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金工实习日记

发布时间:2020-03-02 22:40:17 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

金工实习报告

时值初夏,葱翠的季节,11环境1班终于迎来了金工实习的浪漫历程,期待已久的实习终于拉开了序幕。我被分到了第七组。

第一天:上午:车工;下午:数控车。

对金工没啥概念的我只知道这将是一次了不起实习,那天一大早吃完饭,就赶往12C101,早上就在那里进行金工实习的第一课:车工。因为来得比较早,车间里还没开始进行教学,只有几个同我一样来得早的同学在那。车间里非常干净,墙壁上有好多标语,一股工厂里特有的油味很有Feel,我们浏览了一遍,看到各种车床,应该就是我们接下来几天所要接触到的东西了吧。那一台台看起来非常笨重的机器究竟能做出什么,好想立刻知道。

8:30,教学准时开始,早上是由蔡盛腾老师负责车工教学。老师先给我们讲了车床各个部件及它的使用,然后分组进行操作,熟悉车床的使用。接下来老师要求我们加工一个零件,是一个带有轴套的小东西。首先,老师给定了尺寸,然后为我们演示了一遍,然后由我们自己操作,做出同样的一个零件出来。看着老师熟练地滚动手柄,严格要求着精确的尺寸,我们都看傻了,能够亲自观看一个精美的东西的破土历程,不能不说是一件令人兴奋的事。终于,轮到我们来操作了,根据老师的分组,我与帼真、卓彬散人为第二组,在第二台机器动作。我们会闲着老师刚刚的操作步骤,小心翼翼的把工件安到机器上,开始测量、对刀。这次我们所使用的材料并不是金属,只是塑料,

还是很安全的,运作时产生的废料挺多的。一开始,我们三个人的意见并不统一,加工时产生分歧,第一个作品失败了,第二次加工,我们前,我们讨论出上次加工的失败原因,修改了加工步骤,但这次在数据处理上出了点误差,我们的第二次尝试也宣告破产,但我们没有灰心,道路尽管曲折,但光明总在前方。终于,在多次失败过后,我们的完美精品诞生了。但是事情不是进行到这一步就打算完成了,我们必须对打造对打造出来的作品进行检查,就算加工时我们是按照给定的尺寸进行加工,但最后的产品不一定就是理想中的规格。这也是老师为什么会在一开始,给我们一个允许误差范围。最后,我们自豪地为他写上编号“2”,交给了老师。然后打扫场地,老师要求我们一丝不苟的对待车床清扫,这也是此次实习的项目之一,在今后的各项实习中也不可缺少。

早上就这么结束了,虽然时间不长,但依然对此次金工实习有了初步了解,对他的兴趣也渐渐深厚了。下午的教学模块是数控车,由陈海彬老师负责,还是在12C101。

下午2:30,数控车的教学也按部就班,准时开拍。下午的天气比较热,我们刚进到车间里头都有点不太舒服,但大家还是很积极的对待,没有人迟到。陈老师先给我们讲述了数控的基本概念,让我们对数控有一个初步了解,然后交代了下午要做的工作内容,是加工出一个螺母出来。于早上不同的是,此次加工并不需要我们自己动手操纵机器,而是现编好一段程序,由计算机控制车床运转,加工出我们想要的零件。那么首先就需要我们先把程序编好,这然我想到了C语

言程序设计课程,我想,道理应该是一样的,都是由程序(代码)控制,生产出我们想要的结果。这个下午,我尝到了亏,那一句“差之毫厘,失之千里”,再一次深刻地撞击我的心灵。在一篇代码中,一旦有一个字母错了,就可能做不出来或者与预期完全不同。同时,我们也都体验自动化的神奇,它比手工更加方便快捷精确。

第二天:上午:电加工;下午:钳工。

经过第一天的认识,我一点点地想更加了解工业生产,真的很感谢此次实习机会。接下来是电加工了,由何伟锋老师负责。在老师的带领下,我们对数控有了更深的认识。我们看到了坐标在数控上的应用,也看到一些复杂的形状也是可以由简单的切、割、钻一点一点拼凑而成。在这个模块当中,我们所要了解的是线切割与钻孔及一些简单的模具制作,最后的产品时一块正方形的铝片,并在上面两个孔,看着笨重的机器打出1毫米直径的小孔,我们都惊叹啊。而在过程中。我们也看到了机器上为了生产安全另外加上的某些部件,是的,工业生产上也存在安全风险,做好安全防范很重要。我们应该严格认真对待此次实习,在点点滴滴中去了解每个细节,培养劳动观点、生产观念、职业道德、安全意识和务实求新精神。

