焊接实训室管理制度
一、遵守安全制度
1、学生在实训期间必须遵守中心的安全制度和各工种的安全操作规程，听从车间的指导老师的指导。未经许可不得随意离开。
2、学生在各车间实训时，均不准穿凉鞋、戴围巾。女同学必须戴工作帽，不准穿短裙子。
3、实训时必须按焊接操作规穿戴防护用品。
4、不准违章操作；未经允许，不准启动、扳动任何非自用的设备、电器、工具、附件、量具等。
5、在实训室内应按指定的地点进行实习，不得随意走动、禁止吸烟、追逐、打闹、喧哗、打电话等。
6、操作时必须虚心学习、注意听讲，认真观看示范表演。所用机器、设备、工具等未充分了解其性能及使用方法前，不得草率进行操作。实习完后必须整理好机具，把实习地点打扫清洁。
7、对违反上述规定的要批评教育；不听从指导或多次违反的，要令其检查或暂停实训；情节严重和态度恶劣的，实训成绩不予通过，并报教务处给予纪律处分。
8、实训场地一切保安防火设备不得随意挪动或摆弄。
二、遵守组织纪律
1、严格遵守劳动纪律。上班时不得擅自离开工作场所，不能干私活及做其他与实训无关的事情。
2、学生必须严格遵守实训的考勤制度。实训中一般不准请事假，特殊情况需请事假，要经中心领导批准，并经实训教师允许后方可离开。
3、病假要本系部准假条及时请假，特殊情况（包括在校外生病）必须尽早补交正式的证明，否则以旷课论处。所缺课程要及时补上。
4、不得迟到、早退。对迟到、早退者，除批评教育外，在评定实训成绩时要按规定扣分。
5.考试不准作弊。对考试作弊者，按学校有关规定严肃处理。 6.在实习中，要按指导老师的要求进行操作，不经指导老师允许而私自变更操作工序或顺序造成事故，除本人作出检查外，损坏的设备，工夹量具等原则上按原价赔偿。
三、按时完成作业
1、凡是实训教师和实训指导人员布置的预习、复习教材内容以及思考题等，要认真完成。
2、必须按时完成实训报告，并按时交给实训教师批改。不认真做实训报告的，要重做；凡不做实训报告或未按要求做完的，不予评定实训总成绩。
实训室学生守则
1、在实训室上课时必须提前5分钟进入实训室，迟到15分钟以上者不得进入实训室，需补做实训课时应由本人申请，经同意后安排其它时间补做。
2、保持实训室卫生，不带一切影响实训室卫生、安全的物品进入实训室。
3、服从指导教师、管理人员的安排，按规定位置分组就座、分组使用实训设备。
4、实训前必须认真预习实训指导书和有关理论，了解实训内容、目的、要求、方法和注意事项，做好有关准备
5、爱护设备，严格遵守设备的操作规程。
6、节约用电和实训耗材，杜绝浪费。
7、加强防火、防盗、安全用电意识，注意人身和设备安全，遇到事故时应立即切断电源，并向指导教师报告，采取紧急措施。
8、发现设备损坏，要及时如实报告，故意损坏设备者按学院相关规定处理和赔偿。
9、保持室内整洁、安静，不大声喧哗,不随意走动。
10、实训课完毕后应如实做好记录，将设备等物品整理归位，清理实训场所，经实训指导教师检查设备及实验记录后，方可离开实训室。
电焊气割”十不焊、割”规定
（一）焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
（二）凡属
一、
二、三级动火范围的焊、割作业，未竟办理动火审批手续，不准进行焊、割。
（三）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
（四）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
（五）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。未经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。
（六）用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
（七）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
（八）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
（九）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
（十） 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
手工电弧弧焊安全操作规程
1、保证人身安全。电焊工进行焊接作业时应穿戴好劳保用品，戴好防护镜和面罩。
2、保证设备安全。工作前应仔细检查其一二次导线绝缘是否完整及焊机外壳接地是否良好，防止因接触不良发热而损坏设备。 3.施焊时焊接二次线不得搭在身上，地线不得踩在脚下;
4、严禁在焊接时调节电流或拉闸。
5、不准赤手接触焊接后的焊件，应用火钳夹持翻动焊件。
6、清渣时要注意清渣方向，防止伤害他人和自己。
7、防止焊钳搁置在工作台上，造成短路。
8、防止焊接烟尘危害人体呼吸器官。
9、发现焊机出现异常时，应立即停止工作，切断电源，并及时向指导教师报告。
10、操作完毕或检查焊机时，必须切断电源。
11、整理工具及材料，搞好环境卫生。
气焊、气割安全操作规程
1、焊前应检查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，胶管是否漏气等。
2、氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳定摆放。严禁油污，不得随意搬动。
3、严格按操作顺序点火：先开氧气，后开乙炔，再点火。
4、严禁在氧气和乙炔阀同时开启时，用手或其它物体堵塞焊咀、割咀，严禁用已然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物件。
5、不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端，以免烫伤。
6、气焊熄灭时，先关乙炔后关氧气以免回火。发现回火，应立即关闭氧气、乙炔，并报告指导老师。
7、不能将炽热件压在输气胶管上。
8、下班时，整理好工具及物件，搞好环境卫生。
氧气瓶安全技术操作规程
(1)在搬运使用前，先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。
(2)装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。 (3)在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。
(2)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
(2) 氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
(6)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。
