推荐第1篇：维修总结
2012年维修总结
TPM总结
本年度进行TPM实施项目共24项，OPL24条，不合理项共处理52项。
设备方面总结
1.本年度建立设备巡检，根据表格内容每天上午早会后进行巡检，巡检人员以学员为主。
2.对各设备的辅助设备统计并联系厂家索要保养资料和备件清单及报价。
3.对部分国外设备的工装及易损件改为国产或自制。
4.在维修中带领学员一起，现场讲解故障的原因及解决方法。
5.对部分设备及电气元件，气动部分增加防护装置。
推荐第2篇：维修总结
2011年维修总结
2011年即将过去，这一年维修班的工作在上级直属领导的安排和指导下，在维修班全体员工的共同努力下，动力设备的检修技改工作取得了一定的成绩，但也存在着不足之处，总之，对于维修班来说2011年是忙碌的一年，是充实的一年。为更好地总结2011年维修的工作情况，认真安排好2012年维修班的工作，现将本年度的工作向上级领导简要汇报。
第一部分：2011年工作回顾。
1、设备巡检：制定巡检制度、机电搭配、班组交叉巡检规定，杜绝了走马观花、漏检、忘检。从而增强了点检的准确性。实实在在降低了设备的故障率。
2、设备检修：制定了设备管理制度，详细到每台设备的计划维保具体时间、维保项目等内容。使检修设备处于计划状态；还制定了设备维修记录表，记录设备的详细维修情况和更换的零备件，已便今后维修时查找参考。保证设备的正常运行。提高设备利用率，降低设备使用和维修成本。
3、设备技改:2011年重点是设备技改年。这些技术改造项目的规模有大有小，小的添加一个阀门、一组线路，大的进行设备结构和维修工艺的改进等。处处体现了维修成员的主人翁风貌和实事求是的精神。维修成员立足生产实际，充分发挥聪明才智。对原有不合理、不适用的进行建议和改进。大大降低了维修成本，
方便了现场操作和使用维护，为车间生产提供了有力的设备保障。 部分技改项目如下：
1、天然气加压站压缩机出口分流及散热改造；
在两台压缩机出口管道处增设串接管道及控制阀，将出口管道流通截面增加一倍，并将备用压缩机的散热风扇改为自控与人工控制两种方式，由运行人员根据排气温度自由选择。经技术改造后，压缩机出口堵压现象消失，电机运行电流下降明显，低于额定值，未再出现过因过流跳闸或开关烧坏现象，且排气温度由120℃下降到80℃，大幅 度提高了设备运行安全性.
2、氧气站出口总管压力调节及压力平衡改造；
利用现有的放空阀，经功能重设，引入PID调节功能，在出口管道上增设卸压安全阀从运行近一年来的数据显示：该阀调压功能明显，运行压力稳定（达到0.20 ± 0.02Mpa），达到用户要求。且避免了停机改造所造成的经济损失和调压设备的采购费用，并能有效防止因用户端突发故障停机造成的管道氧超压。
3、氧气输送管道末端过滤改造；
保留现有碳钢管道，起始端及末端预留出不锈钢接头，在氧气输送末端增设两组1μm不锈钢过滤器（其中一组为备用）。经改造后供给氧气含尘量合格。节约了重新敷设不锈钢管道产生的成本30余万元。同时预留出的不锈钢管道接头使极端情况下的改造，称为可能
4、LPG站气化炉出口气相管路夹液及混合气点火方式改造；
将LPG一级调压阀位置前移至气化炉 出口近端；将气化炉至混合器间气相管路用保温材料保温；在气液分离器出口与混合器出口总管间增设串接管道。经改造后管道夹液现象消除，一次开机点火成功率大100%。
5、LPG站喷油压缩机产品气过滤、调压后与普通压缩空气管网并网改造；
在空压机出口增设精密油过滤器及自力式调压机构。调压后压缩空气达到普空质量标准，再与空压站普空大管网串接，有效补偿管网压力，避免空压站重新采购空压机，节约采购成本80余万元。
6、普通压缩空气恒温改造；
在普通压缩空气输送末端引入冷冻水或热水与压缩空气进行热交换，交换用冷冻水或热水量通过自控装置控制。改造后供给普空温度稳定，波动幅度±1℃，远小于设计值。
7、纯水站真空泵进气口泄压机构改造；
在真空泵进气管道上增设卸压球阀。避免每次设备检修或常规保养时长时间等待负压消失，为维修工作节约大量时间，并为紧急情况下的设备抢修提供便利。
8、天然气调压撬废油收集机构改造；
9、普通压缩空冷凝水收集及排放机构改造。
第二部分：2012年的工作思路：
2012年生产设备也进入正常运行年，也是设备故障多发年，维修频率再次增加，工作量会相当大，面对这些实际问题有以下几方面思路：
一、掌握设备故障周期发生，保证各类设备完好运行。
二、科学分配经营指标，确保设备使用寿命延长，对老设备进行整理，有些总承部件必须更换，新设备做好备件工作，细化日耗。
三、保证安全生产的实现、点多、面宽、战线长的实际问题还是存在。散兵检修是正常事，确定负责人、主修工安全责任制，做好安全工作。
四、充分发挥技术骨干作用，实行各种设备检修互动办法。有效利用技术优势，发挥技术精英的作用。从而补充人力资源不足问题，进一步探索检修管理的新办法，同时培养一岗多能员工，缓解各别岗人员紧缺的局面。
2012年维修班全体员工将积极开展各项工作，再接再厉，再上新台阶。以上是我们车间2012年的简要工作总结，有不对的地方请领导批评指正。不成熟的工作思路还有再于进一步完善，并在实际工作中发挥作用
维修班
2011年12月9日
推荐第3篇：维修总结
中央空调系统维修总结及施工注意事项
1.中央空调管道系统放气阀必须接到冷凝水排水管道中，防止放气阀漏水现象。
2.主立管过墙保温必须经过发泡剂严密处理，防止冷凝水从楼顶一直滴到首层，找不到漏点。
3.室内管道必须用包扎带包扎，保温接缝处有大量冷凝水。
4.风机盘管距墙体留有250mm检修距离，便于电机更换。
5.系统最低点泄水口必须留在卫生间或者室外。
6.水平管焊接分支口必须满口径开洞（包括泄水口、放气口），防止减少风机盘管水流量影响制冷制热效果。
7.
推荐第4篇：维修总结
1.用户常州智立方 NMC50V三台 系统西门子
故障：刀库换刀时（机械手扣到刀柄上），打刀缸打刀时报警数据表和对应刀具全乱。
原因：A抠刀时机械手扣刀后，打刀缸打下瞬间有震动引起信号瞬间检测不稳定。系统第
一次检测到信号时数据表就以变化。这时机械手检测不到信号就出现报警但刀库数据表以跳过。等你在把刀库摇回原位时数据表已经乱了
B打刀缸检测信号触点压0.5毫米就有信号，这样外界环境干扰（震动）就容易造成
信号不稳
解决办法：A把数据表变化信号向后推。检测到机械手拔刀后数据表在有变化，即使有报警
刀库停下再摇回原位刀库也不会乱刀，系统只要检测到打刀缸紧刀 松刀用新号就执行下一步。哪怕检测到信号后瞬间没信号但还会执行下一步。这样就解决了信号不稳的问题（信号不稳一般和使用环境有关系，和气压没关系不用担心这样做有气压问题引起故障.
B更换打刀缸检测信号开关，品牌好一些。
推荐第5篇：总结(维修)
维修部2013年度工作总结
2013年对维修部来说是个不寻常的一年，根据公司战略发展的要求，维修部必须完成多项重大设备及设施的添置和改造工作。时间紧，人手少，任务重。
一 工作和成绩
2013年年初，公司就规划了今年的工作要求，必须在今年6月前完成以下较大工作。
1 隧道炉设备的添置工作。
2 中央空调机组的添置工作。
3 炒货车间的改造工程。
4 建立一个公司层面的档案室。
维修部接到任务后，马上进行工作分工，迅速的开展前期咨询及洽谈工作，通过市场多方了解，采取走出去，请进来的方法，充分听取了有关专家的意见，坚持眼见为实的态度，结合本公司的具体情况，基本确定了工作方向。春节一过，就紧锣密鼓的进行了招投标工作。在招投标会议上，维修部相关人员根据前期掌握的资料和数据，在会上向公司领导及招投标小组逐一介绍投标单位的情况，最后集体表决通过。
在决定投标单位后，维修部相关人员马上就投入到了下一阶段的工作。根据公司的规定，拟写我公司的合同版本，起草相关细节，在公平公正原则下，尽可能的保证我公司的权益。项目一个一个在确认，工作一步一步在落实，当一个个项目启动时，也
就是我们维修部工作最忙的时候，因为每个项目的背后，都存在大量的配套工作，就以隧道炉来说，先期要做好场地的改造，光场地改造就是一个不小的工程，醒房的移位，格局的布置，燃气及电源的到位，其中发生的工作量是非常巨大的。当设备进场时，现场协调，管理，安全，质量，工期，直到最后验收，无时不在绷紧相关人员的神经，在项目进行到关键点时，好多同志甚至通宵工作，加班加点那是再平常不过的一件事了。在维修部全体同志的努力下，在预定时间内，项目一个一个验收完毕，设备一个一个正常工作，为公司完成全年生产计划创造了坚实的必要条件。
今年夏季，上海遭遇了百年不见的高温，气温高，持续时间长，作为一个食品企业来说，这又是一个严峻的考验。我公司的冷库机组因先天质量问题，常常会不正常工作，进而影响产品质量，为此，维修部和维保单位密切合作，保证每天按时抄表，巡视，一旦发现问题，马上联系维保单位，已最快的速度进行维修，大故障维修人员在4小时内到场，小故障在12小时内到场，以确保生产正常进行。同时，在冷库维修过程中，要求维保单位寻找故障根源，不头痛医头，脚痛医脚，在维保单位和维修部的共同努力下，整个冷库系统共查处泄漏点3处，低温系统2处，高温系统1处，目前均已解决。
8.28事故以来，维修部通过板块及公司安委会的帮助，进行了它查和自查相结合，共完成和补全了各项操作流程计及规章制
度18项，梳理了外包维修公司的相关资质，补齐补全各项资质证书5项，并和外包维修单位签订了安全协议，提高了管理要求。同时，维修部在全公司范围内，大张旗鼓的进行安全标识及指示标识的张贴，在综合部的配合下，开展员工安全教育，使员工的安全意识有了一定的提高。
在公司的日常维修保养工作方面，维修部尽量合理安排员工工作时间，根据年初的维保计划，在保证设备日常维修的前提下，克服人手紧缺困难，已完成各项维保工作计12项。在10月的外审工作中，加班加点，共完成设备修补23项，解决前期遗留问题15项。目前开展的工作有一楼的生产流程改造工程，维修部的工作场地改造项目，炒货车间的整改工作等。
二 经验与教训
8.28事故是维修部前期工作的一个深刻教训，任何工作都有它自己的特定要求。以前，我们在平时的工作中总是强调效率和困难，总是以自己的主观想法为主导，不去深刻理解事物的内在规律，缺乏相应的专项知识，工作方式还停留在旧的模式之中，缺乏与时俱进的理念，放松平时的学习。没有班组的建设，这些都是我们今后需要痛下心来改进和提高的地方。
三 总结和展望
8.28事故给我们上了一堂深刻的教训课，我们维修部一定会以此为诫，在努力工作的前提下，将如何提高我们的技术能力和安全意识这个课题放在维修部所有人员的面前，工作成绩代替不
