推荐第1篇：钢铁行业
二、钢铁行业
（一）钢铁产业的基本产业链
钢铁业是由铁矿石开采、粗炼、精炼、加工及销售等一系列环节构成的基础产业。
其中，铁矿石开采主要是钢铁业的上游环节；铁矿石冶炼、加工为中游环节、钢铁制品的销售为钢铁业的下游环节。
联系图
（二）钢铁行业的技术特点
与其它产业相比，钢铁业有自身的特点： 其一，钢铁业具有强的规模经济特点。 其二，具有强的范围经济特点。 其三，钢铁行业具有较强的垄断性。
（三）钢铁行业的扩散效应
一、铁矿石开采的机器设备的生产
二、相关生产基础设施的建设施工
三、钢铁的冶炼、加工的相关机器设备的生产
四、销售网络
五、服务业（维修、养护、管理）
六、管理人才的培养
（四）钢铁行业产品的价格关联
各种以钢铁原料为中间投入行业的生产成本 交通运输业 影响到各国经济各行各业。
（五）中国的钢铁产业概况
（１）中国钢铁产业基本实力
设在美国的“世界钢铁动态”是国际上最有影响力的钢铁业信息咨询机构之一。 这家机构每年都要在全球范围内评选综合竞争力最强的“世界级钢铁公司”。 在其20项指标中，
涉及营业成本、
技术革新、
盈利能力、
国内市场成长、
地区支配能力及低成本融资渠道、
扩能等广泛领域，对企业竞争力有较为全面的评估，因此其评选结果在全球钢铁业内得到较为一致的认可。
在其近5年的世界钢铁企业竞争力排名中，已有中国大陆的宝钢（上海）、沙钢（江苏）、鞍钢（辽宁省鞍山）和马钢（安徽省马安山）位列其中。
（２）中国钢铁业的生产能力概况
中国钢铁生产发展规模大、速度快，多年来一直是世界上最大的产钢国和钢消费国，2007年中国以4.89亿吨再次成为全球第一大粗钢产量生产国，国内粗钢产量超过世界总产量的三分之一。
就钢铁企业的个体实力而言，据世界钢铁协会2008年６月３０日发布的全球钢企粗钢产量排名来看，安赛乐米塔尔公司仍稳居排行榜榜首，日本的新日铁公司紧随其后，中国的宝钢集团、河北钢铁集团、武汉钢铁集团和山东钢铁集团进入前十名。
第一名：安赛乐米塔尔：1.01亿吨，
第二名：新日：3，750万吨，
第三名：宝钢，3，540万吨，
第四名：河北钢铁集团，3，330万吨，
第七名是武钢，2，770万吨。
中国钢铁业主要分两大板块：一是生产螺纹钢、线材的长材板块，这一板块民营资本投入较多，小企业数量大，离散度高，生产能力低下，竞争力差；
另一个就是生产高附加值产品的板材板块，这一板块集中度相对高一些，小资本进入的难度较大，但板块内大钢厂之间的竞争却十分激烈。
（３）目前中国钢铁业面临的改革任务
我国钢铁产业调整主要有三大目标：一是转变增长方式，二是调整产业布局，三是鼓励企业重组。
———转变增长方式将是钢铁产业调整的核心。
钢铁工业是能源、水资源、矿产资源消耗较大的产业，也是最具潜力、最有条 件、最迫切需要发展循环经济的产业。
“十一五”规划纲要（草案）提出：推进钢铁工业发展循环经济，发挥钢铁企 业产品制造、能源转换和废物消纳处理功能。
———我国钢铁企业应加快在沿海地区的布局，降低生产成本。
业内人士提出，我国应加快钢铁企业在沿海地区的布局，节约运输成本，提高 国际竞争力。
据了解，日本５大钢铁企业和韩国浦项制铁都是临海而建，二三十万
吨的铁矿石船可以停靠在企业自己的码头上，直接用皮带上料。而到目前为止，我 国钢铁企业没有一家是真正临海的，宝钢也只是临近长江口———进口的矿石运到 北仑港要换成几万吨的船再运到车间。武钢进口的矿石运到北仑港后，先要换成几 万吨的船运到上海或南通，再卸装到１０００多吨的小船运到武汉。如此复杂的运 输当然会使企业成本大大提高，钢还没有生产出来，我国企业的生产成本就已高于 国外先进钢铁企业，竞争上的劣势由此开始。
———我国钢铁企业集中度低，应鼓励企业重组。
我国钢铁企业集中度低，不利于在国际市场上的竞争，近两年备受各界关注 的铁矿石谈判就暴露了这方面的弱点。面对垄断全球铁矿石供给的３家国际大型 企业，尽管我国铁矿石消费量已处世界第一的地位，却不能得到与之相匹配的买 方权利，被迫接受过高的铁矿石价格。这主要是因为我国钢铁企业多达一两千家， 不能形成集中优势，故而在年度铁矿石谈判中处处受制于人。
因此，要鼓励企业跨地区集团化重组，形成若干个具有国际竞争力的企业，
实现做大做强的目标。
（４）昆钢
具有年产400万吨钢的综合生产能力，是云南省最大的钢铁生产基地。
昆明钢铁股份有限公司是由昆明钢铁集团有限责任公司以其主要生产经营性资产作为出资，联合云南省开发投资有限公司、云南省国有资产经营有限责任公司、云南锡业集团有限公司和云南铜业（集团）有限公司共同发起成立的股份有限公司。公司设立时资产总额为人民币65.03亿元，注册资本人民币12.3亿元
推荐第2篇：钢铁行业
徐乐江：钢铁行业触网将改变商业模式 新浪财经讯 9月11日消息，由新浪财经、正和岛、大连广播电视台财经频道共同举办的大连微博之夜·正和岛夜话在大连举办。宝钢集团有限公司董事长徐乐江出席，他表示钢铁行业目前进入深秋，但还没进入冬天。钢铁的发展和新兴的经济互联网结合以后，商业模式会改变。
徐乐江：今年6月份国际钢铁学术交流会上说过现在我们的行业我认为是进入深秋，还没进入冬天，当然深秋以后肯定是冬天。为什么我这么说呢？今年到现在为止，当然今天说有十个季度经济下行了，钢铁产量绝对量还在增长，今年上半年还有7.4%，我也看了看进出口也没有多出多少，再看看社会库存，包括企业的库存也没有堆起来，钢材(3669, -50.00, -1.34%)不能吃不能穿，消耗掉了。所以，绝对增长还在增长的行业不能叫冬天，但是离冬天不远在哪儿呢？我讲的是产量，产能没人说清楚，包括姚老师也说不清楚，这一块的确我觉得是已经出现产能大于需求，绝对趋势是出现了。
今天你这个主题叫从新定义增长，一定会问我们这个行业未来怎么样，我觉得我们行业和我们国家分不开，前面国家这么粗放式发展，钢铁作为一个国家工业化和城镇化基础的原材料它是正相关，非常相关，你GDP两位数，钢铁业就两位数增长，你放慢转型了它也一定放慢转型，这是一点，我们行业接下来到了周期性的和结构性的调整都要到了，这是一点。
第二点，我刚刚还在跟秦主编讨论，这次对我们行业调整和发达国家我的同行，战后日本、欧洲，包括美国不太一样的在哪儿呢？就是说他们调整的时候世界经济没有像今天出现互联网经济这么个程度，未来对信息化和传统工业并合以后会产生什么是新增长含义的内涵。
钢铁是夕阳产业的说法我不承认，现在地球上最发达的美国、欧洲、日本钢铁业仍然在发展当中，人们少不了它。
后面钢铁的发展和新兴的经济互联网结合以后，会把我们商业模式会改变，所以，现在我们在创新生产好的产品，降低成本的同时，很大一块我们自己在触互联网。今后我也在想我们的钢材能不能在互联网上，大家就用三星[微博]手机大概就能把钢材给订到，然后配送到，这一块我想对我们这个行业很大的挑战：一个是应对供大于求；第二简单的说，一定有走掉的，环保也好，资金链断也好，按照张维迎老师说的一定会有死的，不死的话这个行业调整不好，但是后面再生的时候，不是死亡了我就存活着，能够走下去的我相信一定是和新的经济结合，我们的行业才能健康的发展。谢谢。
推荐第3篇：张长富中国钢铁行业信息化工作报告
张长富:2011年中国钢铁行业信息化工作报告
发布时间:11-10-13 阅读次数: 111 抓住机遇、融合创新、全力推进行业转变发展方式
——2011年中国钢铁行业信息化工作报告 中国钢铁工业协会副会长兼秘书长 张长富
（2011年10月13日）
各位代表：
在“十二五”规划的开局之年，在国家信息化建设持续推进，工业化和信息化深度融合发展的重要时期，中国钢铁工业协会（以下简称“钢协”）以“推动融 合创新、加快转变发展方式”为主题，专门召开本次信息化工作会，就是想与钢铁企业的各位代表和从事钢铁工业信息化自动化的专家们一起，在共同回顾、总结近年来钢铁行业信息化自动化工作的基础上，共同探讨行业、企业深入推进自身两化融合的方法、途径；共同研究行业在新机遇、新挑战的形势下，信息化如何为转变 发展方式做出贡献；如何让信息化成为企业提高自身跨越性发展和市场驾驭能力的重要手段等大家共同关注和关心的话题。在此，我代表中国钢铁工业协会对各位代 表的到来表示热烈的欢迎！对为钢铁行业信息化自动化的发展做出贡献的各位工作者表示诚挚的谢意！
下面我将从三个方面就钢铁行业全面推动两化深度融合，充分利用信息技术和信息资源，让信息化的发展和应用真正成为结构调整、转变发展方式的有效支撑谈几点建议。也希望各位代表就此畅所欲言，集思广益，为信息化工作的新阶段搭建一个着力平台。
一、近年来钢铁行业信息化工作总结
（一）钢铁行业信息化建设发展水平
我国钢铁行业的信息化建设相对发达国家起步要晚10-15年，但相对其他行业，钢铁企业的信息化整体水平在国内各工业行业中还是处于先进水平和领跑 位置的。钢铁行业的信息化发展大致可分为两个阶段，2000年以前是一个探索阶段，2000-2010年，是一个发展并逐步走向成熟的阶段。在这一阶段， 钢协制定的《中国钢铁工业“十五”信息化发展规划》《“十一五”中国钢铁企业信息化发展建议》，提出了在10年间钢铁企业信息化的预期性目标、发展重点、关键技术、共性问题、主要任务和应对措施。钢协通过总结钢铁企业信息化建设成效和经验，引导企业信息化的发展方向，推进钢铁企业信息化走向经济实用、有效 适用、与业务高度融合、技术水平高、重视自主创新的适合钢铁行业发展的信息化建设途径。特别是在 “十一五”期间，钢铁行业信息化建设进入了全面提升阶段，钢铁企业不断加大信息技术应用的研究和投入，加快了企业信息化建设步伐，多数企业已经建立了“管 控衔接、产销一体、三流（信息流、物资流、资金流）同步”的信息化体系。
当前，钢铁企业根据钢协发布的各项信息化建设指导意见，在自身的信息化建设过程中，形成了具有自身发展特色的信息化建设模式，企业信息化与生产过程 监控正走向深度融合。大型钢铁集团企业基本上完成了4层（即从基础自动化到生产过程控制，再到制造执行MES，最后到企业ERP) 钢铁信息化系统的建设，部分企业借鉴钢协发布的绩效管理指导意见，目前正在规划或实施企业绩效管理与分析的第5层智能信息系统建设。绝大多数的钢铁企业已 经把分散的信息数据孤岛逐渐融合，实现数据集中与共享；从信息化应用功能上，我国钢铁企业的信息化已经从生产性环节延伸到服务性环节，从企业内部的信息化 延伸到下游产业链间的信息化，实现了产业链间的共赢。
正是钢铁行业信息化的发展水平在当今的工业行业中处于领先行列，因此，工信部在开展两化融合发展水平评估工作，建立“两化融合”评估指标体系的架构中，都加入了钢铁行业管控衔接、产销一体、业财无缝的经验，成为各个工业部门衡量两化融合评价标准之一。
钢铁企业信息化的发展趋势也随着自身的建设规模、业务流程的创新、先进技术的应用在不断的提升和进行全面的融合战略创新。
可以说，钢铁行业信息化的发展进程是从无到有、从弱到强、从起步到深化，逐渐走向成熟，总体水平和能力正在迈向国际先进水平的行列。 钢铁行业的信息化工作能健康快速发展，充分得益以下两点：
一是企业领导重视，建立了相应的信息化工作机构和职工队伍。在2009年统计的61家重点钢铁企业中，企业副总经理以上领导兼任信息化主管 （CIO）的占76%,有43.3%的企业在决策层建立了信息化常设机构，90%的企业建立了公司级信息化工作领导小组。有近92%的企业制定了信息化规 划，其中56%的企业有单列规划，80%以上的企业能根据规划完成实际任务和投入，55%以上的企业实施了信息资源规划；80%以上的企业建立了运行维护 的管理制度，尤其是宝钢、武钢、鞍钢等特大型企业在制度建设和执行力度方面为全行业做出了表率。 二是加大了信息化资金投入，为信息化发展提供了资金保证。从2009年统计的61家企业情况看，企业用于信息化建设总投入52.3亿元。其中97% 为企业自筹资金，用于购置计算机硬件8.28亿元，用于软件开发2.78亿元；用于网络通信系统建设3.25亿元；用于信息系统维护5.3亿元。从发展趋 势看，企业对管理信息化后期系统的运行维护、流程改善、系统安全稳定运行的投入随着信息化建设的发展将会逐年增加。
（二）钢协在引导和帮助企业开展信息化建设中的作用 中国钢铁工业协会对行业信息化的发展一直是重视和关心的。
一是思想上高度重视，起点和认识比较高。从我国钢铁工业发展和全局战略方面看，我们始终认为，信息化的建设对于钢铁工业来说具有举足轻重的作用和意 义。在中国钢铁工业进入新的发展阶段时，面对国际经济风云变幻以及我国钢铁产业的发展现状和存在的问题，钢铁行业信息化的建设发展无疑是钢铁企业自身决定 胜负的必备法宝，也是推动钢铁工业合理利用资源、优化产业结构、转变发展方式、提高企业素质和国际竞争力，实现可持续发展的重要途径。 二是钢协明确提出了钢铁企业信息化要“整体规划、分步实施”的指导原则，坚持从企业实际出发，选择适用企业特点的信息化技术、系统或解决方案，建设自己的信息系统平台。提出了信息化要有量化效益，由此引导企业利用信息技术做大做强。
三是牢牢把握为企业服务的宗旨，大力推进信息化与钢铁工业的融合，不断宣传推广信息技术在钢铁企业的成功案例。在今天的信息化工作会上，我们不仅要 发布2011年度《中国钢铁工业企业信息化和工业化融合发展水平评估报告》，还要积极宣传推广工信部两化融合促进节能减排试点示范企业的典型经验，交流两 化融合促进安全生产、节能减排等关键技术和共性问题，钢协要在引导行业信息化发展过程中，起到沟通政府和企业的重要作用。
1、努力做好钢铁行业两化融合评估工作
我们积极推进钢铁行业两化融合的各项工作，近两年来，取得了明显的成绩，逐渐摸索出推进两化融合工作的具体方法，为今后的相关工作打下了较为坚实的基础。各参与两化融合评估工作的企业也同样取得了重要的工作经验和不同程度的工作成果。
这些成果体现在以下几个方面：
首先，出色完成了钢铁行业两化融合评估工作，把握了企业两化深度融合的关键环节。2009年，工信部根据十七大提出“推进信息化与工 业化融合”的战略部署，探索行业两化融合的内涵和关键环节，全面把握行业两化融合发展水平，发现和树立两化融合典型企业、典型经验、典型方法，引导行业信 息化深化发展的主导思想，首先在钢铁等7个行业中开展了两化融合发展水平评估工作。
我们充分利用政府两化融合评估工作机遇，认真研究、努力挖掘利用信息技术在企业重组、技术改造、优化布局、节能减排、资源控制等方面的突出作用和案 例，为推动钢铁行业产业结构调整、节能降耗、资源控制、集团管控，增强企业素质，提高企业软实力和国际竞争力发挥信息技术应用的渗透、融合和倍增作用。
在工信部领导、专家的指导和企业的大力支持下，经过反复调研和对比，最终形成了2009年钢铁行业两化融合发展水平评估报告，并于2010年的11月向全钢铁行业发布。
2010年8月，工信部再次启动了工业行业的两化融合评估工作。由于钢铁行业在2009年的两化融合工作中取得了一定的成绩，并在工业行业中具有较 领先的优势，工信部在2010年开展的12个细分行业的两化融合工作中，再次将钢铁行业列入其中（只有钢铁和棉纺织参加了两次），同时首次将黑色金属矿山 行业的两化融合工作加入进来。
2010年的两化评估工作一启动，我们就成立了以中国钢铁工业协会主要领导、行业内外信息化自动化专家为主要成员的评估工作组。以两化深度融合为契机，让信息化成为推进钢铁行业结构调整、转变发展方式的重要支撑。
我们认真总结了2009年评估工作的经验，并邀请了工信部领导、工作组专家、行业信息化专家以及长期服务于钢铁信息化建设的台湾中钢、浦项、SAP 等公司的专家，结合钢铁行业两化融合发展现状和国外先进钢铁企业信息化建设经验，研究了钢铁行业两化融合竞争力指标和信息化深度应用指标，经过反复优化和 修订，在2010年度的两化融合评估指标体系的构架上融入了企业可持续发展和创新的新型指标，完善、细化了与钢铁产业相关的评估指标，增加了与信息技术最 新发展趋势相关的评估内容，以此更加准确的找到行业两化融合的关键点和企业发展的切入点。
目前2011年度《中国钢铁工业企业信息化和工业化融合发展水平评估报告》经过一年艰辛而卓有成效的工作，在大家共同努力和支持下已经完成，今天向 全行业正式发布。这是钢铁行业全体信息化工作者集体智慧的结晶，是参与评估工作的76家企业全体同志们无私奉献的精神体现，是全行业促进两化融合深入发展 的建议书。
在此，我代表中国钢铁工业协会对参与评估工作的企业领导、信息化部门的负责同志和全体工作人员表示感谢。
其次，两化融合的应用效果明显。近年来，钢铁行业的信息技术应用越来越得到重视，企业自主创新意识也越发强烈，涌现出了一批典型经验和典型案例。 （1）在2011年度的两化融合评估工作中，评估工作组经过调查，数据分析、评分及专家评定，推荐了一批“两化融合”标杆企业。旨在引导企业相互借鉴、相互促进、务实推进。今天在会上介绍的几家企业的成绩是实实在在的，他们的经验是值得加以推广和应用的。
（2）落实了两化融合促进安全生产重点推进项目。2011年5月根据工信部信息化推进司的要求，钢协组织了钢铁企业对这一项目的申报。企业申报的项 目内容主要集中在安全生产监测、预警、智能管理等。经过初步审查和钢协领导审批，推荐鞍钢、重钢、武钢、莱钢、济钢、邢钢、承钢、唐山国丰、兴澄特钢、河 北钢铁集团矿业公司等10家钢铁企业11个项目进入首批工信部两化融合促进安全生产重点推进项目企业。在8月30日，工信部专门在北京召开了全国两化融合 促进安全生产典型经验交流大会。会上有13家大中型企业进行了经验交流，济南钢铁集团代表钢铁行业在会上做了主题讲演，工信部领导为首批入选两化融合促进 安全生产重点项目的企业授牌。今天，我们也把工信部《关于公布首批两化融合促进安全生产重点推进项目的通知》转发给大家，请各企业按文件精神认真贯彻执 行，我们将积极组织行业开展经验交流，继续发挥好桥梁和纽带作用，做好各项服务和支持。
目前，两化融合促进节能减排重点推进项目，已经完成向工信部申报和推荐，正等待工信部批复。
（3）在两化融合促进节能减排试点示范企业推荐工作中，我们向工信部推荐了宝钢、济钢等13家企业的典型经验，同样是经过初审和工信部的专家复评， 最终宝钢、济钢等8家企业入选了首批工信部两化融合试点示范企业，太钢、沙钢等6家企业入选两化融合促进节能减排重点关注企业。在2010年9月工信部召 开了全国两化融合促进节能减排典型经验交流大会，我们向全行业转发了工信部关于两化融合促进节能减排试点企业的批复函。
