总装车间质量责任考核办法
为提高公司的质量管理制度，加强质量管理提升产品质量，进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进，质管部特制定质量考核办法如下：
1 过程检验员每天的巡检次数不少于6次（原则上下午各不少于3次）每天巡检零部件的外观不少于10次，每天巡检装配扭矩的次数不少于5次，否则每发现一次处以10到20元罚款。
过程检验员每天巡检的过程中如发现操作者不执行工艺或进行野蛮操作对产品质量造成威胁的巡检员应对此行为进行制止，制止不整改或不听制止者每发现一次对责任人处以10到50元罚款。否则因监督不力者发现一次对巡检员处以20到50元罚款。
检验员在巡检过程中如发现因工装表面不干净而影响零部件的装配质量的或因责任心不强或不按工艺卡片工艺指导书进行操作导致不符合质量要求的（如外观磕碰、漏工序、装配不到位等等）视情节严重对操作者处以20到100元罚款。若不合格品流入下一个车间而相应车间的巡检员没有发现的质量问题由相应车间负责同时对相关责任人给与同样处罚。
操作者严格按照工艺操作，操作者不得私自改变工艺参数、改变工装，若发现不合格情况应及时向质检员汇报，由质量人员或连同技术人员尽快解决，否则造成的不必要的返修或返工由操作承担50%。对于私改工艺或工装的人员所造成的损失由责任人对返工或返修的
工时全部买单！
操作过程中操作者应对自己的设备及工装应及时清扫处理，对未及时清扫的质检员、班组长、车间主任应及时给与纠正，对纠正后仍未整改继续生产的给予每次20到30 元罚款。操作者的工作台面应时刻保证清洁，不用的操作工具和正在使用的螺丝应定点放置，废品应集中归放，否则每发现一次对操作者处以10到20元罚款。 6 试车人员应严格按照工艺试车必须真实的记录每一台机器的试车记录，否则每发现一次对责任人处以10到30元罚款。如发现有弄虚作假现象的竟查出事情属实的每发现一次对责任人处以100到200元罚款。
7 车间不准私自使用未经过检验的零部件
8 巡检员和操作者应严格控制产品 的外观质量如：机器的干净、喷塑件的磕碰、注塑件的划伤、铝管的划伤等等
对于车间的废品超过质管部指定的废品率的由相应责任人进行成品价的10%到50%进行买单。
10 属保管不善导致零部件损坏或出现长毛变色或变型现象的对班组长和车间主任视情节严重作出相应处罚.11 始终严格坚持事故原因不查清不放过整改措施不落实不放过经验教训不吸取不放过人员技能素质不提高不放过。始终坚持提高质量为第一要策、始终坚持加强质量控制为第一任务、始终坚持促进质量改进为第一目标。
制定：韩风
