计量站故障
1、某计量站分离器量油时，所有进站井产量下降，请问是何原因及处理办法？ 答：1）分离器里有沉砂，造成出口闸门不严，使一部分液体漏失。
2）液位计连通管、分水包被砂堵、油堵造成液位计液面上升与分离器液面上升不同步。 处理方法：冲洗分离器，检查出口闸门，若损坏应及时更换；清洗液位计连通管、分水包。
2、某计量间分离器近期量油产量比平时量油产量全部上升，是什么原因？ 答：1）是分离器内壁增厚，容积变小（不外乎天冷结蜡，油稠挂壁和结垢）。 2）是气平衡管漏气，安全阀漏气，总之分离器有漏气的情况。
3、某井在井口有憋压正常，示功图正常，计量间内量不出油，问是何原因造成的？您如何操作找出原因？
答：计量间内与干线连接的该井闸门关不严，造成不出油的假象，如果发现上述问题，将所有井倒进干线，将总是井停井关闭回压闸门，关闭进干线闸门，分离器上、下流及旁通闸门，打开放空闸门，这时进干线闸门往外处到油阀体发热，应及时更换；管线穿孔漏失严重。
4、某计量站有油井16口，日产液650吨，日产气2000立方米，综合含水85%，干线压力0.8Mpa，管线内液体首端76℃，末端55℃，它的集油干线采用非金属材质D150玻璃钢管线，全长3.5千米。2007年4月新下电泵一口，使日产液升至850吨，日产气2100立方米，综合含水降至64%，但两天后干线压力由0.8Mpa逐渐升至1.6Mpa管线内液体温度基本没变。请根据以上提供的实际生产情况，你认为造成这种问题的主要原因是什么？应采取那些措施？
答：该块综合含水由85%下降为65%，在管道流动的油水混合液，当综合含水在50%~80%之间时极易出现原油反相乳化，造成油包水型，使原油粘度增大，干压升高，可采取按一定的比例向管线加破乳剂或掺热水将综合含水达到85%以上，但掺水腐蚀管线增大脱水量等。
5、干线回压为什么会升高？怎样处理？
答：在正常生产中，干线回压升高，轻则分离器跑油，重则油井产量下降或停喷，管线，闸门配件、容器憋坏着火。主要原因是： 1）干线截断闸门或进站闸门误操作被关。 2）在本井的同一条管线上，新增开了高产井。 3）集油管线堵塞。
4）干线温度低，管线结蜡或冻结。 5）干线炉结焦。
6）泵站憋分离器或干线直径太小而油量多。
发现干线回压升高，首先将进分离器油改走旁通。然后认真检查分析，若是回压突然升高，很可能是（1）（2）（3）（6）条原因造成；若是逐渐升高，很可能是（4）（5）（6）条原因造成。冬季多因干线炉温度低，是管线冻结的预兆，应立即提高温度或采取措施。
6、某计量站油井6口液量35吨/日，水井2口，注水量合计58方/日，外输干线较长。冬季生产时，有两口液量高的井突然不出油，使全站液量仅有20吨/日，也使该站干压由原来的0.85Mpa很快上升至2.8Mpa。请根据此情况提出该计量站冬季正常生产的措施？ 答：1）密切注意各油水井的产量变化，特别是两口液量高的井的液量变化； 2）提高站内加温炉的温度；
3）冬季可采用干线渗水措施，保持总干线畅通。
7、分离器量油后底水下降很快，加到合适位置后一排油又没有了，是什么原因？
答：分油管线在分离器底部的水包内穿孔，这种情况无法对分离器进行维修，只有更换。
8、某油井管线补漏，需在计量站倒该井放空，操作时按正确操作规程操作，但放空池内无任何动静，且穿孔处压力不减。请根据此现象找出存在的问题及处理办法？ 答：存在问题：放空闸门或管线堵塞。
