次检修任务中，一再强调三不伤害与工作五步安全法，对进入浸油车间的人员一定要使用铜质工具，穿防静电工作服，检修及清理的部件要
轻拿轻放防止落入引起事故的发生，清理后，要仔细检查一下有无工器具遗漏在设备内，对密封的设备必须要封好，封严。安全监护人必须起到提醒，警告，监护的作用，遇到困难及时与安全管理人员进行沟通协商 5s方面:设备检修及工艺清理的现场工作都有很大的进展，专人监护，专人拆卸，专人清理，将5s工作进行的非常理想，达到了领导预想的要求，保证了工完料净场地清的理想效果。
第12篇：检修工作总结
检修工作总结
金秋八月，氯碱成品装置迎来了公司为期十天的年度停车检维修工作。成品装置经历了近一年的连续平稳运行，此次系统大检修就是彻底消除影响装置内存在的各类隐患和影响设备长周期运行的不利因素，为装置在下一周期运行中能够安全平稳生产打下良好基础。这次检修公司各级领导高度重视，全面统筹，周密组织，分工明确，制定了科学详尽的检维修计划。在公司各级领导的指挥督导，装置全体员工和各参检单位的积极配合和努力下，多达62项检维修工作按照检维修计划圆满完成，并达到了预期的检维修效果。作为氯碱分厂成品装置长，为这次的检维修工作顺利开展倍感自豪，对此次检修工作如下总结：
一、检修工作的准备和全面展开。
（一） 检修工作的准备。
此次大检修和自检项目来自装置在平时生产总结的一些可能或者影响安全的一些缺陷或故障，各项检修前期准备工作较充分。在检修的前期准备中，我们尽量做到想的细致周到，备品备件有准备而不闲置，各项动火的安全防护措施准备到位，落实到位。在检修前期，工段认真贯彻公司检修动员会的精神，认真思考，合理分配，把检修的各项工作层层分解到班、落实到人。进而在检修中忙而不乱，工作有条理、有章法、有可比性，极大地调动了员工的工作热情与主观能动性。
（二）检修工作的展开。
本次检修工作主要针对设备检修和工艺优化两条主线开展。 1.设备检维修方面
设备检维修项多量大，此次检修完成了各设备缺陷、故障的一一消除。清理了1#到8#片碱机，对磨损刮刀全部更换和调整。1线、2线刮板除渣机的部分托轮及链条磨损严重，进行了更换。对东西线熔盐炉存在问题的中炉拱进行了重新砌筑，因检修周期短，为给烘炉赢得足够时间，分厂、工段及时与承包商协商，要求延长日作业时间，保证质量前提下加快检修进度，同时工段给与积极的配合。东西线熔盐炉分别于18号和23号完成了检修工作，装置安排司炉按厂家提供升温曲线完成了烘炉，投入正常运行。为了下阶段熔盐炉的良好运行，期间装置安排了对空气预热器、烟道、盘管、引风机和水膜除尘器进行检修和积灰、结块的彻底清除，工作量大时间紧，受限空间和高处作业困难，参检班组不怕苦不怕累，按既定节点保质保量了下达工作任务。
设备的检查、清洗工作上，连续近一年的运行，真空泵换热器、片碱机冷却水换热器等大部分板式换热器陆续出现结垢、换热效率下降的问题，按计划对蒸汽过滤器、循环水过滤器、涉循环水板式换热器完成了拆卸清洗，开车投入运行后效果明显。同时按要求对预浓缩器分液器、最终浓缩器降膜管、分液器、碱杯、碱槽和碱系统各流量计等影响浓缩系统生产重要设备进行了检查和清洗，更换固碱
1、2线最终浓缩器人孔和预浓缩封头垫片。根据蒸发厂家工艺技术说明要求，清洗蒸发所有碱管线和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效效体，检查Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效丝网捕沫器判断其运行情况。
现场消缺方面，恢复装车鹤管碱管道自控阀等保温缺失，更换蒸发2台32%碱泵出口阀，补焊蒸发至固碱48%碱管道漏点，并恢复保温。更换碱管道、熔盐管道部分垫片，更换了1线盘根漏熔盐B阀。 2.工艺优化方面
工艺的优化项是日常生产的总结，是对制约生产问题的技改。本次检修的工艺优化项主要就一年生产运行过程中的问题和减少人员工作量为着手点。为提高DCS控制质量和减少现场人员工作量，增加P-8220DCS远程启停功能，增加蒸发轴封水罐和固碱冷却水罐液位调节阀，增加蒸发32%碱P-1001A/B回流管线压力调节阀和大循环切换自控阀。施工完成后，对增加自控阀进行了点检和测试，已投入正常使用。固碱工艺冷凝液放空管和溢流管溢出蒸汽腐蚀、损坏墙面和设备保温，增加管线引至室外蒸汽冷凝排液管，作用显著。2台除渣机底部渣坑原设计尺寸过小，出渣铲车因作业面小铲坏渣坑挡板、围堰。该次检修中重新制作渣坑，增加深度和宽度加大铲车作业面。
二、检修工作取得成绩和不足
本次大检修共完成62项，消除了设备、电气仪表生产积累的各项缺陷和故障，优化改造项目投入使用后运行良好，为今后的安全、平稳、高效生产奠定了一个良好的基础。检修安全方面，装置各班组牢固树立公司“安全检修，从我做起”动员会议思想，严于律己，检修过程中装置未出现任何一起人事伤害和设备安全事故。在安全员和各级领导的票证督促、审核下，票证制度得到很好的执行，错票、不合格票数量极少。
此次检修班组成员队伍得到了很好的锻炼，工作积极性很高，听从指挥、服从安排，工作中不分你我，班组长起到很好的带头模范作用，检修工作取得圆满的结束。
该次检修已圆满完成，但过程中也存在众多不足。检修和开停车过程中，也暴露部分员工出来经验不足、业务水平有待进一步提高，面对突发问题应变处理能力不足等问题。今后生产中，装置将通过扎实开展好培训，加强管理，严格带好队伍，提高班组人员的专业水准，为今后稳定安全连运打下坚实的基础。检修前工具和安全带等安全用具的准备上不足，在检修作业面全面展开时，出现了工具和安全用具短缺的情况，一定程度上影响了检修进度，在下次检修中应予以规避。
成品装置 2014.8.25
第13篇：检修工作总结
检修分公司2016年工作总结
2016年检修分公司根据化工公司年初工作部署，，结合分厂实际，切实查找管理基础中薄弱环节，管理瓶颈和工作短板，在全年的各项管理工作中，加强服务意识，充分做好为生产一线的服务工作。严格执行公司调度令及公司每月下发的生产经营计划，以组织大修、技改、抢修为主线，同时进行经常性的备品、备件加工制作，防腐保温、清洗堵漏、阀门试验、采暖维修及维护、电气公用工程施工维护及全厂电机修理、压力容器制作及维修等各项工作任务。充分、有效的发挥了员工的工作积极性、主动性、创造性。
一、2016年主要检修工作回顾
1、工艺分厂各检修车间主要工作情况
全年累计完成各工艺分厂下达的检修任务1.8万余项，
各项生产、经营工作任务完成情况
由于检修分公司的作业面积涉及到化工公司的每一个具体分厂，这次的总结根据每个分厂的实际情况分别加以说明。
一、铆焊综合车间：
铆焊综合车间按照化工公司年初确定的工作思路和工作安排，结合车间的实际情况，维护厂区安全稳定生产使化工公司生产稳健再上新台阶，我铆焊综合车间全体员工积极完成2016年生产检修支援等各项工作任务。
2016年年度生产工作总结：
1、链板链环1200余套、轨道6套、刮灰器400余个。
2、现场检修支援、板材加工、焊接件加工。
3、制作及修复换热器16台。
4、铺设浮选剂至36#火炬废气管线600余米。
5、输气公司铺设采暖、蒸汽、水管线1500余米。
6、清洗换热器90余台次。
7、带压堵漏处理漏点140余处。
8、安全阀校验650个，其它阀门打压5500个。
9、公共管桥铺设Ф219管线160米、Ф108管线150米。
10、维修篮球场、足球场、俱乐部栅栏维修更换，宾馆地下消防水管线改造。
11、公共管桥日常维护伴热及低压蒸汽管线更换弯头、挖补、贴补弯头30处.
