GDOU-B-11-110
电子工艺实习
姓名
学院（系） 班学
级 号
实习地点 起止时间
一、实习目的：
1、能够识别常用的电子器件并能熟练使用普通万用表和数字万用表；
2、掌握电子产品的焊接、组装、调试和维修方法。
二、实习内容：
第一天，电子工艺简介；
第二天，焊接技巧介绍及其练习；
第三天，焊接与组装；
第四天，焊接与组装；
第五天，调试、总结。
三、总结：
时间过得飞快， 转眼间，为期五天的电子工艺实习结束了，带着一丝不舍，我离开了实验室。在这五天的电子工艺实习中，我有许多收获，学到了许多新知识、新技能，特别是对实验室里的两位可爱的老师印象尤其深刻。在工作中，同学们互相帮助，老师悉心指导，大家都很快地完成了工作。
第一天，老师用PPT给我们进行了有关电子工艺的简介并发给我们一个印刷电路板和零件以及工具。在关于电子工艺的简介中，老师讲解了电烙铁的使用安全、通过读取电阻上的环的颜色得出电阻值的方法和一些零件的相关资料。在这一天，我掌握了读取电阻值的方法，并且将材料中的所有电阻都进行了读数，并用实验室里的万用表测量了一些电阻，确定我已经熟练地掌握了读电阻值的方法。这一天是实习的第一天，学习到了读电阻值的方法，使我感觉到非常充实，实习是非常快乐的，真希望实习的时间能长点。
第二天是手工焊接的练习，在实习的电烙铁的手工焊接过程中，由于自己的不专注，以及操作前未将电烙铁的导线拉直，导致在操作的时候出现了一些不应该出现的错误。当时我在使用电烙铁将电阻焊接到印刷电路板上，这时电烙铁的导线缠了过来，我怕电烙铁烫坏导线就想把右手的电烙铁递给左手，用右手把导线拉直，因为电烙铁像一支笔，我就条件反射地用左手手指夹向电烙铁的中间(那里仍旧很烫)，当时那温度可把我的手指烫到了，我立刻去厕所用冷水冲洗，发现拇指和中指起了个泡。现在想起来，我还真是粗心啊。同时我也认识到实际生活中人是非常脆弱的，不能因为自己的不小心给身体带来损伤。当然，错误也不少。在焊接过程中，由于经验的缺少，我将焊料融在电烙铁上，再点到焊接处，或者将焊料定在焊接处，然后用电烙铁烫融。后来在看到老师教我同组同学焊接后（那个同学也是用我那错误的焊接方法），我才懂得应该先将焊接处预热后将焊料烫融，然后顺着导线流向焊接处形成非常完美的“包包”，我非常开心，又学习到一个技能，实习果然好。这一天虽然手受伤了，但是对实习的热情依然高涨着。
第三天和第四天是焊接电路板和组装万用表。这天，我将已经读好数据的电阻小心地焊在电路板上，当剩下一个电阻的时候，我发现我少了9K欧姆、10欧姆的电阻和多了1欧姆、200多K欧姆的电阻，我随后去找老师换电阻，老师给了我一个9K欧姆的电阻并说多个1欧姆的电阻是不对的，然后他帮我读了一下1欧姆的电阻和我已焊在电路板上的1欧姆的电阻，发现没有读错，然后一测，我就悲剧了，我焊接在电路板上的1欧姆的电阻其实是10欧姆的，老师说上届也出现过这种情况。回到试验台，想着自己焊在电路板上的电阻要取出来，感觉非常郁闷，好在在同组同学的帮助下非常迅速、简单地取出了电阻，后来将所有零件都焊在电路板上了，看了下完成焊接后的电路板，悟出：零件出现误差或者损坏时很正常的，应该学会找出故障并排除故障使元器件正常工作才是最重要的。零件、装置都已经完成，终于到了组装的时候了，本以为组装时非常简单的，一自己做起来，误
差频频出现。按照指导书组装好后，先是一旋旋钮，钢珠走位了。拆开，将钢珠放好，锁紧，一旋旋钮，钢珠没掉，轮到显示的数据没了上半部分。拆开，将导电橡胶用纸擦干净，放置好，盖上盖子，一旋旋钮，傻了，没有显示数据。拆开，发现在装电路板的时候把一块导电橡胶给挤到旁边了，把导电橡胶放置好，小心翼翼地将电路板装上，这时数据显示正常，钢珠也没有走位，但是旋钮指向DCV200m时数值不为零，跑去问老师，老师说可能存在虚焊。于是我再拆开，用实验室的万用表将电路板上的电阻一个个的测量，并未发现有虚焊，然后再次组装后发现其数值小了非常多，对老师说明清楚后，得出结果：存在一定误差可能是材料的问题。在组装的过程中，深深地体会到坚持不懈的含义，只要坚持下去，就不会有遗憾。