了安全隐患，缺乏科学的工作一定是不安全的帮凶，是维修工作的大忌。我们整天和设备，设施打交道，安全问题无时无刻的存在于我们身边，没有安全意识，发生事故就是一件“正常”的事了，所以，如何真真将安全意识深入到每个员工的心里是我们今后的工作之重，也是公司安全工作的首选任务。科学的管理，技能的提高，是避免此类问题的一个良方，为此，我们将每二周进行一次技术讲评和安全学习，以提高员工工作技能和安全意识，同时，要继续发扬和保持以前的优良传统，进一步提高员工的工作积极性，合理科学的安排工作时间，发挥员工的主人公精神，使他们明白自身效益和公司效益的关系，明白维修和生产的关系，只有这样，才能使我们维修工作做得更好。
展望未来，公司的前景是美好的，员工的发展是无限的，2013年即将结束，我们维修部在公司领导的关心下，在全体员工的努力下，2014年，我们争取做得更好！
维修部
2013.11.11
推荐第6篇：维修总结
学号：201025040215
电 风 扇 维 修 总 结
姓 名：张 恒
班 级：机电（普招）二班 指导教师：王振成
日 期：2012年12月8号
电风扇作为一款用于清凉解暑和流通空气的家用电器，以其经济、节能、绿色环保、便捷等特点成为夏季居家、出行必备的家用电器。现阶段，随着社会对环境保护的重视度不断提高，可持续发展战略的进行，人们对绿色环保已形成广泛的共识。它即插即用，不需要繁琐的橾作，其技术成熟、结构简单，在维修与保养的便利度上深得人心。1908年，美国的埃克发动机及电气公司研制成功世界最早的齿轮驱动左右摇头的电风扇，这种电风扇修正了电风扇不必要的360度送风，而成为以后电风扇的主流，现在电风扇以其清新的色调，舒畅的按键设计，出色的性能不断吸引着人们的眼球。自第一台电风扇的发明以来，随着科学技术的不断发展，电风扇已趋向更方便、更强大、更人性化的方向发展，时控电风扇、声控电风扇、冷气风电风扇、无噪声电风扇、灯头电风扇、四季电风扇、火柴盒电风扇、模糊微控电风扇、小型电风扇（使用电池的、充电的、USB接口的）、金属风扇、空调扇、无扇电风扇等电风扇的出现无一不体现这种趋势和其成熟的技术。电脑控制、自然风、睡眠风、负离子功能等这些本属于空调器的功能，也被众多的电风扇厂家采用，并增加了照明、驱蚊等更多的实用功能。这些外观不拘一格并且功能多样的产品，整个电风扇行业的发展趋势。
一般而言，电风扇都由电扇主要由扇头、风叶、网罩和控制装置等部件组成组成。 扇头包括电动机、前后端盖和摇头送风机构等；风叶：电动机驱动风叶旋转，使空气加速流通；网罩：起保护人身安全作用；控制装置，决定了一台电风扇在性能上的定位，对想控制的各项参数起控制作用。
电风扇的故障主要分为电气故障和机械故障。下面我对电风扇一些常见的故障以及电风扇维修与保养进行了汇总与分析。
电风扇基本检修程序
1.了解故障发生过程、时间，故障现象，以前是否修过，更换过什么部件，借此以分析、判断故障部位及造成故障的原因。
2.不通电，检查是否有明显的部件损坏，传动是否正常，各操作开关、按键与旋钮是否损坏或异常，初步判断是机械故障还是电气故障。
3.机械故障的检查
若为机械故障，就断开电源，清洗各传动，转动部分，并作润滑处理，试机；检查主轴是否损坏或异常，若有，更应正或更换。
4.电气故障的检查
若判定为电气故障，首先检查电容器是否良好，有无断路、短路。容量不足等故障，用万用表和摇表检测电机的绕阻电阻值、绝缘电阻值，以判断电机有无断路、短路、接触损坏接地；调速电路测触不良等故障。通电检测，判断供电是否正常。要查明原因后，断电进行修复或更换。
一、电风扇不转 常见原因及处理： 1.机械故障
关闭电源后用手拨动风叶，有时会出现转动僵硬的情况。
处理：这时则应该用一些润滑油滴入电机转轴，让它能被润滑，不影响动机拖动风叶的转动。
2.电源异常 电源异常表现为各种形式，但大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也出现它们的混和形式。这些异常现象的主要原因多半是输电线路因风、雪、雷击造成的，有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。
在电风扇中，电源异常通常体现在保护电路中保险管的熔断、电线及插头的损坏、以及电路板某点位的脱焊。
处理：打开电风扇外壳，首先查看是否有保险管，看其是否有熔断迹象（在经历雷灾后经常出现），熔断的话更换保险管问题一般即得以解决。若未解决，看电路板是否有烧坏，有的话用万用表测量烧坏处电子元件是否损坏，常见有二极管被击穿现象，更换后问题就得以解决。若内部电路完好，上电，用电表测量电路板电源口是否有电，检查定时开关及调速开关是否开路。这只要测其两条引出线电阻是否为零即可。若开路多为虚焊或定时器中的簧片失去弹性。只需重焊或将簧片扭一下使其在开状态下可接触即可。若无，测量电源电压（电压低于187伏，电风扇无法启动。在用电高峰的夏季，一些地区会出现电压不稳的情况，如早上电压过高，中午和晚上电压又过低等，此时最容易出现烧坏电路的情况）。若电源正常，其必定是电风扇外部导线及插头问题，更换导线（现电风扇插头和导线多为一体结构）。
3.电机异常
3.1热保护器断路或损坏 首先，电风扇是由电机驱动的。从电机内部来讲，它内部有保护装置，有个过热断路器，电流经过绕阻等有阻抗的金属元件，在非正常情况时，随着电流的增大和环境温度的升高至额定温度时，引起热保护器保护性断路。
处理：若电机电源及电机定子、绕阻都正常，而关闭电源使电机冷却后仍不能启动，则可能是热保护器损坏，这时就更换热保护器问题即可解决。
3.2启动电容容量不足
虽然铭牌上写着各项额定参数，但随着时间的延长，电容容量会降低，导致电机的启动转矩变小，没法带动负载。
处理：更换同型号的电容。但最好换一个比原来大20%的，会得到比较好的结果。 3.3 电机的转轴轴向间隙过大
如果是拆卸了电机，导致转轴轴向间隙过大也会引起无法拖动负载。 处理：转轴轴向间隙应通过调整垫片调整好。安装电机时，转子一定要与轴承同心才行，螺丝要对角慢慢紧固，然后用起子木把敲一敲转轴，使其同心。
3.4 轴套磨损
如果一台风扇用久了，电机就会损耗，电机的轴套磨损后会很容易烧掉针。对磨损导致的风叶不转动，最简单的还是更换零件，特别是轴套，如果磨损后容易烧掉的。
处理：更换轴套。
二、电风扇外壳带电
原因分析： 家电外壳带电原因大致相同，总结起来有以下几点： 1.无接地装置或接地装置不良。应加装接地装置或修理接地装置。 2电抗器或高速器的绝缘老化。应更换两者的绕阻或有关部件即可。
3电机温升过高，长期运转后导致电机绕阻绝缘老化。应加垫绝缘层或更换绕阻。 4.电风扇进水或长期受潮，导致绕阻与外壳的绝缘强度降低。应撕开电风扇扇头的后壳和受潮部位，进行晾晒风干，若受潮严重，可将其置于烘箱内烘干。
三、调速失灵
调速失灵的原因根据电风扇调速方式不同而不同，下面分别分析： 1.电抗器高速
采用电抗器调速法的电风扇调速失灵一般表现为档位风力都相同或某档位无风，原因大多为电抗线圈短路或某档位接线断路。应用万用表测量，判定是适中还是断路，从而决定是更换还是把接线重新接好。
2.抽头法
2.1 L型抽头
2.2 T型抽头
抽头法调速与电抗大致相同，所以不多作介绍。 3.无级调速
首先，介绍一下无极调速。
无级调速一般采用双向晶闸管作为风扇电动机的开关．利用晶闸管的可控特性，通过改变晶闸管的控制角α，使晶闸管输出电压发生改变，达到调节电动机转速的目的。在电源电压每个半周起始部分，双向晶闸管VS为阻断状态，电源电压通过电位器RP，电阻R向电容C充电，当电容C上的充电电压达到双向触发二极管VD的触发电压时，VD导通，C通过VD向VS的控制极放电，使VS导通，有电流流过电机绕组。通过调节电位器RP的阻值大小，可调节电容C的充电时间常数，也就调节了双向晶闸管VS的控制角α，RP越大，控制角α越大，负载电动机M上电压变小，转速变慢。
由图可知，故障最可能出现在电位器和电容C上，用万用表检查线路及电子元件，判断故障原因和部件。应更换元件，若为线路脱焊应重新焊接。
四、摇头失灵
电扇的摇摆机构的动力来自电动机转轴后端的蜗杆，经两级变速，驱使四连杆系统作往复摆动。摇头失灵主要分不摇头和摇头不止两种情况。
1.不摇头其原因一是摇头受阻，是由于连杆变形弯曲造成的，这时会有“滴滴”的响声，可将变形的连杆拆下，整形后即可排除；二是传动失灵，使动力得不到传递，可检查牙杆、摆头盘、齿箱、离合器等，凡发现有脱落、有异物卡死，以及因严重磨损后不能啮合等现象，维修时应排除或更换损失的零件。
2.摇头不止这主要是摇控离合器或摇头控制装置中的钢丝拉线断裂或扎头松脱引起的。钢丝断裂可更换新的钢丝软轴，扎头松脱只要重新固定套管金属头即可。
五、定时器失灵
电风扇定时器在使用过程中，有时会发生定时不准或定时失灵现等故障，其检修方法如下。
1.停走或走时变慢
定时器发生这种情况时，其定时器内部一般不会有严重的损坏。可能是定时器内部沾有脏物，卡住了齿轮。应拆开定时器，将污物清除（一般多为油污），然后加上钟表润滑油，故障即可排除。
2.漏电
发现漏电现象时，一般为绝缘件损坏或脱落。若是脱落，只需重新装上，若是绝缘损坏，就更换。
3.触点不通
主要是触点有机械磨损，只需调整一下簧片的弯曲度，使触点接上后保持一定压力即可解决。
4.定位销脱落或损坏
定时器主轴定位销和旋转销脱落或损坏，一般是由于发条上的过紧造成的，旋转销一般用户即可自行安装更换，定位销损坏可根据情况选择粘接或更换，安装时需注意保证定时器正常工作。
经过此次的电器维修我对一些电器的发展有了一些了解，也是把大学所学内容在实际中的应用，通过和同学的和积极交流，认真对一些电气常识的深化学习，虽然花费的时间只有短短的几周，我相信此次维修对我的人生产生的影响是无法用时间来估量的。现将此次维修总结如下：
理论知识得到加强
在此次维修中，我不断地对已学过的《机械设备故障诊断与维修技术》、《电子技术》、《机械工程检测技术》、《电工学》等书进行翻阅，对电工基本知识、传感技术、和机械常见故障的检测与处理、电气控制等方面有了更深一层次的掌握。
心理素养得以提高
设备维修要以可靠性为中心，在维修前一定要细心检查故障原因，不放过任何一个可能导致问题复杂化和扩大的细节。对于维修，要敢于动手，细心、严谨地去解决问题。不因事情复杂而推却，也不因问题看似简单而使设备中存在的隐患在以后得以造成大的损失。在维修过程中，不因操作繁琐而失去耐心，作为一个刚步入社会的学生，我们把自己培养成一个冷静、细心、严谨的技术人员。
推荐第7篇：维修总结
电脑维修总结
各种各样的家用电器已经进入到 普通老百姓的家中， 然而如何正确的操作以及出现故障之后如何准确的找出故障并解决 是一件非常重要的事情。而我们学习的《机电设备故障诊断与维修技术》是一门高技术的服务行业,作为一项实用技术,对从业人员有着较高的理论和实践操作要求。
从学习中我认识到了，要学好《机电设备故障诊断与维修技术》，需做到以下三点：