第三，融合创新已成为企业信息化工作的核心内容之一。推进信息化与工业化的深度融合，走新型工业化之路，实现企业的转型升级，已得到钢铁企业的普遍认同，并成为各企业“十二五”期间信息化工作的核心内容。
在多年的发展过程中，宝钢走出了一条从现场走向市场，从制造管理走向企业经营管理、再走向集团化运作管理的发展道路。宝钢的信息化建设很好地支撑了 管理创新，从单基地制造管理、到跨地域多基地一体化经营管理、供应链管理、集团管控、决策支持，都有成功案例，引领了行业信息化的发展。 鞍钢坚持把两化融合的着力点放到解决关键业务、体现核心价值的重要环节上；坚持把信息化建设与企业的战略发展目标紧密结合。以求真务实的精神，规范、完善企业运行和管理；以融合创新的手段，提升信息化技术在各个层面的应用范围，使鞍钢在实施信息化的进程中，真正达到了通过信息化推进企业管理的科学 化和现代化。
武钢以铁前工艺为切入点，推进信息技术在节能减排中的应用。在焦化工艺方面，武钢自动化公司自主开发的焦炉控管一体化系统和炼焦配煤专家系统，得到了国家信息技术应用（倍增）计划支持，是成功实现工艺过程自动化与企业信息化全面集成的典范。
太钢在不锈钢产业做好做强上下功夫。不仅针对不锈钢用户的特殊需求，深化应用系统功能，实现了用户特殊需求在ERP-MES-二级系统间的一致性集 成管理；还结合市场出现的小批量订货的特点，增强了MES系统中一个中间卷挂多个用户订单等多项功能应用，这些都为增加企业竞争力打下了良好的基础。 济钢研发设计的“一键式”智能炼钢在实现模型炼钢的基础上，进行智能化开发，解决了原料进料不稳定造成模型计算不准确、模型人工干预困难等难题，优 化完善系统涉及的20多个边界条件，细化了转炉投料批次，解决了投料不能自动化等一系列问题。并实现了氧枪模型自动控制，副枪模型自动控制，冶炼模型自动 控制、原料及投料模型自动控制等四大模型控制技术。 马钢独立研发的车轮生产线上的智能液压重载机械手控制系统，填补了国内空白，达到国内领先水平，已通过省级技术鉴定。所包含的智能控制软件已获得软 件著作权和软件产品批准证书。马钢还获2010年工信部的两化融合促进节能减排试点示范企业。项目总投资11340万元，其中电子信息产业发展基金贷款贴 息300万元。
南钢完成工程项目管理系统、GPS系统、电子质保书系统等多个项目。工程项目管理系统实现了项目建设全流程的管控，并完整地保留下全部的原始资料， 项目主管领导和高层领导可随时获取工程建设动态的信息及投资完成情况。物流GPS系统实现了南钢运输汽车、火车、鱼雷罐的实时监控与管理。质量证明书远程 打印系统则改善了目前南钢质量证明书的防伪能力。
莱钢DMES数据制造执行系统的“检测于千里之外、精确于点滴之间、保障于无形之中”的计控管理理念；“固定+远程”、“分散+集中”的计控保障模式，实现了精准计量、阳光计量和科技保廉。不仅以信息技术为支撑实现了计量领域的廉洁效能管理，同时也引领?计量领域的一场变 革，创造了冶金行业计量史上数个第一。
承钢、湘钢获国家能源管控项目；唐钢重视信息安全工程，设计大宗原燃料统一采购管理平台，完成产品全过程质量跟踪项目；本钢冷轧超薄MES系统上 线，完成北营厂区综合整治系统；杭钢完成成本数据采集系统开发；青钢完成能源管控系统的前期数据采集；天钢完成计量称重系统计算机联网项目；水钢完成企业 跨平台数字化集控系统整合等。
2、从实际出发，努力为企业排忧解难
面对企业在信息化发展中的困惑和问题，2010年，我们努力为企业办实事、办好事。根据企业能源管控信息系统建设的需求、现状和问题，我们起草了 《钢铁企业能源管控信息系统建设指导意见》，并以文件形式向全行业发布。帮助企业借鉴先进的信息系统建设经验和方法，把握好应用范围、基本功能、实施方 法、环境要求以及一般原则等，引导企业又好又快地建设能源管控信息系统。 自2009年10月份开始，钢协陆续接到部分会员企业反映有的公司单方面提高年度服务费以及不合理的服务协议造成企业多支付服务费、增加信息系统维护成本，服务不及时等问题。
根据企业的要求，2010年5月，钢协领导委派信息统计部组织召开了钢铁企业SAP用户座谈会。SAP公司与首钢、鞍钢、太钢、唐钢、马钢、宣钢、酒钢、杭钢、安钢、昆钢、涟钢、石钢派出的主管负责人出席了会议并充分交换意见。今后，SAP公司接受钢协反映的意见，召开了钢铁行业用户会议，提出了龙 计划服务模式，根据不同企业的需求选择不同的技术服务方式，根据不同服务模式和需要，收取不同标准的服务费，减少企业服务费用支出，企业对SAP公司的态 度和改进工作方式表示认可。
（三）取得了一大批企业管理现代化和信息自动化创新成果 从2009年到2010年的两年中，荣获中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖、冶金企业管理现代化创新成果中信息化自动化项目共计32 项，其中科学技术奖一等2项、二等2项、三等10项；冶金企业管理现代创新成果一等1项、二等6项、三等11项。获奖的项目涉及信息技术在企业各领域的应 用以及生产各环节的综合集成，钢铁企业的信息化自动化工作者一直将科技创新和管理创新的理念持续应用在钢铁工业发展的各个领域，一直坚持不懈以新技术、新 知识提升企业的信息化自动化水平。
信息化作为“企业转型”的重要手段，在降低人工成本，财务费用、物资消耗等诸多方向发挥着不可替代的作用，成为提高企业技术创新能力不可或缺的技术手段。
（四）《钢铁工业信息化与自动化及其效益专项统计年报》作用显著
自2006年起，钢协已连续六年完成了《钢铁工业信息化与自动化及其效益专项统计年报》（以下简称“年报”），年报的指标体系是依据企业的要求和自 动化管理的需要逐步进行了修订和完善，目前已涉及信息化投入、装备、管理信息系统、自动化技术指标、信息产业队伍建设、信息安全技术应用等15张表270 项指标。每年经过汇总分析，完成统计简报，对填报情况和数据质量进行总结；对企业信息化主管的分布、信息化投入、应用系统建设状况、信息化装备情况、自动 化技术指标、信息产业创新能力和服务能力进行统计、分析和对比后反馈到企业，帮助企业了解自身的信息化自动化建设水平和企业间的对标；也为企业内进行专业 化管理建立一套基础数据。目前已有61家企业报送数据，报送企业的数量也正在逐年增加，希望更多的企业积极参与进来。
（五）《钢铁工业信息化与自动化通讯》是推进企业信息化工作的参考和借鉴 从2002年起至今，我们坚持每季度编辑发行《钢铁工业信息化与自动化通讯》，共发行了42期。栏目的设置随着信息化的深入，信息技术的发展不断的 变化。在内容选择上，主要涵盖了国家层面对信息化发展方向的方针政策；行业内外专家对企业信息化自动化建设的观点和建议；信息技术发展情况以及钢铁企业信 息化自动化建设动态、典型案例及信息化成果等企业关注和关心的内容。 从上述的工作回顾和总结中，我们可以清楚的看到，钢铁行业的信息化发展经过了不同阶段后，取得了今天的成绩。然而，在信息化对企业发展做出贡献的同 时，还是要清楚的认识到存在的不足和问题，特别是通过两化融合发展水平的评估，要着重探讨企业信息化发展瓶颈和两化融合关键环节的技术支撑和有效途径。面 对新时期、新要求，我们要进一步明确目标、理清思路，大力推进行业、企业信息化工作。
二、认清形势，抓住机遇、开拓创新，推动行业信息工作再上新台阶 去年召开党的十七届五中全会提出了“推动信息化和工业化深度融合”的要求。我们要深刻理解、认真贯彻落实。 大力推进两化深度融合既是刻不容缓的任务，也为我们提供难得的发展机遇。首先，我国的钢铁工业已经具有相当的规模和较为先进的管理模式，抓好信息化 的应用技术最大程度地与工业化的融合，发扬开拓创新的精神，在务实求新的基础上大力探索提高?业竞争能力的方法，从大处着眼，从小处着手，建立起一套比较 符合国情、地区、企业具体情况的提高竞争能力的行之有效的竞争模式。二是相当一部分钢铁企业掌握了较先进的生产技术，具有广泛的社会化技术促进体系，甚至 已经建立了国际化技术合作的平台。这些企业推进两化融合的重点应是独立自主的信息化系统与其先进的工业技术的融合。三是随着资源环境的变化和国家发展的要 求以及市场的需求变化，企业在满足社会需求的前提下，应有计划地规划未来若干年实现较高程度的两化深度融合发展的新规划，使之更加有力地促进企业朝着科学 发展的道路上前进。
“十二五”时期，是我们企业信息化发展难得的机遇期，国家主管部门工业和信息化部已经明确了工作重点：一是加大对“两化”融合共性技术开发，公共服 务平台和试点示范项目的支持。二是要总结推广典型经验，制定具体可操作的近期目标，争取在2-3年内取得一些实实在在的成果。在制定“两化”融合评估规范，创建国家级“两化”融合试验区等前期工作基础上，进一步扩大工作面，对创建新型工业化产业示范基地提出更高的信息化方面的要求。三是做好信息安全保 障，特别要注意维护工业控制系统、重要信息系统安全，为“两化”深度融合提供安全保障。我们钢铁行业要努力做好自身工作，跟上发展形势，不断提升水平。 “十二五”时期，钢铁行业两化深度融合的目标是：一要大力推广宝钢、鞍钢、武钢等企业的信息化经验。推动钢铁行业“两化”融合发展水平评估，建立和完善钢 铁工业信息化标准规范工作体系。二要鼓励企业建设产供销一体、管控衔接、三流（信息流、物质流、资金流）同步的信息化集成系统。三要支持跨地区企业集团建 立完善异地分布的信息系统，提高管控效率。四要促进全行业信息安全和系统安全的保障体系建设，提高信息化系统安全性和稳定保障能力。五要培育信息技术服务 产业，大力提高全行业信息化支撑能力。
“十二五”时期，我们要以全面提高企业信息化水平为目标，扎实工作。要深化信息技术在企业生产经营环节的应用，推进从单项业务应用向多业务综合集成 转变。从企业信息应用向业务流程优化再造转变，从单一企业应用向产业链上下游协同应用转变。要推进数字化研发设计工具的普及应用，优化研发设计流程，加快 构建网络化、协同化的工业研发设计体系。推动生产设备数字化和生产过程智能化，加快集散控制、制造执行等技术在钢铁行业的集成应用，加快精益生产、敏捷制 造、虚拟制造等在装备制造业的普及推广，加大数字化、自动化技术改造提升企业信息化水平。要进一步加强企业信息化队伍建设，鼓励有条件的企业建立首席信息 主管（CIO）制度。
要不断创新两化融合推进机制。大力推广实行工业企业“两化”融合评估体系和行业评估规范。积极探索“两化”融合评估和监测制度，规范发展第三方评估 机构，建立健全“两化”融合推进体系。要以服务能力建设为中心，实施“两化”融合行业服务工程，推动信息技术研发与行业运用紧密结合，要发展一批面向行业 的信息化服务平台，培育一批国家级的“两化”融合促进中心，完善行业信息化支撑体系。树立一批“两化”融合典型应用示范企业。充分依托国家新型工业化产业 示范基地和国家级“两化”融合试验区，健全信息网络基础设施，提升智能化发展水平。我们深信，有国家、政府坚强有力的政策引导和支持，有广大企业高度重视 和真抓实干，有广大职工特别是企业信息化工作队伍的全力参与，“十二五”时期，钢铁行业“两化”深度融合一定会开创崭新局面。
三、2012年信息化工作的主要任务
2012年，我国的经济运行仍处于巩固企稳回升的关键时期，钢铁企业在结构调整、节能减排、保护环境、兼并重组、降本增效、提高产品质量、加强管 理、增强市场竞争力等诸多方面都将面临十分艰巨的任务和挑战。因此，钢铁行业、企业信息化的主要工作任务依然是贯彻落实科学发展观，推进行业“两化深度融 合”，做好“企业两化融合评估规范”，创新、务实地向更深层次领域推进相关工作。其重点是：
1、完成钢铁行业企业“信息化和工业化融合”评估规范
根据工信部要求，钢协承担了钢铁行业企业评估规范的制定，这和已做的评估工作是有所不同的。两化融合评估规范是对企业围绕战略目标实现信息技术与研 发生产经营管理全过程的全面融合，在基础设施、关键业务环节、主要业务流程、综合集成管理等方面，不断推动和深化信息化环境下企业研发、生产与经营管理的 优化、变革和创新，全面提升产品质量，持续获取市场竞争优势的思想方法、主要内容、相应水平标准及其持续改进，制定的框架性、规范性指南。
评估规范核心导向是帮助企业获取和提升信息化环境下可持续发展的市场竞争能力。是以应用为核心，以“引导”和“服务”为宗旨，不涉及IT等相关技术 内容，而是围绕信息技术在工业实践中的应用，立足企业创新发展，强化业务需求牵引，关注融合能力与水平评估，以及路径发现，重点引导企业在信息化环境下实 现业务和管理持续改进和创新发展，以?效能和效益水平的不断提高。 目前，钢铁行业的评估规范指标体系初稿已经设计完成，计划明年初选择几家钢铁企业进行测试和现场调查，将在2012年6月完成评估规范。这项工作意 义重大，不仅能对我们整个钢铁行业做出两化融合的客观评价，找出方向，而且对各个企业的“两化融合”下一步的前进方向也能起着推动和促进作用。所以，我希 望各企业在测试、调研、访谈、数据填报、数据分析等方面一定要给予鼎力支持。
2、继续开展两化融合发展水平评估工作
两化融合是个双向的过程，企业在两化融合的评估中发现问题，找到差距，明确发展方向；政府通过各行业两化融合的发展水平及现状，制定 行之有效的方针和政策，扶植和引导各行业、企业走新型工业化之路，实现转型升级。为此，我们要坚持将两化融合评估水平的工作继续开展下去。通过这两次评估 工作，我们也摸索出了一些经验，在认真总结行业两化融合的基本经验的同时，随着两化融合的深入开展，在指标体系的架构上，在指标体系的细化上，随着技术进 步和信息化在企业转变发展方式上的作用，既要完善、也要有创新。我们要将两化融合发展水平评估工作当作我们日常工作的一部分，年年做，年年对比，找问题、找差距，让信息化工作对全行业的发展做出持续的贡献。
3、开展专题技术交流和研讨
2012年，我们将以国家“十二五”信息化规划为指导，对钢铁行业在两化融合方面出现的共性问题和所需关键技术组织召开专题交流会，针对性的推进钢 铁行业的“两化融合”工作。初步拟定召开成本预算管理、物联网应用、数学模型应用交流、宣传推广“两化融合”促进安全生产和节能减排典型经验交流等会议。 在这次会议上，大家也可对此提出建议，使交流与合作开展得更好、更活跃、更具生命力；从更高的层面为企业信息化发展做好服务。
4、《钢铁工业信息化与自动化及其效益专项统计年报》实现网上填报 对《钢铁工业信息化与自动化及其效益专项统计年报》，2012年我们将从两个方面进行优化和完善，一是指标体系要结合两化融合中的一些细化指标进行 相应的修改，更加符合两化绩效的研究方向；二是实现网上填报，充分利用信息化技术和手段，力求数据的准确性和及时性。目前网上填报应用系统已基本完成，我 们将在明年初对企业进行培训。在此，我们也希望更多的企业都参与到年报的统计工作中，这不仅仅是对钢协工作的支持，也是为企业本身建立一套完整的两化融 合、两化效益的基础信息数据库，更是为行业信息化决策提供重要的数据支撑。
5、继续做好《钢铁工业信息化与自动化通讯》的编辑发行
在企业的大力支持下，截止目前，《钢铁工业信息化与自动化快讯》已发行了42期，每一期都体现了相关企业在“两化融合”的成效，希望各企业能断续积极组稿、踊跃投稿、积极订阅，把《钢铁工业信息化与自动化通讯》办得更好。 同志们！一个全面信息化的时代正在推动行业转型升级，推进工业化与信息化的深度融合。走新型工业化发展之路，这将是我们“十二五”期间信息化工作的 核心内容和工作任务。任重道远，我们不但要一如既往地辛勤工作，还要开展各企业间的相互学习、相互交流，不断提高全行业信息化自动化水平，为推进“两化融 合”的深入发展不断努力，为实现全行业的结构调整、转型升级、节能减排做出贡献，为把我国建设成为钢铁强国不懈努力。 谢谢大家！
推荐第4篇：钢铁行业分析
钢铁水泥等行业兼并重组政策呼之欲出
国务院近期将印发《国务院关于进一步优化企业兼并重组市场环境的意见》——重点引导钢铁、水泥、船舶、光伏、婴幼儿配方乳粉等行业企业兼并重组。较传统产能过剩行业，此次乳粉企业将面临更大的洗牌，在多行业重整之际，银行资本掘金可关注并购融资及银团贷款等融资方式使用。
【银联信分析】
一、国家出台企业兼并重组政策的必要性
事实上，我国产业结构现在是具有不合理的情况，目前的集中度比较低，且小而分散的问题比较突出，这导致我国虽然配臵效率低，重复建设和产能过剩严重，产品无序发展，这也成为了长期困扰我国产业结构调整和发展转变的一个重要阻力。正因此，工信部内部人士介绍，通过企业兼并重组有利益企业迅速壮大规模、增强实力，形成一批具有行业引领能力和国际竞争力的大企业、大集团，同时也有利于提升企业和产业的核心竞争力，推动产业转型升级，在国际竞争中抢占制高点。
此外，企业兼并重组也是化解产能严重过剩矛盾，解决当前经济发展问题的迫切需要，希望通过兼并重组，也可以使行业发展更加健康。
二、企业兼并重组难题及政策一一应对
现在我国的企业兼并重组面临一系列困难和问题，首先，比如现在企业兼并重组的税收负担比较重，第二，融资难，融资成本非常高，而融资手段相对单一，涉及企业兼并充足的体制机制还不完善，跨地区跨所有制兼并重组也非常难。另外，企业兼并重组也涉及审批环节多、时间长，这些问题都影响了企业兼并重组的顺利进行，必须有效采取措施加以解决。
所以《意见》要求实现目标包括，第一是体制机制要进一步完善，企业兼并重组相关的行政审批事项要逐步减少，审批效率会不断提高，有利于企业兼并重组的市场环境。同时政策环境会更加优化，这有利于企业兼并重组，像金融、财税、土地、职工安臵等政策问题会进一步完善。企业融资兼并重组的融资难、负担重等问题也会逐步解决。同时，企业兼并重组取得了一些新成效，一些企业通过兼并重组，会成为具有国际竞争力的大企业、大集团，从而来增强产品产业的竞争力。具体说来：
（一）减轻税收负担
我国的企业兼并重组过程之中涉及到企业所得税、土地增值税、营业税等多个税种，税收负担确实比较重。为了解决这些问题，《意见》提出将完善并重组企业所得税政策，降低收购股权占被收购企业全部股权的比例限制，扩大所得税特殊性税务处理政策的适用范围。同时，将研究完善非货币性资产投资交易时企业所得税的相关政策，也将抓紧研究完善支持企业改制重组涉及土地增值税的统一政策。
此外，在涉及土地及职工安臵问题方面也会有一些重要措施，比如在完善土地优惠方面，意见也提出政府土地储备机构有偿收回企业因兼并重组而退出的土地。按照规定支付给企业的土地赔偿费，可以用于企业安臵职工、偿还债务等支出，企业兼并重组臵换土地也可以协议出让或租赁方式安排工业用地，加快办理企业兼并重组的土地转让、变更手续等政策。
