钻井队技术员岗位职责 钻头管理
钻头入井前的准备工作
根据地层岩性、可钻性、上一只钻头使用情况选择钻头类型，并详细检查钻头质量。 根据地层、井深、设备和钻具能力，参照工程设计，设计水力参数，选择喷嘴组合。
根据地层、井下情况及钻头类型，提出优选参数，钻井液性能，并根据动力设备、钻具管理等要求，向岗位人员交底，并贯彻执行。 钻头使用
根据地层及井下情况及时调整钻井参数。使钻压、转速、排量、泵压，钻头比水功率，钻井液性能等互相匹配，达到最优选择、最佳效果，以提高机械钻速，提高钻头总进尺。
帮助司钻判断井下情况，以钻头运转状态变化为主，参到使用时间、进尺、岩性变化和综合成本曲线，做到合理使用钻头。 钻头起出分析
钻头起出应清洗干净、编号，牙轮向上整齐摆放于易见的地方。 及时填写上交钻头分析卡片，绘制综合成本曲线。分析卡片内容除上交卡片内容外还应增加起钻原因，起钻人，结论（使用合理与否）等。 提出下只钻头改进使用意见。 钻具管理
按设计井身结构，每次开钻前清点钻具、接头、工具。上报钻具、井下工具及井口工具计划和相配的打捞工具计划。
送井的井下工具及井口工具应亲自检查、丈量、编号并分类排放整齐。
钻具记录本应一式三份。录井班、钻井小班、钻井技术员各一份。丈量时，由钻井、地质技术员交叉丈量校对、记录在册，不允许互抄记录本。
凡井下钻具及井下工具均应记录内、外径、长度、钻铤和接头要逐根记录打捞尺寸，以免断了钻具时，落鱼结构，长度，鱼顶深度，鱼头断面，内外径，形状不清，增加处理事故的难度。
深井用接头、工具，应进行强度校核和相配打捞工具的强度校核。 钻具使用必须做到“三勤”、“两净”、“一标”、“一紧”。“三勤”即勤检查，勤错扣，勤倒换；“两净”即丝扣干净，丝扣油干净；“一标”即标准丝扣油；“一紧”即按标准扭矩双钳上紧。 钻铤上、卸扣必须用链钳推扣。
严禁单钳紧扣、单钳绷扣和加压启动转盘等违章操作。 钻具上下钻台一律戴护丝，存放钻具一律上管架。
特殊作业钻具，如取心、打捞、酸化压裂、测试、打悬空水泥塞，定向造斜等应按要求配好方入，施工前应进一步核实数据。
按要求填写钻具使用卡片，报送主管部门。 设备管理
熟知本队所用设备的工作原理、机械性能、技术参数、工作负荷、工艺流程、完好程度、要害部位、薄弱环节、操作规程以及保养检查制度，故障判断及小型修理。 按设备技术参数及性能要求，制定操作规程，严禁违章作业。
对要害部位，如死、活绳头、钢丝绳、指重表、刹车系统、防碰天车、传动和低速链条，要经常检查，发现问题及时处理。 进度管理 钻井技术员既是井队的技术负责人，又是井队生产组织指挥者之一，既要超前计划做好物资、技术准备，又要及时分析生产动态，抓好薄弱环节管理，使生产处于良性循环。其方法是：每天绘制进度曲线与设计进度曲线对比分析，通过曲线反映生产动态和管理水平。 井控管理
钻井技术员必须根据长庆油田《石油与天然气钻井井控实施细则》，经常教育职工提高井控意识，立足一次井控、杜绝二次井控，做好四个交底，按标准组织安装井口装置、节流压井管汇和放喷管线，组织实战防喷演习，申报验收，组织整改，制定适合本队实际的井控应急预案和措施，监督各岗位管好用好井控装置。 复杂及事故处理中的技术管理
凡井涌、井漏、井壁垮塌、卡钻、断钻具、掉牙轮等复杂情况及事故处理作业施工前，都要讨论方案拟定技术措施，不得盲目实施。 如进行打捞作业技术员应完成一下工作：
井下一旦发生事故，应及时准确汇报，严禁弄虚作假，以免延误处理时机。 井场应配备相应井下钻具、工具、接头的打捞工具，做好检查、丈量、强度校核，以备使用。 积极学习掌握打捞新工具、新工艺。
下打捞工具前，首先应弄清井下情况，落鱼结构，落鱼断面形状，准确的内、外径，然后讨论方案拟定措施，在讨论方案拟定措施时应留又后路。 入井钻具必须有详细的尺寸测量记录和钻具结构草图。
严格上岗人员管理，不熟悉井下情况，不明白处理方案和措施者不允许上岗。 HSE管理
对职工经常进行“以人为本、预防为主、防治结合”的HSE理念教育，牢固树立安全生产意识；协助完成全井HSE两书一表的编制，单项作业中必须围绕健康、安全、环保要求制定工程技术措施，并落实到岗位；严格刹把操作制度和上提吨位限制，深井段起钻前10柱及下钻后10柱或井下复杂时，技术员都必须在钻台；经常组织查岗，对死活绳头、钢丝绳、刹车系统、指重表、压力表、防碰天车、传动机构等要害部位督促班前、班中、班后检查，消除事故隐患，减免事故发生。 资料管理 各种报表、卡片必须填写真实、准确、齐全、整洁，并审核签名，时效与自动记录卡片相符。 日报表、井史应做到当天填清，事故报表随事故处理完两天内上报。
严禁弄虚作假，编造资料数据，各种资料卡片应齐全完整按时上交主管部门。 加强资料管理，严防资料遗失或信息泄漏。