1、重视基本理论和基本知识的掌握。不管家用电器的功能如何,内部的电路如何 复杂,都离不开基本电路和基本元器件的组成,作为一名初学者对基本的电路形式、组 成、工作状态和原理等要有所了解。
2、重视基本功的培养。家用电器的维修,除了要掌握必要的理论知识外,还要掌握和重视一些基本的维修方法,相关教材介绍的维修方法 很多,但作为初学者来讲,要将这些基本的维修方法都理解并在实际的检修中灵活运用，却不是一件容易的事情。
3、善于通过不同的途径学习总结。由于家用电器的功能日趋繁多,新技术、新型元器件的应用越来越广,作为一名维修技术人员,如果不能及时跟上发展的趋势,就很容易形成技术落伍。 因此要注重培养分析问题的能力,任何家用电器的电路组成虽然不同,但都有着相近的工作过程和规律,培养学习的主动性,掌握有效的学习方法,学会举一反三。 在不断学习借鉴积累别人维修经验的同时,不断提高自身分析问题 的能力。除此之外,还要在学习维修的过程中学会善于总结和交流。对于有一定难度的故障机,修复后要总结维修的得失,并记录其故障现象、特点及处理方法,分析走弯路的 原因。在实践中吸取别人的经验也是提高自身水平的必要方法。
下面介绍一下个人对电脑的维修及维护总结：
电脑显示器黑屏、以及出现严重问题的解决。
电脑显示器黑屏
电脑在运行的时候，时间久了就会出现主机运行正常，而显示器却不能工作。 出现这种情况，有以下情况：1.主机与显示器接口没有插好或者连接线有问题；
2.主机箱内存条脏了；
3.显示器出现毛病。
第一种情况的解决：重修插好，确认连接无误，如果问题没有解决，换根接线试试。
第二种情况的解决：打开主机箱，拔出内存条，用干布将内存条上的灰尘，杂物擦拭干净，确保无异物后，重修插好内存条。如果恢复运行，则问题解决。
第三种情况维修显示器或者换显示器。
在出现这种情况的时候，首先从简单工作开始做起，即检查接线；再从复杂的工作做，像拆主机箱；这样可以避免不必要的工作，节省维修时间，在最短的时间解决问题。
说明：大部分情况下，当电脑运行一年以上，由于主机箱内部的灰尘可能导致一些问题，一定要定期清理，以免影响正常工作。
系统重装
（WindowsXP系统改为windows7系统）
当电脑运行很缓慢，经常出现死机、重启等严重问题时，或者现有的电脑操作系统还能用，但是很不给力，想重装一下系统，或者换个系统等情况，不妨试试系重装。下面介绍一下自己重装系统的过程、经验、注意事项。
装系统前需要准备的东西：
1.下载系统文件。（cn_windows_7_ultimate_with_sp1_x86_dvd_u_677486）w7旗舰版 在电脑上下载需要安装的系统，一般下载在微软官网上下载的安全性比较高，下载完成后保存在电脑上。
2.下载打开系统文件的软件。
虚拟驱动软件或者解压软件。虚拟驱动不用解压，直接就可以打开安装。解压软件需要先解压，然后找到运行文件，打开才能安装。下面介绍的是通过解压软件进行安装的过程。
3.进行备份
把一些重要文件进行备份，是为了等系统装完以后，还可以恢复。那就是Ghost备份还原工具，是EXE格式的应用程序；（“Ghost备份还原工具”） 将原Windows XP下的所有驱动程序备份到硬盘上(如：F：Drive)。最好能记下主板、网卡、显卡等主要硬件的型号及生产厂家。
4.选择系统安装程序盘
先想好要将系统装在哪个盘，然后将该盘整理。这里所说的整理，就是将有用的文件放到另一个盘中保存起来，以防格式化的时候误删掉。需要注意的就是，“我的文档”里以及桌面的东西都算C盘里的东西，别忘了保存它里面的文件。至于收藏夹等的路径因系统不同而不同。一般在C:\\Documents and Settings下面有一个以你机器登陆名命名的文件夹，打开后就会看到收藏夹，复制到别的盘即可。
5.磁盘扫描
可能的情况下，在运行安装程序前用磁盘扫描程序扫描所有硬盘检查硬盘错误并进行修复，否则安装程序运行时如检查到有硬盘错误即会很麻烦。
做好以上这些，基本上就可以开始装系统了。
系统安装
1.打开系统文件。
用解压软件对下载的系统文件进行解压，解压完成以后打开。打开以后会看到一个setup.exe的应用程序，双击打开。然后弹出一个对话框【安装windows】。中间显示windows7。下面一个按钮【现在安装】。
2.开始安装程序
点击【现在安装】按钮，屏幕会切换刀全屏模式，显示；安装程序正在复制文件、安装程序正在启动。然后会出现一个对话框，上面有两个选项：“联机以获取最新安装”和“不获取最新安装”。正在安装windows。（升级:如果可以升级windows的当前版本，请选择【升级】，可以保存文件、设置、和程序。如果无法升级，需要选择【自定义】，已安装windows的新版本。）
3.接着点击任意一个选项。
“联机以获取最新安装”，需要在联网的情况下进行操作，否则无法操作将终止；此选项时系统推荐的选项。“不获取最新安装”，在无网络的情况下安装。
4.接着进入下一个操作。
桌面最下面出现一排深蓝的进度条，显示安装进度。并且下面显示“收集信息”和“正在安装”，进度条到达的地方，显示正在进行的操作。
5.接下来系统将自动进行安装。
自动安装这个过程大概二十分钟左右，其间屏幕会显示一些关于windows7的相关功能信息，可以留意一下。在这个过程中，系统将驱使电脑重启数次，不断安装刷新。
系统安装后：
系统安装完成后，将自动启动，按照上面提示，对电脑上的操作进行设置。安装完成后，需要对系统进行激活，提前在网上下载一个windows7激活软件（Win7_active_1.0_XiaZaiBa），直接打开，上面会提示，按照提示就能过把系统激活。
一般在进入系统后常用硬件的驱动都已经安装好，但不是全部。这时就需要用户自己来安装。首先查看机器哪些驱动未安装。右键点击“我的电脑”，选“属性”，在“硬件”标签里点击“设备管理器”，凡是在设备前面有一个问号图标的均表示该设备有问题。双击，按上面的提示将驱动安装好。直到前面的“问号”全部消失为止。
需要装的驱动一般有显卡、声卡、网卡、猫，一些比较高级的机器还有红外、蓝牙等适配器的驱动。
建议用离线版的驱动精（DriverGeniusLite_win7x32）修复一下， 我安装的是32位的系统，所以要下载相应的版本，驱动精灵安装就像一般的软件安装过程，安装成功后会自动修复，将系统上所缺少的驱动进行修复。之所以用离线版的驱动精灵，是因为有些系统安装以后没用网卡驱动，不能上网，所以一般的驱动精灵没用。
当修复完成以后，连接网络，通过杀毒软件上的修复工具进行漏洞修复，系统修复。修复完成可以将离线版的驱动精灵删除。
到这里，我们的装系统就基本介绍完了，但是还要注意以下几点：
1.杀毒软件一定要装，并且经常更新，定期杀毒，不要以为不乱上网站就不会中毒。垃圾清理也要经常进行，只有这样电脑在一个干净的环境下才能流畅工作。
2.系统一定要打补丁，微软每个月第二个星期发布补丁，届时一定按我上面提到的方法去更新。
3.切勿胡乱下载安装软件。很多不正规的网站提供的下载链接可能是带有病毒的，或者是绑定了一堆垃圾软件。请下载的时候一定要注意查看选项，把不需要的软件前的勾去掉。
5.不要随便改动计算机设置，不要随意删除计算机的文件（如过不慎删除，只要在相同系统的电脑上拷贝过来就行，还可以将系统升级，在升级中自动会修复系统）。
以上就是我个人对电脑一点真实操作，虽然只是很肤浅的一点知识，但是这是我自己动手操作的事例。由于能力有限，所以其中会有很对不足，希望老师给予指正更改。
推荐第8篇：维修安全演讲稿
安全伴我同行
梁伟
各位领导、各位评委、同事、朋友们：大家好！
很荣幸我能有这样的机会参加今天的演讲会。我是维修车间的一名员工，我的演讲题目是“安全伴我同行”。
在这人海如潮滚滚红尘的现实社会中，请问您最需要什么？是金钱美女，还是功名利禄？如果让我来回答，我就说：我最需要的是安全！
“孩子，绕过前面的石子。”这是母亲在我蹒跚学步时的指点。“当心路上的汽车啊！”这是父亲在我飞车上学时身后的叮咛。“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”这是现在，我和同事们每天上班时恪守的信念，在人生的旅途上，安全伴我同行！的确，在我们离开母亲的搀扶，摇摇晃晃地行走在人生道路上以后，我们一直依赖着“安全”这个拐杖，没有它，我们可能会摔跤，可能走不过风风雨雨，更不可能到达人生辉煌的顶峰。
“安全”对于我们是重要的，它的意义,在于生产装置的稳定运行；在于千家万户的幸福与欢乐；更在于国家财产的安危！不讲安全，哪怕是轻轻的一碰就能使“高温高压、易燃易爆”的化工装置,怒火爆发；不懂安全，哪怕是小小的一只工具包,就能中断供电系统的正常运行；不要安全，哪怕只是小小的一个意念,就能让操作中的生命处于危险。 安全知识的贫乏,安全意识的淡薄总是能让我们看到听到一幕幕血的教训：我厂成品车间1.16承包商机械伤害亡人事故和塑
料厂5.09机械伤害亡人事故这些惨剧，无一不是违章作业，违章指挥，违反劳动纪律造成的！
“前车之鉴，后事之师”，安全工作只有起点，没有终点。从事化工行业的我们，如果没有“安全第一”的意识，那么，不仅没有“安、稳、长、满、优”的可能，而且还是失职，是对企业和员工的不负责任，甚至是犯罪。安全和良好的秩序,是我们企业保证国家整体发展、人民生活水平不断提高的最集中的体现，这也是我们为企业服务,最基本的要求。听不进安全第一的劝告,是耳朵的幼稚；不懂得防范为重，责任重于泰山的人是心灵的幼稚；不深入一线,排除各种安全隐患，还他人以安全则是行为的幼稚。
安全的现代意义在于它伴随着人类的稳定、繁荣、发展和进步，从孙中山的“建国大纲”到毛泽东的“为人民服务”，从邓小平的“发展才是硬道理”到江泽民的“三个代表”，其最鲜明的特点是人民的利益高于一切，安全是人民生存和发展最基本的条件，“关爱生命、关注安全” 就是以实际行动学习实践“三个代表”的重要思想；“安全责任重于泰山”就是要按照“三个代表”的要求，强化各级领导的安全责任意识，落实安全生产责任制，加强对安全生产工作的领导；任何一个细节上的疏忽或失误，都可能损害人的精神、财产甚至生命，即使国家的财产损失,犹可亡羊补牢，但对于那些不能复苏的生命，对于那些死亡者亲人所遭受的无法弥补的身心创伤，我们又何以自处?这难道不足以让我们深思、深思再深思吗？一撇一捺的“人”字，其实就代表了支撑天地的脊梁，寓意着做一个人就必须担
负起使他人幸福，使自己也幸福的事业。只有安全才能有收获、有幸福，否则“皮之不存，毛将焉附”？
朋友们，新世纪的太阳从东方的地平线上喷薄而出，历史已跨入一个新的时代。当我迎着新世纪明媚的阳光时，我为我们取得的成绩而鼓舞，我为伴随着我走过风雨的安全而欢呼！那么，为创造新的辉煌，让我们一起记住：安全警钟长鸣，安全伴我同行!
