2012年9月份龙门公司2#熟料线检修总结
根据集团公司生产计划安排，龙门公司2#熟料线9月份进行大修，维修服务公司从8月31日开始进场到9月15日对龙门公司熟料生产线进行了大修，在龙门公司各部门的密切配合和大力技持下，通过维修服务公司全体员工的共同努力下，顺利完成检修任务并于9月15日点火。现将本次大修工作总结如下：
一、具体主要工作：
1、原料破碎系统：1#熟料破碎机更换锤盘轴套及检修门等（外协）
2、原料磨系统：（1）、两路阀阀板轴修复磨损严重的壳体挖补等；（2）、三道锁风阀壳体底板衬板、侧面衬板全部更换，软连接内嵌钢板修复，硅胶布更换等（外协）；（3）、立磨3个磨辊更换、磨盘衬板更换，磨损严重的风环衬板挖补，回渣皮带更换等；（4）、选粉机主轴、下轴承座、全部轴承、负压管更换，选粉机上固定叶片全部更换等；（5）、循环风机风机叶片堆焊、喇叭口与壳体连接处磨损较大的焊补，并在喇叭处焊接一圈钢板以保护喇叭口连接螺栓；（6）、窑尾大布袋收尘器提升阀气缸全部更换，双翻板阀阀板检查更换，气缸密封检查更换密封圈等；（7）、调配库砂岩仓砂岩缸锥部脱落、磨损严重的树脂板更换。
3、回转窑系统：（1）、窑尾预热器烟室红斑及裂纹处修复,靠窑侧烟室壳体更换为耐热钢板；（2）、篦冷机更换损坏的篦板，1段活动护板改用新型号护板，全面更换弧型阀等；（3）、熟料破碎机更换锤头、锤轴；（4）、篦冷风机257．08更换轴承，所有风机联轴器弹性柱销拆开检查；（5）、斜拉链头轮轴承更换，更换损坏滚轮约200个，库顶下料溜子重新设计制作等（外协）；（6）、回转窑更换损坏的窑尾套筒、喂料舌，测量全部托瓦与轴及托瓦与瓦座的间隙，间隙异常的进行抽瓦检查，更换2#-C壶托瓦一块，窑辅传联轴器更换等。
4、煤磨系统：更换小波纹衬板418块，小齿轮轴承更换，隔仓板更换最外两圈等（外协）。
二、检修中存在问题：
本次大修从8月31日龙门公司发出检修计划后，维修服务公司根据计划内容内部进行了讨论并派人到龙门公司就检修内容及人力安排等与机械室进行商讨，并对检修须更换的配件会同工程技术人员进行复核，整体均能按步骤安全保质完成所承接的检修任务，但未能在原计划规定时间内完成，其主要原因是在开盖检查2#C瓦时，发现瓦背间隙大、瓦面间隙小，初步评估瓦在以前烧坏须抽瓦检查，当瓦抽出检查发现有两条贯通裂纹，更换新托瓦造成时间推迟三个班时。其他检修方面也还存在些小问题通过各种措施进行处理后未影响到检修。如：
1、回转窑辅传联轴器更换，购买的辅传联轴器内孔尺寸不符造成无法装配，将联轴器内孔进行二次加工并将键槽进行重新插孔后，更换下旧的联轴器，增加二个班时；
2、立磨选粉机更换固定叶片，由于图纸错误购买回的叶片耐磨层焊接在非磨损部位，问题出现后会同龙门公司机械室商讨，将叶片上部、下部分割掉，中间部分倒置重新进行拼装后使用，造成增加4个班时检修时间；
3、石灰石破碎机更换锤盘轴套，在抽取锤轴时由于锤轴使用时间较长，断裂严重每10条中就有7条断裂，造成抽锤轴时间增加4个班左右；
4、更换235.16胶带机10米胶带时，维修服务公司在施工中由于在斜坡段驳接，未认真做好防护措施，造成有一个接头硫化质量较差，重新硫化造成窝工一个班时。
5、调配库砂岩缸树脂衬板修补，因在库内无法检查树脂衬板磨损情
经清空后检查整个锥斗树脂板须更换，造成比计划多出约25个工时；
6、窑尾烟室红斑及裂纹处修复,靠窑侧烟室壳体更换为耐热钢板，比原计划评估的工作量大较多，造成整体工作量比计划多出约60个工时。
以上各点存在的问题，主要表现在我们设备管理还存在一定缺陷，未能全面贯彻执行各项管理制度，造成出现各种问题影响到检修。如：（1）、选粉机固定叶片图纸错误，这说明我们配件图纸审核制度未认真执行；（2）、辅传联轴器内孔尺寸不符，说明配件到货验收制度执行不理想等。
本次检修在安全方面做得比较好， 安全管理比较有序，各检修人员安全意识有所加强，未发生有安全事故。这离不开龙门公司安办及维修服务公司安质办的有效检查和监督，特别本次检修作业项目中较多吊装作业和交叉作业，如：立磨磨辊吊装与选粉机吊装及三道阀三方交叉作业；窑尾烟室及打浇筑施工等。维修服务公司均严格按作业指导书进行作业，对交叉作业中存在的安全隐患进行分析，并将安全注意事项传达落实到每位员工，使之在作业过程中尽量避免不安全事故的发生，但还是出现了一起不安全隐患，如：篦冷机一段检修作业过程中，由于安全防护措施不全面，发生耐火砖掉落到防护棚后再掉到篦床上的不安全事件。这说明我们虽然对每个项目的安全措施都有落实，但还未深入到每个细节当中，在以后的检修中我们还须更加努力做好安全工作。
虽然此次大修通过全体人员的共同努力，在龙门公司各部门的大力支持下圆满完成了各项检修任务，并进入运行阶段。但我们要认真总结本次检修中存在的问题，做好各项基础管理工作，在以后检修中尽量避免类似问题的发生，减少耗工浪工现象，确保检修工作能按计划顺利进行。
维修服务公司