（二）给予融资支持
《意见》提出，首先会加强信贷融资支持，促使商业银行改善对企业兼并重组的信贷服务；亦允许符合条件的企业发行优先股定向发行可转换债券，作为兼并重组的支付方式，对上市公司发行股份实行兼并事项取消发行的最低数量限制，不再强制要求做出业绩承诺，由公司自主决策。
（三）简化行政审批
十八届三中全会提出要全面深化改革，重点是经济体制改革，核心是处理好政府与市场的关系，《国务院关于进一步优化企业兼并重组市场环境的意见》用具体措施贯彻落实了这一内容。
首先，《意见》出台是国务院对于市场的引导，因此《意见》坚持把企业主体地位作为一个重要基本原则，明确要坚持企业主体市场导向，尊重企业自主决策，规范行政行为，避免违背企业意愿的行政命令。
这就提出要加快行政审批制度改革，进一步简政放权，要完善兼并重组的审批，减少多头审批，取消市场机制能有效调节的审批事项。比如意见明确提出，要取消向公司收购报告书审核，上市公司重大资产购买、出售、臵换行为审批，要约收购义务豁免审批的部分情形等审批事项。
此外，要简化相关审批程序，《意见》也要求实行上市公司并购重组分类审核，简化海外并购的外汇管理，优化国内企业境外收购的事前信息报告确认程序，加快办理相关的生产许可、工商登记和资产权属证明等变
更手续。从金融来说，首先会加强信贷融资支持，引导商业银行在风险可控的前提下，积极稳妥的开展并购贷款业务。推动商业银行对兼并重组企业实行综合授信，从而改善对企业兼并重组的信贷服务。同时也会支持符合条件的企业通过发行股票，短期融资券、中期票据、非公开定向债务融资工具等非金融企业债务融资工具，可转换债券等方式融资。
三、部分行业兼并重组现状及风险隐忧
（一）光伏兼并重组热潮，业内忧引新轮产能过剩
此次政策再次推动光伏行业兼并重组。9月17日，工信部就出台了《光伏制造业规范条件》；10月12日，工信部又印发《光伏制造行业规范公告管理暂行办法》，这被看成了光伏行业兼并重组工作向前推进的重要步骤。
过去两年，破产、重组、跑路一直是光伏企业中的“热词”。2014年3月，国内光伏巨头无锡尚德因大量债务违约而被实施破产重整；另一家光伏龙头江西赛维也不得不变卖资产抵债。此外，一些中小光伏企业老板纷纷跑路。
而每一次行业低谷，都是洗牌、整合并购的大好时机。已在“寒冬”中挣扎两年多的光伏行业，终于迎来了自己的并购契机。9月13日，赛维LDK太阳能高科技（合肥）有限公司100%股权转让公示结束，通威集团以
8.7亿元价格成功接手合肥赛维。10月8日，顺风光电以“黑马”之姿成为尚德的接盘人。更有人通过这轮兼并重组成为了能源行业的首富。在最新发布的2013年福布斯中国内地富豪榜榜单中，汉能控股集团董事局主席李河君以665亿元的资产跃居第四名，成为能源行业的首富。
按照规划目标，到“十二五”末，国内要形成1家年销售收入过千亿元的光伏企业，约10家年销售收入过500亿元的光伏企业和年销售收入过10亿元的光伏专用设备企业。
在一系列扶持政策的支持下，光伏产品价格坚挺，企业热情高涨，光伏制造业明显回暖。业内预计，2014年大部分光伏企业都能实现盈利。但是，今年整个光伏产业链产能过剩仍很严重。数据显示，2012年国内光伏电池和组件厂商有600多家，仅去年一年数量就减少了1/4，但减产产能总量可能只有10%。据了解，这些厂商大部分都是停工和半停工状态，今年市场情况好转，这些产能可能会很快卷土重来。这意味着，全行业去产能化过程实际上并未有实质性推进。
（二）钢铁行业重组成功模式多遭碰壁
长期以来，中国钢铁产业一直在谋求通过整合重组提高集中度，提升竞争力，这些年来由于受到多方原因阻碍，钢铁业的重组也演变出了多种模式。比如河北钢铁“国有资产整体划拨”模式、渤海钢铁“联合入股”模式、长城钢铁“集体加入”模式、新武安钢铁“资源纽带”模式等。
而在全国范围内，人们通常总结的是：宝钢集团早年基于市场化原则的跨区域重组模式、河北钢铁、山东钢铁的政府主导模式、唐山民营钢企的抱团取暖模式以及打通国营和民营的渐进式股权融合模式。
而今，随着宝钢不得不退出邯钢、重组杭钢蹉跎不前；唐山民营钢企重组的“形式大于内容”和河北钢铁陷入亏损、山东钢铁内部利益纠缠等负面结果不断涌现，钢铁业的多种重组模式都多遭碰壁，虽然成功的案例也有，但是难以推广。
这些年之所以重组进展不大皆因企业和地方政府多种考虑，说到底钢铁业重组还是要按照市场规律，按照企业的意愿来整合，不是为了整合而整合，需要先洗牌后整合，无论是整合方案还是进度快满，都应该水到渠成、顺其自然。
（三）乳企兼并重组加速，中小乳企陷生死倒计时
《意见》公布后，《乳粉企业兼并重组》方案亦快将出台。据了解，今年1月至2015年年底，将是兼并重组的关键阶段，推动国内配方乳粉企业全部完成改造及认证，前10家国内品牌企业行业集中度，有可能会提高至65%。原有127家配方乳粉企业总数将减少40家左右，只保留87家。
春节前夕，合生元3.5亿元收购长沙营可营养品有限公司100%股权，紧接着，国内老牌乳企飞鹤乳业宣布计划100%全资收购吉林艾倍特乳业。我国乳业间的并购重组已经开始，2014年5月份以前或将进入集中爆发期。
事实上，乳业新细则出台后，乳业门槛不断提高。国家鼓励奶粉行业兼并重组的信号充分释放。细数国内128家乳企，多数企业规模较小，且都是地方品牌，在未来的行业整合中遭到整合和淘汰在所难免。
另外，药监总局要求各地对于婴幼儿配方乳粉生产许可有效期届满换证审查和再审查工作，在2014年5月31日前全部完成。对暂不能达到新细则要求、不能按时提出审查申请的企业，以及未通过换证审查和再审核
取得生产许可的企业，经省级食品药品监督部门批准，可给予2年的停产整改时间，保留原生产许可证编号。在业内人士看来，这一政策的出台给一些小企业设定了一个时间表，在这个时间表内，不符合条件的企业自己寻找出路。预计，在128家企业中，未来2年-3年中，接近三分之一将退出，其中以小企业居多。
值得一提的是，2013年的“奶荒”事件让乳企们开始在奶源建设方面加紧补课。不过，建设奶源非一日之功，因此，拥有奶源的小乳企将会成为被并购对象。另外，要求乳企拥有“自建自控奶源”政策将使更多竞争力弱的中小乳制品企业寻求“靠山”，或者被收购，或者寻求合作。
乳企间的并购重组时机或已到来以及并购成本也有所降低。现在中小乳企的心态已经发生了变化，考虑多方影响后，对收购企业的要价也降低了不少，因此，现在的企业并购成本要低于往年。
金融、人力、监管等成本在走高，传统资源型行业所受冲击逐步显现，不少行业面临零和竞争，中小企业成长空间有限，甚至出现亏损，乳制品行业是典型的供应链较长的资源型产业，亟待将供应链转变成价值链，实现农户、企业、渠道、市场的共赢，而这个过程需要进一步以兼并重组的方式整合资源，这既是行业发展的需要和时机，同时也需要有相关的政策引导。
四、银行资本掘金企业兼并重组正当时
随着产能过剩行业兼并重组的推进，银行系资本开始发力并购融资市场。贵州煤炭行业整合方面，民生银行联合多家机构与贵州省政府洽谈，推出了一项200亿元规模的贵州能源产业基金，首批50亿元并购融资已经发放到企业。此外，东部地区钢铁行业的并购重组，以及中部地区多个省市的煤炭、光伏等行业整合方面，商业银行都在谋求提供融资渠道。
从监管层的态度来看，有关监管部门一方面要求银行严格限制对产能过剩行业的新增贷款，但另一方面也鼓励银行为产业并购重组提供融资“对未取得合法手续、不能依法依规补办相关手续的建设项目，不得通过理财产品等其他方式变相提供融资。但是，要对产能过剩行业区别对待，推动技术升级和优化产业布局，支持企业兼并重组整合产能，并购贷款期限可由原先的5年延长至7年。”银监会主席尚福林说。
同时，银监会还鼓励银行采取银团贷款方式，合理分散信贷风险，加大对企业兼并重组的支持力度。鼓励运用信托计划、委托贷款等方式扩大
兼并重组资金来源。同时，对于产能过剩行业不良贷款的风险隐患，银监会还要求银行研究探索产能臵换指标交易配套金融服务，推动加快形成淘汰落后与发展先进的良性互动机制。
不管是国有企业还是民营企业、上市公司，还是拟上市公司，未来市场将越来越多地需要依靠并购整合，实现产业发展更集约化和打造新的产业集群，并购重组活动会日趋活跃，并购融资需求在2014年乃至今后都会更加快速增长。可以预计，国内商业银行将为并购融资市场提供越来越多的配套金融产品
推荐第5篇：钢铁行业现状
今年以来，随着我国经济的稳定增长，钢铁行业也保持了生产、出口和效益的增长。但由于钢铁生产水平较高，国内市场继续呈现供大于求的局面，钢材价格一直在低价位波动，铁矿石价格居高不下，钢铁企业虽积极调结构、强管理、努力降本增效，但行业盈利水平仍然较低，生产经营形势严峻。
在全球市场低迷的情况下，受贸易摩擦增加、人民币升值等因素影响，第四季度我国钢铁产品出口也不会有太大的变化，全年钢材出口量将与去年基本持平。由于钢材市场继续处于供大于求的状况，后期钢材价格难有太大的上涨，总体仍将在低位波动。而钢铁生产成本出现环比上升走势，致使企业效益不会有明显改善。若第四季度各月的效益能保持10月份的水平，那么全年大中型钢铁企业效益有望实现扭亏为盈。
钢铁生产增速预计将回落
据国家统计局数据，1月-10月份，全国粗钢、生铁和钢材含重复材产量分别为65248万吨、59845万吨和88832万吨，同比分别增长8.3%、6.5%和11.6%，增速分别比去年同期提高6.2、3.6和5.3个百分点。10月份，全国粗钢、生铁和钢材含重复材产量分别为6508万吨、5875万吨和9281万吨，同比分别增长9.2%、7.7%和12.3%；平均日产粗钢209.94万吨，环比下降8.14万吨，降幅为3.7%。
从品种结构看，1月-10月份，重轨产量达到349万吨，同比增加93万吨，增长36.2%；长材产量为4.18亿吨，同比增长12.5%；中、厚及特厚板产量为5857万吨，增长2.7%；冷热轧板带产量为2.71亿吨，增长12.0%；涂镀板产量为4132万吨，增长8.6%；电工钢产量为686万吨，增长27.8%。
从分地区情况看，1月-10月份，河北省仍是产钢第一大省，累计产量达1.67亿吨，占全国产量的25.6%，同比增长7.5%；排在第
2、
3、
4、5位的是江苏、山东、辽宁和山西，产钢产量分别为6810万吨、5134万吨、4971万吨、3729万吨，分别增长11.1%、12.9%、16.0%和12.4%。
随着天气转冷，钢材消费逐步进入淡季，钢铁生产环比不会有太大的增长。10月份的粗钢日产水平环比已明显下降，同比增速也有所回落。若后两个月继续保持10月份的日产水平，预计全年粗钢产量约为7.81亿吨，同比增长8%左右。
明年，国家将加大化解过剩产能、淘汰落后、节能减排工作力度，钢铁产能释放将受到抑制，但在我国经济稳定增长的前提下，钢铁生产仍将保持增长，但增速会有所回落，预计增长5%左右。
钢企效益难以大幅增加
据中国钢铁工业协会统计，1月-10月份，我国大中型钢铁企业累计实现销售收入30383亿元，同比增长3.25%；实现利润129.70亿元，同比扭亏为盈；销售利润率0.4.%，同比提高0.57个百分点。
10月份，我国大中型钢铁企业实现销售收入3091亿元，环比增长0.96%；实现利润17.16亿元，环比减少15.50亿元，下降47.46%；销售利润率0.56%，环比下降0.51个百分点。据中国钢铁工业协会监测，1月-10月份，中国钢材价格指数CSPI平均值为103.47点，同比下降9.58点，降幅为8.47%。10月末，钢材价格指数为99.34点，环比下降1.22%，已是连续两个月小幅下降，与上年同期相比下降5.74%。
今年第一季度，钢材库存大幅增加，自4月份起持续下降，8月份以后降幅明显减弱。据对主要钢材市场社会库存统计，10月末的库存量为1336万吨，环比下降1.69%。钢铁企业库存在9月份、10月份略有增加，目前库存在1280万吨左右，高于年初200万吨左右。由于钢材市场继续处于供大于求的状况，预计后期钢材价格难有太大的上涨，虽然近期钢材价格略有回升，但总体仍将在低位波动。而钢铁生产所需的铁矿石、煤炭价格已明显止跌回升，钢铁生产成本也出现环比上升走势，致使钢铁企业经济效益不会有明显改善。若第
四季度各月的效益能保持10月份的水平，预计全年大中型钢铁企业实现利润200亿元左右，同比实现扭亏为盈。
明年，国家将加大资源、能源价格改革步伐，钢铁生产成本难以大幅下降，企业资产负债率较高，财务费用、融资成本也有增加趋势，钢铁企业效益也难以大幅增加，仍会是低盈利水平。由于企业加大降成本、强管理工作，预计2014年整体效益水平能保持今年水平。全年钢材出口预计增长10%左右
据海关统计，1月-10月份，我国累计出口钢材5197万吨，同比增长13.6%；进口钢材1162万吨，增长0.6%；进口钢坯46万吨，增长57.8%；进口铁矿石6.68亿吨，增长10.1%。10月份，我国出口钢材507万吨，环比增加15万吨，增长3.05%；进口钢材114万吨，环比减少10万吨，减幅为8.06%；进口钢坯2万吨，与上月持平；进口铁矿石6783万吨，环比减少675万吨，减幅为9.05%。
在全球市场低迷的情况下，受贸易摩擦增加、人民币升值等因素影响，第四季度我国钢铁产品出口也不会有太大的变化，按每月出口500万吨、进口110万吨的水平测算，预计全年钢材出口在6200万吨左右，同比增长在10%左右；进口钢材1380万吨，与去年基本持平；预计进口铁矿石8亿吨左右，同比增长8%。
钢铁行业投资将有所下降
据国家统计局数据，1月-10月份，黑色金属矿采选业投资1434亿元，同比增长13.2%，比上年同期回落9.9个百分点；黑色冶炼及压延业投资4272亿元，同比增长3.1%，比上年同期回落0.8个百分点，但比1月-9月份增速提高0.5个百分点。钢铁行业投资有所减少，产能扩张态势得到一定抑制。
明年，国家将严格控制新上钢铁项目，并清理在建违规钢铁项目，加大环保执法力度，加上钢铁行业盈利水平低，预计2014年钢铁行业投资会有所下降。
推荐第6篇：钢铁行业低迷
钢铁行业低迷
今年以来，钢铁行业整体运行仍然艰难。数据显示，1至7月我国粗钢产量同比增长7.1%，而去年同期增幅只有2.1%。产能快速释放与需求增长缓慢的不相匹配使得市场供大于求，并形成微利的局面。1至7月行业平均销售利润率只有0.23%，主业还处于亏损边缘。
钢铁行业目前的这种微利状况是企业长期以来扩张型的发展方式和粗放型的管理模式共同作用的结果。“冰冻三尺，非一日之寒”，原因的复杂性和国内形势的变化决定了困难将会存在较长时间。“这个时期恐怕要持续5至10年。【双森不锈钢】”在日前举行的中国钢铁技术经济高端论坛上，中国工程院原院长、中国金属学会理事长徐匡迪认为。
中国钢铁协会会长、宝钢集团董事长徐乐江也表示，“目前整个钢铁行业尚未到达最低迷时期，仅仅进入了‘深秋’季节，真正的‘寒冬’还没有到来，钢铁产能全面过剩格局短期内无法从根本上改变，未来10年钢铁企业面临的挑战将会越来越大。生产要素成本不断攀升，环境资源压力与日俱增，经济形势倒逼钢铁企业从依靠大规模的固定资产投资来满足市场需求的粗放增长方式，转向以结构调整、转型升级为主的发展模式。”
当前，我国已经处于经济转型期，钢材需求的增长已经放缓，而世界经济又处在一个缓慢的恢复期，所以，无论从国内市场还是国际市场来看都是供给大于需求。同时，由于钢铁设备的制造能力、强大的施工力量，以及投资成本的大幅降低，钢铁行业已从“难进难出”的产业变成“易进难出”的产业，这使得快速增加钢铁产量的能力大大增强，即使市场出现需求增长的苗头，也会迅速被已形成的产能及新增的产能填满。
因此，化解钢铁行业产能过剩将是当前和今后较长一段时430不锈钢管铁行业所必须做好的工作。我国钢铁产能过剩具有结构性特点，即落后产能和一般水平产能占较大比重。落后产能装备水平低、物耗能耗高、环境污染重、节能环保配套措施不完善、缺乏竞争力，应尽快淘汰。
对此，徐匡迪建议，中国钢铁业“去产能化”应行政手段和市场化手段并用。首先，应依据国家环保标准建立钢铁产能绿色认证和市场准入制度，不再将高炉和电炉容积、钢材品种、企业规模作为淘汰落后产能的标准;其次，在严格监管钢铁企业节能减排指标的基础上，根据排放的高低征收阶梯环境税。环保不达标的大多是中小钢铁企业，可考虑将环保税全部列为省级财政收入，强化省级政府淘汰落后钢铁产能的主体作用。
推荐第7篇：钢铁行业分析
定义：钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业，是国家重要的原材料工业之一。此外，由于钢铁生产还涉及非金属矿物采选和制品等其他一些工业门类，如焦化、耐火材料、炭素制品等，因此通常将这些工业门类也纳入钢铁工业范围中。
钢铁行业的概况
一、认识钢铁
钢铁制品是由铁矿石提炼，经由加工过程制作成各种用途的制品，其加工切削品或使用过的旧品变成废钢，可以无限次数回收循环使用，是不会污染环境而且很方便再生的一种物资。
二、钢铁产品的分类
1、钢的分类
钢可按化学成分、品质、冶炼方法和用途等进行不同的分类。
（1）按化学成分可分为碳素钢、合金钢两类。
（2）按品质（主要是钢中所含的杂质元素磷、硫的含量），钢可分为普通钢、优质钢、高级优质钢。
（3）按冶炼方法与脱氧程度可分为：平炉钢、转炉钢、电炉钢、沸腾钢、镇静钢、半镇静钢。
2、钢材及其分类
钢材种类很多，一般可分为钢板、钢管、型钢、钢丝等钢材。
三、钢铁工业的特点
1、基础性行业，具有较高的产业关联度
钢铁工业向上游产业联系采矿业、能源工业、交通运输业，如：钢铁工业生产重要消耗大量的铁矿石、煤炭、电力、石油等原材料，使用大量的机电设备，同时又是交通运输消耗的大户；同时，钢铁工业提供的产品又是其它许多产业的基本原材料，向下游又与机械工业、汽车制造业、建筑业、交通运输业等各种重要的行业存在着密切的联系。
2、周期性行业，受经济发展周期的影响较大
我国的钢材消费随国民经济增长和国家宏观经济政策的变动更为明显。具体来说就是，对钢铁的需求变化主要受国民经济增长速度的影响。经济增长的周期性直接影响到市场对钢铁产品的需求和产品的销售价格，从而影响钢铁行业的盈利水平。当经济处于上升时期，钢铁行业就会紧随其扩张；当经济衰退时，这些行业也相应衰退。
3、钢铁行业具有典型的规模经济特征
钢铁工业生产工艺决定了其大型化和规模化的发展方向。
4、钢铁行业的双重壁垒
随着科技水平的提高，钢铁需求市场发生了很大的变化，高附加值和高科技难度的钢铁品种（“双高”产品）的消费量在钢铁总消费量中所占的比例越来越大，但是这些“双高”产品对高新技术与资金规模的要求越来越高，使得钢铁行业成为具有资金壁垒和技术壁垒的双重壁垒的“双高”行业。