我的演讲完了，谢谢大家！
推荐第9篇：维修班组总结
设备部维修班7月工作总结
设备部维修班2016年7月份已完成的工作计划，及对7月设备的检修、维护保养、全厂动设备盘车和试运行、压力容器特种设备检查、电器设备的检查、设备防腐除锈等，具体工作内容如下:
一、设备部维修班本月对设备维护保养工作
1、7月6日，仪表风压缩机A过滤器滤网清理；
2、7月7日，天然气冷干机油位检查；
3、7月8日，PSA压缩机滤网清洁；
4、7月8日，仪表风压缩机B过滤器滤网清理；
二、设备部维修班完成检修工作：
1、6月25日，更换PSA冷干机吹扫枪软管；
2、6月28日，更换12#储罐雨淋阀球阀；
3、6月28日，更换11#储罐雨淋阀过滤器；
4、7月8日，处理液氮储罐安全阀座泄漏。
三、更新和改造
本月公司领导已经批准了改造装车泵灌泵排气装置的方案，正在着手厂家的配件购销合同。
四、维修班对特种设备检查情况：
7月18日；检查厂区内的压力容器特种设备，在役设备外观良好，无腐蚀变形等；性能可靠，完全符合安全生产要求。停车期间，多数设备、管道压力负荷低于工作压力。本月对在用设备即将到校验期限的安全阀进行了拆卸校验，并及时回装。7月15-17日，对责任区内设备静密封点进行泄漏检查，未发现泄漏情况。
五、安全管理：安全例会及学习集团公司专项工作的通知；
6月27日，部门召开安全会议，总结前段时间工作业绩和存在的一些问题，并对下阶段的主要工作进行了安排，使日常工作更加规范和有序；7月4日，班组就当前连续暴雨的天气情况，为防止交通和人身安全事故的发生，宣贯了一些基本安全知识和应急处理措施；7月12日，由于当时洪灾危及人身安全和身体健康，破坏居住环境，在突发公共卫生事件中属于重大、面广的自然灾害。班组成员深刻认识了洪涝灾害的危害性；7月18日，班组认真学习了间接接触触电的基本含义和预防间接接触触电的基本措施：1.在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分，如金属外壳、金属护罩和金属构架等，在发生漏电、碰壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电压，此时人体触及这些金属的外露部分而触电，称为间接性接触触电。2.在电气设备、线路等出现故障的情况下，为避免发生人体触电伤亡事故而进行的防护，称为间接接触触电防护。3.间接接触触电的防护措施A.自动切断供电电源（接地故障保护）；B.采用双重绝缘或加强绝缘的电气设备（即Ⅱ级电工产品）。C.将有触电危险的场所绝缘，构成不导电环境。D.采用不接地的局部等电位连接保护，获采取等电位均压措施。E.采用安全特性电压。F.实行电气隔离。班组严格执行隐患管理制度，及时整改，闭环管理。本月部门隐患整改3次，隐患整改率100%。
六、卫生管理；班组卫生区定时巡检、清理、清洗，定期和随机结合，保持责任区设备无故障，责任区环境安全整洁。本月责任区打草一次。清洗了压缩机房5次。 维修班：肖利华 2016.7.23
推荐第10篇：义务维修总结
电气与电子工程系 “义务维修”活动策划书
为进一步促进我校科技文化氛围，机电工程学院科技创新协会在学校内举行义务维修活动，旨在丰富学生课余生活，激发创新潜能，提高创新能力。
一、活动名称：
义务维修活动
二、主办单位：
机电工程学校科技创新协会
三、活动时间及地点：
活动时间：2016年11月15日至25日 活动地点：4号楼146
四、参加人员：
科技创新协会20余人
五、维修电器范围: 收音机、随身听、电脑、台灯、插座、热水器、电热杯等普通小型电器
六、注意事项
1、家电接收时将做好详细的登记，并在物件上贴上标签、标号。2、维修过程中所需的常用小零件由我们免费提供，若需要更换大或昂贵的零件，则需物主提供。
七、活动要求
1、每位工作人员顺尽职尽责，认真，仔细地对对待每件物品，热情接待每位物主。
2、每位工作人员务必发扬不怕苦，不怕累，任劳任怨，全心全意为人民服务的雷锋精神，确保活动圆满成功。
3、每位工作人员必须服务热情，言行得体，充分展现当代大学生的良好精神风貌。
八、活动意义
1、培养志愿者的奉献精神和社会实践能力 2、用自己的知识为广大师生提供便利。
3、提高团体协作能力，树立志愿者的良好形象，增强我系的社会影响力。
4、发掘人才，锻炼同学们的创造思维，学以致用，培养其综合能力。
电气与电子工程系 2010年10月27日
活动总结
正值“社团文化节”活动期间，为活跃学生课外学术科技活动，营造良好的校园环境和氛围，展现本院风采与特色，在院领导的指导与支持下，科技创新协会于11月15日至25日举行“义务维修”活动。对同学们的小电器进行维修，小至耳机，大到电脑等，在活动的几天里，共有25人前来维修电器，维修物件达40件之多，使得在场的维修人员忙的不亦乐乎。
此次活动的举行，充分运用了机电学院所学专业的特点，也为同学们排忧解难，发扬同学们之间相互友爱，互相帮助的雷锋精神，同时也提高同学理论联系实际的能力，虽然在这之中有一些维修人员被工具灼伤，但是他们都很快乐，收获很多，得到了许多锻炼，更重要的是提高了他们对理论联系实际的认识。
这次活动的举行激励学生积极参与科技实践，培养科技创新精神，提高自身综合素质，大家积极参与，体现了当代大学生乐于奉献的雷锋精神。此次大学校园活动为弘扬雷锋精神，进一步加强精神文明建设，共建和谐校园做出了积极贡献。
第11篇：汽车维修总结
汽车维修总结
汽车维修（2）班张文娥
2014年4月6日
汽车维修总结 在“宝鸡技师学院”的实习即将结束了,通过这段时间的实习，使我对汽车有了更深刻的了解，在此以前，我对汽车的认识少之又少，也没有机会对汽车做全面的了解，现在，学校花费了大量的人力、财力和物力，为我们提供了十分难得的拆车的机会，为我们的学生创造了良好的条件，我想每一位学生都该对学校的付出表示感谢，对作为教我们技术的老师感到自豪和骄傲。在拆车的过程当中我得到了指导老师以及很多同学的帮助，每次有不懂的地方他们总是细致耐心的解答，在那里只要你用心去发现、去学习，能得到很多知识，可以搞懂很多看书看不明白的问题。
一、实习手段
1、理解世界汽车现状。
2、经过理论学习了解汽车的组成部分。
3、经过技术老师指导，理论联络实际，把所学的理论学问加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、处理工程实际成绩的能力。
4、维修实习是对自己的一次分析能力的培养和锻炼。在整个实习进程中充分调动自己的客观能动性，深化细致地认真观察、理论，使本人的动手能力得到进
二、实习内容
1、理论学习：第一个周老师给我们讲解了汽车的发展史以及汽车的各个组成部分及他们的工作原理，最主要的讲解是汽车的发动机工作原理。
2、第二个周我们就去了厂房，主要考验的是我们的动手能力。首先，我们做的是发动机的拆装，老师首先给我们演示一遍，老师边拆边告诉我们发动机的拆装步骤：1）拆下气缸盖固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松。 2）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。 3）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。 4）拆下油底壳和油底壳密封垫。 5）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 6）拆卸发动机活塞连杆组，转动曲轴，使发动机
1、6缸活塞处于下止点。7）分别拆卸
1、6缸的连杆的紧固螺母，取下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。8）用橡胶锤或锤子木柄分别推出
1、6缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。9）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。用同样方法拆卸
5、2，
3、4缸的活塞连杆组。10）拆卸发动机曲轴飞轮组，旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。 拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。 11）从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。 12）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。 发动机总体安装： 13）按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。然后，我们每个班分成每四个人一组，进行拆装训练，由于人员较多，而老师希望我们每个人都能动手，更好的了解它的组成及工作原理，所以，我们花费了挺长的时间进行这部分的练习。
3、前、后桥的拆装：我们的学习方法一直都没有变过，老师先演示并作说明，稍后我们分组练习。它的拆装步骤是：第一步，先拆掉前面2个车轮然后拆掉两边的减震器然后依次卸下制动油管，拿容器接好制动液，注意在拆油管的时
候同时要拿2个开口。一个卡里面，一 个卡在外面，同时用力进行拆卸，如果单方面进行拆卸很容易使油管破裂拆下油管后，在依次卸下紧固U型螺栓在卸下U型螺栓之后，要拿卧式千斤顶顶住前桥，以免掉下来砸到地面使零件变形。然后再就是后桥先拆下传动轴，然后再按照前桥的方法依次拆下制动油管之类既可。
我们又拆装了汽车的好几个部件，学习方法还和开始时大同小异，没有什么太大的变化。后来老师给我们讲解了汽车的保养方法，使我们每个人都受益匪浅，尤其是现在这个汽车时代，基本每家每户都有汽车，那么对于不是学习汽车专业的我们来说，汽车保养的方法就显得尤为重要。
3、汽车保养：汽车保养是很重要的，买的一辆新车，首先要懂得如何保养。汽车保养需求做的几项任务：干净汽车表面，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄能否完全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度能否符合请求。检查喇叭、灯光能否完全、有效，安装能否结实。检查转向机构各连接部位能否松旷，安装能否结实。检查轮胎气压能否充足，并肃清胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙能否符合标准；轮毂轴承、转向节主销能否松动。检查离合器和制动踏板的自由路程能否符合规则。
检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和u形螺栓能否结实可靠。起动发动机后，观察仪表任务能否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”景象。检查拖挂安装任务能否可靠。
机油的作用次要是对发动机进行光滑、冷却、密封、干净、防锈、防腐„„若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。
汽车保养除了换机油外，还要用电脑检测仪检查车各个电控部件能否正常。检查发动机机油液位，发动机冷冻液液位，主动变速器光滑油液位，（手动变速器光滑油，由于构造不同不需检查）刹车油油位，动力转向光滑油油位和轮胎气压。谈到轮胎气压，很多车主看到车轮很扁，以为气压不足，而给汽车车胎打气，直至不扁。实际上这是错的。太高的轮胎气压，造成轮胎过早磨损，在高速公路行驶时，简单发作爆胎，非常风险。轮胎气压太低也不好，最好按各车的标准，可查随车手册或驾驶员车门侧边的说明标签。
三、实习总结
通过拆车实习我收获了很多东西，了解了汽车的基本构造和基本知识，增强了团队合作精神，同时也增强了积极面对和克服困难以及吃苦耐劳的能力，为以后对工作的适应打下了比较好的基础。
1.最好每天都能做笔记，早上去学校时想好自己在这一天的工作目标，工作中应该注意的重点问题，有那些事情是要问清楚的等。然后在每天放学前再看一下自己在当天做了那些工作，那些工作目标没有完成，为什么没有完成，自己在以后的工作中应该注意那些问题„„这样将是很重要的，经常看看会有很大进步的。
2.在学习时，如果遇到一些不是很清楚的地方，一定要向老师或同学问清楚，不能乱凭空想象，乱做，这样做出来的东西很有可能会进入误区,对以后的生活会有很大的影响。
3.在讨论问题时，要有自己的见解，不能人云亦云，没有见解。
4.学习中要踏踏实实，认认真真做，要多总结，多交流。
虽然我在这里实习的时间不长，但是我在这里却学到了很多我们想学习到
的知识，使我对汽车行业有了更进一步的了解。我深知自己不知道的东西很多，还有很多知识是我完全不了解的。在实习期间我认真跟老师学习汽车方面的知识，积极动手，培养了我吃苦耐劳的精神，认真了解车身的构造，完成了汽车有关零部件拆装的目的，达到了实习的要求。使我不仅在自己的专业有了突破，也使我学习到关于汽车维修方面的知识。总的来说，我成功的完成了这次实习，为我以后的工作道路起着很重要的作用。
这次实习使我学到了很多东西的同时也暴露了一些问题：在开始拆车的时候什么都比较新奇，因而还是比较有干劲的，每天不迟到也不早退，老师给的任务也能积极的完成，到最后几天时候由于天气比较不好也比较枯燥，于是就不是很积极。自己也应该反省一下，以后的工作不可能什么时候都是新的内容，如何在保持自己工作的积极性就显的十分重要，必须向那些一直积极工作的同学学习。要感谢学校提供这么好的机会，也要感谢热心帮助过我的人，使我通过拆解实习学到了很多的东西，为以后的工作生活储备的一些相关的知识，此外在拆车的过程当中，还知道了在设计过程中应该注意的问题，比如说尽量减小零部件的质量，设计时要考虑到加工工艺，要用合适的工艺和材料以减小成本，尽量使设计合理便于安装和维修。拆车实习虽然只是我学习的一部分，在以后的工作或生活之中很有可能应用不到，但我从中学习到的知识和正确的汽车保养的方法却可以带到以后的生活中去。只要我们坚持不断的学习，坚持正确的工作方法，不管以后在工作中遇到什么样的难题最终都会迎刃而解的。
第12篇：回访维修总结
星河皓月项目部
王裕康
2009年1月17日
个人述职报告
我项目部对位于河北省三河市燕郊区，建筑面积B
3、
4、
5、
6、7楼共3万多平米，工程为普通民用住宅楼，初级装修，地下一层，地上十一层，上人屋面，是由住达地产开发有限公司投资兴建，工程于2007年7月30日竣工，2007年8月由建设单位组织进行了四方验收，8月份正式交付业主使用，同时我项目部进行了一年的回访维修工作。
为更好的执行公司“和谐住总、效益住总、品牌住总”的宗旨，及时排除用户在使用中的各种通病，更好的为用户服务；同时还应及时收集各种质量情报，分析原因，以制订措施，总结教训，避免出现类似情况再度发生，特制订本回访维修规定。
竣工之后我详细了解了工程维修范围及内容总结如下：
1、
屋面漏雨；
2、
烟道、排气孔道、风道不通；
3、
室内地坪空鼓、开裂、起砂、有防水要求的地面漏水；
4、
内外墙及顶棚耐水腻子脱落、起皮；
5、
塑钢窗、防火门、户门开关不灵或缝隙超过规范规定；
6、
厨房、厕所、盥洗间地面泛水、倒坡、积水；
7、
外墙塑钢窗渗水、地下室漏水；
8、
室内上、下水，供热系统管道漏水，暖气不热，电器、电线漏电，照明灯具坠落；
9、
室外上下水管道漏水、堵塞；
10、
钢筋砼、砌体结构及其他承重结构变形、裂缝超过国家规范和设计要求，因我单位造成的其他质量问题。
注：本工程弱电工程、消防工程、电梯安装工程、门窗装修均为甲方分包工程不含在维修范围内。 维修期限：
在正常使用条件下，我建设工程方的最低维修期限为：
a、
基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；
b、
屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年； c、
