2013年2月份维修总结
2月份期间是个举国上下欢乐的日子，在呈钢的2月份也是最使我们炼钢厂员工最高兴的一月，各种福利红包都发放到每位员工，但是我们在过年喜气洋洋的时候，同样也把工作放在首位。2月份的设备总体来说是比较稳定，没有存在设备影响生产的情况，这是我们机修车间全体员工为了使大家过个欢乐愉快的春节，一步一个脚印的超前计划换来的结果，凝聚了全体员工的智慧和汗水，并为春节期间生产打下了保驾护航的基础。但是还是有几个问题出现在我们面前。
一、首先操作工带来的设备损坏：
1、2月7日夜班混铁炉取样时，1#车操作不当洒铁7-8吨，铁水把新安装的出铁车钢轨埋住。
2、2月19日夜班，转炉炉下轨道旁边因为炉渣没有及时清理，堆积过高，渣包车进去推渣把炉下侧挡板推掉20多块，停炉维修了4个多小时才给予恢复。
3、2月14日中班1#氧枪在半空中上下不能动，最后手动提抢换2#枪使用。
二、工作中的疏忽大意。
1、2月10日1流新换的结晶器开浇到火切机漏钢，刚好是交班漏钢，判断是接班问题，就没有在意，第二次开浇拉了3-4炉钢又漏，拉下以后生产工检查是结晶器没有放好，但是生产工给予安装好以后开浇4炉钢后又漏钢，在次停浇后维修对振动系统全面检查，发现钢板螺栓孔处有丝裂纹，对钢板进行更换后漏钢现象得到了解决。通过这起事情，我们维修下次一定要给予注意工作细节，出现问题不管是不是设备造成的，首先我们第一次就要查找自身的原因，以免在次内事情况发生。
三、2月份工作重点：
1、连铸更换了5流拉矫机。后加的二冷风机安装调试完毕正常使用。查找了一次安全隐患，厂房C3柱斜撑粱断处理完毕。
2、转炉安装卧式烤包器。粘1#皮带。
四、3月份工作重点：
1、连铸：连铸落实未到设备及时到位安装，《包括电器设备》，3月底必须可以设备试车、试水条件。
2、转炉：3#一次除尘风机必须安装进入尾期，转炉必须有试车试水条件。
3、中心泵房结晶器水泵电机必须在3月初到厂，还要改装出来一台试运行，确认数据和参数。 人员配备问题：
1、现在机修车间总人数31人，连铸去掉液压工才7人，转炉去掉三班9人，白班算上行车维修只有13人。两台炉子两套连铸眼看就要马上生产，为了很好的为生产保驾护航，机修车间最少还要招聘10人以上才可以保生产，请厂部领导赶紧落实。
五、设备管理做到
1.做好2#转炉2#连铸设备的安装、调试和验收，凡是新投入使用的设备，不论是选购的，还是自制的，不论是需要安装、调试的，还是不用安装使用的，都要按设计规定，对设备的技术性能、质量状态、安全功能进行全面严格验收。发现问题时必须加以解决，并要经过试运行确认无误时，才能正式投入使用。
3.为设备安全运行提供人的素质保证，凡是从事设备管理的工程技术人员、操作使用人员和维修人员，都要努力学习管理、使用、维修设备的知识，具有自我预防、控制设备事故的技能。其中，危险性较大的设备，如汽包、起重设备、煤气回收设备，还要经过专业培训，使其成为爱护设备、熟悉性能、懂维护保养、会操作使用、能排除故障、具有应变能力。
4.做好设备定期修理，按照设备事故的变化规律，定期做好设备修理，是保证设备性能，延长使用寿命，巩固安全运行可靠性的重要环节。设备修理的种类，按照设备性能恢复程度，一般分为小修、中修和大修3种类型。同时又分为检查后修理、定期修理和标准修理。其中，标准修理适用于危险性和事故率较大的设备，如汽包锅炉、煤气回收设备、起重设备，各区域高温设备电缆，特别连铸高温区域电缆，到了规定的时间不论设备技术状态怎样，都必须按期进行强制性修理。关于设备修理的具体内容和方法，各行业均有各自的具体规定，要严格执行，从而确保设备安全运行。
5.做好设备的日常维护保养，设备的维护保养，是为了防止设备劣化、保持设备性能而进行的以清扫、检查、润滑、紧固、调整等为内容的日常维修活动。各行业设备的维护保养内容有各自不同的规定，可根据实际需要进行。例如，该保暖的保暖、该降温的降温、该去污的去污、该注油的注油，使之保持安全运行状态。
6、做好设备运行中的检查，设备检查，一般分为日常检查和定期检查。日常检查，是指操作工人每天对设备进行的定项、定时检查。可以及时发现、消除设备异常，保证设备持续安全运行。定期检查，是指由专业维修工人协同操作工人按期进行的检查。通过检查，查明问题，以便确定设备的修理种类和修理时间，从而消除设备异常状态，确保设备安全运行.
7、吸取事故教训，避免同类事故重复发生，设备事故发生之后，要按“四不放过”原则进行讨论分析，从中确认是设计问题，还是使用问题；是日常维护问题，还是长期失修问题，是技术问题，还是管理问题；是操作问题，还是设备失灵问题，等等。从而有针对性地采取安全防范措施，如健全安全法规，改进操作方法，调整设备检修周期，以及对老旧设备更新改造等，避免同类事故重复发生。
六、安全管理做到:
1、强化责任意识，坚定一个理念：（一切事故都是可以避免的）。
2、推行标准化作业，抓好两个基础：
抓好人的不安全行为;物的不安全状态。人与环境是构成安全生产的两个最重要的组成部分，做好人防与技防工作，可大大减少不安全事故的发生，保证我车间安全目标顺利完成。
3、重心下移抓班组，强化三个观念、四个确认： (1.)不安全不工作的观念；（2）职工自主安全的观念；（3）安全要小题大做的观念。 (1.)工作前的确认;（2）工作内容确认;（3）工作后的确认;（4）不同工种之间的确认。
具体来说明确事前确认工作：环境是否安全，是否存在可变化因素，人员是否到位，措施是否得力，联系是否畅通：工作内容确认：是否规范，是否存在冒险作业，可否引发不安全事故的发生，是否有应对措施；工作后的确认：人员是否全部到齐，隐患是否全部消除。
4、继续推进评价式检查，做到“三要六查”
1、要吸取事故教训，查思想认识，查责任落实；
2、要学习规程规定，查规章执行，查遵章守纪；
3、要强化安全管理，查隐患治理，查预案落实：
5、深入、细致、全面地抓好安全教育、培训工作。
要坚持以人为本，必须对应到各层次、各岗位，计划必须围绕员工的技术技能和安全要求，要以全面提升业务素质和安全素质为主，同时严格培训制度和纪律，加强培训实施的监督与检查工作。在抓好培训的同时，结合事故案例多方位对员工开展安全警示教育，通过事故分析、事故预想、技术考问等活动，教育每个员工彻底克服和消除粗心大意和侥幸心理，培养遵章守纪的良好习惯，从而增强员工的安全意识，提高员工的安全防护能力
机修车间
2013年2月27日