5、行业竞争激烈
钢铁行业竞争激烈，因为钢铁企业的产品可以直接找到用户，直接销售，市场管理不太容易，这容易造成产品的过剩，造成产品价格的竞争激烈。
6、外部不经济明显，主要表现在环境污染
钢铁企业生产过程中一般都要产生一定的污染物，如废水、废气、废渣等。由于环保已经成为一种世界性的趋势，国家也重点指出节能减排工作的重要性，这就需要钢铁公司在生产过程中要考虑到国家所制定的环保标准，这样就会增加公司的经营成本。
世界钢铁行业状况及发展趋势
一、当前世界钢铁行业的现状
钢铁工业是现代化国家的重要基础产业和国民经济的支柱产业。从整体现状和发展趋势来看，国际钢铁行业主要有如下特点：
1、市场全球化、一体化程度加深
WTO框架下的国际钢铁市场以自由贸易为基本原则，近年来，钢铁年贸易量占当年世界钢铁总产量的比例迅速提高，贸易量的增长速度明显超过钢产量的增长，国际钢铁市场全球化、一体化的程度正在加深。
2、资产重组步伐加快
激烈的市场竞争使各国钢铁企业面临巨大的重组整合压力，20世纪90年代以来，全球钢铁工业开始了新一轮的资产重组和结构调整，主要特征为：以资产为纽带，组建跨国性集团公司，通过强强联合，提高企业集中度，实现专业化分工和有限资源的合理配置；压缩生产规模，集中精力生产高质量、高附加值产品，以获得更高的经济效益；资本的国际化趋势更加明显，企业在向外输出产品和技术的同时，更加注重资本输出，通过在市场所在地区合资、独资建厂（主要是生产高附加值和深加工产品），以回避钢材贸易壁垒，扩大国际市场份额。
二、世界钢铁行业的发展趋势
世界钢铁工业的发展趋势主要表现为：
（1）世界经济的增长带动了对钢铁的需求。
（2）世界经济发展的地区性不平衡，导致世界钢铁工业发展与布局向亚洲特别是中国大陆和东南亚地区转移。
（3）从世界钢铁消费的品种结构看，长材及管材钢轨需求量将继续减少，扁平材需求将进一步增加，占全部钢材消费量的比例呈上升趋势，尤其是热轧板、冷轧板及涂层板需求增长速度较快。
（4）钢铁企业间合并和收购的重组趋势将更明显。
中国钢铁行业现状及发展趋势
从1996年首次超过一亿吨大关，跃居世界第一位以后，我国钢产量连年增长。
一、中国钢铁行业现状
改革开放以来，钢铁工业作为我国国民经济的基础产业，得到了迅速发展。在经理了以数量扩张为主的发展时期后，钢铁工业已经进入了加速结构调整、全面提高竞争力为主的阶段。我国钢铁行业目前的主要特征有：
（1）钢铁工业发展较快
（2）市场竞争日益激烈
20世纪90年代初，由于房地产热的带动，国内钢材价格飞涨，受利益驱使，国内钢铁行业低水平重复建设非常严重，导致国内钢铁生产出现结构性过剩，钢铁企业普遍面临巨大的生存压力，竞争十分激烈。
（3）产品结构不尽合理
近年来，我国钢铁行业长线、低档次产品产量迅速增长，而高技术含量、高附加值产品生产能力严重不足，国内市场存在较大缺口。
（4）工艺结构逐步改善
我国钢铁行业技术装备水平逐步提高，陈旧的设备和落后的工艺逐步淘汰，目前国内绝大多数钢铁企业已淘汰平炉炼钢。
（5）企业组织结构改善，生产集中度逐步提高
经过多年的努力，我国钢铁企业数量多、规模小、效益差的状况有所改变，行业生产集中度逐步提高。
（6）钢铁产品市场开始好转
针对我国钢铁工业“大而不强”的状况，国家自1999年起对钢铁行业实施“控制总量、调整结构、提高效益”的工作方针，并推行“淘汰落后工艺，加快产业升级”的发展战略，取得了显著成效。近年来，在国家扩大内需的一系列政策措施的作用下，我国国民经济实现持续、健康发展，固定资产投资大幅增加，消费钢材较多的建筑、机械、轻工、汽车等行业快速增长，有力地拉动了钢材需求的增长；此外，经济机构的调整导致了对优质钢材需求的不断增长，汽车、家电、集装箱、压力容器以及石油、天然气的开采与输送等对高档钢材的需求十分强劲。
二、我国钢铁行业存在的问题
（1）企业行业集中度低，生产专业化程度低，尚不能达到规模。我国钢铁生产企业集中度与发达国家相比仍存在差距。钢铁企业的集中度偏低，一定程度上限制了我国钢铁企业的竞争力。同时，我国钢铁企业也存在另一个问题就是钢铁产品生产专业化程度低，专业分工不明确，产品生产专业化程度低以及技术装备水平落后等原因，将导致我国钢铁产品生产率低、成本高。
（2）钢材产品结构性失衡矛盾突出
就我国的钢铁产品结构而言，一方面，目前国内普通钢材生产能力已经过剩。另一方面，高附加值和高技术难度的品种（“双高”产品），如不锈钢板和冷轧、热轧薄板、硅钢片、镀锌板等，有的国内不能生产，有的虽然能生产但生产能力严重不足。
三、“十五”期间我国钢铁工业的发展战略
“十五”规划将进一步改善钢铁质量，推动钢铁产品升级换代。目前生产能力不够、应加快发展的主要钢材品种有冷轧薄板、镀锌板、不锈薄板、冷轧硅钢片、热轧薄板；目前生产能力已能满足、需要重点增加竞争力的品种主要有：小型材和线材、无缝钢管、重轨、中厚板、合金钢钢材；能力大于需求、应严格控制发展的品种主要有大中型材、焊管、热轧窄带钢、镀锡板等。
“十五”期间，国家重点支持发展9个系列产品，主要有合金弹簧钢、合金结构钢（含齿轮、阀门钢）、轴承钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢等。
四、我国钢铁行业的发展趋势
从经济增长角度分析，我国经济正处于快速增长阶段，需新建、重建和改建一些大型基础设施，汽车行业的迅速发展仍需大量优质的钢材，住宅体制改革的深入，为我国居民住宅的兴起注入了新的活力，尤其是随着国家西部开发战略整体推进，西部各项基础设施与重大工程的建设对各种钢材的需求量非常可观。因此，我国钢铁市场需求不仅不会萎缩，而且在未来较长一段时期仍将继续增长。
影响钢铁行业盈利因素的分析
对钢铁行业来说，影响其盈利能力的主要因素是：①经济增长；②原材料、能源、运输及钢铁价格；③技术进步；④行业竞争状况；⑤未来需求等因素。
一、影响钢铁行业盈利能力的因素分析
1、经济增长
从全球看，钢铁需求量随着世界经济的发展继续增长，从一个国家来说，钢铁行业的发展也与这个国家经济的发展成正相关的关系。经济周期因素对钢铁行业的影响主要表现在：经济增长速度的快慢直接影响社会对钢铁量的消费需求，从而影响钢铁产品的价格，进而影响钢铁行业的盈利能力。因为：钢铁行业是基础原材料行业，产品主要用于基础建设、交通运输、机械制造、石油、金属加工等行业，因此这些相关行业的发展周期、景气状况和生产成本的变化可能对本公司的经营带来一定影响。经济增长或者经济周期因素是影响钢铁行业盈利能力的主要因素之一。
可以说，钢铁行业发展受经济周期的影响是比较明显的，当国民经济处于快速增长时期，钢铁产品的市场需求旺盛，价格上涨；当国民经济进入调整时期，钢铁产品的价格也将随之下跌。
2、原材料、能源、运输等因素及钢铁价格
我国钢产量的绝大部分是以铁矿石为基本原料生产的，铁矿石构成了钢铁产品的主要生产成本。因此铁矿石价格的变化是影响钢铁产品生产成本的关键因素。同时，钢铁行业生产经营过程中耗用的水、电、煤气等能源以及钢铁产品货物的运输也构成了钢铁行业的经营成本及盈利能力。另外，钢铁价格是影响钢铁行业盈利能力的直接因素，钢铁价格的上涨将显著提高钢铁行业盈利能力，钢铁价格的下降将削弱其盈利能力。
3、技术水平
钢铁企业提高自身的生产技术，优化生产工艺，降低生产成本，可以提高产品质量，降低产品成本，提高盈利能力。
4、行业竞争状况
由于20世纪90年代初，房地产热的带动，国内钢材价格飞涨，受利益驱使，国内钢铁行业低水平重复建设非常严重，导致国内钢铁生产出现结构性过剩，钢铁企业普遍面临巨大的生存压力，竞争十分激烈。
5、钢铁产品的未来需求
我国现在正处于工业化阶段，基础建设、交通运输、机械制造、汽车、石油、金属加工等行业还有大发展，再加上，我国地广人多，因此高峰期估计要更长。
二、关键驱动因素
我国的钢产量是随着国民生产总值的提高而提高的，特别是随着人均国内生产总值的提高而提高。在未来数十年内，中国经济面临着大好的发展机遇。以下三方面将推动中国经济的前行。一是国内经济国际化。二是消费结构高级化，以住宅、汽车为主，以家居装饰、高档消费品、电子通讯产品及旅游为辅的新一轮消费浪潮正在形成。三是城市化，随着中国工业化进程的不断推进，城市化水平的提高已成为中国战略目标的重要内容之一。
综合上述，钢铁的未来前景依然十分看好，建议继续关注。
中国钢铁行业分析报告（2011年2季度）
钢铁行业呈现高产量、低库存、低效益的运行特征。上半年累计产钢3.5亿吨，同比增长9.6%，产能利用率达到84%，比上年末提高了3个百分点。虽然粗钢产量屡创新高，但是产量增速均处于较低水平，产能过剩并不是主要矛盾。2011年上半年，在我国39个工业大类行业中，钢铁是利润同比下降的两个行业之一。
主要钢材品种中，除铁道用钢材产量下降外，其他品种钢材产量均有不同程度的增长。2011年1～6月我国铁道用钢材产量为253.2万吨，同比下降6.6%，主要原因在于铁路投资下滑；长材累计产量为20111万吨，同比增长11.55%；板带材累计产量为19647.4万吨，同比增长7.19%。由于保障性住房建设对长材生产的刺激，以及工业生产放缓对板带材需求的抑制，上半年长材产品的产量及增速都超过了板带材。
受各种复杂因素影响，钢材价格呈现波动运行态势。6月末，钢材综合价格指数为134.40点，比年初仅上涨6.11点，涨幅为4.76%，长材价格走势好于板材。
受日本地震和国内外价差影响，钢材出口量价齐升，而由于国内自给率提高，上半年钢材进口量同比下降。2011年上半年上半年出口钢材2433万吨，同比增长3.16%，进口钢材803万吨，同比下降4.79%。上半年折合净出口粗钢1706万吨，同比增长6.85%。
由于新开工项目减少以及受国家对产能过剩行业的严格控制政策影响，钢铁投资增速处于较低水平，但6月份有所改善。同时，受项目分布及气候影响，钢材投资出现西高东低、北强南弱的格局。2011年上半年钢铁行业累计完成投资额1662.7亿元，同比增长14.8%。
目前钢铁行业生产持续增长、盈利却长期处于微利，其主要原因是连续多年的钢铁产品成本大幅上升，而原、燃材料成本增加是直接动因。同时，人工费用、财务费用等也在增加，成本上升已经成为制约钢铁行业健康发展的主要因素
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去年的此时，经历了2007年全行业发展高潮后，钢铁行业不仅交出了一份亮丽的年报，行业发展如火如荼，钢价节节攀升，各大钢铁企业笑逐颜开，纷纷上马新的项目。然而，一场全球性的经济危机使得整个钢铁产业陷入了水深火热的境地。2008年下半年，受钢价急剧下跌及产需快速下滑的双重压力，钢铁行业的经营业绩也一落千丈，钢铁企业纷纷传出“遇寒”的消息。
一、全行业业绩大幅下滑
4月30日，随着钢铁类上市公司2008年年报落幕，钢铁行业的经营情况清晰地呈现出来。统计数据显示，34家钢铁上市公司中仅有4家公司业绩同比增长，行业三大龙头企业宝钢、武钢和鞍钢股份业绩分别下滑了49.21%、20.41%和60.28%。而全部上市公司业绩同比整体下滑幅度则超过了50%，八一钢铁2008年净利润同比下降达74%。除了业绩大幅下滑，亏损的公司也不在少数，如长城股份、攀钢钢钒、韶钢松山、广钢股份等6家上市公司亏损总额就达到了35亿元。而就在2008年的上半年甚至前三季度，钢铁类上市公司业绩都还处于高盈利时代。如八一钢铁去年1月至9月实现净利润5.13亿元，去年第四季度亏损则高达4.09亿元。
年报显示，导致钢铁业业绩下行的首要原因是，需求萎缩导致的钢价下跌，从而使钢铁公司的毛利率降低，并增加了存货减值损失。数据显示，34家钢铁上市公司2008年计提资产减值损失高达185亿元，其中更以铁矿石等原燃料减值损失最为严重，再就是2008年钢价暴跌后的产成品的减值损失。如重庆钢铁2008年资产减值损失达97.75亿元，是2007年的9倍。
国信证券钢铁行业分析师郑东说，受金融危机的影响，去年9月以来我国钢铁行业经营陷入困境，随着全球经济增长放缓，房地产、机械、造船等用钢行业进入调整期，市场供需关系发生逆转，钢价不断攀升的“盛世”局面戛然而止，钢铁企业的盈利能力也应声大幅下滑。而这种全行业的亏损仍在继续，中国钢铁工业协会披露的数据显示，今年1至2月份全国71家大中型钢厂亏损15.11亿元，亏损面达到37.14%；3月份亏损在继续加大，甚至比
1、2月份还要严重。
二、振兴规划促行业走出低迷
面对国内外钢铁市场持续低迷，观望气氛浓重的大背景，今年以来国务院部署了一系列促进钢铁市场健康发展的政策措施。如《钢铁产业振兴调整规划》、提高部分钢铁产品出口退税率、钢材期货上市等政策措施还是给钢铁行业带来了积极的变化。近期国内钢铁行业出现交易增加、市场回暖迹象。
“今年以来，随着国家进一步扩大内需、促进经济增长的一系列政策措施的出台，作为建筑、汽车、机械等行业基础原材料的钢铁行业出现了回暖迹象。”工业和信息化部原材料工业司巡视员贾银松说。根据工业和信息化部公布的最新数据，在全球其他65个产钢国前两个月粗钢生产下降37%的背景下，一季度我国粗钢产量仍实现了1.4%的增长。
业内对于经济刺激计划对钢铁行业的拉动效应以及行业振兴规划对钢铁行业的长远发展寄予厚望。
分析师秦晓斌说：“在政策驱动和环境持续改善的预期下，国内对钢铁的需求将逐步上升，行业底部已经基本确立，钢铁行业盈利改善是可以预期的。
”此外，“经历去年四季度和今年一季度两次去库存化生产后，高价原材料已基本消耗完毕，并且大多数公司年报中已计提大量的存货跌价准备，在下游需求好转，以及经济刺激计划全面展开带动二季度钢铁需求旺季的到来，钢铁企业盈利能力有望触底回升。”
分析师认为，钢铁行业振兴规划照顾到了钢铁产业发展的短、中、长周期,尤其是淘汰落后产能和兼并重组对钢铁产业发展具有积极意义，预计2009年钢铁行业将迎来兼并重组高潮。“并购重组在未来很长一段时间都将是我国钢铁业的发展主线。”著名经济学家许小年表示，在行业整体不景气之下，钢铁业已经明显出现产能过剩，因此未来钢铁业的投资水平将会降到很低。这种情况下，整合国内现有资源、优化原有产能成为行业发展战略的主要方向。
三、走出困境仍需加快结构调整
不可否认，尽管相关数据透露出回暖的迹象，但就此断言钢铁行业已经走出困境为时尚早。
中国钢铁工业协会日前发布的数据显示，今年一季度国内钢铁行业仍面临着生产总量过剩，市场需求减弱的不利局面。据统计，今年一季度全国粗钢产量12744.35万吨，同比增加174.92万吨，增长1.39％；一季度平均日产粗钢141.6万吨，相当于年产粗钢5.17亿吨；并且总量水平呈逐月上升态势，钢铁生产总量明显过高。
“国际金融危机在给钢铁产业带来巨大影响的同时，也成为产业结构调整的好时机。”贾银松如是说。《钢铁行业振兴规划》对2009～2011年的钢铁行业发展作了全面部署，压缩总量、淘汰落后产能、联合重组、技术进步、自主创新、节能减排成为未来3年钢铁行业发展的总方向。
丁根表示，2009年，钢铁企业当前应主动调整品种结构，围绕4万亿元投资计划和轻工、石化、汽车、装备、船舶、物流等行业的调整和振兴规划，增强调整品种结构的主动性和前瞻性，满足用钢行业对钢材品种、质量、性能等方面的新需求。
针对下一步淘汰落后产能的规划目标，5月3日，发改委指出，钢铁方面要按期完成淘汰300立方米及以下高炉产能和20吨及以下转炉、电炉产能。到2011年，再淘汰落后炼铁能力7200万吨、炼钢能力2500万吨。
自进入今年以来，钢铁行业在国际国内市场需求的拉动下，产量仍旧继续快速增长，促使钢材价格震荡上扬，而钢铁产品出口也依旧保持强劲的势头，促使钢铁行业的经济效益大幅度增长。同时，钢铁产品大量出口在缓解产能供过于求矛盾的同时，也使我们付出了巨大的代价，还不利于形成行业结构调整的市场倒退机制。
1-2月份全国规模以上工业实现利润1437.9亿元，比上年同期增长38.2%。其中，有8个大类行业利润翻番，按增幅大小顺序分别是黑色金属矿采选业增长
6.73倍；非金属矿物制品业增长4.72倍；石油、炼焦及核燃料加工业增长3.06倍；黑色金属冶炼及压延加工业增长1.22倍；煤炭、开采和洗选业增长1.21倍；非金属矿采选业增长1.19倍；有色金属冶炼及压延加工业增长1.11倍；化学原料及化学制品制造业增长1.08倍。
钢铁行业新增利润位居各行业首位，1-2月份钢铁行业实现利润162.2亿元，新增利润89亿元，超过第二位的化工行业近40亿元之多，对整个工业利润增长的贡献率达22.4%。在利润前150家大型工业企业中，钢铁企业就占32家，在这32家大型钢铁企业中，利润增幅超过100%的有20家，其中，又有13家钢铁企业利润增幅超过200%。国家统计局最近一项快速调查显示，近800家主要钢材存企业中，有三分之一的企业钢材库存低于正常水平，只有不到3%的企业钢材库存有所增加，有近半数的企业预期二季度钢材消费将继续增加。这说明钢材需求仍将保持较快增长，钢材价格总水平将继续呈高位整固的上升态势。化工和石油加工行业分列行业新增利润的第
二、三位，新增利润分别为50.9和40.9亿元。
二、行业的组织结构：
组织结构分散是我国钢铁行业的缺陷，目前国内共有大大小小钢铁企业８７１家，而产量在６００万吨以上的企业只有１１家，仅占全国总产量的３７％。以我国第一产钢大省河北为例，２００４年生产的５６４１万吨钢竟来自２０２家企业，平均每家企业仅产钢２８万吨，年产量在６００万吨以上的仅有唐钢、邯钢两家，５０万吨以上的企业也只有４０家。企业“小、散、乱”导致行业发展的无序性，大大增加了市场价格大起大落的可能。
在提高产业集中度方面，钢铁新政提出目标：“到２０１０年，钢铁冶炼企业数量较大幅度减少，国内排名前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例达到５０％以上；２０２０年达到７０％以上。”这意味着未来５-１０年，国内钢铁业将集中出现并购重组的浪潮，而中小钢铁企业将是被重组并购的主要对象。社科院工业研究所研究员陈耀预测，达不到标准的企业要么重组，要么退出市场，重组的企业可能会占中小企业的１／３。
值得注意的是，在重组伙伴的选择上，新政颁布前，外资对国内中小钢铁企业尤其是民营企业怀有较大的兴趣。因为外资控股小企业所需资金较少，小企业机制灵活，人力成本普遍偏低，有助于实现生产成本的最小化等。所以外资进入中国的首选方式将是控股国内的民营钢铁企业。换句话说，中小企业有较大可能与外资联合。而钢铁新政对于投资中国钢铁业的外资企业做出了产权、产量、