供热系统为2个采暖期；
d、
电气管线、给排水管道和设备安装工程，为2年；
e、
装修工程为2年，建设工程的维修期，自竣工验收合格之日起计算。
之后我建立了以我为核心的维修组织机构并分配其任务：土建工长、质检员和架子工长总负责5栋楼的土建维修工作，水电工长负责5栋楼的水电维修工作，（按维修项目配合相应的工人）同时本项目部已建立维修人员行为准则如下：
1、
自觉遵守国家法律、法规和物业管理的各项规则制度。
2、
尊重建设单位、物业管理部门管理人员和住户，自觉听从建设单位、物业管理部门的统一调度，24小时随叫随到。
3、
自觉维护企业信益和利益，积极宣传企业《维修服务管理办法》。
4、
没有物业管理部门的允许，没有项目经理部维修领导小组的安排的带领，维修人员不准私自进入住户房间。进出住户先打招呼，经过允许，方可出入，只准在指定部位作业。
5、
举止文明，员工在作业时不粗言乱语，不大声喧哗，不吸烟，不随地吐痰。
6、
自觉爱护住户物品，不乱闯、乱模、乱写、乱画，损坏物品，照价赔偿。
7、
维修完毕后，打扫干净房间，带走垃圾。及时向维修小组负责人汇报维修工作完成情况及住户的反映情况。
8、
严禁维修人员接受住户的任何馈赠。
9、
对物业钥匙移交要办理移交手续，双方交接人签字。
10、
在维修期间每天要认真做好记录，如发现质量事故首先要诊断问题是由谁造成的，分清原因，再做处理。并按公司维修管理办法对质量问题调查、处理、理赔等工作做好记录。
11、
如有重大问题必须第一时间向公司主管领导口头请示，特别重大事情12小时内提出书面报告。
我项目部一切遵循自订 维修操作程序进行的：
项目经理部现场维修服务办公室地址和服务电话已经被物业记录，以便物业随叫随到。
维修服务办公室24小时内必须有维修人员值班，随时保持电话线路畅通。值班人员必须及时作好电话记录，登记在册建立台帐。
1、
接到建设单位或物业单位发出的维修通知，按要求填写《客户报修登记表》。
2、
按业主的紧急程度、问题的大小分类，24小时内给予准确答复并维修一般质量问题，重大问题第一时间向技术质检处报告。
3、
经现场核查浆实际情况记录清楚，并请业主签认，业主同意维修的，第一时间安排人员进行维修。业主要求签定和索赔的，立即通知项目经理和技术质检处。
4、
一般问题，认真分析原因，按照施工图纸维修施工。重大问题维修方案应报技术质检处、水电风处审批，然后报建设单位、业主签认。涉及结构安全的质量缺陷，有原设计单位提出维修方案。
5、
组织人员、设备、材料按照维修计划进行维修。
6、
经维修小组自检合格后，浆维修记录收集整理归档。
7、
因质量缺陷对客户造成人身、财产损害的，客户要求索赔的，转入理赔程序继续处理。
8、
年终项目部要对本年度维修期工作进行书面总结，详细汇报维修期内发生的维修项目、维修服务情况、顾客投诉的处理情况以及分承包方维修服务评价，并浆维修工作总结报告报技术质检处备案。
9、
维修期满（一般为2年），解散维修工人
10、
因质量缺陷对客户造成人身、财产损害的，客户要求索赔的应转入理赔程序继续处理。
执行理赔原则及操作程序：
1、理赔原则：
a、
自觉维护企业利益的原则。
b、
积极响应予坚持原则相结合的原则。
c、
分级谈判协商，必要时启动法律程序的原则。
d、
赔偿款及赔偿协议由技术质检处“一之笔”审批的原则。 e、
坚持问题“三不放过”的原则。
2、
操作程序： a、
维修人员浆工程维修记录表及初步结论报技术质检处。
b、
经实地核查浆质量事实记录清楚，并请客户签认，进行调查研究。 c、
针对问题造成损失逐项核实，做损失眀细台帐。
d、
按照公司主管副经理的指示和授权，与客户协商问题处理办法、确定协商内容、签定协议。
e、
按照协议结果进行赔偿，建立赔偿台帐。
f、
维修服务后，技术质检处浆维修记录及调查、处理报告收集整理归档。
在项目部全体员工和公司领导的大力支持下，我们较好的完成了回放维修工作，确保了物业和业主的满意，保证了甲方未扣除工程款，为公司间接的创造了价值。
第13篇：维修工程施工总结
一、工程概况：
本工程主要是对建筑外立面采取装饰性的整治，整治项目复见新等整治标准。共计A、B两座，整治面积20313.99 m2。
二、有关单位：
建设单位：武汉市光谷投资有限公司
受托单位：武汉市洪山区住房保障和管理局
设计单位：武汉市民用建筑设计研究院
监理单位：北京铁研建设监理有限责任公司
施工单位：武汉市建安集团有限公司
三、施工管理
1、工程施工程序：
本工程于2013年6月5日开工，2013年8月16日竣工。每道工序都由本项目部质检员自检，合格后报监理工程师检查，验收合格后方可进行下道工序施工。
2、工程材料：
由专职材料员严格对进场材料及半成品进行验收，并进行了见证取样送检，品种、规格、批量均满足设计及规范要求，在施工过程中没有一例不合格的材料，确保了工程质量的首要关口。
3、施工技术交底：
在每个分项工程施工前，由项目技术负责人对施工班组及操作人员进行技术交底，项目质检员按照技术交底的要求对完工的分项工程进行验收，确保了工程达到设计及施工规范规定。
四、工程质量控制
1、装饰装修分部工程：
外墙立面整治以空鼓、瓷砖破损部分修复见新，其余外墙立面清洗；对外立面金属构件螺钉进行拆除；对空调支架钢防盗网除锈刷灰色金属磁漆。对主要进场材料进行见证取样检验合格，其它材料有出厂材质证明。
2、屋面分部工程：
屋面工程的重点是防水工程，在屋面防水施工施工过程中，首先把好材料质量关，进场的原材料必须具备材质证明；然后就是施工质量关，施工队伍必须是专业的施工队伍；最后就是完工验收关，屋面防水施工后毕后，进行试水试验，确保不渗漏后方可进行下道工序施工。
经现场检查，长江大道（中南路—鲁巷）工程沿线房屋立面整治（五标段）工程，已全部完工，达到验收条件，资料基本齐全，观感好。
装饰装修分部验收1份，建筑屋面分部验收1份，质量控制资料完整、安全和功能检测（检测）报告齐全、观感质量好，经评定均为合格。
最后，请各位领导、专家及同行们对本工程现场进行验收，对我们存在的不足之处多提宝贵意见，我们将虚心接受，改正！
武汉市建安集团有限公司
2013年8月16日
长江大道（中南路—鲁巷）沿线房屋立面整治工程（五标段）
施
工
总
结
武汉市建安集团有限公司
2013年8月16日
第14篇：电气设备维修总结
电气设备维修方法与实践总结
一、电气设备维修的原则
1．先动口再动手
对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2．先外后内
应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气
只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态
在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
5．先清洁后维修
对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备
电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7．先普遍后特殊
因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50％左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来侧量和维修。例如，有一个0.5kW的电动机由于带不动负载，有人以为是负载故障。根据经验，带上加厚手套，顺着电动机旋转方向抓，结果抓住了，这就是电动机本身的问题。
8.先外围后内部
先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
9.先直流后交流
检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。
10．先故障后调试
对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路正常的前提下进行。
二、检查方法和操作实践
1．直观法
直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。
(1)检查步骤
①调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等。
②初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏，连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。
③试车：通过初步检查，确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。
(2)检查方法
①观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常固紧的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，另一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路，还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。
②动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。
另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。
2.测量电压法
测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。
①分阶测量法（图1所示）：当电路中的行程开关SQ和中间继电器的常开触点KA闭合时，按启动按钮SB1，接触器KMl不吸合，说明电路有故障。首先测量A, B两点电压，正常值为380V。然后按启动按钮不放，同时将黑色测试棒接到B点上，红色测试棒接标号依次向前移动，分别测量标号
2、
11、
9、
7、
5、
3、1各点的电压。图1
维修实践中，根据故障的情况也可不必逐点测量，而多跨几个标号测试点，如B与
11、B与3等。 ②分段测量法：触点闭合时各电器之间的导线，通电时其电压降接近于零。而用电器、各类电阻、线圈通电时，其电压降等于或接近于外加电压。根据这一特点，采用分段测量法检查电路故障更为方便，如图2所示，按下按钮SBl时如接触器KM1不吸合，按住按钮SB1不放，先侧A、B两点的电压，电压在380V，而接触器不吸合说明电路有断路之处。
③点测法：电气的辅助电路电压为220V且零线接地的电路，可采用点测法来检查电路故障〔如图3所示）。
3.测电阻法
①分阶测量法：确定电路中的行程开关SQ（图4)、中间继电器触点KA闭合时，按启动按钮SBl，接触器KM1不吸合，说明该电路有故障。检查时先将电源断开，测量A、B两点电阻（注意，测量时要一直按下按钮SB1)，如电阻为无穷大，说明电路断路。
②分段测量法：先切断电源，按下启动按钮SB1（图5)，两测试棒逐段或重点测试相邻两标号（除2-11两点外）的电阻，如两点间电阻很大，说明该触点接触不良或导线断路。例如，当测得1-3两点间电阻很大时，说明行程开关触点接触不良。
这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。
4．对比、置换元件、逐步开路（或接入）法
①对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。
电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。例如，异步电动机正反转控制电路，若正转接触器KM1不吸合，可操纵反转，看接触器KM2是否吸合，如吸合，则证明KM1电路本身有故障。
②置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可置换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。 运用置换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。
③逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。
a、逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路并联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器不再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。
b、逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。
5．强迫闭合法
在排除电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。
①检查一条回路的故障：在异步电动机控制电路（图3)中，若按下起动按钮SB1，接触器KM1不吸合，可用一细绝缘棒或绝缘良好的螺丝刀（注意手不能碰金属部分），从接触器灭弧罩的中间孔（小型接触器用两绝缘棒对准两侧的触点支架）快速按下然后迅速松开，可能有如下情况出现：
a、电动机启动，接触器不再释放，说明启动按钮SB1接触不良。
b、强迫闭合时，电动机不转但有嗡嗡的声音，松开时看到三个触点都有火花，且亮度均匀。其原因是电动机过载或辅助电路中的热继电器FR常闭触点跳开。
C、强迫闭合时，电动机运转正常，松开后电动机停转，同时接触器也随之跳开，一般是辅助电路中的熔断器FU熔断或停止、启动按钮接触不良。 d、强迫闭合时电动机不转，有嗡嗡声，松开时接触器的主触点只有两触点有火花。说明电动机主电路一相断路。接触器一主触点接触不良。
②检查多支路自动控制电路的故障：在多支路自动控制降压启动电路（图6)，启动时，定子绕组上串联电阻R，限制了启动电流。在电动机上升到一定数值时，时间继电器KT动作，常开触点闭合，接通KM2电路，启动电阻R自动短接，电动机正常运行。如果按下启动按钮SB1，接触器不吸合，可将KM1强迫闭合，松开后看KM1是否保持在吸合位置，电动机在强迫闭合瞬间是否启动。如果KM1随绝缘棒松开而释放，但电动机转动了，则故障在停止按钮SB2热继电器FR触点或KM1本身。如电动机不转，故障在主电路熔断器、电源无电压等。如KMI不再释放，电动机正常运转，故障在启动按钮SBl和KM1的自锁触点。
当按下启动按钮SB1，KM1吸合，时间继电器KT不吸合。故障在时间继电器线圈电路或其机械部分。如时间继电器吸合，但KM2不吸合，可用小螺丝刀按压KT上的微动开关触杆，注意听是否有开关动作的声音，如有声音且电动机正常运行，说明微动开关装配不正确。
6.短接法
设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。
①局部短接法（图7)：当确定电路中的行程开关SQ和中间继电器常开触点KA闭合时，按下启动按钮SB1，接触器KM1不吸合，说明该电路有故障。检查时，可首先测量A、B两点电压，若电压正常，可将按钮SB1按住不放，分别短接1-
3、3-
5、7-
9、9-11和B-2。当短接到某点，接触器吸合，说明故障就在这两点之间。
②长短接法：长短接法是指一次短接两个或多个触点或线段，用来检查故障的方法。这样做既节约时间，又可弥补局部短接法的某些缺陷。例如，两触点SQ和KA同时接触不良或导线断路（图8)，短接法检查电路故障的结果可能出现错误的判断。而用长短接法一次可将1-11短接，如短接后接触器KM1吸合，说明1-11这段电路上一定有断路的地方，然后再用局部短接的方法来检查，就不会出现错误判断的现象。
以上几种检查方法，要活学活用，遵守安全操作规章。