处理：检查更换闸门；倒入一口正常生产井，憋起压力憋通放空管线，再进行单井放空。
9、某站核实产量后，进行了磁翻转液位计清洗，并没有发现堵塞现象，然后又进行量油，发现产量下降较大，这是什么原因造成的？
答：磁翻转内的浮子装反；连通管及分水包不通畅。
10、请写出计量站的风险点和评估措施？
答：隐患风险评估：1）安全阀失效，造成分离器压力过高引起爆炸。 2）站内流程倒错憋压，油气外溢造成污染及火灾。 3）站内闸门及接口处不紧，气体外溢引起火灾及爆炸。 4）开关闸门时压力过高，丝杠弹出伤人。 5）放空造成污染。
风险削减措施：1）定期校验安全阀并记录，保证性能良好。 2）检查流程是否正确，及时观察压力变化。
3）站内闸门及接口及时紧固，站内员工穿戴劳保用品，站内不准有明火，不准抽烟，不准带火种。不准穿戴铁掌的鞋和易起静电的衣物进入计量间。 4）流程先开后关，且侧身开关，操作平稳。
5）油井放喷时须专人看管，并及时汇报放喷状况，油水液面过高时要及时回收。
采油井的故障
1、正常生产井突然不出油，应做哪些措施？ 答：1）量油、憋压、测电流、落实油套压；
2）查找管线有无问题，不出油报诊断采取相应的热洗等措施； 3）冬季生产时，不出油应扫线，确保管线正常。
2、抽油机运转中，光杆下不去是什么原因？怎样消除？ 答：1）油稠、结蜡、出砂； 2）杆柱上部断脱； 3）盘根盒太紧。
处理：热洗、碰泵、对扣、上作业。
3、某井距计量站1000米，原油粘度50mpa·s，相对密度0.94，12月份该井因抽油杆断脱需上作业，作业前应停井扫线，请问应如何进行扫线？
答：由于该井井距较远，井液属于稠油，且12月份又是冬季，所以直接用压风机扫线后管线容易再次堵塞，起不到清理管线的作用，因此，应该先用高压泵车，用热水将油慢慢挤进干线后再用压风机进行扫线。
4、现场无电流表的情况下，如何检验抽油机平衡？
答：1）观察法：用眼睛观察抽油机的启动、运转和停机情况。平衡时，A电机没有呜呜声，易启动，无怪叫声；B在任何转角停机，曲柄可停在原位置或向前滑动一个很小的角度停下；2）测时法：测上下行时，运行时间基本在T上=T下
5、抽油井突然不出油，如何通过电流来找原因？
答：1）上、下电流变化不大，是固定凡尔被卡，脱离了凡尔座；
2）电流上行小，下行大，是抽油杆断脱，电流差值越大，说明断脱越在上部； 3）上行电流增大，说明油井结蜡； 4）上、下电流变化不大，泵工作正常，多是油层出砂或是地层供液不足。
6、断光杆后的处理方法？
答：1）光杆突然断，若光杆断面处于密封盘根以上，井口不喷油，应立即将抽油机停止运转；冬季时需停炉火进行扫线。
2）光杆突然断，井口喷油严重，应立即关闭水套炉等附近的明火，根据风向关闭回压或生产闸门，在现场需控制污染的扩大。
7、当某井回压上升，抽油机上行负荷增大，电机上行电流增大，是什么原因造成的？应如何处理？
答：可判断油井出油管线堵或阀门损坏。洗地面管线或用压风机进行扫线作业。阀门坏需进行更换。
8、某井是一口高含水井，鞭生产正常，但井口光杆表面携带有泥浆，分析是什么原因造成的？
答：判断可能是射孔部位的附近有套破段。
9、滨17块某井抽油机型号为CYJ10-3-48HB，冲次2次/分，于1月26日作业完毕，开井后光杆下不去，请根据此情况找出原因并提出处理办法？