资金实力等方面的资质要求，原则上不允许外商控股钢铁企业。这将使外资的最优策略发生变化，外资会更多地选择与国内大型钢铁企业合作，而不是规模尚小的企业。因此，国内大钢铁企业是政策鼓励的主要并购者。
事实上，国内钢铁企业的并购重组一直在持续，新政的出台将加速这一进程。在钢铁大省河北，省政府透露，准备将全省６家大型国有钢铁企业进行重组整合，建成唐钢、邯钢两个年产钢在１０００万吨以上的企业集团；武安市钢铁企业联合会秘书长高和平说，面对新政压力，全市２０家钢铁企业纷纷发出互相联合重组的讯号，市政府已开始考虑将这些企业联合起来，组建一个年产钢在１０００万吨的大型钢铁企业；唐山市已有３８家地方钢铁企业整合方案得到落实，丰南小集５家钢铁冶炼企业已完成以瑞丰钢铁有限公司为母公司的全面整合。
三、税转型与钢铁行业结构调整分析：
在外部世界经济环境恶化，国内经济增速放缓的背景下，“保增长”正逐步成为中央近期经济工作的重点。2008年11月9日，国务院常务会议决定自2009年1月1日起，在全国所有地区、所有行业推行增值税转型改革。这一改革措施的实施背景及意义如何，对于钢铁的影响又怎样，本文将就此予以探讨。
一、增值税转型改革的背景及意义
（一）增值税转型改革的背景
1.近期国内外经济环境持续恶化
由美国次贷危机引发的全球性金融危机已经开始危害到实体经济的发展，美欧日等国相继出现了经济衰退的现象，而我国近期公布的一系列10月份宏观经济数据也不容乐观：10月份工业增加值创下近七年来最低；居民消费价格指数CPI涨幅回落至17个月以来新低；进口增幅下滑至2007年来低点；外商直接投资FDI出现今年来首次负增长；70个大中城市房价环比创历史最大跌幅„„
2.当前增值税制度存在诸多问题
1994年，为适应市场经济的发展需要，我国进行了以增值税为主体税种的税制改革，并在税制设计上选择了生产型增值税，这在当时通货膨胀和投资过热的经济背景下，为我国增加财税收入、抑制投资过热发挥了重要作用。然而，随着我国社会经济的不断发展，这种生产型增值税也逐渐暴露出诸如重复征税，降低企业投资积极性，影响产业结构优化升级以及增值税环节优惠措施过多过乱等一系列问题。
3.增值税转型试点成功
2004年9月国家首次启动了对东北三省和大连市的增值税改革。这次改革共认定东北三省增值税转型企业40306户，占东北三省增值税一般纳税人纳税登
记总户数的32.2%。从行业分布来看，主要集中在装备制造业、农产品加工业和石油加工业三大行业，占总户数的90%。之后，2007年5月国家又将增值税改革的试点扩大到中部六省的老工业基地城市。2008年7月内蒙古东部五盟市也开始享受增值税转型政策。同月，国家又对汶川地震受灾严重地区实行了增值税改革试点，并在灾区实现了全行业覆盖以及全额抵扣。
（二）增值税转型改革的意义
1.从国家角度来看
在当前国家经济面临内忧外患的严峻形势下，全面的增值税改革方案的推出不仅是国家为了“保增长”以减轻企业税负拉动其投资消费的政策之举，也是为了从根本上改善税制体系，使我国的税收制度更有利于高新技术产业和基础产业等资本密集型行业的发展，从而利于我国国民经济整体结构优化和升级。
2.从行业角度来看
此次增值税转型对于不同行业的影响不尽相同。一般来说，对于固定资产投资比例较大，存在增值税销项，且新购置设备较多的行业优惠更多。具体来讲，对电力、煤气及水的生产供应、采掘业、制造业等固定资本投入较大，资金密集型行业的影响较大。
3.从企业角度来看
就短期而言，此次增值税转型可以减轻企业的税负，增加企业投资的积极性。而就长期来言，则可以促进企业进行技术设备的更新与改造，促进企业的技术升级与发展，从而提高企业产品的市场竞争力。
二、增值税转型改革的主要内容
2009年1月1日起在全国所有地区、所有行业推行的增值税转型改革，其主要内容是：允许企业抵扣新购入设备所含的增值税，同时，取消进口设备免征增值税和外商投资企业采购国产设备增值税退税政策，将小规模纳税人的增值税征收率统一调低至3%，将矿产品增值税税率恢复到17%。
除修改了部分税率以外，本次增值税改革的重点是允许企业抵扣新购入的设备所含的增值税，这意味着增值税从生产型向消费型的转型，即将增值税进项税的抵扣范围扩大至固定资产投资，从而很好地避免了重复征税。
需要说明的是，此次增值税转型改革的对象是增值税一般纳税人，而规模小、财务核算不健全的小规模纳税人（包括个体工商户）增值税负担不会因转型改革而降低。为了平衡小规模纳税人与一般纳税人之间的税负水平，促进中小企业的发展和扩大就业，本次税改对小规模纳税人将不再区分工业和商业设置两档征收率，将小规模纳税人的征收率统一降低至3%。
四、行业结构调整投资机会分析：
日前，国家发改委官员提出中国钢铁行业结构调整的目标，这将为钢铁行业的发展带来新的机会。从行业层面上讲，中国钢铁行业外向式扩张结束意味着转向行业内部的整合。就企业层面而言，根据市场需求，调整产品结构将是企业的重要目标。产业调整政策即将出台，006年4月13日消息，国家发改委经济运行局副局长贾银松在上海表示，国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知发布之后，具体行业的调整政策和目标也将陆续出台。目前有关钢铁行业结构调整的文件正在会签过程中，不久将正式公布。据透露中国钢铁行业结构调整的目标是：加快淘汰落后生产能力，淘汰1亿吨落后炼铁生产能力和5500万吨落
本次正式调整目标的出台将对国内钢铁行业产生积极影响，为钢铁行业的发展带来新的机会。从行业层面，中国钢铁行业的外向式扩张结束转向行业内部的整合，兼并重组将是未来企业扩张的主要模式，就
五、钢铁消费预期乐观
随着1季度房地产投资的增长速度的恢复性反弹，国内钢材消费形势相对于2005年的下滑趋势有所改观，目前市场价格的持续增长也反映了目前的形势，未来两个季度，随着银行贷款水平的增高，预期钢材消费将继续保持乐观态势。
进入2006年以来，随着银行贷款的逐步增长，住宅投资的增长速度有所恢复，2006年1-2月份的投资额为1070亿元,增长速度为24.7%，比较2005年末提高将近5个点，住宅投资的增长将对国内钢铁的消费产生积极影响。
3月末，全部金融机构各项贷款本外币余额为21.9万亿元，同比增长14%。全部金融机构人民币各项贷款余额为20.6万亿元，同比增长14.7%，增幅比去年同期高1.7个百分点，比去年末高1.8个百分点。今年前3个月人民币贷款增加1.26万亿元，同比增长5193亿元。
通过以上总结我国钢铁行业将在今年有一个比较好的转机，钢铁行业会快速稳定的增长。
推荐第9篇：钢铁行业供应链
钢铁行业供应链“里”应“外”合
作者:北京正略均策企业管理咨询有限公司 黄林 发布日期:2009-04-13
凡是制造业就离不开供应链管理这个话题，因为它决定着制造企业的命脉。正如杰克.韦尔奇所说：“如果你在供应链运作上不具备竞争优势，就干脆不要竞争。”而钢铁行业是典型的制造业，供应链在其中扮演着很重要的角色。由于受生产原料的资源性约束，所以它的供应链管理主要集中在钢铁冶炼和钢材流通这两段。
钢铁行业的供应链已经从最初的内部供应链管理逐步发展到外部供应链管理，从部门集成发展到整个供应链上的企业集成，从供应推动模式（面向库存）发展到需求拉动模式（面向需求），从企业集成再到未来供应链网络，以及ERP、SCM、电子商务等信息化手段的应用，钢铁行业的供应链管理未来将进入一个新的阶段。
钢铁行业供应链中两个最大特征就是资金属性和物流属性。钢材作为大宗的生产资料，其生产、交易过程中的资金沉淀非常巨大，整个供应链过程都需要庞大的资金保障，同时对物流的需求和要求也比较高。加之钢铁产品的生命周期较长，故低成本和高效率是钢铁行业供应链的首要目标，属于效率成本型供应链。另外由于钢铁行业本身的周期性强及价格波动范围大等属性，导致钢铁行业供应链具有鲜明的行业特征。
“上下贯通”的供应链管理
在当前的钢铁行业中，冶炼企业处于强势地位，在供应链管理水平上也远超过钢材流通行业。比如，作为国内钢铁冶炼行业老大的宝钢就在供应链管理上做足了功夫。从2001年起开始的“供应链管理”项目建设，已经取得了长足的进展。总体来说，宝钢的供应链管理发展遵循了“由内到外”的步骤，先是梳理协调原各部门间独立的供应职能，合并相互交叉的重叠部分；然后整合市场上下游的外部分销、供应商资源，最后是整条供应线路的整合。
通过内部供应链管理，加强内部资源的协调和利用，从客户提出要求到编制生产程序，在各个操作工位上就能获悉相关信息，自动实现不同生产品种中的“优化拼接”，直到产品入库。宝钢实现了敏捷制造，当用户提出某个定制需求时，供应链系统能在最快时间内响应，并给出能否生产及生产时间等反馈信息，通过内部供应链管理大幅提高效率，成本也得以降低。
宝钢完成内部供应链整合后，开始进行外部供应链的整合和利用，从注重内部资源的管理转向注重外部资源的管理和利用。从企业内部的业务集成转向企业间的业务协同，以生产系统为供应链主干，通过外部供应链的集成和协同，实现“以客户需求为中心，构建高效、快速响应的供应链系统”目标。
1）供应链集成战略 所谓供应链集成战略就是进行纵向供应链集成，把供应链上更多的业务环节纳入其业务范围，从而实现价值的转移和提高。此战略主要通过资本方式实现，如合资、战略联盟、联合重组等。
对于宝钢外部供应链集成的背景，我们可以从两个方面来看：供应商方面，战略物资市场成为卖方市场，MRO（维护、维修和运营）供应商的可选择性更强；而从客户的角度，需求多样化、个性化对产品品质和交货期要求越来越高，在产品设计阶段的介入要求不断提高，重视服务所带来的价值提升。环境需要宝钢在自身供应链的上下游进行相应的调整。
于是，宝钢通过集成战略实现了对上游矿山、煤炭资源的获取，通过与上游的合作，宝钢获得了宝贵和稳定的资源，并把原材料成本波动限制在一个可控制的范围内。
而向下游钢铁延伸加工服务、配送及大客户的定制项目等环节的投资，将原来产业链上下游的销售关系，扩展成相互支持的战略合作伙伴关系，使得宝钢供应链的末端大大延伸。这些措施无不增强了宝钢对资源和客户的把握，为确保主业顺利运营及未来规模提升奠定了基础。
2）供应链协作战略
所谓供应链协作战略是指通过供应链流程的调整和优化，打破企业固有的边界，通过协作来提高供应链的效率，从而创造更大价值。
宝钢的供应链协作是以信息化为基础，通过电子商务手段来实现的，从宝钢电子商务系统实现的功能来看，实质就是一套SCM系统。从基础在线交易向全程业务协同延伸；从标准信息服务向深度个性化服务拓展；从国内向海外延伸，从销售向采购拓展。由覆盖供应链局部的电子商务基本应用向覆盖供应链全程的协同商务发展，建立面向全程供应链的协同商务，提供全方位客户服务。
宝钢的供应链协同主要分成两大部分：战略客户协同和战略供应商协同，首先实现的是战略客户协同，其中包括生产计划协同、订货业务协同、物流仓储协同、加工配送协同、财务结算协同、技术及研发协同。以上协同均是通过宝钢的电子商务系统来实现的。自2001年开始，宝钢开始了电子商务平台的建设，从最初的合同跟踪、质保书查询以及电子对帐开始，逐步实现了海外订货、大客户订货和地区公司订货，之后宝钢与一汽大众、上海大众、上海通用、长安股份以及欧洲福特等战略客户以及各地区公司建立了工作流、物流、资金流的协同。在这个电子商务平台上，在线收集用户的长、短期需求计划，用户可在线创建、发送月度订货需求，并查看资源分配结果；为了满足个性化订单需求，支持产品外设计全过程并最终生成相关加工规范，缩短处理周期；对海内外的现货、期货交易，在线处理从询单到订单处理、资源分配的全过程。
宝钢的战略供应商协同包括备件资材业务协同、原燃料业务协同、设备工程业务协同三大部分，把供应商的成品库作为宝钢物资库，提高了宝钢物资采购的实时反应能力，从而减少宝钢的存货投资、存货损失，缩短供应周期、提高采购效率。通过多方业务协作、多方信息共享等实现真正意义上的供应链协同。
宝钢的供应链协同实现了从基础在线交易向全供应链协同延伸；从标准信息服务向深度个性化服务拓展；从国内向海外延伸，从销售向采购拓展；通过信息化技术实现整个过程的实时可视、更高的响应性和灵活性，最终打造一个“数字”供应链，为企业实现了降低成本、提高效率、改进服务和客户体验，进而实现了提高企业盈利空间的目标。
“紧贴客户”的供应链管理
相比较钢铁冶炼企业，钢铁流通行业的供应链管理有自己的特色。最明显的以国有的浙江物产、五矿集团为代表，走的是供应链上下游集成路线，而以华冶为代表的民营企业则是走下游集成路线。
浙江物产依托台州、宁波、舟山、温州、上海和江苏等沿海地区的产业集群优势，自身广泛的资源采购渠道等优势，为多个行业提供上下游供应链的集成服务，如从集船板供应、船板预处理、船用设备设施采购、出口保函开具到船舶代理出口及相关流动资金配套等一条龙服务；从铁矿石等原料供应到钢材贸易金融及钢材代理出口服务等，通过自身的供应链集成服务，深化供应链各个环节的互利共赢。
而华冶的特点是在供应链下游着重布局，进行集成。其推出的华冶H-MART钢材大超市以最大限度地满足顾客需求为核心理念，通过对钢铁流通产业供应链的整合，集采购、加工、物流、零售于一体，扩展利润空间，并在先进的管理信息系统（ERP、H-Mart网上钢材超市电子商务系统）的支持和运作下，形成1+1
“华冶H-MART钢材大超市”经营模式整合的不仅仅是华冶的各种内部资源，还涵盖了上游供应商和下游的客户群，通过与上下游客户建立“平等互利，合作共赢”的战略伙伴关系，构建成一个范围更广泛的供应链体系。
供应链管理的发展趋势
从钢铁冶炼和钢铁流通这两个重要的环节来看，虽然供应链管理水平还有一定的差异，但一个共同的趋势是，钢铁行业的供应链已经从最初的内部供应链管理逐步发展到了外部供应链管理，从部门内集成发展到了供应链上的企业集成，从供应推动模式（面向库存）发展到需求拉动模式（面向需求），最终会发展成一个完整的供应链网络。
比如宝钢的先内后外，集成供应链上下游、浙江物产的下游集成等，无一不在鲜明昭示着钢铁行业供应链管理的发展趋势。随着钢铁行业的供应链管理能力逐渐成为企业竞争的关键优势，未来的竞争必将是整个供应链的竞争；而随着ERP、SCM、电子商务等信息化手段的普遍使用，随着各企业供应链的整合，未来钢铁行业的供应链管理将进入一个新的阶段。 以上同时也昭示着钢铁企业、钢铁流通企业在未来的市场竞争中，除了采用扩大规模、降低成本、聚焦细分市场等常规竞争手段外，还可以采取供应链集成战略，利用整个链条的协同，为客户提供更多更好的服务，扩大盈利空间的同时，也为自己构建了与众不同的核心竞争力。
推荐第10篇：钢铁行业财务状况分析
Steel3g钢铁资讯网-内部资讯
2011年钢铁行业财务状况分析
钢易科技（steel3g.cn）研究发现，2011年，中国钢铁行业运营环境基本平稳，但全年仍属于低效益运营。
从资产规模看，2011年77家汇编企业资产规模达38530亿元，同比增长13.23%。2009-2011年全国重点钢铁企业资产规模增长速度分别为17.17%、13.63%和13.23%，连续三年保持13%以上的增长速度。
从负债情况看，2011年全国重点钢铁企业负债总额25551亿元，同比增长16.82%，资产负债率达到66.3%，同比增长了2.0个百分点。其中银行借款金额达10984亿元，同比增长12.4%，占总债务的43.0%，同比下降1.7个百分点。2009-2011年银行借款分别占负债总额的47.4%、45.1%和43.1%。在银行借款中，短期借款7015亿元，同比增长24.72%，占银行借款总额的63.9%，上升了6.3个百分点；长期借款3969.3亿元，同比下降4.27%，占银行借款总额的36.1%，下降了6.3个百分点。
从亏损情况看，2011年77家汇编企业中，亏损企业8家，亏损面达10.4%，较2010年增加3家，亏损面扩大3.9个百分点。8家亏损企业共计亏损32.8亿元，较2010年的16.6亿元增加16.2亿元，增长了97.43%。
从销售收入来看，2011年77家大中型钢铁企业实现销售收入比上年同期有所增加，全年共实现产品销售收入36186亿元，比2010年增加5687亿元，同比增长18.65%。
从实现利税来看，2011年72家大中型钢铁企业实现利税1611亿元，比2010年减少34亿元，同比下降2.08%。其中实现利润875亿元，比2010年减少42亿元，同比下降4.51%；实现税金736亿元，同比减少7亿元，下降1.0%，税金总额小于实现利润。
从期间费用看，2011年77家汇编企业期间费用合计2045亿元，同比增长15.2%。2011年期间费用增长，一定程度上挤压了钢企的利润空间，特别是2011年人民币贷款利率连续走高，使得财务费用同比上升了38%，达到621亿元，占期间费用的比例为30.4%，上升了5.0个百分点。与此同时，管理费用和销售费用也分别出现了7.8%和6.2%的增长，分别达到1108亿元和316亿元。其中，管理费用占比54.2%，下降了3.7个百分点；销售费用占比15.5%，下降1.3个百分点。
从盈利能力看，2011年实现利润875亿元，与36186亿元的销售收入相比，销售利润率仅为2.4%，较2010年2.9%的销售利润率相比，下降了0.5个百分点。2009-2011年销售利润率分别为2.5%、2.9%和2.4%。自2008年金融危机以来，钢铁工业连续处于低效益水平运营。
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第11篇：钢铁行业振兴计划
国务院：加大节能减排力度 促进钢铁产业调整和振兴
国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度
加快钢铁工业结构调整的若干意见
国办发〔2010〕34号
各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构：
为深入贯彻科学发展观，进一步落实《钢铁产业调整和振兴规划》，实现国家确定的“十一五”节能减排目标，加快钢铁工业结构调整，经国务院同意，现就做好钢铁工业节能减排和结构调整有关工作提出以下意见。
一、充分认识加强钢铁工业节能减排和结构调整工作的重要意义