对于连续烧坏的元器件应查明原因后再行更换；电压测量时应考虑到导线的压降；不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；测量时，注意测量仪器的挡位的选择。
第15篇：机电设备维修总结
机电设备维修的基础知识总结
摘要：结合在维修机电设备的过程中，所使用的一些方法和技巧，加以总结，以及分析在机电设备管理方面的问题和相应的对策，提高之后工作中的工作效率和自身安全。
关键字： 电气设备
机电管理
电气设备维修的十项原则
1、先动口，再动手
应先询问产生故障的前后经过及故障现象，先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式及周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2、先外后内
应先检查设备有无明显裂痕、缺损、了解其维修史，使用年限等，然后再对机内进行检查，拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸。否则，盲目拆卸，可能使设备越修越坏。
3、先机械后电气
只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部件，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的动作关系，以免误判。
4、先静态后动态
在设备未通电时，判断电气设备按钮接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而断定故障的所在。通电试验听其声，测参数判断故障，最后进行维修。如电机缺相时，若测量三相电压值无法判断时，就应该听其声单独测每相对地电压，方可判断那一相缺损。
5、先清洁后维修
对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵，许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。经清洁故障往往会排除。
6、先电源后设备
电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7、先普遍后特殊
因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%，电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。例如，一个0.5KW电机带不动负载，有人认为是负载故障，根据经验用手抓电机，结果是电机本身问题。
8、先外围后内部
先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
9、先直流后交流
检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。
10、先故障后调试
对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路正常的前提下进行。
机电管理存在问题及对策
1、机电管理存在的主要问题
（１）、机电管理职能部门作用没有充分发挥
一般都设机电管理部门，但多数矿井机电科承担两种职能：一是机电管理，二是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在了应付生产，管理作用没有充分发挥出来，一些矿领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。
（２）、对机电标准化工作认识不足 一些矿井尽管设有机电标准管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能作到上标准岗、干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国家重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。
（３）管理不到位
设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理和某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。使用设备缺少编号、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。
设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。
（４）、设备存在隐患较多
设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制度系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐，有的矿井为了赶生产，不能保证主、副井2小时的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验、过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及材质、工艺不符合要求，安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用，电气设备失爆现象屡见不鲜。
（５）、机电技术力量薄弱；技术手段落后
一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政代技的现象时有发生，供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查。一些仪器、仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。 （６）、机电队伍整体素质较低
一些地方煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验经验缺乏，违章作业经常发生。设备故障较高，因电气失爆引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生，因用电管理“两票三制”坚持不严，带电作业，约时送电时有发生。
（7）、机电培训走过场，达不到培训的目的
尽管机电培训工作年年进行，但由于针对性不强，抽象理论讲解职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用，理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。
（８）、资金不足
地方煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。由于地质条件复杂、资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加。机电职工经常加班延点，而待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，机电安全生产处于被动状态。
2、改进煤矿机电管理的办法
（１）重视管理，提高机电管理水平重视“机管”，首先是矿井领导人重视“机管”，这是加强“机管”的关键，“机管”人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。
当前地方煤矿的“机管”基本处于设备维修管理阶段。其实矿井“机管”应该把设备的一生作一个系统，实行设备运行全过程的管理。因此，矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来，并坚持走出去，请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验来弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高“机管”水平。
（２）、因矿制宜建立“机管“机构，授予职权，统一管理
矿井“机管”机构的设置，人员配备，组织形式，体系结构都要因地制宜、因矿而异，不能一个模式，但应相对稳定。当前，建立与生产系统并列的“机管“结构体系是发展方向，对于井型较大，基础工作比较扎实的矿井，设置机电管理科，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井，机电管理科和机电工区可合二为一，有利于减人提效。
（３）、加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求展开机电工作。
机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节，建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立机电标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。
（４）、扎实地做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立保管档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置，更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
（５）认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别时操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度，设备使用操作规程，设备维护保养、检查、维修、质量验收制度，机电事故管理，设备现场管理，技术管理，综合平衡班组经济核算等制度。
（６）、实行计划管理，强化综合平衡
计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态，矿井生产计划，企业财力和物力，机电施工技术力量，技术条件手段，上级机电主管部门的意见、要求等。
及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外，较大型的矿井应组建机电调度室，配备调度员，负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法，代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度，如机电管理（技术）人员值班制、机电工作生产例会，车间班组日作业计划制，采掘机电区长，维护班组长例会制等。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况，机电工作协调平衡，还要根据季节重点有所变化。
（７）、实行技术人员责任制，强化技术管理
技术人员是技术管理工作的主体，实行技术人员责任制职责、职权和专业班组职责挂钩是充分发挥技术人员作用，强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。
为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关，重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。设备技术性能测定报告，机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。
（８）、突出机电管理重点
矿井机电系统比较复杂，必须抓住工作重点，当前，机电管理应突出三个方面的重点：（１）安全可靠性，对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造，对暂时达不到《煤矿安全规程》要求及标准的设备，要分期分批予以整改，逐步提高设备的安全可靠性，（２）为井下供电和提升运输两个系统，井下供电是采掘一线设备的动力系统，环境复杂多变，结构因机而异，重点抓好流动设备的现场管理，完善安全保护装置，杜绝电气设备失爆。提升运输是矿井的咽喉，工作面广、量大，更进一步完善提升运输系统的各种保护装置，坚持每天2小时的强制保养，带式输送机必须使用输送机综合保护。（３）环节的重点为操作、维护、修理3个环节，不遵章操作就会发生事故，不检查保养不能发现隐患，不修理老化磨损得不到补偿。抓好这3方面矿井的生产次序也就基本保持正常。 （９）、努力提高职工业务技术素质
要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才发挥先进设备的优势，业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作，受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理，使用和修理设备需要的专业技术知识，培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取那种方式、方法都必须做到学用一致。教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果，同时建立激励机制，如评定技术职称（包括工人评定技师）结合企业经济能力，提高技术大拿的经济待遇。
（10）明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电工作质量
矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩序，不断提高机电管理水平，使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想，矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最高，每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务水平素质，技术条件，领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。
当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率，维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门旬、月、季、年都要组织进行严格考核，奖优罚劣，促进机电管理。
总结
设备的检测和故障诊断技术，可以迅速、连续地反映设备的运行状态，预示运行设备存在的潜伏性故障，提出处理措施，不同程度地延长设备的服役期，减免不必要的维修干扰，大大降低运行成本，易实行自动化和科学化设备管理，是保障设备安全经济运行的有力措施，应大力推广。然而，设备的检测与故障诊断技术毕竟为新兴的多学科高新技术，其发展和实施还存在许多困难，距离替代预防性定期检修还有较长历程。所以，既要积极开发、推广这一技术，也要客观对待，避免盲从，不断总结经验，完善系统，使该技术更好的为为企业和人民生产生活服务第六章 结束语
设备的检测和故障诊断技术，可以迅速、连续地反映设备的运行状态，预示运行设备存在的潜伏性故障，提出处理措施，不同程度地延长设备的服役期，减免不必要的维修干扰，大大降低运行成本，易实行自动化和科学化设备管理，是保障设备安全经济运行的有力措施，应大力推广。然而，设备的检测与故障诊断技术毕竟为新兴的多学科高新技术，其发展和实施还存在许多困难，距离替代预防性定期检修还有较长历程。所以，既要积极开发、推广这一技术，也要客观对待，避免盲从，不断总结经验，完善系统，使该技术更好的为为企业和人民生产生活服务.
