2011年上半年工作总结及下半年工作计划
为了能使公司“安、稳、长、满、优”的生产，车间结合今年安全生产月的主题：“安全责任，重在落实”，车间上半年安全工作以 “落实责任、消除隐患、保障安全、稳定生产”为主题，认真组织、落实公司安排的各项安全工作，力争实现车间全体人员从“要我安全”，到“我要安全”安全理念的转变，从而消除事故隐患，实现车间安全生产零事故。这也是车间下半年主要的安全工作，现就电石二车间上半年工作做如下总结：
一、安全培训工作、常抓不懈。为了加强全员安全意识，首先从新到员工进行车间级的安全教育抓起，每位新到员工，必须经过车间安全员进行车间级安全教育后方可上岗。到班组再由班组长进行班组安全教育、班长讲解后由熟练岗位人员带领。上半年车间对新到员工培训37人次，培训合格34人次，（有3人培训完不合格予以辞退）培训合格率91.8%。
每个月车间根据制定安全培训计划对车间员工进行安全培训与安全活动，从而提高每一位员工的安全意识。
车间每天至少有一名主任参加班前班后会，会上一般至少五分钟工艺、设备、人身的安全教育。
车间经常对员工进行同行业事故案例及本单位事故案例分析。 车间主任及安全员经常对各岗位员工现场进行培训。
二、车间经常组织员工进行应急演练。每次演练时都做到“四
1有”即有方案，有幻灯片，有总结，有签到签退。如车间组织员工应急演练CO泄露、管道泄露、应急器材正确佩戴与使用等。为了提高演练活动的高效进行，演练特设在车间人员工作时，突然下令开始进行演练。更好的体现了事故的突发性，同时也提高了员工们对突发事故进行应急处臵的能力。
三、事故方面：上半年以来，车间共发生一起轻微人身伤害事故，一起设备着火事故（6.19丙班班长李伟一氧化碳中毒事故、7.10配料站一楼皮带着火事故）。对于车间出现安全上的问题，车间继续加大人员的安全培训与“三违”人员的处罚力度，以批评教育为主，处罚为辅，并长期坚持组织落实下去。
四、隐患排查方面：
从上半工作以来公司级安全隐患近88条，完成整改了84条，隐患整改率达95%，其中重复整改项4项，未整改项4项，已经处理。车间级安全隐患查见198条，完成整改195条，其中3条未整改，(已打申请，通过公司帮助予以解决)隐患整改率达98%。
五、对“三违”人员处罚方面：
上班年车间共处理违章指挥2人，违章作业人员10人，违反劳动纪律26人次，“三违”人员有所减少，下班年车间继续加大“三违”人员的处罚力度。
六、消防方面：
1、车间发生一起配料站一楼皮带着火事故。经过对巡检的安全教育，加强巡视，提高其责任心，现已杜绝此类事故的发生。
2、出炉时电石落道钢丝绳烧火等已对出炉工做出强调。
2011上半年以来共用（99具3公斤灭火器） （6具35公斤灭火器）灭火器使用率也在下降。
七、劳保发放方面：严格按照公司劳保发放制度按月准时对员工进行劳保发放，确保每位员工的劳保佩戴。存在的问题是工作服和大头鞋不能及时发放，库里有时没货，或者缺号。
八、安全环保方面：
1、安全工作要常抓不懈，部分员工作时存在凭经验，存在侥幸心理，安全意识淡薄。所以必须加强安全教育，使安全工作落到实处。同时配合公司举办的各种安全活动进行培训，取得安全知识竞赛团体第一名的好成绩，继去年蝉联安全知识竞赛的团体冠军，奖励车间3000元。
2、在环保方面车间响应公司，除净化系统出现故障及时请假排放外，一般情况下很少直排，经过车间领导与员工们的共同努力下，现已将3#、4#炉出炉风机冒烟问题、净化布袋烧损问题基本解决。环境方面因为车间卫生抓的好，多次受到公司现金奖励。
九、日常管理工作：
1、确保人与设备的安全。近两个月车间一直坚持由车间主任及三大员进行安全隐患的排查并下发给各班组限期进行整改；
2、加强对特殊区域的巡查与安全器材的检查，一氧化碳浓度监测记录工作；
3、加强车间重点区域（出炉卷扬区域钢丝绳、防护栏、净化区域）的安全督察工作。
车间安全工作中存在的问题：
1、员工安全意识淡薄
部分员工安全意识淡薄，不能时刻保持一种危机感，从车间发生的一起人员中毒事故与配料站着火事故，可以看出员工们的安全意识还是没有扎根于心中。表现为车间设备运转不正常时，员工们操作上的盲目性就表现出来，只重视修炉，不重视安全。部分员工不戴安全帽或戴帽不系带，对于所发生的安全事故心存侥幸，重视程度低。对于车间出现安全上的问题，车间继续加大人员的安全培训与“三违”人员的处罚力度，并长期坚持组织落实下去，
2、设备缺陷，导致的安全隐患
设备在安装过程中存在设计、安装、质量等原因、且又没有技术过硬的专业设备管理人才，导致很多设备、系统等不能尽快解决，影响生产不能正常运行，存在一定安全隐患。针对此原因车间配合公司加强了对员工们进行设备、工艺培训，对设计上存在的问题及时向公司提出整改或进行消缺。
车间安全工作解决措施：
1、加强员工安全、工艺、设备培训，提高全员安全意识
车间树立“人人讲安全、事事讲安全”的生产理念。班前班后会进行三分钟安全知识学习，同时车间一方面组织员工进行安全知识培训，使其了解公司、车间存在的危险源、了解“三违”的危害、懂得如何处臵突发事故的方法，另一方面车间继续开展各类应急演练活动，提高员工们对各类突发性事故的应急处臵能力，并且继续组织员
工学习正压呼吸器、长管呼吸器、一氧化碳检测仪的使用方法。提高员工对急救器材及急救方法的掌握能力，从而提高全员安全意识。
2、根据安全标准化管理，规范车间安全管理
车间下班年将规范车间安全标准化管理，推进安全标准化，并根据时间节点逐条进行落实，在安全管理上做到对员工的生命、健康负责。
2011年车间下半年安全工作计划
车间管理方面：
1、培训方面针对公司制定的2011年下半年安全培训计划来做2011年下半年车间的安全培训工作。
2、加强日常的安全管理工作。
3、加强车间安全隐患的排查与分配到各班组进行整改工作。
4、加强劳保管理。
5、关爱职工以人为本。把安全工作做到每位员工的心里。
6、以安全环保工作为中心，把安全环保工作做为一切工作的出发点与落脚点要贯彻落实到每一项工作，每一个操作中去。持续提升产品质量，深入开展节能降耗活动，逐步推进员工一岗多能实践培训工作，实现产品成本的合理控制，提升车间形象。
7、紧紧围绕安全环保工作中心，综合分析以往发生的事故和事苗，着重从改进操作方法、改善作业环境入手，同时不断加强职工安全意识教育，并定期开展相关重点岗位的事故演习工作，确保实现2011年下半年安全生产无事故。
8、进一步提高全员环保意识，加强环保设备的操作与维护，并完善相应的环保设备运行及维护考核措施，确保环保设备的稳定运行和达标排放。
9、认真学习安全标准化管理并运用到车间管理与班组建设当中去，力争尽快提升自己的管理能力与管理上的创新意识，从而运用到车间的安全管理当中去。