（一）认清形势，统一思想，提高认识。钢铁工业是国民经济的支柱产业，在推进工业化和城镇化进程中发挥着重要作用，为应对国际金融危机挑战、促进经济社会发展做出了积极贡献。同时，钢铁工业在快速发展过程中，也存在着重复建设严重、产能过剩、铁矿石流通秩序混乱、资源环保压力加大等深层次矛盾和问题，必须充分利用市场变化形成的倒逼机制，综合运用经济、技术、法律和必要的行政手段，切实加大节能减排力度，加快结构调整步伐，促进钢铁工业的全面、协调和可持续健康发展。
钢铁工业是节能减排潜力最大的行业，在节能减排工作中占有举足轻重的地位。加强节能减排和结构调整，是转变钢铁工业发展方式、提高产业发展质量和效益、实现可持续发展的重大举措，是适应全球供求结构发生重大变化、应对世界铁矿石资源垄断加剧严峻形势、增强抵御国际市场风险能力的有效途径，是抑制钢铁产能过快增长、推进淘汰落后产能的重要抓手，是走低消耗、低排放、高效益、高产出的新型工业化道路的必然要求。各地区、各有关部门要充分认识推进钢铁工业节能减排和结构调整的重要性和紧迫性，进一步统一思想，正确处理速度与效益、局部与整体、当前与长远的关系，认真贯彻党中央、国务院的相关决策部署和政策规定，扎扎实实抓好组织实施。
二、坚决抑制钢铁产能过快增长
（二）切实制止钢铁行业盲目投资和重复建设。将抑制钢铁产能过快增长作为落实节能减排工作的重中之重，除国家已批准开展前期工作的项目外，2011年底前不再核准、备案任何扩大产能的钢铁项目。要将控制总量和优化布局结合起来，切实推进钢铁产业布局调整。要进一步依法提高行业准入门槛，强化质量、安全、环保、能耗、清洁生产等指标约束作用，加强质量、用地、金融等方面的监督管理，进一步加大对违规建设项目的政策压力。积极引导钢铁企业以品牌、标准、服务和效益为重点，全面提升产品质量，增强国际竞争力。
（三）严格履行钢铁项目审批和核准程序。对所有新建和改造项目，严格依法依规进行审批。坚决制止以淘汰落后产能等名义擅自建设钢铁项目，对违规建设的要严肃处理。发展改革委要牵头组织对2005年以来建设的钢铁项目进行清理。国土资源部牵头组织对在建和已建成的钢铁项目违法违规用地行为进行查处。环境保护部牵头组织对未经环评审批或污染超标的项目进行查处。要进一步健全项目审批问责制，认真查处越权审批、未批先建、边批边建等行为，依法严肃追究相关负责人的责任。环境保护、国土资源部门及金融机构要依法严格环境影响评价、建设用地和贷款的审批
三、加大淘汰落后产能力度
（四）完善落后产能退出机制。充分发挥市场配置资源的基础性作用，严格税收征管，清理和纠正地方擅自出台的对钢铁企业的税收优惠政策，努力营造促进企业公平竞争和落后产能退出的市场环境。完善和落实土地使用、差别电价政策，加大差别电价实施力度，大幅提高差别电价的加价标准，进一步提高落后产能的生产成本。中央财政要加大对钢铁工业淘汰落后产能的支持力度，将淘汰落后产能奖励资金与淘汰落后产能企业挂钩。工业和信息化部要尽快公布淘汰落后产能企业名单，抓紧牵头制定《钢铁行业生产经营规范条件》，及时公布符合规范条件的企业名单，为有关部门和金融机构做好促进钢铁企业兼并重组、淘汰落后和扶持优势企业发展等工作提供重要依据。
（五）强化淘汰落后产能工作的组织实施。各有关部门要各司其职，密切配合，加强对各地的督促检查，切实抓好相关政策落实。各省、自治区、直辖市人民政府要根据工业和信息化部提出的淘汰落后钢铁产能年度目标任务，制定实施方案并分解落实到市、县和具体企业。对未完成淘汰落后钢铁产能任务的地区，要严格执行项目“区域限批”规定，暂停对该地区其他建设项目的环评、供地和核准审批；对完成淘汰落后产能任务较好的地区实施先拆后建的技术改造项目，经综合平衡后可优先予以核准。各地在淘汰落后产能过程中要按照政策规定妥善解决职工安置、企业转产、债权债务重组等问题，维护社会和谐稳定。
四、进一步强化节能减排
（六）大力推进钢铁工业节能减排。实现钢铁工业节能减排要将控制总量、淘汰落后、技术改造结合起来。大力推广高温高压干熄焦、干法除尘、煤气余热余压回收利用、烧结烟气脱硫等循环经济和节能减排新技术新工艺，提高“三废”的综合治理和利用水平。加强和完善废钢铁综合利用，鼓励发展短流程炼钢。有关部门要尽快出台鼓励余热余压发电上网政策。要强化节能减排计量管理，提高能耗和排放计量检测的准确性和数据分析能力。通过强化环境准入、执法监管、考核问责等工作机制，进一步加强环保监测、减排核查、清洁生产审核、能耗限额标准执行监察，推动重污染企业加快退出市场。
（七）调整钢铁产品进出口结构。钢铁产品进出口政策要服从和服务于满足国内市场需求、促进钢铁工业节能减排、控制总量、淘汰落后产能的总体目标。要继续控制“两高一资”低附加值钢铁产品出口，在符合世界贸易组织有关规定的基础上，统筹研究有利于钢铁工业节能减排的进出口措施，相应调整钢铁产品进出口政策。
五、加快钢铁企业兼并重组
（八）明确钢铁企业兼并重组的工作目标。要按照市场化运作、企业平等协商、政府引导的原则，支持各类钢铁企业开展兼并重组。支持优势大型钢铁企业集团开展跨地区、跨所有制兼并重组，鼓励各省、自治区、直辖市人民政府继续推动本地区钢铁企业的兼并重组，进一步提高我国钢铁产业集中度，培育形成3-5家具有较强国际竞争力、6-7家具有较强实力的特大型钢铁企业集团。力争到2015年，国内排名前10位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例从2009年的44％提高到60％以上，推动钢铁工业结构调整迈上一个新的台阶。各省、自治区、直辖市人民政府要抓紧制定和上报本地区2010-2011年钢铁企业兼并重组方案，由工业和信息化部会同有关部门审批后组织实施。
（九）抓紧完善和落实促进钢铁企业兼并重组的政策措施。要在项目审批、土地供应、贷款授信、资本市场融资以及安排国有资本经营预算支出等方面，加强对企业兼并重组的支持。对国有钢铁企业因重组出现阶段性经营绩效下降和负债率上升等情况，国有资产监管机构要在确定年度考核和任期考核目标中作相应调整。钢铁企业兼并重组要切实依法规范操作，保护出资人和职工合法权益，维护金融机构合法债权安全，切实防止国有资产流失，维护企业和社会稳定。
六、大力实施企业技术创新和技术改造
（十）积极支持钢铁行业做好技术创新工作。充分重视发挥科技支撑作用，持续加大科研经费投入力度。依托相关科技计划，引导和鼓励钢铁企业和科研机构围绕重大工程和战略需求进一步加大投入，加强新工艺、新技术、新产品研发，加强引进消化吸收再创新，加强前瞻性储备技术研究，尽快形成具有自主知识产权、适应未来国际竞争需要、支撑钢铁工业转型升级的核心关键技术和高附加值产品。
（十一）重点支持钢铁企业开展技术改造。积极落实财政支持政策，鼓励、引导钢铁企业加强技术改造。切实提高资金使用效率，集中支持对钢铁工业结构调整意义重大的关键项目和企业。加大关键钢材品种、钢铁新材料、新一代全流程可循环工艺、节能减排、矿山资源综合利用以及工业化与信息化融合等技术改造工作力度，促进钢铁产业升级。
七、切实规范铁矿石流通秩序
（十二）强化行业自律，规范铁矿石进口秩序。在推进钢铁行业结构调整、加快兼并重组和淘汰落后产能，大幅度减少国内钢铁企业数量的基础上，通过行业自律，进一步提高铁矿石进口经营集中度。要加快落实《钢铁产业调整和振兴规划》，加大行业协调力度，抑制囤积居奇、倒买倒卖、哄抬铁矿石价格等行为。优化铁矿石资源配置，铁矿石资源要优先配置给符合《钢铁行业生产经营规范条件》的企业。进一步做好进口铁矿石信息报送工作，有关行业协会、商会要根据公布的符合规范条件的钢铁企业名单，加强对铁矿石进口流向的监测管理。
（十三）建立长期稳定的铁矿石进口渠道。有关行业协会、商会要加强与各类钢铁生产和贸易企业的协商，建立健全进口铁矿石价格形成机制。有关部门要积极创造条件，支持国内用户和国外供应商加强协调协作，建立长期稳定、互利互惠的合作关系，保持进口铁矿石的合理价格水平。
八、推进国内铁矿开发和“走出去”战略的实施
（十四）大力推进国内铁矿资源的勘探开发。加大国内铁矿石资源的勘探力度，增加资源储量。研究降低国内铁矿石生产和开采企业负担、提高国内铁矿石资源保障能力的政策措施。加强对共伴生矿、难选冶矿的技术和科研开发力度，对尾矿回收等综合利用项目研究完善有关税收优惠政策。推动国内矿山的有序建设和开发，加快推进铁矿资源的开发整合，将铁矿矿业权依法优先配置给符合钢铁产业政策的钢铁企业和大型矿山企业。用好现有扶持政策，支持大型铁矿山技术改造和资源综合利用。
（十五）进一步推进“走出去”战略。支持钢铁企业充分利用两个市场、两种资源，加强对外投资和跨国经营，深化经济技术合作。鼓励钢铁和矿山企业开展多种形式的境外铁矿石资源勘探开发，在境外建立稳定、可靠的铁矿石供应基地，并统筹考虑矿山、道路、港口、供电、供水设施的规划与建设。鼓励有条件的大型钢铁企业到国外建设钢铁厂和钢铁工业园区，努力提高钢铁企业的国际化经营水平。商务部要会同有关部门组织协会商会和企业，积极应对国外对我钢材产品提起的反倾销、反补贴等贸易救济调查，加强与各国政府及行业间的交流合作，积极化解贸易摩擦，营造良好的国际贸易环境。
九、加强工作的组织协调
（十六）加强组织协调，狠抓各项工作落实。钢铁工业节能减排和结构调整是一项重要而艰巨的任务，要狠抓各项政策措施的落实。各有关部门要加强沟通配合，切实做好钢铁工业节能减排、结构调整工作的统筹规划和政策协调，抓紧细化和落实有关政策措施。各地区要切实加强组织领导，结合当地实际制定具体实施方案和配套办法并抓好落实。行业协会、商会要充分发挥桥梁和纽带作用，积极反映钢铁行业的新情况新问题，及时提出政策建议，督促钢铁企业认真落实国家钢铁产业政策。钢铁企业要从产业发展的大局出发，强化内部管理，积极开展淘汰落后、节能减排、技术改造、兼并重组等各项工作。工业和信息化部要会同有关部门加强监督指导，确保加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整各项工作措施落到实处。
国务院办公厅
二○一○年六月四日
第12篇：钢铁行业策略报告
钢铁行业2009年运行情况。 2009年国内钢铁产量再创新高;钢材价格剧烈波动;产业政策前松后紧;行业盈利紧跟钢价调整脚步,总体呈现前低后高格局。
2010年钢铁产量和需求量分析: 通过对钢材产量和下游需求的定量分析, 预计2010年钢铁总需求量将达到6~6.5亿吨的水平, 较2009年粗钢实际产量增长10%~12%左右;2010年钢铁新增产量将是近年来最低水平,产能供过于求的局面将相对改善。
供求改善和成本抬升刺激钢价上涨。综合来看,明年钢材下游需求仍将保持稳定增长, 产能利用率维持高位和新增产能减速进一步改善行业供求关系; 原材料成本上升和国外同类产品价格上涨则将刺激国内钢价反弹。预计2010年钢价涨幅不仅能够涵盖成本上升,还能提升显著钢厂的盈利水平。钢企吨钢利润水平将继续改善;但是伴随落后产能淘汰, 以及长协价带来的成本优势,利润将向大中型钢厂倾斜。
2010年高库存或将成为常态。当前国内钢厂库存仍然维持高位,但是相当程度上反映出钢铁贸易商对后市钢材需求和钢价的乐观预期。而且社会库存高企存在资金的杠杆效应。信贷政策的变化可能将对2010年的钢铁库存产生较大影响。如果信贷政策维持较宽松状态, 而钢材下游保持旺盛需求, 2010年高库存仍将成为常态。
2010年行业兼并重组力度进一步加大。工业和信息化部12月9日公布了《现有钢铁企业生产经营准入条件及管理办法(征求意见稿)》,同时钢铁有色兼并重组指导意见有望年内发布。 随着河北钢铁集团旗下的上市公司唐钢股份以换股方式吸收合并邯郸钢铁及承德钒钛申请获批,中国钢铁行业的重组正在从量变走向质变,2010年在政策、市场和企业的共同作用下有望成为钢铁行业的兼并重组年。
出于对钢铁产量提升和钢价上涨预期,以及行业兼并重组的题材效应,我们认为钢铁板块2010年在A股各行业板块中具有明显的估值优势和题材效应, 因此给予钢铁行业“看好”投资评级。
投资品种选择思路:建筑钢材占产品比重较大的企业;汽车板占比较大的企业;以及享有成本优势的企业;明年有望出现实质性整合的公司。
第13篇：钢铁行业现状分析
2014年钢铁行业现状分析 钢铁工业曾经是世界工业化进程中最具成长性的产业之一，在过去的100多年中，钢铁工业得到了飞速的发展，无论在产值、产品结构，还是工业技术都有了前所未有的提高。进入21世纪，钢铁仍然是人类不可替代的原材料，是衡量一个国家综合国力和工业水平的重要指标。
中国的钢铁工业经过几十年的发展，取得了举世瞩目的成绩，我国钢铁生产不仅在数量上，而且在质量上都有了极大提高。然而，当前我国钢铁生产从总量上看，供求基本平衡，但从钢铁产品结构上来看，矛盾十分突出，传统产品过剩，高附加值产品供不应求。因此，钢铁产品的竞争力同发达国家相比，还存在一定的差距。
自1979年以来，我国的钢铁工业在短短的十几年产量增加了三倍，1996年成为全球第一大产钢国，并且近几年一直保持钢铁产量世界第一的地位。但是，随着经济的发展、市场供求关系的变化，我国钢铁企业的生产和贸易也暴露了一些问题。加入世贸组织，我国经济运行的环境将发生变化，这将对我国的各个行业都产生深远影响，对钢铁行业来说，更是任重道远。随着我国入世步伐的深入，钢铁行业的优惠政策逐步消除，我国的钢铁工业将面临更为严峻的挑战。 20世纪70年代以前，钢铁和汽车、石油一直是资本主义国家的主要支柱产业。但20世纪70年代后，由于科学技术的发展，钢铁工业的重要性有一定程度的削弱，钢铁工业的利润迅速降低，目前，钢铁工业已经成为一个微利行业，不再有昔日的风光。钢铁工业重要性的削弱、利润的降低，使钢铁工业的竞争更加激烈。降低成本，改进技术，开发、抢占新市场成为各大钢铁公司为在竞争中取胜而采取的主要战略。
目前，我国钢铁工业在生产上出现的问题：
1.钢铁企业集中度低，专业化程度不够；
目前，我国现有产钢企业290家，其中只有34家企业年产钢超过100万吨，其中7家年产超过300万吨的钢铁企业，总产量占国内钢铁总产量不到50%。而韩国浦项1家钢铁厂的钢产量就占全国钢产量的65%，日本五家钢铁企业的钢产量占全国钢产量的75%，欧盟15国6家钢铁企业钢产量占欧盟整个钢产量的74%。我国最大的钢铁企业上海宝钢钢铁公司，2000年年产量为1770万吨，仅占国内钢铁总量的13.9%，而在法国，尤西诺钢铁公司几乎囊括了法国的钢铁生产。从表5我们可
以看出，我国钢铁生产企业集中度与发达国家相比仍存在差距。钢铁企业的集中度偏低，一定程度上限制了我国钢铁企业的竞争力。
2.我国刚也企业技术装备水平低，结构不合理；
据冶金工业部门的统计，我国落后工艺和装备还占相当比例，如炼铁高炉中约有4500万吨的生产能力是属于落后的，约占总能力的35%，其中属于限期淘汰的100立方米以下的小高炉生产能力约有3000万吨。炼钢设备中，转炉约有1200万吨是属于落后生产能力，占目前转炉的12%;电炉约有1000万吨属于落后生产能力，占电炉能力的34%。轧钢设备中，具有国际先进技术水平的设备不到50%。另外，我国用于新产品开发与投产的费用与发达国家相比偏少。国际钢铁企业用于企业新产品开发费用一般在年销售收入的4%以上，而我国钢铁企业用于企业新产品开发年投入不足销售收入的1%。
3.生产出来的产品质量还有待提高。
根据冶金行业1999年数据，当年生产的钢材中，执行国际先进水平标准的占36%，执行国际一般水平标准的占51%，实物质量达到国际先进水平的仅占钢材总量的26.3%。这说明国内只有少部分企业的产品在质量上可以和国外大公司相抗衡，而多数企业产品在档次上比较低。据冶金行业调查统计，我国目前不能生产、产量低和质量达不到用户要求等原因，年需从国外进口钢材约700万吨，而能生产的大宗钢材品种，产品质量与国外相比也存在一定差距，如钢制纯净度低、有害气体和杂质含量较高、性能的均匀性差。
目前，我国钢铁行业面临最大的一个问题就是：产能过剩，虽然我国是世界主要产钢国，但由于钢铁生产结构不合理，同时也是世界主要钢铁进口国。近几年的钢铁进口远远超过出口，导致国内很多钢产品“剩下”，钢铁业受到市场供大于求及原材料价格高企的双重压力，多数钢企处于亏损或成本运行状态。中国治理钢铁过剩，应借鉴国际经验，针对自己过剩的内在原因，找准有效路径，一步步耐心地落实。据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国钢铁废料行业市场前瞻与投资规划分析报告》显示，政策调整和企业重组，都需要时间，欧盟治理钢铁产能过剩用了20年，因此，中国钢铁业化解产能过剩也将注定是一个漫长而痛苦的过程。
第14篇：钢铁行业投资分析
2013我国钢铁行业投资分析
2012年国内钢市深陷漩涡之中，外有欧债危机死灰复燃，内有经济增速持续放缓，钢铁业首现新世纪以来全行业亏损，供需矛盾升级，钢企生存困难。库存高企、资金短缺、销路不畅，一度迫使价格跌至18年前，停产、改行、歇业现象屡见不鲜。矿石昔日辉煌不在，煤炭黄金十年终结，钢铁业步入形势最严峻的寒冬。2013年，从中国钢铁工业协会举行的信息发布会上获悉，今年一季度，全国平均日产粗钢213.2万吨，创历史新高，中钢协常务副会长朱新民介绍，一季度全国钢铁产能产量过度增长，生铁、粗钢和钢材(含重复材)产量分别为17823万吨、19189万吨和24551万吨，同比分别增长7.6%、9.1%和12.3%。钢铁行业产能过剩、市场供大于求成了行业面临的首要困难。那么我国钢铁行业市场前景和价值投资到底如何，我们将从以下六个角度分析。
1.需求面
基建建设：在稳增长的宏观政策基调下，铁路投资仍然是优质的投资项目。铁道部在日前举行的内部中高层会议上定调，2013年的铁路基本建设投资不会低于2012年的水平，将维持在5200亿元以上，仍然主要投向已经开工建设的高铁项目和煤运通道项目。由于这一轮铁路建设的加速实则是在配合中央稳增长的宏观调控思路，铁道部后续的银行贷款和铁路债券的发行亦会得到中央的支持，那么重轨、轻轨等铁道用钢的需求将有明显的回升。
房地产：经过2012年“以价换量”促销后，多数开发商的资金紧张状况得到明显缓解，以及土地储备和存量商品房急剧减少，情绪亦趋于乐观，加之地方政府对土地财政的依赖，使得土地市场2013年有望保持一定的热度。而房地产业“十二五”规划编制正加快推进，开征房产税这一政策将纳入房地产十二五规划。可见，抑制投机性购房将成为未来楼市调控的长期性政策，故2013年房市调控仍不会放松，但持续调控紧缩可能性不大。
机械行业：由于汽车、家电等行业前期政策刺激作用明显，导致需求过度透支，而节能惠民政策的效果又不明显，因而2013年明显回暖的可能性不大，用钢需求增长有限。