12、检修公司地下采暖管线主线更换200余米。
13、公共管桥维修伴热盘及更换伴热管线1200余米，公共管桥更换排空阀、导淋阀、一次阀部分更换。
14、修旧利废截止阀、闸板阀28个，清洗脚踩阀4个、注胶枪2把、注胶泵1台。 在下一年的工作中，铆焊综合车间将严格按照上级领导的要求和指示精神，进一步加强安全生产管理，继续努力，为安全稳定生产实现扭亏为盈的目标做出更大的贡献。
二、电修车间
电气检修车间在分厂领导正确领导和其他兄弟车间的协助下，经车间广大员工齐心努力，较好的完成分厂交给车间的各项运行、检修任务，充分地保证了全厂电气设备安全稳定运行，具体如下。
一、电气春检及预防性试验；
1、变压器 59台。
2、高压电动机93台。
3、电压互感器16个。
4、电流互感器524个。
5、进线21个。
6、电缆175条。
7、开关175台。
8、避雷器504个。
9、母联11个。
10、母线12段，12开关柜189个。
二、保养检修电动机613台；拆检到期仪表394块；配电柜除尘、紧固380个。
三、更换直流屏、UPS蓄电池4组，301开闭所高压开关柜加装绝缘板。
四、检修照明1760多个，拆接各种临时电源线680多次。
五、甲醇分厂更换P22加热炉加热管102根，气化分厂检修23#E2301换热器一台，帮助仪控化验中心更换电缆桥架400米，水源冬季取水安装电动机及电缆，首站LNG敷设电缆250米。
六、全厂电动机、潜水泵更换绕组大修112台次。另外车间还处理2#门外大量各种电气工作。 虽然车间在一年工作取得了较好的成绩，但是车间管理还是有一些不足，以后车间会汲取经验，克服困难，在分公司领导下努力完成各项电气运行及检修任务。
三、金工车间
2016年，金工车间加工各种零件备件37000余件（批）。其中加工各种卡具210余套，刮灰器链板2000件、链环1600件、凸缘3200件、销轴5000件。压力容器管板、折流板15台，各分厂法兰、盲板、螺栓、轴、压条、套等25000余件，全年消耗各规格圆钢80余吨。参加气化分厂1#、2#、3#、5#气化炉检修、造气废锅换热器检修、芳烃反应系统检修、选煤破碎机检修、化工公司全厂秋季大修等检修工作。修旧利废工作积极开展，修复甲醇氢压机阀片20余件，修复铆焊车间弯管机一台，修复铆焊综合车间压缩机一台，各种机械设备小修70余次。
四、防保车间
2016年在检修分公司领导下，防保车间与工艺分厂积极协调配合，车间全体职工的团结协作和辛勤工作，我们较好的完成了2016年在化工公司、检修分公司、下达的各项工作任务，下面所完成的具体工作情况向检修分公司领导做一简要汇报：
一、车间管理：
严格按照集团公司的相关要求以及生产目标开展各项工作，在生产检修和车间管理上取得了一定的成效，全车间上下把班组建设，设备日常检修拆、包保温工作及脚手架搭设工作、岗位技能培训工作、劳动纪律管理以及安全生产和车间班组内业工作作为推动车间工作的重点。
二、完成工作量
1、防保车间担负全厂设备管线的防腐保温工作，上半年完成各分厂检修作业拆、包保温工作。使用保温材料硅酸盐管360m³，硅酸盐板220m³，镀锌铁皮4800㎡。完成气化分厂罐区车间墙壁及暖气粉刷涂料油漆工作.
2、配合各分厂检修作业第一季度共搭、拆设脚手架580余次，特别是热电分厂1-6#锅炉炉内大型脚手架搭拆作业28次
3、完成分公司下达的其他工作任务
五、气化检修车间：
2016年的检修工作与以往任何一年的检修都有所不同，进行了一次为期时间最长的全厂停车检修工作。基本上消除了一些重大检修项目，全年完成各项检修作业达五千余项。大修项目超过百余项，具体情况总结如下：
一、气化炉检修情况：
（一）、对所属气化炉均进行了系统检修 ，完成重大检修项目近60余项，各类小修项目超出1500项：重点完成了
1、完成
1、
3、4号炉导轨磨损严重部分更换；
1、
3、5号炉更换链条；
2、1号炉停车6次，其中大修1次，更换了大齿圈、炉栅3块、废锅更换管束一次、更换上灰锁头、完成了炉体检测与裂纹处理、更换部分管线弯头等；2号炉停车3次，清积碳、清挂壁、布煤气更换；3号炉停车4次，更换链条、炉内裂纹处理，更换粗煤气管线弯头2个（DN300），更换管段5米，更换酚水弯头7个，更换废锅管束；4号炉大修一次 ，更换内衬、更换上灰锁头、更换废锅管束一次；5号炉停车检修6次，更换废锅小封头垫片，更换废锅管束2次、布煤气帮补6处；更换1号炉布煤气。
3、更换上锥阀7只、3号炉下锥阀更换；
4、
1、
3、5号炉废锅管束更换（
1、3号炉旧管束）。
5、隐患整改治理461项，全部完成。
6、煤锁气压缩机更换2级气缸3只、进行了2次更换
2、3级气缸活塞环。
二、净化、罐区检修情况
完成各类检修项目900余项。大修项目90余项。净化车间B系列停车5次 ，更换换热器W17一台、W11一台、W01一台；换热器堵漏7台次。A系列检修3次，其中，35工号检修频次增多。24#技改完成一项。治理净化车间隐患300余项，已完成100%。治理罐区车间隐患70余项，已全部完成
三、回收车间检修情况
完成各类检修项目1300余项，大修项目近83项，拆装和清洗换热器近50台次。W02B1/2（8台次）；C04.B.
2、W03B.2更换管束2次；C04.1/2清管束；7/8/9换热器清堵和更换管束各一次 ；C09B.1、C10B.1/2换热器更换；W03B.