第16篇：家电维修总结
家 电 维 修 总 结
家电维修总结
由于科技的进步，制造水平的不断提高，产品质量也不断提高，电器发生严重故障的机会已是很小，在电器有故障时只要细心观察，加以分析，在测试确诊，在许多情况下都可排除故障。
随着越来越多的各色品种的家电产品进入家庭，家电维修服务业有了更大的需求市场。维修服务是个专业性很强、技术性含量很高的行业。从目前市场看，家电售后服务方式主要有两种：一是委托，厂家委托商家的维修站对顾客购买产品的售后服务，一些中小品牌企业大多采用这种方式；二是厂家投资建立售后服务站，直接向顾客提供售后服务，大品牌企业为了降低管理成本，也多委托特约维修站。
学习家电维修技术，提高我们的实际动手操作能力，把理论和实际相结合，这样才不会失去我们学习的意义。学会电器维修让我们的生活变得更加便利，在生活中遇见的问问题，我们可以靠自己的力量迅速解决。各种类型用电器在我们的生活中有着至关重要的作用，会简单的电器维修，免去一些不必要
的麻烦，而且明白电器的构造、结构，能有效的正确的使用电器，从而在一定程度上延长电器的使用年限。学习一定得家电维修知识，了解电器的结构和原理，方便我们在日常的生活中，安全使用电器，避免了一些事故的发生。
日常生活中，所涉及到的家用电器主要有以下几种：
空调、电风扇、电冰箱、电热水袋、电热水壶、电饭煲、电吹风和电动剃须刀、抽油烟机、吸尘器、空气净化器、消毒柜、微波炉、饮水机、洗衣机、电热水器和电磁炉、电视机、收音机、DVD/VCD播放机等等。而这些电器的基本电子元器件有阻容元器件、电感器与变压器、半导体分离元器件、半导体集成电路。
小家电安全使用应注意的事项：
1) 在使用小家电之前，用户应阅读产品使用说明书，熟悉各种标记和操作指示，核对电源电压、容量是否符合标定的数额。
2) 小家电产品应安放在避开阳光直射、炉灶热源、潮湿及有腐蚀气体的场所。
3) 使用完电热器具之后，应断开电源；如长时间不使用，则应予以清洁后放在通风良好的地方保存，再次使用时应先检查一下人体可触及部分是否会漏电。
4) 发生故障时，应先断开电源，再检查分析故障原因。
目前居民家庭的家用电器拥有量处于不断增加和更新的局面，新型的、科技含量高的家用电器已经逐步进入普通百姓家庭，家电维修服务的市场需求也呈现出旺盛的增长势头。用户对服务需求越来越高，范围越来越广。可以预见，家电领域的下一轮竞争将在维修服务领域展开。伴随我国经济的不断发展，中国家用电器维修市场将进一步呈现“产品差异缩小、服务差异拉大”的趋势。
家电维修行业现状：
目前，家电售后服务和维修行业存在着诸多问题：家电售后服务和农村消费者的需求不协调；新生的家电产品的科技含量与现有的维修服务人员的技术技能不协调；销售量和服务跟踪率不协调；服务观点和农民的消费利益不协调；家电市场的延伸与服务站点的配套不协调等等。
未来家电行业发展前景：
目前，家电维修行业存在很大困惑，有些家电维修店没有事做，有些做不完的工作。当然，这一定程度可能取决于家电维修人员的技术水平！目前家庭越来越好，而家用电器越来越多，电器价格也在不断下降，家电维修利润下滑，压缩了家电维修业的利润，家电以旧换新的政策影响下，也进一步冲击着家电维修行业。不诚信和技术落后的维修将消失。因为现在家电越来越先进，家用电器越来越精细，品种也越来越多，技术越来越复杂，而且有些要更换程序的产品，小家电维修店根本无从下手，对小家电维修店来说难以追赶不断更新换代的家电用器产品的技术，小家电维修店也就面对关闭的时候了。但是相对中国近20年内是家电大批走进千家万户的时候，所以目前也会有一定的市场，但不久将会市场会有一定的改变，适应家电的变化还有不断做大，能够维持下去的家电维修业主，服务周到的店铺会生存下来。也许在一定程度上改变维修格局，变成了家电企业的售后服务点或大型的家电维修公司。生活越来越好,家电用品的增多是保障家电维修生存的一个条件，家电维修前景一定是很好的，技术雄厚，诚实信用是维修业的前途。
第17篇：化工维修总结
2013年维修工作总结
屈俊年
目前生产逐步出现了稳产、高产、低耗的喜人局面，设备也出现了长周期稳定运行的良好态势，之所以有这样的好形式，从设备的角度分析有以下几点值得总结：
一、设备的基础管理扎实推进。
（一）、设备日常管理维护只有进行时没有完成时。
1、运行设备管理。巡查制度坚持每天进行，包机到人。在人员紧、维护范围广的客观条件下，我们发挥主观能动性坚持每天不少于2次设备巡查，并在记录本上签字，管理人员进行不定期抽查。小问题及时整改，大问题上报，对于设备隐患制定出相应应对措施避免盲目。如气化冷凝液泵、净化脱硫高压泵巡查过程中发现轴承过热、机封漏水，及时进行倒泵检修，避免了设备损坏、生产波动的发生。在巡查过程中同时对润滑周期到期设备进行润滑，对于特殊场合还要增加润滑频率。
2、备用设备管理。除挂牌外，还要进行定期盘车、设备清洁工作。做到小事不过夜，大事不过天，始终确保备用设备处在备用状态。
3、特种设备管理。包括检修电动葫芦、行车、三轮车等进行专人专管，不允许其他人动用，否则进行处罚。配合锅检所、安环完成了到期安全阀的校验、铅封、挂牌工作。同时还完成了特种设备、管线的检测建档工作。
（二）设备故障管理抢修雷厉风行、有全局意识。今年突发性设备故障率大大降低，但也出现了几次。如气化高压灰水泵轴承突然抱
死、冒烟，气化炉锁斗冲洗水阀仪表执行机构不动作，高温热水器管线、洗涤塔管线长期冲刷腐蚀泄露等突发事情发生，但我们发扬了雷厉风行的工作作风，迅速赶到现场，加班加点及时进行了抢修，确保了生产的正常运行，没有造成因维修而停产、减产的现象发生。
（三）、设备软件管理虚活实做、真抓实干。
1、档案管理常抓不懈。巡查档案、交接班档案、维护保养档案、培训档案、安全活动档案等要求认真进行，填写规范，并且每月根据实际情况安排好工作时间点，做到上下心里有数，工作有条不紊，将来有案可稽。
2、设备技术培训坚持学有所用。我们员工来自各个地方，有的在化工厂干过，有的没干过，技术水平有高有低，所以技术培训很重要。我们将逐步完成各种设备如压缩机、循环机、高压煤浆泵、汽轮机、灰水循环泵、高压多级泵、气化炉、脱硫塔、脱碳塔等设备的型号、结构、检修规程的学习，提高我们的技术水平，以提高检修工作效率。
二、设备的年度计划检修管理安排得当、落实到位。
计划停车检修是设备管理重中之重。年度检修是为了解决公共系统中出现的问题，事关全厂，所以对生产影响很大，做好计划停车检修有许多工作要做。如10月25日全厂检修，
1、项目确定。工艺、设备召开专门会议商讨确定具体检修项目，不缺项、不漏项。随着检修进度的进行合理安排单项设备检修。
2、责任落实。确立检修项目临时小组，主修负责制，人员不够情况下由化工配合，共抽调化工15人参加到检修中来。从工具、材料、平台准备，到具体施工、检修完验收都有人负责，检修过程层层把关，检修工作票证严格办理。
细节决定成败。我们完成了如净化气气换热器、低位废热锅炉、贫富液换热器的拆旧安新工作，虽然工作量大、任务重，但凭借大家艰苦努力、加班加点连续48小时工作还是完成了停车检修，达到了预期检修效果，为日后稳产打下了坚实的设备基础。
三、设备的安全检修管理时时讲、事事讲。
安全管理是企业管理的首要任务，也是设备管理永不变的目标之
一。在企业大环境带动下，我们维修也马虎不得。
1、思想上高度重视。通过规章制度的学习贯彻、写学习安全心得，如11.20青岛爆炸案学习形成良好安全工作氛围。
2、通过开展班组安全活动，达到检修前懂安全，过程中保安全，检修后无安全事故的目标。
3、按照要求开展安全演练活动防患于未然。
4、在公司安全标准化创建过程中，严格执行标准化要求，逐步落实每项工作，使设备安全管理效果显著。到目前为止未发生一起安全检修事故。
四、存在不足。
1、继续加大各项管理制度执行力度。
2、继续完善各项工作的交叉衔接、程序化、规范化。
3、继续加大备品备件的储备，手中有粮心里不慌。
本年度在经济发展趋缓，企业生存步履维艰中度过，在这一年来员工切实感受到了压力的存在，思想起伏波动常有，也有不看好维修的未来而另谋高枝的，但我们对未来抱有坚定信心，化压力为动力，在分厂领导的带领下，把设备各项管理工作做实做细，争取再创维修设备管理新局。
第18篇：ACS51001246A4维修总结
ACS510-01-246A-4
1、电抗器线的连接，X接U
1、Y接U
2、Z接W2
2、RRFC6651输出滤波板
3、SRFC4620C滤波板上最上面的两个螺钉，此滤波板下面还有个滤波板
4、RRFC6641滤波板，IGBT的正负上面接吸收电容，电容上面是绝缘片，绝缘片上面是
接地铜排，接地铜排上面是RRFC6641滤波板。