第五天也是实习的最后一天，这一天我们用我们完成的万用表来测量老师提供的电源电压和电阻，测量后我们将我们的实习成果和工具都归还给了实验室，然后离开了，实习结束了。
通过这次实习，我学习并掌握了数字万用表的基本原理和结构，了解了万用表各个部分的工作方式，见到了印刷电路板那复杂的电路，通过实践巩固了课堂上学习的理论知识。并对电烙铁的使用及其放置，对电路板的焊接技能也有了更深一步的了解，通过把理论知识应用于实际生活中，磨砺自己，提高自己的动手能力和积累社会经验，受益匪浅。
不得不说，这次实习的顺利完成，还要感谢老师，他们不仅在我问问题的时候热情地告诉我怎么做，还在我操作过程中指导我，让我能一步步地将万用表装配完成。实习让人觉得非常的充实、快乐。
实习日记：
第一天，老师用PPT给我们进行了有关电子工艺的简介并发给我们一个印刷电路板和零件以及工具。在关于电子工艺的简介中，老师讲解了电烙铁的使用安全、通过读取电阻上的环的颜色得出电阻值的方法和一些零件的相关资料。在这一天，我掌握了读取电阻值的方法，并且将材料中的所有电阻都进行了读数，并用实验室里的万用表测量了一些电阻，确定我已经熟练地掌握了读电阻值的方法。
第二天是手工焊接的练习，在实习的电烙铁的手工焊接过程中，由于自己的不专注，以及操作前未将电烙铁的导线拉直，导致在操作的时候出现了一些不应该出现的错误。当时我在使用电烙铁将电阻焊接到印刷电路板上，这时电烙铁的导线缠了过来，我怕电烙铁烫坏导线就想把右手的电烙铁递给左手，用右手把导线拉直，因为电烙铁像一支笔，我就条件反射地用左手手指夹向电烙铁的中间(那里仍旧很烫)，当时那温度可把我的手指烫到了，我立刻去厕所用冷水冲洗，发现拇指和中指起了个泡。现在想起来，我还真是粗心啊。同时我也认识到实际生活中人是非常脆弱的，不能因为自己的不小心给身体带来损伤。当
然，错误也不少。在焊接过程中，由于经验的缺少，我将焊料融在电烙铁上，再点到焊接处，或者将焊料定在焊接处，然后用电烙铁烫融。后来在看到老师教我同组同学焊接后（那个同学也是用我那错误的焊接方法），我才懂得应该先将焊接处预热后将焊料烫融，然后顺着导线流向焊接处形成非常完美的“包包”，我非常开心，又学习到一个技能，实习果然好。
第三天和第四天是焊接电路板和组装万用表。这天，我将已经读好数据的电阻小心地焊在电路板上，当剩下一个电阻的时候，我发现我少了9K欧姆、10欧姆的电阻和多了1欧姆、200多K欧姆的电阻，我随后去找老师换电阻，老师给了我一个9K欧姆的电阻并说多个1欧姆的电阻是不对的，然后他帮我读了一下1欧姆的电阻和我已焊在电路板上的1欧姆的电阻，发现没有读错，然后一测，我就悲剧了，我焊接在电路板上的1欧姆的电阻其实是10欧姆的，老师说上届也出现过这种情况。回到试验台，想着自己焊在电路板上的电阻要取出来，感觉非常郁闷，好在在同组同学的帮助下非常迅速、简单地取出了电阻，后来将所有零件都焊在电路板上了，看了下完成焊接后的电路板，悟出：零件出现误差或者损坏时很正常的，应该学会找出故障并排除故障使元器件正常工作才是最重要的。零件、装置都已经完成，终于到了组装的时候了，本以为组装时非常简单的，一自己做起来，误差频频出现。按照指导书组装好后，先是一旋旋钮，钢珠走位了。拆开，将钢珠放好，锁紧，一旋旋钮，钢珠没掉，轮到显示的数据没了上半部分。拆开，将导电橡胶用纸擦干净，放置好，盖上盖子，一旋旋钮，傻了，没有显示数据。拆开，发现在装电路板的时候把一块导电橡胶给挤到旁边了，把导电橡胶放置好，小心翼翼地将电路板装上，这时数据显示正常，钢珠也没有走位，但是旋钮指向DCV200m时数值不为零，跑去问老师，老师说可能存在虚焊。于是我再拆开，用实验室的万用表将电路板上的电阻一个个的测量，并未发现有虚焊，然后再次组装后发现其数值小了非常多，对老师说明清楚后，得出结果：存在一定误差可能是材料的问题。
第五天我们用我们完成的万用表来测量老师提供的电源电压和电阻，测量后我们将我们的实习成果和工具都归还给了实验室，然后离开了，实习也就结束了。