1、W01B.1清堵；C03.3清堵2次进行了堵漏处理；W08.1/2清管束； C06更换；33#80T装置醚呼吸系统更换管线60余米（DN100）、更换15米DN50、更换弯头7个；焦油分离器A01.1检修完成投用，A01.3检修完成，A01.4检修2次完成并投用。 隐患整改项目460余项，全部整改完毕。
五、机泵类、转动设备检修维护300余台次；32P05酚水泵大修7台次； 同比机泵检修频次较上一年有较大幅度下降，原因一是加强了预检预修、二是提高了检修质量和泵件质量。
三、修旧利废情况：
1、修复阀门（掉头、密封面受损等）DN250四只（33#C03.1/3换热器上水、回水阀）；DN300两只（32#W01.4上水阀）；3号炉YV911下锥阀一只，32#A01.4闪蒸汽大阀DN500修复一只，节约过万元
2、32#P05泵叶轮修复50余个、33#P04B泵轴套3个；节约5000余元
3、机械密封旧件重组，组装使用节约密封11套，以每套密封300元计算，节资3000余元。
4、旧垫片再利用，DN800以上旧垫片修复再利用30片左右，以每片350元计算节约近万元
5、气化炉旋转炉蓖旧轴修复使用3只每只按1万元记，节约3万元
累计节约资金近6万元。 六：水气检修车间
2016年，在公司领导正确领导下，在各科室的大力配合下。水气检修人员本着“在岗一分钟，奉献60秒”的责任意识，尽职尽责，任劳任怨，以饱满的工作热情和奋发向上的精神状态开展各项工作。结合我公司各项生产计划和工作安排紧紧围绕公司检修开展各项工作。现将水气检修2016年的工作总结如下：
一、落实安全精神
认真贯彻落实安全部精神，进一步明确各级领导的安全生产责任，结合日常巡查制度，深入开展“春季安全大检查”和“安全生产月”活动，采取有力措施进行隐患排查和治理整改，保证了安全稳定的生产经营局面。
一、2016年我们水气检修车间主要项目有：
1、4#空压机大修。
2、3万空压机大修。
3、3万进口膨胀机大修。
4、3万增压机更换转子。
5、3万10台冷却器拆检，清洗工作。
6、1#、3#空压机油冷却器解体清洗。
7、水源1#、6#水泵更换新泵。
8、抢修长输管线漏点多出。
9、处理地下管网漏点20余处。
10、生化更换刮泥机吸泥泵20多台。
11、循环水1期布水管大修，清理管束。
12、循环水泵10余次大修。
二、修旧利废
1、对车间工器具修理，保养。
2、对工艺车间30多个阀门进行修旧利废。
3、利用废弃管线对进口膨胀机反冲洗管线安装。
七：选煤检修车间
2016年检修工作已经结束，在此期间我们选煤检修车间，在公司领导及相关科室及分厂的大力支持、热心帮助下，在同事们密切配合下，本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了选煤分厂的各项检修工作任务。现将我车间的设备检修及管理工作总结如下：
一、在车间日常管理工作方面
在车间日常管理工作中，严格按照公司的要求认真落实各项管理制度，对一些违章、违纪现象严抓、严管。在治理车间环境方面，能按照分公司的要求每天对所管辖的区域卫生进行清理，同时以雪为令及时清理分担区积雪。
二、在车间安全管理工作方面
时刻对员工强化安全教育，抓了现场作业环境及各种票证的管理工作，现在基本做到了不见票不检修不安全不检修，全员的安全意思有了很大的提高。
三、在设备检修及维护工作方面
1、日常检修及大修：全年共完成选煤分厂机械设备检修维护 2066 项。主要有：
重介车间：1306浅槽分选机更换头轮、底板、下滑道、刮板、链条等检修，130
5、130
7、1308筛子更换筛板、轨座、弹簧等，1312合介泵泵体整体更换并拆检组装备用，磁选机更换滚筒，煤泥输送液压缸体脱落等检修共计 207 项。
准备车间：更换20
5、20
6、
214、215筛网，粘接1
17、118输送机接口及焊补各输送机溜槽、更换102~104给料机大臂总成、加固驱动装置基础等共计 226 项。
备煤车间：更换大小直线筛筛网、激振器，更换1号~10号给料机吊挂，焊补筛子输送机溜槽制作及漏点等共计 429 项。 在完成选煤检修任务的同时支援电厂7号炉检修、水气分厂空压机检修焊接管线气化分厂粘接排渣B路胶带等共计 14 项。
四、在物料消耗方面
车间本着降耗增效的原则，从办公用品到手头工具及消耗材料的请领都严格控制杜浪费现象的发生，全年共领电焊条985KG,低脂易耗品消耗2080.24元，剪草机消耗汽油0.27吨，乙炔187瓶。
八：甲醇检修车间
一、8万；25万；加气站压缩工段检修情况：
八万循环机进行停车检修4台次，完成重大检修项目150余项，各类小修项目近千项：重点完成了
1、完成循环机；J010301/1；J010301/3，2台压缩机检修及部分零件更换；J010301/2循环机检修中。
2、分别合成机J010201/1；J010201/3；2台压缩机检修及部分零件更换
3、加气站二期压缩机间换热器3次；加气站更换油冷器15次；加气站二期增压机换热器更换1次
4、分别对25万合成塔；饱和塔；回收塔进行消漏处理100余次；
5、对废水管线进行改造30余次；闪蒸汽管线改造10余次；管线焊接消漏700余次。
6、更换DN250阀20次；及更换DN250以下阀300余次
7、处理废水地下槽泵7次；
8、清理管线过滤器200余次；
9、天然气饱和塔大修2次，更换人口法兰
10、25万合成检修2次；更换触媒
11 闪蒸汽管线入罐焊接100余米；消漏100余次
12、甲醇9月份停车大检修150余项
13、造气支援，芳烃支援，电厂支援，选煤支援，净化支援共计30余次
14、25万管线改造检修八百余项，其中重大检修项目超过百项：
二、换热器清理情况以及泵类动设备检修情况
1、25万拆装换热器（E302；E407；T15504；T301；T302；F03201;300单元；200单元；）
2、清洗水冷器10次；
3、机泵类更换转动设备检修维护600余台次
4、其中H149废水泵大修20台次；25万精馏泵P15501泵检修30次；P15503泵检修10余次；P15507检修20余次；P301；P302;等高压水泵检修40余次；天然气柱塞泵P101;P201检修30余次；P402检修2次；P15511泵检修10余次；P15508碱液泵检修20余次P15703泵检修20余次；J408泵检修4余次。
三、修旧利废情况：
1、修复阀门（掉头、密封面受损等）DN300共5只；DN250共4只；DN150共3只；平均节资万余元。
2、修复八万2#循环机曲轴一次，节资10000余元。
3、机械密封旧件组装使用节约密封50余套，以每套密封3000元计算，节资15万余元。累计节约资金近18万元。
四、材料消耗情况
704胶500余盒；生料带300余卷；氯丁胶10瓶；焊条25余余箱（各个规格型号）；砂纸纱布近千张（各个规格）；切割片50余片；砂轮片30余盒；焊把20余个；割枪5把；氧气乙炔带3套；氧气乙炔表6组；氧气100余瓶；乙炔50余瓶；塑料布200米，编织袋400条
九、热电检修车间
2016年在检修分公司的正确领导下，在各级部门与工艺分厂的支持配合下，在全体电厂检修车间员工的共同努力下，我们很好地完成了全年的工作任务。
一， 车间管理；
我们按照集团公司下达的各项管理目标上，尊寻一切为了生产，一切服务于生产的原则，加强车间生产管理。细化并强化对班组的管理（安全管理，劳动纪律管理，岗位技能培训）。特别针对检修工作效率低，检修质量差等诸多问题，车间管理层加大了管理的力度。从而使检修效率及检修质量得到了大幅度的提高，车间管理在原来的基础之上，上了一个新的台阶。 二， 节能降耗，修旧利废，技术改造 （1）技术改造：