5、246A的功率板不需要进行电流标定（不需要短接）
6、此模块U
2、V
2、W2输出为铜排，电流传感器固定在铜排上。
7、在RRFC6641滤波板V2，W2通过塑料螺柱将接地和输出铜排隔开。
第19篇：锅炉维修总结
天泰制钠锅炉检修工作总结
天泰制钠锅炉检修工作从2016年8月22日开始到9月27日基本结束，经过全体人员一个多月的共同努力，圆满完成了各项检修任务，实现了“四好一成功”的目标，现将此次检修工作总结如下：
一、人员准备情况
烯烃厂参与天泰制钠锅炉检修工作的人员为13人，其中张坤为总负责人，赵飞为工艺负责人，其余人员为新入厂学设备专业的大学生，因为该批员工没有任何的实际检修经验，烯烃厂领导对此次检修工作非常重视，多次协调检修人员的出勤、劳保等事宜。11名大学生其中的两人借调到机械动力部，其余人员分成了两个检修小组，在检修工作开始前，召开了两次检修动员会，落实劳保及检修期间的工作注意事项，并多次进行了工作交底，使每个人都清楚此次检修的工作任务。
二、检修工作的完成情况
此次检修工作共开出各类检修票证10张，维修阀门20台，并对法兰面进行清理，更换新的垫片；更换两台阀门的填料；配合制作并安装盲板8块；制作管线堵头12块，配合电气焊切割管线焊接堵头12处；配合电气焊对高处的管线进行消漏共10处；拆除蓄水池备用泵1台，对两台高压泵进行检查，并重新找正；对锅炉两侧的4个端盖及观察口打开检查，清理密封面，并制作新的垫片进行安装；多次对办公楼内的暖气进行查漏、消漏。
三、检修工作的重点及难点工作，以及检修质量的管控 此次检修的工作重点及难点工作为高处管线的消漏、分气缸上盲板的安装以及地下井内阀门的检查及盲板的安装。
在拆除高处的管线保温时，不仅存在高处作业的风险，而且离心玻璃棉进到了检修人员的袖口、衣领，身体奇痒难忍，但他们从没有喊过苦。在分气缸上安装DN200的盲板时，由于管线较重，检修空间不足等困难，检修人员发挥各自的主观能动性，将阀门手轮卸掉并将阀门上的上下两条螺栓作为轴进行旋转，保证了密封面的彻底清理，并将管线与阀门分开撬装，顺利地完成了盲板的安装工作。在地下井内作业时，由于检修空间的限制，检修人员只能半卧，甚至是跪下作业，拆除一个螺栓都要耗费半个多小时的时间，但是我们采取人海战术，大家轮番上证，保证了检修的进度。
此次检修工作的进行全过程质量管理，对于拆开的阀门都要进行开关检查确认，避免阀杆锈死、阀板脱落等现象，并对阀杆螺纹进行润滑；对法兰面进行彻底清理，直到露出设备本体的颜色及水波纹为止；对拆卸下来的旧螺栓要用润滑油进行浸泡清理，所用的新螺栓也要进行表面润滑处理；对于检修过程的质量管理由专人负责，没有设备负责人的确认不能进行设备复位工作，避免返工的现象出现；
四、检修工作的经验及不足
此次检修工作涉及高处作业、临边作业、有限空间作业、动火作业、临时用电等危险作业，检修过程中严格按照票证管理的要求，辨识检修中的风险，并落实风险消减措施，并要求每位员工都要安全规范着装。盲板的管理由专人负责，所有安装盲板的位臵，悬挂了标识牌，并画了盲板图。检修过程中做到上铺下该，检修工作结束后做到“工完料尽场地清”，做到文明检修；检修进度严格按照机械动力部的统一要求，只能提前不能推后，做到检修进度受控。
在每天检修工作开始之前，召开“工具箱”会议，主要对当天的检修工作进行分工，强调检修过程中的注意事项。在检修过程中，利用检修的空隙对照现场的实物进行设备知识的培训，培训的主要内容为：阀门、螺栓、垫片的基本知识；离心泵的主要结构及原理；填料的类型及密封原理；管线、法兰的基本知识；保温材料的分类；设备找正的分类及原理；以及灭火器和安全带的使用等。检修任务结束后，对当天的工作做简要的总结，并通过一些安全事故、事件进行安全经验分享。
所有参加检修的人员都发扬了不怕苦、不怕累、不怕脏、不怕危险的优良作风，检修队伍是一个团结的集体，尤其是两位组长，脏活、累活抢着干，危险的工作冲在前。
此次检修工作中，也有一些不足之处值得总结和分享，避免下次检修工作中出现类似的失误。
1、检修前工作落实不到位
检修前工作落实不细致，考虑不够周全，所提报的检修材料与现场不符，如止回阀型号错误、部分闸阀压力等级不符、螺栓强度等级不够等。所需要的垫片只能依靠手工制作，工作效率低，检修所用的螺栓松动剂、二硫化钼等易耗品都没有提报。
2、工器具准备不足
垫片需要人工制作，所用的铁皮剪刀及画规到检修中期才到位，影响了制作垫片的进度；由于原来使用的垫片材质为巴金板，经过长时间的运行，垫片与法兰面已经紧紧的贴合在了一起，手工清理法兰面的效率较低，直到后期砂轮机及抛光片才到位；由于螺栓锈蚀严重，在检修中缺少梅花扳手，在拆卸的过程中导致部分螺母变圆，造成了检修进度的延误。
3、各专业口之间的交叉作业还有待提高
两台高速泵的检修工作已经结束，出入口的管线已经恢复，电机与泵也已找正完成，因为其他方面的工作需要，又把泵及电机进行了拆除，造成了一项检修工作干了两遍的情况。
4、与外界的联系协调工作有待加强
在消漏及切割管线的过程中，由于氧气用完，等待新的氧气瓶用了两天的时间，影响了工作的进度。
5、外请人员的检修质量很难把控
此次配合电气焊切割管线焊接堵头12处，对高处的管线进行消漏共10处，通水后发现其中的6处还存在泄漏，又进行了二次补焊。
6、员工的检修经验及个人技能还需要加强
在拆卸锅炉端盖螺栓的过程中，到最后只留下了中部的一个螺栓，检修人员由于经验不足将螺栓拧断。员工在检修过程中因为配合或用力不当，造成碰伤的现象时有发生。
7、检修小组内部工作分配不太合理
在检修工作开始的初期，考虑到员工经验不足，检修工作都局限在一起，没有进行合理的分工。到了检修的中后期，员工之间的配合已经趋于默契，但是考虑到安全的因素还是没有进行分工，影响了检修工作的效率。
8、检修中还是出现了工作不细致的现象
在制作锅炉端盖垫片的过程中，没有对前后端盖的尺寸进行测量比较，想当然的认为四个端盖的尺寸是一样的，结果造成前端盖的垫片需要二次拼接。
五、此次检修工作对设备管理工作的启示
此次检修工作还暴露出其他方面的问题，对今后的设备管理工作有指导意义：
1、员工的业务水平参差不齐
参与检修的员工因为专业、知识掌握程度、学习环境、实习情况的不同，业务水平还有待提高。需要对各员工进行设备专业方面的培训工作，在条件允许的情况下多参与设备技术谈判、运转实验及验收等工作。
2、对设备管理工作很迷茫
大部分的员工还不太清楚设备管理工作的内容，不知道作为一个设备管理人员需要具备哪些基本能力，对所讲的设备方面的知识还不是很感兴趣，没有主动学习知识的意愿。
3、检修的基本能力还有待加强
这次检修工作只是单纯的维修，没有从检修的全过程进行学习，包括检修计划的指定，材料备品备件的提报，工器具的准备，检修质量的验收等。在检修的过程中，员工不怕苦不怕累，但由于经验和专业知识的缺乏，缺少单独思考和相互配合的默契，偶有存在使用蛮力作业的现象。
此次检修工作较好的完成了既定的目标，不仅为天泰制钠锅炉冬季的长周期运行打下了坚实的基础，而且参与检修的员工也从中也得到了锻炼和提高。
烯烃厂：张坤
2016年9月27
第20篇：设备维修总结
设备维修总结
在为期两周的设备维修实习中，我们顺利的完成了老师布置的任务，按时交货。不过在设备组装和维修的过程中还是出现了不少问题。本人此次设备维修负责的是铣床，所以在这里简单的总结下我在维修铣床的时候所遇到的问题。
1． 电阻接触不良
铣床配有两个电阻，电阻的作用是用来调节铣床反接制动的灵敏度，在电路的安装过程中，电阻的接线处一定要用焊锡焊住，切勿偷懒，否则就会影响制动的灵敏度，而且主电路电阻处接触不良很容易导致缺相，设备如长时间运行，缺相处电阻就会发热，发红。甚至自燃引发安全事故。
2． 速度继电器的调节
铣床配有一个速度继电器，速度继电器安装在主轴电动机上，当按下停止按钮SB1或SB2时，速度继电器里的动触头反向偏转，达到对电机的制动。不过在实际的安装过程中，首先，速度继电器内的接线要牢靠。建议使用金属小插头将接线用焊锡与其固定后，再套入速度继电器的接线处，如接触不良速度继电器就会失去作用也就不会有制动了，还有就是在内部接线完成的基础上，要对速度继电器的弹簧适当调节，调节的过程中要配合电阻的阻值，逐次试车，达到最佳点，而弹簧的调节要两头同时进行，切勿调节一头导致一松一紧。影响制动效果。
3． 有机玻璃板的制作与电动机的接线
有机玻璃板位于机床的底部，有美观和保护电动机的作用，在制作时切记留有余量且下手要轻，有机玻璃板材质较软，易变形易损坏，在定位打孔的时候，一定要对准位置一次打过，还有就是用铆钉固定有机玻璃板的时候，一定要使用垫片，增加受力面积减少有机玻璃板损坏概率。电动机的接线一定要从底板走，
