公司印刷部操作规范（彩色平张）
领机：
1.提前到岗，做好两班交接程序。即：机器状况，印刷品质量要求及其它要交待的情况。
2.确认传票内容、名称、传票号、纸张种类、克数、印数、要求工艺及其它注意事项。
3.印刷前须准备的材料，以及印刷中需要注意的事项，指导大、小助手安排清楚、明白。（预防为主，印品做事先预防）
4.每日检查气路、接口有无漏气，机器、风泵运转声音是否正常。各部位电、气、限位开关是否正常。
5.根据印样调整水墨，设定印刷压力、印数、拉规方向、喷粉大小等。
6.对墨色再调整，检查页码顺序、折首、图文有无改动。
7.检查版面脏点、虚点、划伤等问题，保证版面干净、正确与打样相符。
8.四色套印准确，再加工，墨色调整与打样一致，请带班签字。
9.开始正式印刷，领机继续调整水墨，至墨色平稳，与打样接近一致，印刷开始过程中指导大小助手一定注意套印、糊版、正背套印、喷粉情况及时调整，及时向领机反映情况，以便处理。
10.领机在印前或印刷过程中，要对纸张、墨路、压力、水等情况综合考虑，尽最大可能使印品接近理想值，使图文效果更佳，更接近打样。
11.印刷过程中指导助手不定时检查喷粉、糊版、墨皮、蹭脏儿、上下左右正背套印等及不确定因素。
12.印刷产品后核对印数及加放，夹样夹票放置指定区域。
13.检查监督助手是否按质按量的完成交给的工作。
14.按车间要求定时、定期带领助手维护机器设备。
15.当班结束，认真填写日报，对印刷中出现异常造成停机的要如实填写停机时间及原因。
16.如有专色墨要如实填写使用数量。
17.对有问题的产品要标注清楚，填写异常报告单。
大助：
1.提前到岗，仔细阅读施工单内容，照施工单领取印版，付印样（原稿），检查版面有无划伤、分好色别窝版，和小助手一同装印版。
2.上版前规矩回零，上版正确到位，前侧规预置调整。
3.大助手根据打下的样张进行套印的调整，四色套印误差小于0.1mm，正背套印误差小于等于0.5mm。拉版以多松少拽为原则防止印版变形，印版紧固，螺栓一定紧牢不松，扳手用完后放到工具箱内。
4.前规、下纸、侧拉规调整适当，不跑规矩，自翻版留大小边，对折首，划成品
线，检查有无脏点，色标是否在成品线以外。
5.正式开印后，大助手检查套印是否准确，有无脏点和划伤，上脏、蹭脏、墨皮、纸毛发现问题马上处理。勤查喷粉是否顺畅，喷粉量是否合适。
6.协助领机检查水、墨辊情况，勤看橡皮布压印滚筒的状况，确保印品不糊、不花、不扣、不水，积极主动配合领机工作，和小助手共同维护好机器周边卫生及物品码放。
7.过轮纸、有问题的印张要及时抽出，来不及抽出的要加条做标记。
8.印完成后协助领机填写生产日报及交接班报表。
9.将半成品加好台条写好标识送到半成品区。
10.带领小助手清理橡皮布，压印滚筒及水辊，准备下份印品的印版。
11.收班前带领小助清洗压印、水辊、周边卫生和清点工具箱。
12.每天检查齿轮转动箱，印刷机组传动面油箱油位是否正常。
小助：
1.提前到岗，根据领机安排及传票要求领取印刷材料，及必需品。如喷粉、估布、清洗剂等。
2.据传票要求，核对纸张尺寸、数量、克重，油墨种类等有无特殊要求，应完全一致统一，如有问题应及时向领机反映。
3.拿版时注意核对，产品名称、传票号码、版号、印数是否与传票一致，注意印版有无损伤，有问题及时告知晒版人员。
4.小助手拉纸时检查纸张每版活是否分开，同本书每版活数量是否有差异。
5.小助手上纸时应将残纸，异物挑出，养成认真、仔细的工作习惯。
6.确保飞达顺畅走纸，会正确使用和按要求调节飞达部分。
7.对纸垛上塞垫的木塞、纸板要随时抽出，防止进入滚筒造成设备事故。
8.保证水箱，墨斗的水、墨用量，据印品用量情况不同保持在合适的范围，勤看、勤搅拌。
9.过版纸，墨箱及周围物品码放整齐，并随时清理机台周围卫生，节约原材料，收好工具，机上不留杂物。
10.按正确方法清洗橡皮布，把估布攥成一团蘸上洗车水横向擦洗橡皮布，擦净后再用干布把橡皮布上得油擦干净。
11.每版活结束后，要进行清场工作：将刚印刷完版次的印张从工作现场完全清理干净，避免与新印版次的印张混在一起。要清理掉所有的废样并放到指定地点。
12.下机版拆下后到指定地点把墨清洗干净再擦胶，晾干后保存到指定地点。
13.机器表面、工具箱每天中午和收班前各擦一次。
14.收班前跟大助一起清洗压印压印滚筒、滚枕及刮辊子、清洗刮辊器和周边卫生。
15.每日检查安全护罩、踏板是否防护有效。