2016年我们完成设备的技术改造12项(锅炉冷渣机链条加油系统改造、离心泵机械密封改造、排粉机干油润滑改稀油润滑改造、锅炉除尘脱硫给料机密封改造、（#4-#6）#3冷渣机出渣系统改造、#7炉临时脱硫系统改造等一系列技术改造。) （2）修旧利废; 2016年我们完成修旧利废16项，(锅炉引风机叶轮叶片麽损修复，共修复大型风机叶轮8个，旧阀门修复124个，其中DN200以上的阀门修复30个。锅炉冷渣机旋转接头修复28个，锅炉冷渣机传动轮修复32个，锅炉仓泵圆顶阀修复6个，锅炉罗茨风机轴承支架修复8个等一系列修复项目) 三， 设备大修，检修，维护保养；
（1） 设备检修及大修；2016年我们完成各项检修任务（大，中，小）及保养7400余项，抢修项目26项。全停大修120项
锅炉车间；
大中小修项目4680项，其中包括#4炉大修，#5#6#7号炉水冷壁停炉补焊28次，#5炉消石灰管道改造，#7炉文丘里更换，#7炉水冷壁补焊，#7炉脱硫除尘室箱体大面积补焊，#1#2引风机风箱缩节更换。#7炉返料方阀制作更换，#7烟窗打浇注料，#7炉斗提大修，#4炉消防水管道改造，大煤泥泵更换两个主缸，#7炉风机叶轮除垢，#7脱硫除尘斜槽布更换，#7炉旋风分离器缩节更换等。
汽机车间；
中小修项目886项，#1#3汽机本体及附属设备大修，汽机-化学冷凝液管道及冷凝器管道清理安装，#4汽轮机中修，汽机-循环水冷却水鑵制作，#2气泵回装机日常维护等。
燃料车间；
给煤振动筛更换筛底，#7炉给煤电动滚筒检修，输煤皮带更换等，542项目的检修。
化学车间；
大小检修项目984项，反渗透管束清洗（化学一期四台阳床排水管道改造，四台高效过滤器排水管道改造等） （2） 设备维护，保养； 锅炉#3-#7炉脱硫给料机及锁气器轴承保养，#1-#3炉六台排粉机轴承加油保养，汽机#1-#3循环水泵保养，化学干油泵加油保养等
十、浮选剂检修车间
2016年浮选剂检修车间按照化工公司年初确定的发展战略，工作思路和工作安排，结合浮选剂检修车间的实际情况，车间年初制定了周密的工作计划，结合实际情况开展工作。
2016年，能够完成检修分公司交给的各项生产任务，安全工作扎实有效，管理工作又上新台阶，班组建设取得明显效果，党建工作扎实推进。
一、就以上工作做如下总结：
1、全年完成8次大修任务，钳工班组完成4台压缩机拆检，大修，保养工作，对3台空压机进行大修，清洗反应大型换热器30台次，对加氢车间的伴热进行彻底改造，更换管线150余米，更换疏水器20余个，另外对仪表伴热也进行了彻底改造，为节约运输费用，自己运输，完成了260多台次的机泵保养和维修任务，钳工班组克服了人员少、任务重的不利因素，完成了总厂和分厂交给的各项任务，钳工班组对外支援任务30余次，拆、装气化分厂的80吨酚水塔，拆、装气化分厂的130吨酚水塔，9月18号—25号在气化分厂支援8天，拆、装换热器，拆、装安全阀，拆、装塔板等工作。
每次都能保质保量地完成总厂交给的各种苦、脏、险、累等任务，得到各分厂的好评。
2、修旧利废方面：全年完成修旧利废项目3项，
（1）、完成SC2改造项目，利用废旧罐体改造成SC2自动加装，年可节省20万元，原来是桶装，人为往管道里加装，费时费工，现厂家利用槽车进行灌装，节省运输费用。
（2）利用废旧保温板，进行加工焊接，改造成加热房子，给PSA装置进行加热，节省1万元资金。
（3）全年节省密封5套，废旧螺栓200余套，节省擦机布120公斤，节省各种油类80公斤，节省各种低耗值材料一万元左右。
3、技术创新方面：在车间领导和职工的大力支持下，完成了“五小科技”发明6项，现在模型已制作完成，等待参展。
4、在车间管理方面:在工时管理上，“杜绝人情工时，杜绝多余工时，杜绝浪费工时”的“三杜绝”工时管理办法，每月工时公示三天，让大家明明白白，让大家心服口服，达到了奖勤罚懒的目的，大大地激发了职工的工作积极性，每天班长开班前会，向全班组人员，总结上一班组的不足，对下一班组工作进行部署、安排和技术交底、安全交底，能够做到人人有责任、人人有指标，达到“工作任务的最大化，安全指标量化，上岗要标准化，各专业要和谐化”。
浮选剂检修车间规定，每天班长、技术员、主任以上进行生产例会，总结过去，安排下一阶段工作，整个车间形成一种“作风实、标准高、要求严”的新气象，师带徒活动中，效果显著，此项活动大大提高了整个车间的技术水平，使车间的整体实力加强，带出一批技术高超、责任明确，工作能力过硬的队伍。
5、车间安全方面:车间领导在安全管理方面，制定各种安全管理制度，做到有章可循，严抓落实，杜绝“三违”，在检修工作中进行“四步法”:先有责任书,在对检修任务进行风险分析，然后班长对成员进行安全交底，最后办理各种票证。只有这样才能确保检修工作万无一失。在安全管理方面“要做到横向到边，纵向到底”，在安全检查方面做到小隐患当天处理，大隐患2天处理，不留死角，车间形成一种人人重视安全、人人管安全的良好风气。
落实好“警示三月行”活动和根据龙化公司《关于开展2016年“安全生产月”活动的通知》精神，深入贯彻集团公司和龙化公司安全生产工作会议精神，牢固树立安全发展的思想，以“强化红线意识、促进安全发展”为主题，以安全宣传教育、安全隐患排查整治、应急救援演练为活动重点，进一步普及安全知识，消除现场安全隐患，提升应急管理水平，坚决杜绝各类生产安全事故发生，确保公司安全稳定生产。
车间组织黑板报大力宣传此次活动的重要性，全年车间培训10余次，参加各种问卷12次，安全活动次数同往年增加20%，变电所进行较大规模的防汛演练，群监员在安全管理上成绩显著，在信息化平台上发表文章13余篇，安全交流10余次，提合理化建议35项，大大提高了安全管理水平，各种安全检查10余次，共查出隐患20余项，事故隐患整改率达到100%，特种作业人员持证上岗率100%。“冬百活动”扎实推进，效果显著。
6、在党建工作方面: 经常组织党员同志学习各专业业务知识，每名党员真正起到模范先锋作用，吃苦在前，享受在后。车间的每名党员帮扶一名家里贫困、思想不稳定或技术水平差的职工，在党员的带动下，使整个车间形成一种“比学赶帮超”的良好风尚。
7、在班组建设方面: 提素质、练内功、规行为、树形象，落实7S班组管理模式，提升班组管理水平，在“提素质、练内功、规行为、树形象”活动中，规范员工行为，使每名员工的行为有了质的飞越。在运行上，以技术创新和设备改造为突破口，狠抓跑冒滴漏，取得管线不漏气、机械不漏油、设备运行无故障的成果，在班组建设上实行全员参与，全过程支持、全方位覆盖的立体式督促保证机制，落实了化工公司绩效管理考核方案，严格执行公司绩效管理考核评分标准，精心组织安排，通过督促检查，使车间班组管理工作得到全面提升，为分厂“安全、稳定、长周期、满负荷”生产做出了突出贡献。
8、在节能减排方面：设备检修、改造增效取得巨大突破，首先从班组入手，严把材料计划关，层层审批控制不必要的材料浪费，做到零库存，在出库过程中，也是层层领导审批，做到不浪费、不流失，这样大大降低了成本，节约了大量的材料费用，在设备检修时，利于修旧利废，能用的配件通过修旧、组装，继续使用，大大节约材料费用，把费电、不节能的用电设备淘汰掉，使用节能灯来替代，既节省费用，有节约电能。
安全生产管理方面
1严格安全质量标准化工作，每月对照标准进行考核。在检修分公司安全质量标准化领导小组带领下，检修分公司每月按中国中煤能源集团有限公司煤化工安全质量标准化企业及工厂通用标准及考核评分表》，对分厂安全质量标准化工作进行检查和考核、自评。