答：原因：井筒内有死油、管线不通导致回压较高，使载荷增加。
处理：看井口回压，如压力过高，则先处理管线，然后再洗井，把井筒内死油彻底洗出，要边抽边洗井。
10、某油井1996年生产至今，井距900米，含水78%，近段时间集油管线时常发生穿孔现象，请根据现状提出切实可行的措施？
答：时常发生穿孔是因为该井管线老化、结垢、腐蚀所致。
应加大巡回检查的力度，降低回压，避免大面积污染的发生，采取更换部分穿孔腐蚀严重的管线或全部更换。
11、某注水井配注80m3/d，其管线中间部位，给附近一口油井掺水，掺水量为20 m3/d，一日巡回检查时发现，掺水阀处的声音极小，水井油压为6.8 Mpa，水量正常，油井回压上升至4.0 Mpa，请根据此现象找出存在的问题及处理办法
答：存在问题：掺水量达不到要求；掺水阀内有脏物，掺水阀本身损坏堵塞。 处理：通过清洗或更换掺水阀便掺水达到要求。
12、某抽油井盘根盒跑油，负荷增大，回压比正常时低0.2 Mpa，油井不出油，是何原因？应如何处理？
答：该井生产阀门未打开，或闸板脱落。 处理：打开生产阀门，或更换生产阀门。
13、PFB242-3井采用GLB75-36螺杆泵生产（采用连续抽油杆）方式，2007年11月2日作业后投产，井口不出油，试分析原因如何处理？ 答：该井因作业过程中油管内有死油，在下连续抽油杆时将油管内的死油顶至螺杆泵吸入处，将吸入口堵死，造成井液无法进入泵筒，油井不出油。
处理：将转子提出，采用正反洗井方式将泵吸入口死油顶入尾管内或套管内，使井液能进入泵筒。
14、某掺水井经计量计算为负值，油井出油正常是何原因？ 答：A、掺水表误差，计量数据与实掺数据不符； B掺水流程连接错误或故障； C、井口掺水流程误操作； D、计量分离器计量误差。
15、有个别油井调冲程后产量反而下降是什么原因？ 答：地层供液能力差，活塞拔出工作筒 ，漏失及其他原因的影响。
16、地面管线底部一条沟，是什么原因？采取何措施？ 答：造成的原因是砂蚀。
措施：井口加沉砂器，管径选择不要太大，也可选用玻璃钢管道，另应做好防止地层出砂工作。
17、6-9井该井生产正常，液面正常，热洗加药正常，某日该井回压明显升高，经化验，该井含水60%，试分析是什么原因？ 答：该井乳化严重。
18、某抽油机井为低压普通电机，平时上下电流均等，一日测得抽油机运行时，电机三相电流均为：上行39A，下行28A，请问此井生产是否正常？根据此现象找出处理办法？ 答：经计算，该井的平衡率为28/39*100%=72%，低于85%，平衡率降低，所以生产不正常。 处理办法：首先找出电流变化的原因，如果上行电流上升，负荷增加，产量降低，可调整该井的热洗、加药周期。（若产量增加，可适当调整平衡块，使抽油机达到平衡）。
注水井的故障
1、现场常用的高压干式水表在配注达到500 m3时是否能合乎要求？请说明理由？ 答：不能使用。
因为现场常用的高压干式水表的直径是50mm，额定流量是15 m3/h，每天最大配注360 m3。
2、某注水井正常注水流程，井口如图所示，某日发现水表不走，打开配水间放空闸门放空，水表转动正常，打开井口放空闸门，有少量水流出，请问这是什么原因？ 答：主要是由于单流阀堵塞造成。
3、22-4注水井井距1000米，分层正注，配注量60 m3/d。2007年10月25日注水量突然降至20 m3/d，配水间油压由5.8Mpa降至2.3Mpa，套压也由4.5Mpa降至1.8Mpa，调水量至最大无效果。请根据此现象判断故障原因及处理方法？