2.供给面
目前钢铁行业这个曾经的暴利行业从利润20%走到亏损边缘，尽管国家多次调控钢铁行业，但重复建设和产能过剩问题却一直困扰着国内钢铁企业。据富宝统计数据显示，2012年新增高炉仍旧较多，其中长材及冷轧类产品占比大。2012年9月3日，国家工信部公布了新的《钢铁行业规范条件2012年修订》下称《规范条件》，重新确定了符合准入条件的钢铁企业标准，符合新准入条件的普钢企业粗钢年产量应达100万吨及以上；特钢企业应达30万吨及以上，且合金钢比大于60%。然由于此次新版《规范条件》中，取消了此前关于工信部对于文件审批的相关条例，使得原先一些因为产能控制而未得到批准的项目得到重新上马的机会，故暗含了风险，救市效果存疑。另外由于钢铁生产是地方税收的主要来源，有的地方政府对此也是睁一只眼闭一只眼。综合来看，2013年，我国钢铁行业将继续面临产能过剩压力的事实已毋庸置疑。
3.成本面
我国对铁矿石的消耗已远超世界其它地区的总和，是影响世界铁矿石市场的最主要力量。然而铁矿石作为钢铁的最重要的原料组成部分，与经济状况息息相关，我国经济增速放缓已成既定事实，国外的危机如何解决仍待时日；另需求方面来看，在行业利润微薄态势下， 2013年我国需求难有明显释放，可见铁矿石压力依然重重，重心或继续下移。数据显示，自去年9月以来，进口铁矿石价格涨幅已超80%，接近2011年时的高位。2012年12月以来，进口铁矿石价格更是出现大幅走高。以印度63.5%粉矿为例，最新到岸价约为155美元/吨左右，环比上涨超过27%。我国铁矿石对外依存度一向较高，甚至超过六成，而三大矿山则控制着全球铁矿石海运贸易量70%的市场份额，因此形成外矿的垄断局面。要想打破这种垄断，则
需要较长时间。所以，2013年中国钢铁行业仍将在高昂的进口矿价阴影下艰难前行。
4.市场心态
市场方面，一部分投资者对2013年行情相对乐观，认为新一届政府或将加大政府投资，以促进城镇化、服务业和地区发展，这会对中国经济增长产生适度的积极影响，以及钢铁业进入“微利时代”渐受关注，并且与经济的运行密切相关。部分依然不乐观，认为会延续低迷态势。主要是鉴于全球经济持续低迷，欧债危机还未退去，中国政府继续打压房地产，出口贸易难以改善，内需消费有限；钢铁产能依旧过剩，资金链紧张难题等，钢铁行业寒冬尚需要经历漫长调整。部分表示迷茫，认为后期政策面走向不明，意欲随行就市。
5.宏观经济面
由于国际金融危机主要是结构性危机，而全球性的结构调整还需要持续较长时期，因此2013年的国际经济发展仍具有很大的不确定性。国内方面在国际经济形势尚不明朗的情况下，处理好稳增长、调结构、抓改革的关键是把稳增长放在更加重要的位置，但是因受制于财政收入的减少、财力的有限，实施更大力度的政府主导投资可能性小。还将继续积极财政和稳健货币的政策组合，结构性减税或作为政策的重心。预计2013年我国经济有望逐渐实现平稳温和的增长，但出口仍然存在很大压力故尚需保持对经济下行风险的警惕。
6.政策面
作为“家电下乡”、“汽车下乡”之后扩大内需的又一重大举措，“建材下乡”早被写入2010年的中央“一号文件”，被业界认为是带动农村市场水泥、钢材等需求的重大利好，然“建材下乡”在初步调研后却终被搁浅，政策政策细则争议大。认为政策一旦落实，直接受益者将是那些主攻农村市场的小型企业，甚至出现政策惠及落后产能的“怪相”。目前加速调整和优化结构，已成为中国经济亟待解决的问题，且有家电下乡政策严重透支市场，并导致产能过剩的先例，预计2013年政策实施的可能性甚小。综上所述，2013年全球经济仍处危机后的调整期，国际环境充满复杂性和不确定性;国内经济运行处在寻求新平衡的过程中，或维持中速增长，将对钢铁行业产生一定的利好影响。虽供给面有产能过剩顽疾的限制，而需求面有铁路建设提速，房地产调控政策持续不放松但继续紧缩可能性不大，总需求有望出现增量。故预计2013年钢铁行业运营有望转危为安，平均价格水平较2012年有望提升，但由于成本重心有望下移，亦难现持续性较好行情。
综上所述，今年以来，尽管在经济增长和市场预期增强的拉动下，钢材价格小幅回升，钢铁企业经营状况有所好转。但由于钢铁产能释放较快，市场需求相对较弱，钢材市场仍然处于供大于求的状况，加上铁矿石等原燃材料价格的快速上涨，钢铁企业面临的经营形势依然严峻。因此个人对钢铁行业的投资持谨慎观望态度。
第15篇：钢铁行业发展趋势分析
最新最及时的钢铁资讯，尽在
2012年钢铁行业发展趋势分析
全行业利润降至“冰点”仅是钢铁行业“寒冬”的开始。记者从中国钢铁工业协会2012年理事（扩大）会议上获悉，钢铁行业经营状况正在持续恶化。临近年末，在这次高级别钢铁行业内部会议上，参会的宝钢、首钢、鞍钢等大型钢厂负责人对2012年形势的判断普遍不乐观，在他们看来，目前钢铁行业困境仅仅是严冬的开始，2012年钢铁行业将面临更加严峻的局面。
“2011年1至11月，纳入钢协统计的会员企业产品销售利润率下降至2.55%，其中10月份和11月份，会员钢铁企业当月盈亏相抵后实现利润仅为14亿元和12.2亿元，平均销售收入利润率分别仅有0.48%和0.43%。”中国钢铁工业协会会长、首钢总公司董事长朱继民在会议上说。更令人担忧的是，他特别强调，中钢协会员钢铁企业2011年11月份若扣除投资收益则为净亏损9.2亿元，企业亏损面已经超过1/3。
钢铁行业艰难度日的背后，以铁矿石为主的原材料价格成本却仍旧居高不下。湖北钢易（steel3g.cn）数据显示，2011年1至11月进口铁矿石平均到岸价为166.21美元/吨，比上年同期增加39.81美元/吨，上涨31.49%。以2011年1至11月累计进口铁矿石62201万吨计，增加支出247.62亿美元。综合来看，纳入钢协统计的会员企业2011年1至11月累计产品销售总成本比上一年同期上升23.6%。
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第16篇：钢铁行业陷入低谷
Steel3g钢铁资讯网-内部资讯
2011钢铁行业陷入低谷
当前，由于市场价格低迷，钢厂出厂价格与市场价格倒挂，国有钢铁企业中已有近半数钢企陷入困境，民营钢铁企业有三成陷入亏损，2012年钢铁行业如何应对低谷，请听钢易科技（steel3g.cn）的专家怎么说。
陷入低迷
在钢价下挫、矿价坚挺的背景下，我国钢铁行业盈利水平跌至历史最低水平。\'\'10月份77家大中型钢企中有25家出现亏损，行业销售利润率仅为 0.47%，利润仅13.75亿元，环比下降82.6%\'\'。中钢协党委副书记罗冰生透露了上述数据。\'\'民营钢铁企业也有三成陷入亏损局面，钢铁企业的现状极其艰难。\'\'业内资深专家、河北省冶金行业协会副会长宋继军说。
对于钢铁行业的惨淡现状，业内人士分析认为，矛盾的焦点是钢铁市场供过于求的态势不断积累，其二是钢价下滑而成本大涨。\'\'钢铁行业运行的突出特点是高产量、高成本、低效益。\'\'罗冰生表示，粗钢生产总量高增长，造成高价进口矿增加，同时由于高产量使得国内市场钢材供大于求，导致钢材价格下降。\'\'这种运行态势同全行业加快推进结构调整和优化，加快转变发展方式的主攻方向是完全背离的，应当引起全行业的高度重视，并采取果断措施扭转高产量、高成本、低效益的运行状态。\'\'罗冰生强调。
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第17篇：钢铁行业规范条件
附件：
钢铁行业规范条件（2012年修订）
一、总则
（一）为进一步加强钢铁行业管理，规范现有钢铁企业生产经营秩序，根据《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》（国办发„2010‟34号）、《钢铁工业“十二五”发展规划》及相关法律法规，制定本规范条件。
（二）本规范条件适用于中华人民共和国境内（港澳台地区除外）的现有钢铁联合、冶炼企业。
（三）本规范条件是现有钢铁行业生产经营的基本条件，是适应钢铁企业目前发展水平的标准，随着我国钢铁工业总体水平的提升将不断提高。
二、规范条件
（一）产品质量
1.钢铁企业须具备完备的产品质量管理体系，保持良好的产品质量信用记录，近两年内未发生重大产品质量问题。
2.钢铁企业产品质量须符合国家和行业有关标准，严禁生产Ⅰ级螺纹钢筋、Ⅱ级螺纹钢筋（2013年后）、热轧硅钢片等《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业„2010‟第122号）中需淘汰的钢材
1 产品。
（二）环境保护
1.企业须具备健全的环境保护管理体系，配套必要的污染物治理设施，按照国家环保主管部门的规定安装污染源自动监控系统并与当地环保部门联网，近两年内未发生重大环境污染事故或重大生态破坏事件。
2.钢铁企业排污须持有排污许可证，达标排放，其中水污染物排放须符合《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456）；大气污染物排放须符合《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662）、《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663）、《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664）、《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665）和《炼焦化学工业大气污染物排放标准》（GB16171）；噪声排放须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）；固体废物污染控制须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599），危险废物污染控制须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18599）等国家和地方标准。
3.钢铁企业吨钢烟（粉）尘排放量不超过1.19千克，吨钢二氧化硫排放量不超过1.63千克。企业污染物排放总量不超过环保部门核定的总量控制指标。有单项污染物减排任务的企业，须落实减排措施，满足减排指标要求。
（三）能源消耗和资源综合利用
2 1.钢铁企业须具备健全的能源管理体系，配备必要的能源（水）计量器具。有条件的企业应建立能源管理中心。
2.钢铁企业主要生产工序能源消耗指标须符合《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》（GB21256）和《焦炭单位产品能源消耗限额》（GB21342）等国家和地方标准，其中焦化工序不超过155千克标煤、烧结工序不超过56千克标煤、高炉工序不超过446千克标煤、转炉工序实现负能炼钢、普钢电炉工序不超过92千克标煤、特钢电炉工序不超过171千克标煤。
3.钢铁企业须注重资源综合利用，提高各种资源的循环利用率。吨钢新水消耗不超过4.1立方米，固体废弃物综合利用率不低于94%。
（四）工艺与装备
1.高炉有效容积400立方米以上，转炉公称容量30吨以上，电炉公称容量30吨以上（变压器容量15000千伏安以上），高合金钢电炉公称容量10吨以上（变压器容量5000千伏安以上），球团竖炉8平方米及以上，烧结机有效烧结面积90平方米及以上，常规机焦炉炭化室高度4.3米（捣固焦炉3.8米）及以上，以及不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》中需淘汰的落后工艺装备。
2.钢铁企业主体工序须配备节能减排设备，其中高炉应
3 配套煤粉喷吹和余压发电装置，高炉、转炉应配套煤气回收装置。焦炉应配套除尘、脱硫、污水生化处理、煤气回收利用（不得放散）以及干熄焦装置。烧结机应配套烟气余热回收及脱硫装置。
3.钢铁企业须按照适时修订的《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》以及其他法律法规的要求，在规定的时限内淘汰落后的工艺装备。有淘汰落后产能任务的企业，须完成国家下达的年度淘汰落后产能目标任务。
（五）生产规模
2010年普钢企业粗钢年产量100万吨及以上，特钢企业30万吨及以上，且合金钢比大于60%（不含合金钢比100%的高速钢、工模具钢等专业化企业）。
（六）安全、卫生和社会责任
1.钢铁企业须具备健全的安全生产和职业卫生管理体系，焦化、氧气及相关气体制备、煤气生产（不包括回收）等危险化学品生产单位须取得危险化学品生产企业安全生产许可证，近两年内未发生重大安全责任事故。
2.钢铁企业须依法依规缴纳税收，不得拖欠职工工资，并须按国家有关规定交纳各项社会保险费。
三、管理办法
（一）钢铁企业符合规范条件的申请、审核及公告： 1.工业和信息化部定期受理钢铁企业符合规范条件的
4 申请。申请企业须编制《钢铁行业规范条件申请报告》（要求见附件）。地方企业通过本地区工业主管部门向工业和信息化部申请，中央企业直接向工业和信息化部申请，并抄送企业所在省级工业主管部门。
2.各省、自治区、直辖市、计划单列市工业主管部门对本地区钢铁企业的申请进行初审，中央企业自审。初审或自审须按规范条件要求对企业的相关情况进行核实，提出初审或自审意见，附企业申请材料报送工业和信息化部。
3.工业和信息化部对申请企业进行核查，符合规范条件的进行公示，无异议后予以公告。
（二）工业和信息化部对公告企业名单进行动态管理。地方各级工业主管部门每年要对本地区企业执行规范条件的情况进行监督检查。工业和信息化部对公告企业进行抽查。鼓励社会各界对公告企业规范情况进行监督。公告企业有下列情况的将撤销其公告资格：
1.填报相关资料有弄虚作假行为的；2.拒绝接受监督检查的； 3.不能保持规范条件的； 4.未按要求淘汰落后产能的；
5.发生重大责任事故、造成严重社会影响的。
（三）对已完成实质性联合重组和淘汰落后完成较好的企业，优先纳入规范管理。对不符合规范条件部分条款的企
5 业应按照规范条件要求进行整改。对能耗高、污染重、规模小等基本不符合规范条件的企业，各地要综合运用法律法规、经济和市场手段，积极推动这些企业进行整改及参与大企业的兼并重组，通过市场竞争迫使不达标企业退出钢铁行业。
（四）公告符合规范条件的企业名单，作为相关政策支持的基础性依据。对未列入公告名单的企业，不给予政策支持。
四、附则
（一）本规范条件所涉及的政策、法规和标准若进行修订，则按修订后内容执行。
（二）本规范条件由工业和信息化部负责解释，并根据行业发展情况适时进行修订。
（三）本规范条件自2012年10月1日起实施。2010年6月21日工业和信息化部发布的《钢铁行业生产经营规范条件》同时废止。
附件：钢铁行业规范条件申请报告
第18篇：钢铁行业准入标准
附件
钢铁行业生产经营规范条件
一、总则
钢铁行业快速发展对保障我国国民经济又好又快发展做出了重要贡献，但仍存在产能增长过快、产业集中度低、布局不合理、淘汰落后进展缓慢、铁矿石经营秩序不规范等突出问题。
为进一步加强钢铁行业管理，规范现有钢铁企业生产经营秩序，根据《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》（国办发[2010]34号）及相关法律法规，特制定《钢铁行业生产经营规范条件》，对钢铁行业现有企业生产经营实行规范管理，作为有关部门核准或备案项目、配置资源、核发建筑钢材生产许可证、规范铁矿石经营秩序及推进淘汰落后钢铁产能等事项的依据。钢铁行业生产经营规范要与兼并重组、淘汰落后等工作相结合，逐步减少钢铁企业数量，降低落后产能比例，改进和完善行业管理。
本规范条件是现有钢铁行业生产经营的一个基本条件，是适应我国钢铁工业目前发展水平的过渡性标准，随着我国钢铁工业总体水平的提升将不断提高。对于钢铁行业建设及改造项目要达到更高的准入标准，需按照《钢铁产业发展政策》的有关要求执行。
二、钢铁行业生产经营规范条件
（一）产品质量
1.钢铁企业须具备完备的质量管理体系，产品质量须达到国家和行业标准要求，两年内未发生重大产品质量事故。
2.钢铁企业生产属于国家生产许可制度管理的产品，须依法取得工业产品生产许可证。
（二）环境保护
1.钢铁企业吨钢污水排放量不超过2.0立方米，吨钢烟粉尘排放量不超过1.0千克，吨钢二氧化硫排放量不超过1.8千克。
2.钢铁企业须依法执行环评审批和“三同时”制度，建设项目未经环评审批的，须补办环评审批手续。企业须具备健全的环境保护管理体系，配套完备的污染物排放监测和治理设施，安装自动监控系统并与当地环保部门联网。
3.钢铁企业应持证排污、达标排放，两年内未发生重大环境污染事故；水和大气污染物排放符合国家和地方污染物排放标准的相关规定，固体废物污染控制应符合国家固体废物污染控制标准的相关规定，危险废物依法处置；企业污染物排放总量须符合环保部门核定的总量控制指标。企业有主要污染物减排任务的，应落实主要污染物总量减排措施，并满足总量减排指标要求。
4.其它法律法规规定必须满足的环保要求。
（三）能源消耗和资源综合利用
1.钢铁企业须具备健全的能源管理体系，配备必要的能源计量器具。有条件的企业要建立能源管理中心。
2.钢铁企业主要生产工序能源消耗指标须符合《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》（GB21256）和《焦炭单位产品能源消耗限额》（GB21342）的规定，其中焦化工序能耗≤155千克标煤/吨、烧结工序能耗≤56千克标煤/吨、高炉工序能耗≤446千克标煤/吨、转炉工序能耗≤0千克标煤/吨、普钢电炉工序能耗≤92千克标煤/吨、特钢电炉工序能耗≤171千克标煤/吨。吨钢新水消耗不超过5吨。高炉渣综合利用率不低于97%，转炉渣不低于60%，电炉渣不低于50%。
（四）工艺与装备
1.高炉有效容积400立方米以上，转炉公称容量30吨以上，电炉公称容量30吨以上，烧结机使用面积90平方米以上，焦炉炭化室高度4.3米以上，及不属《产业结构调整指导目录》规定淘汰类工艺装备；2005年7月《钢铁产业发展政策》颁布实施后建设改造的装备须满足《钢铁产业发展政策》规定的装备准入要求且不属于《产业结构调整指导目录（2005年本）》规定的限制类工艺装备，即烧结机使用面积180平方米及以上，焦炉炭化室高度6米及以上，高炉有效容积1000立方米及以上，转炉公称容量120吨及以上，电炉公称容量70吨及以上。高炉须配套煤粉喷吹和余压发