2 加强培训教育工作，不断提升员工安全生产工作水平。分别对各车间、科室展开安全、技术培训，组织分公司安全管理人员参加了公司举办的安全资格证复审培训，并参加了考试；利用班前班后会组织员工学习各类安全文件；全面推进班组三步骤工作法。
3 积极开展各项安全活动。在警示三月行活动中，分公司各车间、班组分别开展了事故反思座谈会，全员做出了安全承诺、写出了学习心得； 6月份的安全生产活动月活动中，分公司召开事故座谈会、以版报、投稿及班前班后会组织学习的形式大力宣传安全工作的重要意义；
4 按年度演练计划进行检修分公司现场处置方案演练。分别按计划进行了现场处置方案演练，通过这些演练，极大地提高了员工的应急处理能力。
5 完善、修订各种规程。根据公司要求，检修分公司对风险评价报告、消防器材、设施台帐、安全操作规程、安全技术规程、职业卫生安全操作规程等进行了全面修订。
下半年工作计划
一、金工车间将做好备品备件、堵漏卡具及各种急件的加工工作
二、铆焊车间确保安全生产，根据公司每月工作计划的安排，做好下半年现场设备管道的检修工作；各工艺分厂压力容器和备件的加工制造工作。
三、防保车间
1、完成气化分厂造气车间1#--5#炉，净化车间23#、25#、26#及管桥上设备、管线恢复安装保温工作。完成各分厂检修作业中保温设备、管线的拆卸及恢复安装工作。
2、完成全厂检修作业中脚手架的安装、拆卸工作。
3、及时完成分公司下达的其他各项生产工作任务。
四、电修车间
1、正常开展办公楼、食堂、计量处、库房等的电气维护工作
2、按计划开展8号变电所检修维护工作
3、水源线路基础巩固
4、正常开展全厂低压电动机、潜水泵、电焊机、高压电动机等的大修工作
5、临时抢修技改工作（由总厂或分公司临时安排）
五、水气车间
下半年停车检修计划：
8月份水气分厂全系统停车检修提前做好准备工作。在有限的时间内确保安全的前提下尽快的完成检修工作。
六、甲醇检修车间
1、进一步深化设备的维护保养管理工作。
我们打算以设备包机人为突破口，把每一台设备责任落实到人，不光是卫生，更主要的是设备的保养与润滑工作，同时也要求当班人员对自己岗位的设备进行认真的定时定点巡查，做好相关巡检记录，把好第一关，这样等于是有一个双重管理，如果某台设备出了问题，那么追究的是两个人的责任，有利于管理工作的提高。
2、继续做好节能降耗与修旧利废工作。
其实我们甲醇检修车间有许多的潜力可挖，有许多的工作可做，也有许多环节可以做到节能降耗。比如25万精馏离心泵，磁力泵密封，机械密封破损不大或者修旧利废可以重复使用，效果依然很好，当然这个工作不好做，有困难。另外许多的的阀门与更换下来的备品备件都是可以修复再利用的，如很多较大阀门法兰密封不严，多半都是腐蚀导致密封面破损，通过补焊打磨在研磨都是可以再加工利用的。
七、选煤检修车间
1、认真做好电气设施的春检试验工作
2、及时完成公司及工艺分厂的各项检修工作任务
3、对重点设备做到计划性预检预修
八、在降低节约原材料上下功夫。在保证制作、加工、维修质量的前提下，尽可能多用边角料，改进下料方式减少浪费。深入挖潜，在修旧利废上要效益。提高保温棉的重复使用率，提高就阀门的修复率。
检修分公司
二零一五年六月十一日
第14篇：检修工作总结
2017年初设备检修工作总结
本次检修总共用时25天，熟料系统检修计划编制的检修内容大项共80项（小项219项），其中检查现44 项，检34修项，跑偏滴漏治理6项。本次检修工完成218小项，未完成项目 1 项。为生料磨入磨皮带的减速机更换。因配件不能回来，我们更换了高速轴的轴承，保证三个月以上的正常运行，在配件回来后组装好减速机，实行整体的更换。彻底解决问题。检修工作已经顺利的结束了，为了终结经验查找不足，现就检修工作进行总结，以便于在以后的检修工作中得到更好的提高。
一、检修前的准备与计划的编制
本次检修工作前各级领导思想统一，高度重视，都要求充分、详细、认真仔细、不放过任何一台设备逐台通过的原则去编订检修计划。为此曾召开了多次的专题会议，强调说明。计划充分、到位，不存在计划不足，漏项。但在实际的检修中还是出现一些问题。
二：检修材料和配件的到货情况
我们提前根据检修计划的编订，上报了详细的材料计划，及时和物资公司以及供货厂家沟通配件的相关参数，尺寸核对图纸，确保发货正常并 跟踪配件的到货情况，并认真做好配件到厂的验收核对工作，特别是一些大的配件情况，比如，入库提升机的胶带的长度，孔距的确定，接头的处理以及窑内舌头，回料锁包括挂片的多少，孔距，长度，，，，，等。确保在检修的时候不能出现任何的问题，影响检修的进度。在本次检修的过程中没有因配件的到货问题影响检修工作。
三、检修计划和实际检修工作存在问题
1、检修过程中的配件（特别是轴承）与检修实际需求差别较大，造成频繁的上报紧急采购计划以及自购材料，导致检修被动，工期延后。
这个情况在每次的检修中都不同程度的存在，主要原因是在检修计划的编订过程中，未能充分的对设备配件的型号、规格以及损坏程度的掌握不足所造成的，另外，设备在连续的运行中，内部内部的情况难以估计。这个需要在以后的工作中加强。
2、检修的实际过程中存在抓大放小，不注重细节的问题，
本次检修我们特别要求，要对跑、冒、滴、漏的设备进行彻底的处理，但从本次检修的结果来看，还是存在漏油、渗油的问题（如：辊压机高速端的渗油，煤磨选粉机的漏油、窑主减速机的漏油）。
3、对一些设备的检修认识不足造成被动。本次检修过程中发现转子秤密封板，软连接的套管磨损，需要整体拆下补焊处理。但在安装调试的过程中出现校秤困难，反复处理多次。结果非常的被动，如果在检修工期短的情况下势必将影响检修任务。对类似的设备检修我们一定要准备充足，详细了解设备的性能、状况做好一切准备工作，以免造成不必要的窝工。
三、检修任务的完成情况，以及重大的检修项目 从本次检修的情况看，我们基本完成了检修计划内的所有内容（除未完成的1项外）本次检修，我们彻底的处理了一下大的的设备方面的问题：
1、破碎机的轴承问题。
2、更换了高温风机两盘轴承，
3、更换了生料循环风机的两盘轴承，
4、更换了B19提升机头轮轴磨损的问题。
5、处理了双驱提升机尾轮轴磨损和轴承的损坏问题，
6、更换了电收尘器进风口的膨胀节。
7、更换了辊压机的辊子
8、更换了入库提升机的胶带和头轮的瓦片。
9、技改了煤磨内部隔仓板。
10、对入余热发电的风管进行了补焊并做耐磨材料处理。
11、更换石灰石板链机的槽板。
12、更换余热发电冷却塔的填料。
13、更换窑头尾的密封问题。
四、试机验收 本次检修的试机及验收，我们采取每完成一台，试机验收一台，开盖一次验收一次，直至完成一台设备的检修，试机完成。存在问题就是没有在现场签订验收单。在下次要求制定详细的会签验收单，组织相关人员参与验收，包括检修人员都要填字。这样可以留下凭证，起到追溯责任的作用。
五、检修的记录登记上账工作
本次检修车间部门，包括车间维修实施人员都做到了详细的记录，设备的配件、型号都做了记录。先后收集轴承型号20多条，油封型号10几条，测绘设备的草图8个。检查轴承游隙并建立台账16个，重新找正对中主要设备13台，开箱检查主机减速机10台
特别是轴承、减速机的内部齿面的情况都做了认真的记录拍照，共为以后的配件台账以及维护保养起到了很好的作用。值得我们继续发扬。
六：本次检修好的方面以及存在的不足之处。 好的方面：
1、对检修的设备做到谁检修谁负责，夯实责任落实到人，并保持后续的责任追溯。这样有力的保证了设备的检修质量。