下午,是钳工实习,新的工种,地点在12D201,由肖力老师带领。一进课室,就被眼前的阵容震慑到了,好像一个乒乓球室啊。所不同的是桌子上还有一只铁台,经老师介绍,那叫虎钳,用于夹紧工件。桌子下还有几个抽屉,整齐地放有锯子、锉刀、手锤、卡尺等工

具。同样的,肖老师给我们讲了钳工的特点,还有上述工具的使用方法和注意事项,并亲自示范,然后这节课我们要做的就是一枚印章。一枚看似简单的帆船型印章,它的制造过程相当辛苦。首先用锯子锯出一个大概,然后用锉刀把它修整齐,再画线,画出轮廓,再锯掉不要的部分,然后再锉平,最后打孔。整个过程简直累死人啊,老师在一旁看着我们,给了我们一些指导,指出我们的不足,看着老师专业的姿势,我们的眼里充满仰慕。最后大家都完成了自己的作品,或许有些并不合格,但在这短短两个小时的过程中,我们已经领略了钳工这个工种的特点,主要是手工操作,劳动强度大,效率低。钳工主要是利用手持工具将材料加工成型,或对机器零部件进行装配修理,是现代机械制造、修理和装配中一个重要工艺方法和加工内容。

第三天:上午:激光加工;下午:铣刨磨。

今天上午来到了12D103,认识激光加工,由陈盛贵老师带领。大家等着刻都等了好久了,为的是亲手做出由自己设计的精美的手工艺出来。但同时,我们也了解了有关激光加工的相关知识。激光加工是依靠光热效应来加工各种材料,速度快、变形小,广泛应用于打孔切割等诸多领域。我们的任务是利用这项技术做出一个钥匙扣的零件,我们带上自己喜欢的图片,进行处理后可生成代码,再利用计算机导入设备进行加工。最后,大家都非常满意的观赏自己的作品。而这过程中,又出现了些问题,其中主要的是,我们在排版时没有注意,造成资源浪费。于是乎,我又学到在生产过程中我们还得注意物资的高效利用,以免造成不必要的浪费。

下午,我们回到了12C101,学习铣刨磨加工工序,由何楚亮、简文英老师负责。首先,老师向我们介绍了铣床、刨床、磨床,明白了他们各自的用处和加工方式。接着跟之前一样,老师为我们演示了一遍,便给我们分组对铣床和磨床进行操作,老师要求每个同学都操作一遍,亲自了解这个过程。在这次实践中,我们了解到不同的车床有不同的加工方式,而同样的加工效果又可以通过不同的方式达成,只是效率高低罢了。就像是铣床跟磨床,他们都可以将工件表面铣平、磨平,而当工件表面太过粗糙时,我们会选择铣床。

第四天:铸造

今天所要接触的是另外一个工种,铸造,由金鑫老师带领,地点再12D202。首先我们看到的是几个沙箱,我们围着工作台听老师给我们讲述铸造的概念。我们了解到铸造分砂型铸造和特种铸造。老师今天给我们讲的只是砂型铸造。而今天所要动手做的呢,是一个模。首先我们把型砂捣碎,筛出,加水,然后放进沙箱,造型,这是一个漫长的过程。我们被分成了四个组,每组个弄一个模型,但我们的手沾满了砂,当我们累得额头大汗,我们似乎回到了孩提时代。当我们把各自的城堡建造完毕,整个房间已经肮脏极了,但这几天下来,我们已经熟悉了,我们立刻进行打扫,对各种工具进行归类,不一会儿房间又整齐了。

第五天:数控铣。

又回到最开始的地方,12C101,今天的内容是数控铣,指导老

师是李荣泳。今天,我看到了数控铣将一件头盔打造出来,简直酷毙了。但通过了解,原来它也是由一篇G代码完成,而且他同样离不开坐标系。今天我们所做的就是利用Power mill编程导入一个加工零件,然后就等着机床为工件进行加工。

总结:

为期一个星期的实习很快就过去了,终于弄清楚了什么是金工实习。所谓的金工实习便是金属加工工艺实习。包括车工,铣工,特殊加工(线切割,激光加工),数控车,数控铣,钳工,沙型铸造等。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

不仅如此,在这种轻松的氛围中,我们也收获了无尽的快乐,认识了各位年轻帅气的老师,看到他们在岗位上的付出;在分组合作中,与同学间的革命情感也更显深厚。

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