3 电装置，焦炉、高炉、转炉须配套煤气回收装置。有条件的企业焦炉须采用煤调湿并配套干熄焦装置，烧结机须配套烟气余热回收及脱硫装置，轧钢采用蓄热式加热炉。
2.钢铁企业须按照《钢铁产业发展政策》、《钢铁产业调整和振兴规划》、国家适时修订的《产业结构调整指导目录》以及其它法律法规的要求，在规定的时限内淘汰落后的生产装备。
（五）生产规模
2009年普钢企业粗钢产量100万吨及以上，特钢企业30万吨及以上，且合金钢比大于60%（不含合金钢比100%的高速钢、工模具钢等专业化企业）。
（六）安全、卫生和社会责任
1.钢铁企业须符合《安全生产法》、《冶金企业安全生产监督管理规定》、《工业企业设计卫生标准》等一系列有关安全卫生的法律法规，具备安全生产和职业卫生责任制、防治条件和管理体系，两年内未发生重大安全事故。
2.钢铁企业不得拖欠国家税收和职工工资，须按国家有关规定交纳各项社会保险费。
三、钢铁行业生产经营规范管理办法
（一）工业和信息化部负责钢铁行业生产经营的规范管理，商相关部门后以公告形式公布符合规范条件的企业名单，实行社会监督、动态管理。
（二）现有钢铁企业生产经营规范申请、审核及公告程序：
1.现有钢铁企业均需纳入规范管理，申请规范的钢铁企业须编制《钢铁行业生产经营规范申请报告》并附相关证明文件（格式要求见附件）。地方企业通过本地区工业主管部门向工业和信息化部申请，中央企业直接向工业和信息化部申请。
2.各省、自治区、直辖市、计划单列市工业主管部门负责受理本地区钢铁企业的规范申请和初审，中央企业自审。初审或自审需按规范条件要求对企业的相关情况进行核实，提出初审或自审意见，附企业申请材料及有关土地、项目核准或备案等审批文件、证明文件报送工业和信息化部。
3.环境保护部负责现有钢铁企业环保要求符合情况的审查工作，未通过审查的，工业和信息化部不予进行规范公告。具体审查办法环境保护部另行制定。
4.工业和信息化部收到申请后，对申请材料组织审查并提出审查意见，对符合规范条件的企业进行公示，无异议后予以公告。
（三）地方各级工业主管部门每年要对本地区企业执行规范条件的情况进行监督检查，中央企业要自检，工业和信息化部组织有关部门对公告企业进行抽查。
（四）中国钢铁工业协会协助政府有关部门做好规范条
5 件实施工作。中国钢铁工业协会、五矿进出口商会组织企业做好行业自律、加强协调，使铁矿石资源流向符合规范条件的企业。
（五）公告企业有下列情况，将撤销其公告资格： 1.填报相关资料有弄虚作假行为； 2.拒绝接受监督检查； 3.不能保持规范条件；
4.发生重大安全和污染责任事故；5.违反法律、法规和国家产业政策规定。
（六）不具备规范条件的企业需按照规范条件要求进行整改，整改后仍达不到要求的企业应逐步退出钢铁生产。
（七）对不符合规范条件的企业，有关部门不予核准或备案新的项目、不予配置新的矿山资源和土地、不予新发放产品生产许可证、不予提供信贷支持。
四、附则
（一）本规范条件适用于中华人民共和国境内（港澳台地区除外）的现有钢铁联合、冶炼企业。
（二）本规范条件所涉及的政策、法规和标准若进行修订，则按修订后内容执行。
（三）本规范条件自发布之日起实施，由工业和信息化部负责解释，并根据行业发展情况和宏观调控要求适时进行修订。
第19篇：中期钢铁行业报告
2010年中期钢铁行业报告
外患内忧,两端受压
——给予“中性”评级
行业上半年运营情况
2010年 1-5月份国内累计粗钢产量为 2.69亿吨，同比增长 24.39%；钢材累计净出口为 1098万吨，同比增长 684%。截止 6月 25日，国内钢材社会库存为 1577.62万吨，虽较高点下降了近200 万吨，但相对于历史仍处于较高水平。2010 年 1-4 月国内 77家重点大型钢铁企业累计实现利润总额 331.52 亿元，上年同期为亏损 46.90 亿元，同比大幅增长，低价原材料库存及持续上涨的钢价共同导演了行业的虚高利润。
行业供需的判断
鉴于房地产调控力度超出预期及对经济增长放缓的担忧，我们下调 2010 年国内粗钢消费需求至 5.8 亿吨，但考虑钢材出口恢复态势高于我们的预期，我们将 2010 年钢材净出口数据上调至 2000 万吨。淘汰落后及钢厂停产检修对行业供给的影响不确定。面对 6.34 亿吨的粗钢产量，房地产、汽车等下游主要用钢大户需求增速放缓将使得行业下半年面临较大的供给压力。
行业成本及利润的判断
按矿石价格滞后钢材成本 2-3个月进行估算，行业盈利低点预计将出现在第三季度，四季度在需求恢复的激励下或有所反弹。我们认为下半年铁矿石现货价整体水平将低于上半年，四季度协议矿将在现货矿的带动下向下调整，但下调空间有限。我们的测算结果显示，2010年铁矿石、焦炭等主要原材料价格上涨将使得钢铁行业吨钢成本上升 787.29元。由此可见，虽然钢材价格也出现一定幅度的上涨，但行业 10年面临的成本压力依然较重。 行业投资策略
行业当前整体 PB为 1.25倍，板块 PB与沪深 300PB比值为 0.54，二者均已接近2008年的估值低点。在 A股市场估值中枢整体下移的背景下，我们认为对行业估值底部的判断仍应谨慎，行业板块性投资机会仍需等待，维持钢铁行业“中性”评级。建议关注拥有成本优势及产品优势的钢企，如大冶特钢、宝钢股份、金岭矿业、久立特材；受益于区域振兴规划的钢企，如八一钢铁。
1、上半年行业经营情况回顾
1.1粗钢产量屡创新高，出口恢复超出预期
今年1-4月，我国粗钢产量已经达到2.14亿吨，同比增长25.37%，按此年化计算，相当于全年6.5亿吨的生产水平，同比增长14.5%。
2009 年 10 月至 2010 年 3 月间，我国钢材净出口连续 6个月维持在 100 万吨水平之上，出口恢复情况符合我们之前的预期。进入二季度，国内钢材出口呈加速复苏之势，5 月份我国钢材出口达到 494 万吨，已接近2008 年月均出口水平。受部分钢材品种出口退税取消及人民币升值预期转强等不利因素影响，钢材出口加速复苏势头在下半年或将受到遏制。
1.2库存压力依然大
09 年第四季度以来，国内钢材社会库存一路攀升。2010 年 3 月初，国内钢材社会库存已高达 1760.14万吨，创历史新高。二季度为钢材传统消费旺季，截止 6 月 25 日，国内钢材社会库存为 1577.62 万吨，虽较高点减少近200 万吨，但相对于历史仍处于较高水平。在房地产新政、部分钢材出口退税取消及产能利用率持续高位等因素作用下，钢材社会库存近期已呈现出反弹势头，未来库存压力依然较大。
1.3 政策终结钢价上涨，受宏观因素影响波动
3月上旬，钢价在铁矿石原料上涨预期的推动下持续上涨了600-700元/吨。如建筑钢材，从年初的3700元快速上涨，到4月下旬已上涨到4370元，上涨约 20%，但到 4 月底，钢价转折点开始出现，由于宏观经济在通胀预期下政策逐渐偏紧，特别是4月19日政府地产调控措施出台后，钢价开始滞胀并转而出现不同程度的调整。
1.4 成本滞后钢价，1-4月份行业利润大幅增长
2010年 1-4 月国内77 家重点大型钢铁企业累计实现利润总额 331.52亿元，而2009年同期为亏损46.90亿元，同比大幅增长。行业业绩大幅提升的主要原因并非行业景气度回升或供需结构显著改善，低价原材料库存及持续上涨的钢价共同导演了行业的虚高利润。
2、行业供需情况分析
2.1 行业产能过剩，落后产能淘汰和企业减产或使缺口收窄
2.1.1淘汰落后产能，部分企业计划减产
两成钢企或遭淘汰。产能过剩、淘汰落后、兼并重组成为压在钢铁行业的几座大山。7月13日，工业和信息化部正式发布了《钢铁行业生产经营规范条件》(以下简称“《条件》”)，对不符合生产规模要求的企业，不得通过扩大生产规模达标，鼓励企业与有优势的大型企业进行联合重组。但未给出准确时间表。前日,工业和信息化部在大连召开的全国钢铁工业座谈会上公布了《钢铁行业生产经营规范条件》(以下简称《条件》)。《条件》对业内争议最大的生产规模问题进行了界定,明确要求普钢企业粗钢产量100万吨以上,2005年7月以前所建高炉有效容积须在400立方米以上,才达到行业准入门槛。我爱钢铁分析师张琳认为,《条件》如此设限,意味着将严格控制钢铁总量,加快淘汰落后,中小钢铁企业将大量出局。中信证券钢铁行业首席分析师周希增表示,当前高炉有效容积400立方米以下的产能为1亿吨,约占全部钢铁产能的20%,也就是说,这部分的产能将会面临淘汰,而这部分中小钢企数量庞大。 部分民企计划停产至9月。宝钢13日大幅下调8月产品价格，唐钢、武钢等大型钢厂本月也加入检修限产行列。河北、山西的民营钢厂人士则告诉新浪财经，已做好停产三个月到9月再开工生产的计划。中国钢铁工业协会最新数据显示，6月下旬全国粗钢产量为1711万吨，日产量为171.1万吨，环比中旬减少5.6万吨。 数据同时显示，6月累计日均产量为175.3万吨，较5月份的180.5万吨下降4.8万吨，较历史最高点(4月份的182万吨)减少6.7万吨。至此，国内钢铁产量连续两个月持续下降。
2.1.2 存在产能过剩压力，但供求缺口有望收窄
今年1-4月，我国粗钢产量已经达到2.14亿吨，同比增长25.37%。按照此生产水平，全年产量将在6.5亿吨左右。产能利用率在 88.9%左右，在预期并不乐观的背景下仍然存在产能过剩的压力。三季度末到四季度需求旺季的带动，加上7月、8月钢企能继续控制产量，那时钢材价格有望回升，但这取决于钢企减产的力度和连续性。
2.2行业下半年需求不容乐观
2.2.1 房地产调控带来风险和机遇，建筑用钢存在不确定性
2010 年 4 月底开始的最新一轮房地产调控政策在抑制投机需求的同时，通过增加保障
性住房的供给试图改善房地产市场供给结构。这一系列的保障性措施包括将70%的土地供应用于增加保障性住房以及中小户型住房的供给、未来 3 年保障性住房增量约占每年在建住房总量的 10%以上等。房地产销售的下跌会带来房地产投资增速的放缓，加快廉租房等保障房建设的举措固然有助于支撑房地产投资增速不至于下降过快， 但保障房对行业支撑程度受到地方政府具体落实情况左右， 因此我们认为下半年随着调控政策效果在房地产市场的继续充分反应，房地产建设用钢存在较大不确定性。
2.2.2 汽车、机械等行业有回落趋势
根据国信证券汽车研究小组的测算，今年全年汽车产量同比增长在20%左右，下半年汽车生产速度与上半年基本持平，或略有下降，汽车生产已经达到阶段性的高点。 国信机械行业认为， 2010年1季度，行业增长已达到40%以上的较高水平。从同比增速的绝对值来看，行业增长已超过上一轮景气高峰的水平，因此，行业增速后续出现一定回落的可能性比较大。
2.2.3 固定资产投资用钢用钢有持续性
国家刺激经济计划所涉及项目均有一定的建设周期，预计 2010 年固定资产投资仍将保持较高增速，基建用钢需求在绝对数上仍可维持在较高水平，但考虑2009年的基数较高，基建用钢需求增速将会有所下降。综合来看，虽有投资结构上的调整，但全年下游各行业的投资累计规模与我们年初的预测差别不大， 根据固定资产投资强度及单位固定资产投资粗钢消费强度下降的判断，基于谨慎的原则，维持今年年初根据固定资产投资预测做出的全年粗钢表观消费量约为6.32亿吨的判断，同比增长10%左右。
2.2.4 欧债危机和出口退税政策调整给出口蒙上阴影
由于国际钢价上涨，国内外价格差距拉大，我们预计短期内我国钢材出口仍然能保持较高水平，但国际经济的不确定性使得我们对未来几个月的出口形势不能过于乐观。由于人民币实质上是盯住美元，欧洲债务危机使得欧元对美元的汇率大幅下跌，进一步导致人民币对欧元升值。目前人民币对欧元的汇率已经从2009年底的 10.3 下降到目前的 8.3，累计升值了 19%。正常情况下，我国对欧洲的钢材出口量占我国钢材出口总量的10%-15%，因此，对欧元的升值，以及出口退税大幅下调，可能直接导致我国对欧洲的钢材出口在未来数月出现下跌。基于此，虽然今年1-4月出口形势好于预期，但是我们仍然维持年初对10年我国钢材出口、进口规模分别在3500、1500万吨左右的判断，出口量同比增长52%，净出口钢材2000万吨合粗钢2100万吨。
2.3供需小结
鉴于房地产调控力度超出预期及对宏观经济增速放缓，以及淘汰落后产能及钢厂停产检修对行业供给影响要看具体的落实，面对 6.34 亿吨的粗钢产量，房地产、汽车等下游主要用钢大户需求增速放缓以及出口情况能否维持上半年的高位将使得行业下半年面临较大的供给压力。
两端受压的不利格局将使得钢铁行业三季度经营局面异常困难，钢企要走出困境唯一自 救的方式是减产。相关迹象表明正在减产和计划减产的公司数量正在增加，一方面铁矿石价格会在钢材产量下滑的打压下持续走低，缓解成本压力，另一方面，减产的实施将有效缓解目前的供需不平衡状态，正是基于这一预期变化，钢铁行业仍然存在投资机会，其投资机会大小来源于减产实施程度深浅。
3、成本及行业利润
长协矿成本优势损失殆尽，高价矿年内难有较大改观。在我们前面的分析中已经指出，钢铁行业 2010 年 1-4 月份业绩大幅提升的主要原因并非行业景气的真正回升， 而是低价原材料库存及持续上涨的钢价共同导演了行业的虚高利润。我们认为行业年内盈利的低点将
出现在第三季度，主要缘于对以下几点的考虑：
一是三季度高价矿效应将会在钢厂成本中得到体现。二季度协议矿价上调以来，随着低价矿的逐渐耗尽， 低价矿效应已逐渐消失。3-5月份正值现货矿持续上涨阶段，按矿石价格滞后钢材成本2-3个月进行估算，高价矿引致的成本压力将会集中在行业第三季度的经营数据中得到体现。
二在成本的支撑下，我们认为钢价继续下跌的空间有限，但三季度行业下游需求较为平淡，钢价在三季度维持震荡的概率最大。一般而言，9-11 月为钢铁行业在下半年的需求旺季，在需求回升带动下，钢价有望出现反弹。
4、投资建议
4.1 行业投资评级：给予“中性”评级
由于铁矿石价格波动在钢材成本中的反应存在时滞，我们认为高价矿引致的成本压力将会在行业第三季度经营数据中得到集中的体现。 综合考虑钢价未来走势，我们认为行业盈利的低点将会出现在第三季度，四季度在需求上升的刺激下，钢材价格及行业盈利或有所反弹。房地产新政的调控效果预计将在下半年逐渐显现，此外，机械、汽车等下游主要用钢大户下半年将面临增速放缓的境地，行业下半年仍将面临较大的供给压力。
钢铁行业估值水平自年初以来下降速度非常快，行业当前板块整体 PB 为1.25 倍，板块 PB 与“沪深 300”PB 的比值为 0.54，二者均已接近2008 年的估值低点。但在A股市场估值中枢整体下移的背景下，我们认为对行业估值底部的判断仍应谨慎。综合考虑上述因素，我们认为钢铁行业板块性投资机会仍需等待，维持钢铁行业“中性”评级。
4.2 下半年投资机会
在前面分析的基础上，我们认为钢铁行业板块性投资机会仍需等待，但下述结构性及阶段性投资机会仍然值得关注：
拥有成本优势及产品优势的钢企：铁矿石价格上半年出现超预期的上涨，预计下半年矿价仍将维持相对高位，拥有优质矿石资源就拥有成本优势， 继续看好资源优势显著的钢企，如金岭矿业、酒钢宏兴。此外，建议关注产品中长期需求确定且短期弹性较大的具有产品优势的钢企，如大冶特钢、久立特材、宝钢股份。
受益于区域振兴规划的钢企：为加快新疆发展， 中央将通过加大对新疆的财政投资、对口省份的财政支援、央企重点项目的大规模集中投资等手段推进喀什经济特区建设，预计未来三年新疆境内固定资产投资额将出现大幅上升。建议关注八一钢铁。
第20篇：中国钢铁行业老总
中国钢铁行业老总：行业最黑暗的时候还没有到来
中广网北京3月28日消息（记者陈亮）据中国注册香港公司之声《新闻纵横》报道，如果要问你，眼下不景气的行业有哪些？钢铁业应该能排在前列。目前，中国钢铁产能占全球一半左右，但去年行业利润却下降了98%。\"最困难的时候已经过去了\"，\"形势好转，价格回升\"，是中国钢铁协会今年以来不断强调的声音。今年钢铁行业真的能如中钢协所说的那样能够走出泥潭吗？
\"和去年异常严峻的形势相比有所好转\"。这是中钢协对今年钢铁行业的预判。得出这样结论的原因主要是：上游原材料铁矿石价格随着生产供应大幅提升，将步入下行通道；而下游的铁路、城市基础设施和轨道交通对钢材的需求预计将温和增长。金银岛钢铁行业分析师徐勇波也认为，钢铁价格有望在今年二季度达到高点。
徐勇波：新一届政府可能会出台一些比如对保障房建设、城镇化、高附加值的高科技行业，这些未来一定程度上会拉动内需。
但在河北钢铁[-2.07% 资金 研报]集团总经理、唐钢董事长于勇看来，行业最困难的时候还没有到来。
于勇：现在没有哪个钢企因为钢材卖不出去而停产，只是说暴利没有了，或者不盈利了，最严峻的考验是需求发生变化以后，一部分产品可能没有出路，那可能是最严酷的现实。
于勇说到的行业暴利期，是2006年左右，那几年是钢铁企业的黄金时代。行业毛利率接近20%，做钢铁生意的，出门在外都特别自豪，因为有钱，总被人当成是做大买卖的；但时隔几年，钢铁已经成为了亏损的代名词。
于勇：中国钢铁业从来没考虑过市场，我们只要有产品不担心卖不出去，而且也不担心盈利水平差。当一个行业一旦进入了较成熟期，其实这个行业盈利难度加大了。高盈利期那段时间，我们就像一个大海涨潮一样，大潮下面有多少暗礁，我们是不清楚的，大潮退掉以后，这时候企业内部很多问题，真实情况会暴露出来。
今年的形势虽然好转，但庞大的库存压力依然是行业的心病。最新数据显示，3月上旬，粗钢日均产量突破208万吨，创出历史新高。虽然中旬数字有所下降，但粗钢产量依然在高位徘徊。
在美国，日本，韩国等国家，钢铁作为资本技术密集型行业，企业数量十分有限，但在我国，大小钢厂竟有几百家，既有年产几千万吨的大钢厂，也有不少年产几十万吨的小钢厂。金银岛分析师徐勇波认为，产能过剩将对钢铁价格回升产生牵制。
徐勇波：一旦你的需求起来之后、价格起来之后，你的价格高于你的成本，钢厂的生产积极性是很高的，这样的话市场资源大量的供应，最终会把价格再次压低。 目前，中国粗钢产能达到9.7亿吨，在建产能则有3000万吨，今年总量有望突破10亿吨，粗放型的钢铁生产模式亟待改变。长期和国外钢铁企业打交道的于勇说，中国钢厂需要全方位改变形象。
于勇：我们在短期内可能拥有很强的聚财能力，但是他无论一段时间赚了多少钱，可能他的装备永远都是落后的，厂房永远是破旧的，员工队伍永远像农民工一样工作不体面，一个企业的未来应该是从装备到人力资源到市场都是极具竞争力的。