2、设备检修中对零配件的记录上账工作，包括照片形式的档案收集工作做得比较好。
3、发现问题及时解决不留后遗症，对发现设备的一切问题不论大小都给予解决处理，不给以后的运行带来隐患。
不足的地方有：
1、检修的实际过程中存在抓大放小，不注重细节的问题，
2、对一些设备的检修认识不足造成被动
3、检修过程中的配件（特别是轴承）与检修实际需求差别 较大，造成频繁的上报紧急采购计划以及自购材料，导致检修被动。
七：检修公司的工作评价：
检修公司本次主要承担丹凤公司辊压机辊子的更换和入库提升机胶带的更换，两项大的检修任务。在检修的过程中，检修公司人员出苦耐劳，两班倒。白天晚上连续作业按期的、保质保量的完成了丹凤公司的检修任务，检修过程中积极的和现场协调沟通解决问题。对参与本次检修的人员我们表示衷心的感谢。
丹凤公司
2017年3月1日
第15篇：检修工作总结
大修总结
2006年工作至今已有五年，期间参加了两次大的仪表检修。作为一名合格仪表工就要对自己维护的设备相当熟悉，需要不断提高自己理论与实际水平、不断的工作中学习总结。现将本次大修中的一些收获和出现的问题做以下总结：
一、安全方面
大修期间的安全主要有两个监护安全方面和大修期间自身防护的安全。
第一监护安全：大检修过程中有部分外包项目需要外来施工单位做的工作，我们需要做得就是进行监护。在监护过程中首先自己要保证自己劳保穿戴正确并准备好监护必备物品如：监护证、气体检测仪等，要了解所监护工作的环境是否有交叉作业、是否存在可燃性气体等，其次要检查施工作业人员的作业证、作业票证的正确性、作业工具的完好，在所有票证齐全、工具完好的情况下才能施工，防止应这些外在不安全因素引起安全事故；
第二，检修期间自身的防护：大检修期间需要对样品管线、仪表预处理箱中得部件进行清洗、反吹，所用的试剂大多为丙酮、酒精，在清洗过程中需要戴好橡胶手套，吹扫时候为了防止液体溅射入眼睛还需要戴防护眼镜。由于现场仪表部件多位金属质地，我们在对其进行拆卸、安装时候最好戴上手套防止刮伤。
二、仪表检修所得
1、停用仪表：仪表停用过程中根据不同仪表特性进行停表；停用微量氧分析仪时要注意仪表保压，并且及时对仪表进行断电，防止电解液消耗过大和仪表损坏；停用色谱仪时，在关闭头道阀后先不急于停色谱，让色谱继续运行直至管线中无残留样品；关闭至火炬总管排放线上的阀，防止火炬气反窜入分析小屋。
2、仪表检修
仪表检修主要分为预处理系统检修、本机系统检修。
预处理系统检修：预处理系统分为样品管线、各种减压阀、压力表、流量计、过滤器等部件的清洗、吹扫，拆卸下各个部件后用酒精对各个部件进行清洗、用仪表风吹干然后回装。
注意事项：
1、拆卸回装过程戴好手套，防止刮伤；
2、最好是一人负责一个预处理系统所有的拆卸、清洗、吹扫、回装，拆卸下来的部件按顺序摆放，防止检修过程中部件漏装、装反。
3、减压阀、流量计、过滤器等部件清洗、回装时注意其中小的垫圈，不要漏装。
4、安全放空阀检修完成后一定要对放空压力进行调节，
否则仪表投用时出现压力过高而未放空或者压力过低直接放空，从而造成仪表的损坏。
本机系统检修：本机系统的检修根据仪表类型不同检修的侧重点也有所不同。
1、色谱仪检修，首先是对50阀、定量管检修，三聚装置样品中粉尘含量相对多，因此检修时要用酒精侵跑、用仪表风吹干，确保对50阀阀孔、定量管无堵塞。第二，进样过滤器在回装时候注意过滤器芯方向，方向装反后将会导致样品不能进样。
2、单表检修，单表主要包括水质仪表、氧表，检修时注意对探头的保护，微量氧在投用时候，压力不能过大。
整个大检修过程中在仪表的检修、在安全方面碰到过很多的疑问、难题，但最终都得到了解答，在发现问题、思考问题、解决问题过程中，积累了更多处理问题的经验，通过这一次次的工作总结，为以后的工作打下更加牢实的基础。
第16篇：检修工作总结
2008年3月蓝星天津分公司进行停工检修，为了完成今年的大修任务，我储运一分厂按分公司的统一布置，先后召开了几次专题会议，由分厂厂长亲自挂帅任总指挥，分别成立了安全组、质量检查组、大修工程调度组和宣传报道组，为本年大修建立了良好的组织机构，经过30多个日日夜夜的艰苦奋战，圆满地完成了预定计划及分厂的检修任务 。
本次检修我们共完成了如下检修项目：
一、原料油、轻质油罐的清扫，罐内检查加热器堵漏。
二、液态烃系统检修
三、工艺管线更换调整
四、运行机泵的更换及调整
五、分厂常规检修项目
六、遗留问题
原料油、轻质油罐的清扫，罐内检查加热器堵漏。
本次检修期间，由于储油量较大，未能及时清空全部油罐故只清扫了油罐15个。其中原料罐3个、轻质油罐8个、液化气罐4个。本次检修对加热器泄露较为严重的原料油罐103#、501#、504#进行了彻底清扫，并对加热器进行了合理改造，抬高入口，降低出口，减
少加热器的弯头数量，减轻水击；201#、202#、203#、204#、205#、207#、208#、209#油罐清扫，更换排污板垫片、螺栓、切水阀短节及切水阀门。对202#、204#油罐北侧走梯支撑与罐壁连接处的泄漏点进行了罐外壁贴补处理，基本解除了汽油罐区存在的安全隐患。时隔十余年，此次检修我们清扫打开了201#汽油罐，并做了彻底清洗，发现浮盘上腐蚀较为严重，铁锈堆积较多，分厂职工对浮盘进行了彻底清扫，钢带尺浮子导轨调整为浮盘下与浮盘固定。在今后的操作中，钢带尺也可显示浮盘固定后其下液位的盲区，减轻了作业强度为操作提供了方便。我们又对装置区域内所有油罐的呼吸阀，阻火器及检尺口进行了清洗检查，对所有蒸汽阀门更换补充了新填料及阀门垫片，检查并配齐了油罐的附属设施，为今后的开工做好了准备。 液态烃系统检修
本次液态烃系统检修恰逢003#、009#、010#球罐到了检定周期，所以我们对以上球罐及011#球罐进行了清洗，检查罐体内外部件，配合特检院完成了三个球罐的校验，将009#、010#、011#球罐气相集合管与罐体间增加了一道不锈钢闸阀，进行了003#、009#010#球罐的液面计液相及切水的阀门与罐体直接连接的合理改造，003#、009#、010#、011#四台球罐内出口用环氧树脂在罐底部粘接高度为100mm的管节，入口及液面计液相出口处粘接200mm的管节，防止杂物进入管道，形成堵塞，为球罐的安全运行提供了保障。B816-1#、B816-2#机泵出入管线调整。作用：（1）B816-1#管线调整后，从意义上真正成为B816-2#泵的备用泵。弥补了开启B816-1#泵时碳四不能
付化工的流程缺陷。（2）在两台泵出口管线立管上新增加两个阀门，当开启任意一台机泵付装置时，另外一台新增阀门应处于关闭状态。作用是避免碳四原料所夹带水分在立管内长时间沉积，冬季造成冻裂设备的隐患。005#、006#、007#、008#卧罐102及105线罐根更换八台气动阀门。阀门的操作方法，每台阀门的开关手柄均有左、中、右三个位置，左为关，右为开，再每次开关作业后，开关手柄应处于中间位置保护阀门。丙烷气相并入高压瓦斯管网，在三号泵房罩棚西南角马路边，106线阀门去掉重新焊制连接管节，在此处并入新增的丙烷气相管线，控制阀门设置在B813-2#南侧管排沟处。
工艺管线更换调整
此次检修为101#油罐新增加了156线、入口管节蒸汽扫线管线和止回阀，并重新保温。作用是⑴原料油卸车可用156线直接进101#油罐。⑵今后处理1
13、1
14、112、1