答：配水间下流闸门闸板掉，有20 m3/d注水量是因为闸板或闸板槽刺大造成密封不严。
4、4-82井与2007年12月10日水井反洗井，开配水间洗井下流闸门，洗井水表不走，配水间油压表与干压表压力持平。请根据此现象判断故障原因及处理方法？ 答：故障原因：注水井井口闸门闸板掉，且闸门闸板密封良好；管线堵塞。 处理：更换注水井井口闸门；清扫管线。
抽油机的故障
1、某油井生产时抽油机震动，底座工字钢中间断裂，同时运行过程中发出周期性吱吱声，分析抽油机工字钢断裂原因并提出措施。 答：原因：1）抽油机不水平，底座有悬空。 2）抽油机基础不是一个整体的，前、后不水平。 3）混合土不均匀，强度不一致。
4）部分压杠螺丝长期处于松动的状态，保养紧固不及时造成的。
措施：1）加钢板焊接裂缝处。先卸松压杠螺丝，加楔铁或钢板垫平抽油机底座，重新上紧压杠螺丝。损坏严重时更换抽油机。 2）更换一体的水泥基础，或前后找水平。 3）重新打基础，将混凝土均匀搅拌、夯实。 4）按规定周期保养抽油机。
2、巡查某井时，如果听到该抽油机电机有特别大的嗡嗡声，说明什么问题？怎样处理？ 答：说明负荷增大电流上升或电机在缺相运转。
用电流表测量三相电流，查明驴头负荷增加的原因，油井是否需要洗井或加药，停机将缺相的故障处理好。
3、某井抽油机运行时，电机三相电流均上41A/下31A，请问是否正常？会造成什么后果？ 答：不正常。1）由于载荷不均匀，会缩短电机的使用寿命，浪费电功率。 2）由于载荷不均匀，会引起抽油机震动，缩短抽油机使用寿命。
3）由于载荷不均匀，会破坏曲柄旋转度的均匀性，使驴头上下摆动不均匀，影响抽油机和抽油泵的工作。
4、抽油机震动的原因及如何处理？ 答：原因：1）超载，冲击负荷过大。 2）各连接固定螺丝松。 3）底盘与基础有悬空处。
处理方法：1）选择合适抽油机。 2）拧紧各部位螺丝。
3）垫平底盘与基础悬空处，特别是螺丝两边。
5、某井在驴头前方听有异常响声，判断出原因并处理？ 答：原因：1）毛辫子磨驴头边缘； 2）毛辫子长短不一致，受力不均； 3）光杆外露过长；
4）中轴承、尾轴承前后上板顶丝松。 处理：1）调驴头对中； 2）更换长短一致的毛辫子；
3）光杆外露应在0.8-1.5米范围之内; 4)紧前、后顶丝。
6、抽油机毛辫子断是什么原因？如何处理？ 答：原因：1）抽油机负荷太大； 2）驴头不正，毛辫子磨损；
3）悬强器下行速度大于光杆下行速度，引起冲击； 4）毛辫子长短不一致。
7、抽油机压杠螺丝经常松、断的原因是什么？ 答：1）基础下沉容易造成螺丝松动；
2）底座与基础有悬空，造成上行过程中螺丝受力过大，下行过程中受力过小，拉断螺丝； 3）抽油机负荷过重。
8、某井曲柄销子轴承脱落是什么原因造成的？ 答：1）曲柄销轴承跑内圈； 2）轴承架变形造成滚珠脱落； 3）防脱盖螺丝断。
9、某采油工在巡回检查79-25抽油机井时，听见该抽油机底座有异常的磨擦声。请根据此现象说明抽油机存在什么问题？怎样处理？
答：巡回检查有此现象是应主要检查抽油机底座处有无断裂，压杠螺丝是否松动，支架螺丝是否有松动，护栏焊接处是否开焊；排除这些无问题后，再由抽油机底座以上检查点查找故障点并采取相应措施。