(2)检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。 (2)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 (9)库房周围不得放易燃物品。
(2)库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。
乙炔气瓶安全技术操作规定
(1)乙炔瓶不应遭受剧烈震动和撞击，使用时要注意固定，防止倾倒以免引起乙炔瓶爆炸。
(2)乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出。对已卧躺的乙炔瓶，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。
(2)乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。 (3)开启乙炔瓶阀应缓慢，不要超过一圈半，一般只需开启4\\3转。(4)乙炔瓶体表面的温度不得超过30℃-40℃，因为温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
(5)乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
(6)使用压力不超过0.05Mpa,输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。(7)乙炔气瓶阀冻结时，严禁用明火烘烤，必要时可用40℃以下温水解冻。
(8)乙炔气瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.03MPa以上规定的余压。
(9)使用时乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备。
(10)严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同室贮存，要有消防器材，要有醒目的防火标志。
(11)乙炔气瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。
氩弧焊工安全操作规程
1．遵守“焊工一般安全规程”。工作前检查设备，工具是否良好。
2．检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
3．采用高频引弧必须经常检查是否漏电。
4．设备发生故障应停电检修，操作人员不得自行修理。
5．在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
6．磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。 7．操作时需要拔出钍钨极时，必须先切断直流电源。
8．赤手接触钨极后，必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品，不得带出车间。
9．手工氩弧焊操作，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
10．氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
11．氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
12．在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
13．钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人体。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程
1、作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。
3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。
4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。
5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。必须采取防止触电、烫伤和火灾等事故的安全措施。
6、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
埋弧焊机安全操纵规程
1、埋弧焊机操纵职员必须经过电弧焊接工作的专门培训，持证上岗，非本机操纵职员，严禁擅自操纵设备。
2、作业前检查电缆尽缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部导线连接良好，控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。
3、作业过程中，操纵职员要精神集中，正确操纵，留意机械情况，不得擅自离岗或将机器交给其他无证职员操纵，严禁无关职员进进作业区。
4、作业工程中，任何职员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检验或检查工作。如必须蹬顶作业，必须先停车断电。
5、焊接进行中，不许铲药皮、清渣，铲药皮清渣时要戴护目镜。
6、认真及时做好保养工作，保持机械完好状态，机械不得带病工作，运转中发现不正常，立即停机断电检查，排除故障方可使用。
7、操纵职员放工时，要将机械停放在待命位置，关机断电，锁好电闸箱，清理现场杂物，焊渣。
等离子切割安全操作规程
1．应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。
2．小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔渣坑。
3．应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
4.设备送电后严禁触及带电部分，并打开通风设备。严禁用双手同时触及割炬的正负两极。
5．操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。
6．切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。
7．切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路继电器。
8．高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。
9．使用钍、钨电极应符合JGJ33—2001第12.7.8条规定。 10．切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。必须采取防止触电、中毒、烧伤和火灾等事故的安全措施。
27759_《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003 强制性条文