56、111/2管线时可根据实际需要直接开101#油罐处蒸汽扫线阀门直接吹扫，为今后操作提供了便利。一号泵房后腐蚀严重的156线约5米，液态烃罐区蒸汽管线约10米及三通腐蚀裂纹的气相平衡107线约25米管线进行了更换。009#、010#、011#三球罐顶部气相管节根部与罐体间新增加一不锈钢闸阀，当气相管节出现泄漏时，作应急使用。603#处重油卸火车线加排压阀。操作方法：603#处重油卸火车管线的主线阀门，应保持关闭状态，旁路两DN50阀门保持长开状态，用中间连接的止回阀进行排压。DR柴油精制装置入口新增加一台过滤器、两台过滤器互相备用便于拆卸清洗交替使用。检修期间我们又对重油罐区的管线伴热系统
作了调整减少排凝点二十余处，为今年的节能降耗工作开了一个好头。
运行机泵的更换及调整
卸汽车液化气所用机泵更换为型号ESH50-
315、流量31m3/h、扬程128/132m、转速2950r/min、电机功率30kw、电压380/660、对应电流55.4A/32A，为今后液化气卸车提供了安全保证。
工艺管线、设备测厚及安全阀的效验
今年大修分厂将储罐及管线的测厚任务交给了由大学生组成的测厚小组。为保证测厚的准确性的可信度将每个测厚点按顺序采集500余处。发现408#油罐底圈板和液化气107气相线有腐蚀现象，数据集中分析，为工艺管线的检查更换做好准备并为来年测厚打下基础。检修期间共效验安全阀21 个保证了设备的安全运行。
分厂常规检修项目
分厂上下在此次检修中发挥自身力量，为分公司节省每一分大修费用。检修阀门400余个，检修重油罐呼吸阀38个， 201#、203#、204#、206#、209#罐外壁防腐涂刷银粉等。在节能降耗、修旧利废方面也成绩斐然。分厂职工不怕脏、不怕累在分厂领导的带领下疏通了个油罐区防火墙内的排水边沟并将罐区内检修杂物清扫干净，为今年的防汛工作做好准备，更为“文明工厂”建设创建了一个良好的开端。
遗留问题
1 液态烃012#球罐气相阀门内漏，因存有物料未能更换。 2 重油未清空的油罐加热器腐蚀、泄漏严重。
3 各管线安全阀由于检修期间气温变化幅度大为保证生产安
全未做效验，检修后统一考虑拆卸效验。
总之，本次检修我们完成了既定的计划，在储罐存油较大、品种繁多的情况下安全平稳的完成了检修任务。为日后检修积累了经验也为今后的安全生产打下了一个良好的基础。
第17篇：检修工作总结
精心策划合理安排、确保检修安全
2012年8月1日随着造气风机、锅炉风机的启动，压缩机一个个的开启，石家庄中冀正元化工有限公司2012年度检修工作圆满结束，此次检修工作在集团领导、公司领导和相关部门的支持和帮助下，在公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功，实现了检修期间不伤一个人，安全检修的预期目标。
此次检修历时2天，经过全体检修人员的共同努力，克服了多种不利条件，圆满的完成了检修任务。本次检修共计划进行项目341项，解决了一系列影响生产的瓶颈问题和安全隐患问题。从检修后的运行情况上看，除甲烷化塔稍微漏气外，其它项目均按时完成，从整个公司检修来看此次检修是成功的，检修质量达到了预期的效果，装置泄漏率明显减少，各台设备及电器运转基本良好，安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的经验，根据今年装置的检修特点，重点做了一下工作。
一、以安全检修为核心，精细准备、计划周密，以安全管理为指导思想，将“安全检修”贯穿检修全过程
今年检修，公司领导多次做重要指示：宁可检修工期适当延长，也不能在检修期间发生任何事故。我们按照集团领导、公司领导的指示，将检修期间的安全工作放到首要位置来抓，将“安全检修”贯穿检修始终，充分做到了检修计划周密、准备充分，检修方案、预案详实、准确。
1、检修计划周密，检修各项工作精心准备
为保证检修顺利进行，检修期间不发生任何事故，顺利完成检修任务，首先我们就成立了检修指挥部，成立了以公司总经理封春芳为组长，姚建泽、赵树东、孙永彬、兰月强、贾会珍为副组长，各单位主管为组员的组织机构。专门负责检修中各项工作，为此次检修工作的开展提供了坚实的组织保证。
2、抢前抓早，确保检修物料及时到位
为了做到检修物料及时到位，保证装置检修的材料供应，各车间提前完成了检修材料的上报工作，通过与总部协调沟通，提前将检修物资采购到位。有力的保证了检修工作的顺利完成。
3、精心编制检修预案确保检修安全
为保证检修各项工作安全、平稳、有序，我们做到了项项工作有方案预案，首先对检修方案重新审核和细化，经过几次专业会议讨论，确定了检修时间进度表、增加盲板明细表、工艺置换方案等一系列具体作业方案。各车间结合2012年检修情况，为较大项目都编制了单项施工方案预案，使每一位作业人员都熟悉检修过程中存在的危险因素，避免了检修过程事故的发生。另外对维修人员进行检修前安全培训，重点将各种作业票证的办理、风险管理等内容进行学习，保证每个员工达到熟知、背会的程度。
二、严密组织，施工过程严格管理，严把安全关、质量关、进度关
1、以检修进度表为指南，合理安排检修工作量，保证按时完成检修任务
此次检修主要是合成车间更换高压甲醇触媒及冷排、中压甲醇冷排、甲烷化冷排、压缩冷排、脱硫风机并系统、变换甩头。制气车间造气岗位显热锅炉更换。从总体上看每项工作难度都比较较大，如不合理安排将很难保证检修工期的如期完工。各车间根据这一特点结合以往经验，合成主任苏景林、制气主任高贵清、和本车间工段长一到制定了分班轮流上阵的方法，将参加检修人员合理安排，实行24小时钉在现场，有问题现场解决，为提前开车打下了基础。
2、检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实
在检修施工过程中，要求施工队必须根据施工进度提前办理“各种作业票”及相关手续，不办理完手续，得不到所在车间主任、工段长确认，不具备施工条件的坚决不允许施工。在施工过程中安全科在各检修现场不停地检查，要求各作业单位严格按《检修施工作业规程》执行，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。要求每项工作都实行专人负责制，每块盲板的拆装、每个阀门的安装、均有专人负责，并有签字确认，对外来施工人员的劳保穿戴、安全帽佩带、安全防护措施等进行监督，及时发现问题及时解决，同时对施工过程中的安全检修情况进行检查，有效的保证了施工安全。
今年的检修工作，我们实现了“不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备、装置启机一次成功”的总体目标，也踏踏实实的按照集团要求对整个检修过程进行了有效控制，纵观整个检修过程，我们有许多好的方面，但也还存在着不足之处有待以后逐步完善。
安全科
2012-8-7
第18篇：检修工作总结
检修工作总结
紧张而有序的2011年大检修工作在公司领导的领导下已落下帷幕，回顾如火如荼的检修，对大检修取得成绩与经验以及不足与教训。我对大修总结了以下几点：
一、检修中取得的成绩。
1.保质保量完成各项大检修项目。
从六月份开始，气化仪表班内部就组织召开了多次关于检修的会议，详细讨论安排了检修的工作，广泛听取大家对隐患提出的整改建议，及早制定了各个区域的检修项目与实施方案。在本次大检修中，我们依照计划完成了气化103台调节阀的下线送检工作。完成了346台变送器下线检查与调试。完成了气化装置所有的仪表及调节阀的单校和联试联校工作。完成了气化SIS、DCS联锁系统调试工作。协助机电仪对气化装置的SIS系统和DCS系统进行了点检，解决了I/O LINK通讯错误等问题和利用大检修的机会完成了技改技措中所需仪表卡件的安装工作。此外，我们又根据检修进度，还对未列入检修项目的气化装置与仪表相关的设备进行了一次清扫，为下一步的安全生产奠定了良好的基础。