10、某抽油机井为十型机，2008年2月10日毛辫子断股而进行了更换，但换完后两根毛辫子不一样长，造成悬绳器歪斜，请问原因及如何处理？
答：原因：出厂质量不合格，安装时不到位，悬绳器或悬挂盘不正导致。 处理：使用长度一致的毛辫子或用铁丝来调整，安装时毛辫子铅块应全部嵌入悬绳器或悬挂盘槽内，调整悬绳器或悬挂盘。
11、抽油机毛辫子断之前有什么现象？ 答：断股或县绳器、悬挂盘偏。
12、曲柄销子盖板有哪些用途？
答：1）防止销子轴承外出；2）保存黄油供润滑。
加温炉的故障
1、某井水套炉点火后，气很大，就是不着火，或是着火，可火焰发蓝，燃烧不好，很容易熄灭，是什么原因造成的？
答：出现上述问题，检查火管出气眼是否冲下，如果不是冲下，就应调整到冲下，出现气眼冲下，就要看火管离炉膛底部距离是否过大，应调整火管与炉膛底部距离检查进风口是否被堵或太小，增大进风量。
2、水套炉燃烧时烟囱冒白烟，并有水滴产生这是什么原因？如何处理？ 答：烟道堵不通畅，燃烧不充分。 处理：处理烟道保持通畅。
3、水套炉工作时很快就烧起压力，但出口温度并不高是何原因？如何消除？ 答：1）油井不出油或产量低； 2）水套炉内水位太高或低于1/3。 处理：1）检查油井产量；
2）检查水套炉水位，保持在1/2-2/3之间。
4、水套炉气管线跑油火灭，在点火时要注意什么？
答：跑油之后，炉膛内的油气比较多，不能立即点火，要将炉膛内的油气排净再点火。点火时要特别小心，人要站在侧面位置尽量低些，点着后，不要猛开闸门，要等炉膛内的油烧完，再开大闸门。
5、水套炉水位表内有油花是什么原因？
答：1）炉内油管丝穿孔；2）加水时带进油污。
6、某计量站230千瓦水套炉在点燃炉火时，炉火只在炉口燃烧是否正常？造成这种现象的原因是什么？如何处理？
答：不正常。造成这种现象的原因：1）火管太短，更换合适火管。 2）水套炉烟囱堵塞，卸开挡板清理烟道。
7、水套炉水位表爆了怎么办？ 答：1）戴棉手套抢关水位表闸门；
2）关火降压，向炉内加冷水，补充足炉内的水量。
8、某抽油机井井距1500米，井口有一45KW水套炉加温，油井套压为0.6Mpa，气管线为铁管，2008年1月20日巡井时发现炉温较低，回压为3.2Mpa。请根据此现象判断并提出措施？ 答：1月20日时间为冬季油井生产，所以该井回压高是因水套炉加温不理想，应检查气源是否正常，如结冰可先关上套气用热水烫开气管线裸露部分，直至气管线畅通，点火后开大加温。
9、某站某井正量油，发现液面上升缓慢，并且发现大水套炉水位有上升现象，于是本班工作停止量油，水套炉液面上升现象停止，试问这是什么原因造成的？应怎么解决？ 答：由于水套炉量油盘管堵塞。
其他方面故障
1、某抽油机井电机为高转差电机，某日需停机进行手动操作，但是人接触电机后盖时有手麻感。请根据此现象找出存在的问题及预防措施？
答：存在问题：电机内电源线裸露，虽有接地线，但当有人接触时仍有电流通过。 预防措施：定期检查电机内电源线是否有损坏裸露；打开电机后盖时须带绝缘手套进行操作。
2、17-2井电机为低压普通电机，一日须停井进行碰泵操作，但节电箱按停止按钮却停不下，请根据此现象判断故障原因及处理方法？
答：故障原因：节电箱保护器按钮拨到了“应急”档位；交流接触器触点粘在一起。 处理方法：使用一定要检查保护器各按钮的状态，一般在正常和手动位置；更换交流接触器。