2.前期人员安排较为细致周密。
在检修前期，着重对人员进行较为科学合理的安排，根据检修内容配备合适的人员。成立检修领导小组，现场检修下设六个组。即检修质量和安全监督组：负责大修、技改项目施工质量把关及验收和安全工作落实到位。五个作业组：按照检修和技改项目组织现场施工。
3.安全教育、安全防护工作到位。
在检修前气化仪表召开了几次检修会议，每次会议都着重进行了安全教育工作，部署或重申了安全防护的具体职责同时在每个小组安排一名安全责任人，确保检修过程安全顺利。
4.备品备件到位及时。
根据检修项目所需的备品备件，我们早布置，早安排，及早领取并登记在案。如提前将气源改造，磨煤机通讯线更换的施工方案落实、材料落实。大量仪表阀门，变送器下线所需垫子、定位器、卡套接头、气源管等情况落实。准备至少三组人员的工器具及提前准备好特殊工具。对现场比较大的设备，我们在检修之前就把设备就位到班组。班组检修人员认真登记。尤其是贵重用品，做到监督控制使用，不乱拿乱用。为大修工作顺利开展提供了物质保障。
5.检修与现场清理同步进行。
大检修给人的第一印象是“脏、乱、差”，但这次大检修中高度重视这一现象，因此在气化仪表大检修期间，我们同步进行了现场清理。如仪表阀门附件下线必须标记，捆绑，分类放好。 阀门外送维修必须填好外送单并签字确认，确保不要漏一个螺丝。所有附件紧固螺丝要求紧固在阀上。对现场拆卸下来的坏旧设备、螺丝、胶带等等我们都进行了及时的清理和规范合理堆放。
6.检修不忘修旧利废。
在检修前，我们对部分还有使用价值的元件尽量的修旧利废，拆装组合尽量做到物尽其用，例如仪表上经常用到的过滤减压器、电磁阀的
维修以及部分变送器拆装组合等。
二、检修中的不足。
由于是这一次大检修工作任务重、时间紧、班组外援和学员多等原因在检修期间出现工具摆放不整齐不及时归位，进入现场劳保着装不太规范等现象。
现在检修已经结束，设备都已经生产了。装置正常生产过程中一定还存在大大小小的问题还等待我们去处理，所以工作还没有做完，我们还不能休息，要鼓足干劲，继续战斗。以上就是我在此次检修后的工作总结，检修除了一个“累”字，我们还学到了许多东西，借此可以提升自己，励练自己。相信通过我们的不断努力，我们一定能够做的更好。
第19篇：检修工作总结
检修工作总结
紧张而有序的检修工作在部门领导的领导下已落下帷幕，回顾如火如荼的检修，成绩与不足并存，经验与教训皆在。为了给往后的检修工作提供经验，弥补不足，我对中修总结了以下几点：
一、检修中取得的成绩。
1.保质保量完成各项自检项目。
从六月份开始，部门内部就组织召开了多次关于检修的会议，详细讨论安排了检修的工作，广泛听取大家对隐患提出的整改建议，及早制定了各个区域的检修项目与实施方案。在本次大检修中，我们依照计划更换了110KV1141进线刀闸、6KVⅡ-Ⅲ段联络刀闸、合成电变低压进线断路器、2#站变低压进线开关、6KVⅢ段PT刀闸、新循环水进线断路器、旧6KV配电室Ⅰ、Ⅱ段支撑架、新旧循环水母线连接及全厂所有变压器的跳闸试验等大小共80多项。此外，我们又根据检修进度，还对新、旧6KV的高压配电柜进行了一次清扫，为下一步的安全生产奠定了良好的基础。
2.前期人员安排较为细致周密。
在检修前期，着重对人员进行较为科学合理的安排，根据检修内容配备合适的人员负责该项目并在停110KV电源前检查了35KV检修电源做好了各个配电室的检修电源的联络线，保证了检修期间的用电。
3.安全教育、安全防护工作到位。
在检修前部门召开了几次检修会议，每次会议都着重进行了安全教育
工作，部署或重申了安全防护的具体职责同时在每个小组安排一名安全责任人，确保检修过程安全顺利。
4.备品备件到位及时。
根据检修项目所需的备品备件，我们早布置，早安排，及早领取并登记在案。如对现场比较大的电气设备，我们在检修的前一天就把设备就位到现场。检修中配合部门综合管理员认真登记，做到发放有序，签字认可。尤其是贵重用品，做到监督控制使用，不乱拿乱用。为大修工作顺利开展提供了物质保障。
5.检修与现场清理同步进行。
大检修给人的第一印象是“脏、乱、差”，但这次中修中高度重视这一现象，因此在电气检修期间，我们同步进行了现场清理。如对现场电器柜拆卸下来的坏旧设备，螺丝等等，我们进行了及时的清理；对电气室内部进行了检修后的大扫除并核对所带工具防止把工具遗落在柜内。
6.检修不忘修旧利废。
在检修前，我们对部分还有使用价值的元件尽量的修旧利废，拆装组合尽量做到物尽其用，例如仪表上经常用到的减压过滤器。
二、检修中的不足。
由于是这一次检修，从接到通知到检修只有一天的时间再加上作为重要物资的铜牌到货时间较晚使我们不能提前做好联结的母排，免不了出现调配不到位的情况，这不但加大了我们的工作量而且使工作在计划时间内不能完成，结果送电计划不得不延迟。
现在检修已经结束，设备都已经生产了。检修后一定还存在大大小小的问题，特别是110KV1141进线刀闸仍然发烧问题还等待我们去处理，所以工作还没有做完，我们还不能休息，要鼓足干劲，继续战斗。以上就是我在此次检修后的工作总结，检修除了一个“累”字，我们还学到了许多东西，借此可以提升自己，励练自己。相信通过我们的不断努力，我们一定能够做的更好。
第20篇：检修工作总结
年修工作总结
随着2012年3月10日的到来，紧张而有序的工艺检修工作已经完成，我本着踏踏实实做事，认认真真工作为原则，对检修计划中高速区的任务逐一进行完成，成绩与不足并存，经验与教训皆在，为了给以后的检修工作提供经验，特对年修总结了以下几点：
一、检修中取得的成绩。
1、保质保量完成自己区域的工作任务。
从2月20日停产之日开始，每天设定完成2~3项检修计划中的工艺任务，并对工艺件及设备进行维护，预定在3月5日前完成工艺部分的工作任务，在本次年修中，我首先对预精轧及精轧的冷却水管及喷淋头进行清理并更换密封（见图片），堵塞的进行更换，保证生产时水路畅通，对延长轧槽使用时间有了根本的保证，此项工作用了4天，在2月23日下班前结束，其次对预精轧及精轧的导卫底座及辊箱面板进行清理，对辊箱上的螺丝眼全部注油，保证导卫标高和由于长时间停产螺丝生锈卸不下来，为生产后更换工艺件提供了保证，此项工作用了4天，在2月29日下班前结束，再次制作2个精度较高的5#活套压钢辊的定位销眼，先是用电焊切割，之后再用电磨进行打磨及找平（见图片），此项任务延长了5#活套架和压钢辊的使用寿命，此外对精轧废品箱导槽地漏眼及重垂信号进行清理并维护，预精轧除尘
水管进行改造，补焊走钢线，更换预精轧支撑辊，更换精轧入口导管，更换卡断前导筒。
2、安全防护工作到位。
检修过程中，作业区开会都着重进行了安全教育，我更是能做到现场工作劳保用品佩戴齐全，切割戴护目镜，电焊佩戴焊帽，指挥天车用哨，发现小火立即扑灭，确保检修工作安全顺利。
3、检修中不忘修旧利废。
在检修过程中拆卸下来的工艺件尽量的做到修旧得废，物尽其用，例如沾满铁渣的螺丝和导卫底座。
二、检修中的不足。
1、检修与现场清理没有同步进行。
本次年修中每次拆卸下来的工艺件没有在当天立即装回原处，造成现场摆放较乱，对中板地面卫生没有引起重视，料斗子废钢到处扔，精轧后工艺架摆放混乱，直到快工艺检修结束前才重视清理。
2、亮化工作没有给予积极协助与重视。
本次年修中有着大量的亮化工作，亮化工作计划目的性不强，没有针对此次量化工作设立考核制度，发现问题时没有给予解决，造成亮化工作安排有些乱，导致进度慢。以上就是我对本次年修的总结，我学到了许多东西，相信通过我的努力，一定会在下个年修中做得更好。
