一、填空题
1【铸造实习报告】
2
3
4
5
6
7【锻压实习报告】
8锻后组织。
9
10
11
12【焊接实习报告】
13
14
15
16【车工实习报告】
17
18
19
20~~【铣工】
21
22
23【磨工实习报告】
24
25
26【钳工实习报告】
27
28
29、在FANUC Oi TC CNC系统中,程序段中XX【数控车实习】
30、在加工程序中,X、Z
31、在加工程序中,U、W
32、在执行G00
33工。【数控电火花】
34
35
36、3B格式程序中J、G、Z
37、XKA714却系统等组成。【XKA714型数控床实习报告^】
38
39、G
40、M
41、XKA714型数控床身铣床中,PROG
42安全线位置。【拆装实习报告】
二、选择题
1【铸造实习报告】
3、根据金属材料力学知,【锻压实习报告】
5~3。
6、冲载模凸凹模之间的间隙一般为材料厚度的
7
8、冲裁凹凸模热处理淬火硬度,一般为
9【焊接实习报告】
10
11
12
13
14【车工实习报告】
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16
17
18
19【铣工实习报告】
20
2122【磨工实习报告】
23
24【钳工实习】
25
26
27、钻头直径大于13mm
28、车端面、外圆、圆锥都是用G01。车顺时针圆弧用G02。逆时针G03。【数控车实习报告】
29、用绝对值方式编程时,X和Z
30、用增量值方式编程时,U和W
31、高速走丝电火花线切割机电极丝所采用的金属材料是钼丝。【数控电火花】
32、电火花线切割加工时,数控柜~~~~使拖板移动
33、电火花线切割加工零件的尺寸精度可达34
35、XKA714型数控车床身铣床中,EOB【XKA714型数控车床身铣床】
36、XKA714型数控车床身铣床中,进给速度功能用
37、绝对坐标编程指令是
38、加工零件为批量时,应使用的结束指令为
39、XKA714型数控床身铣床中,刀具功能用
40、电动自行车最高车速不超过
三、判断题
1.铸造产生(√)铸型一般由(√)挖沙造型(√)【铸造实习报告】
2.模锻是将(×)35钢(√)钢在加热(×)【锻压实习报告】
3.焊接电流(×)焊条直径(√)气焊火焰(√)气焊发生回火(×)【焊接实习报告】
4.机床转速(√)切削速度(×)为了增加(√)【车工实习报告】
5.铣削时铣刀(×)逆铣是逆(×)铣刀刀齿(√)【铣工实习报告】
6.在外圆磨床(√)砂轮是由(√)【磨工】
7.选择锉刀(×)锉刀通常分(×)推锉的方法(√)【钳工实习报告】
8.在进行自动加工(√)加工程序(√)车圆弧(√)加工中(√)【数控车】
9.电火花~负极~正极(×)3B格式加工(×)加工直线(√)电火花~包括~三部分(×)【数控电火花】
10.XKA714~~G03(×)XKA714~~M04(×)G91(×)XKA714~~DELETE(√)在XY平面中(√)【XKA714~~】
11.气动马达是由(√)电动自行车(√)【拆装实习报告】
四、计算题
1.手工电弧焊若选用直径为3.2mm的焊条进行焊接,应选用多大的电流?【焊接实习报告】
解:I答:~~~~~~ (30~50)d(30~50)3.296~160A
2.用气焊焊接1mm厚的钢板,应选用多粗的焊丝? s111.5mm解:答:~~~~~~~ 22
3.车削外圆柱面,已知工件转速n=320r/min,车刀的纵向移动量0.2mm/r,毛坯直径100mm,走到一次后90mm,求vc、ap为多少?【车工实习报告】 .Dd1090解:答:~~~~ 5m22
4.在MQ1350A型外圆磨床上,砂轮直径为750mm,砂轮的转速为890r/min,请问砂轮的圆周线速度? .解:答:~~~~~~~【磨工实习报告】 5.在钻床上钻20mm的孔,选择转速n为500r/min,求钻削时的切削速度?【钳工实习报告】 3.142050031.4答:~~~~~~~~ 解:10001000
5.要锉边长S=14mm的方头,问最小可用的棒料直径为多少? s14解:答:~~~~~~~~ m19.8msi450.707n
vcDn
五、问答题
1.芯砂比型砂有哪些性能要求较高?【铸造实习报告】
答:由于芯砂用于制造型芯,在浇注时它被高温金属液所包围,受热作用力芯砂要比型砂强,所以芯砂除了在强度、耐火度、透气性、退让性上要求比型砂好之外,还必须有较小的吸湿性和发气性,以及良好的溃散性。
2.型(芯)砂中加入的附加物有哪些?其作用是什么?
答:常用附加物有:煤粉、木屑
其作用是:型(芯)砂中加入适量的煤粉,在浇注的时候能产生co气体,可防止金属液直接和铸型型腔内壁的直接作用防止粘砂,这样能提高铸件的表面光洁度。型芯砂中加入适量木屑可以改善铸件的透气性和退让性,从而提高铸件的浇注质量。
3.选择分型面时,一般应注意哪些基本原则?
答:分型面的选择应注意以下几点:
(1)尽量选取最大截面。(2)最好选取平直的分型面(3)尽量减少分型面的数目(4)让加工基准面和大部分加工面位于同一砂箱内。
4.何谓鐓粗?镦粗方法有哪些?【锻压实习报告】
答:(1)使毛坯横断面积增加,高度减少的锻造工序称为镦粗(2)完全镦粗,局部镦粗
5.冲压加工的特点是什么?
答:(1)生产效率高(2)冲压件尺寸精确表面光洁平整(3)冲压件互换性好(4)材料利用率高(5)操作简单
6.车刀前角应根据什么原则来选择?【车工实习报告】
答:(1)车削塑性材料时,取较大前角;车削脆性材料时,取较小前角;工件材料软时,取较大前角;工件材料较硬时,取较小前角;(2)粗加工尤其是车削有硬皮的铸、锻件时,取较小前角;精加工时为减小工件表面粗糙度值,取较大前角;(3)车刀材料的温度、韧性较差时,前角应取小些,反之前角可取得较大。
7.车削轴类零件时,由于车刀的哪些原因,而使表面粗糙度达不到要求?
答:(1)车刀刚性不足或伸出太长引起振动;(2)车刀的几何形状不正确,例如选用过小的前角,主偏角和后角;(3)刀具磨损等原因。
8.简述磨削的工艺特点?【磨工实习报告】
答:(1)加工精度高,表面粗糙度值低(2)磨削的材料较广泛(3)径向分力大,切削温度高(4)砂轮安装之前必须进行平衡试验
9.锉削时应该如何选用锉刀?【钳工实习报告】
答:(1)按工件加工余量的大小和图纸要求的尺寸精度和表面粗糙度的值来选择锉刀。(2)按工件待加工表面的形状来选择锉刀。
(3)按工件材料的软硬来选择锉刀。(4)按工件待加工表面的大小来选择锉刀。
10.划线的目的是什么?
答:(1)确定各表面的加工余量、相互位置等使加工时有明确的标志。(2)通过划线可检查毛坯是否合格,避免不合格毛坯投入生产。
(3)对于局部存有缺陷的毛坯,可利用划线的借料进行补救,节约原材料。
11.启动马达由几部分组成?【拆装实习报告】
答:气动马达是由转子、叶片、气缸、前端盖和前单列向心球轴承,后端盖和后单列向心球轴承共七大件组成。
12.电动自行车主要由几大部分组成?
答:电动自行车主要由车体、电动机、蓄电池、充电器、控制器、调速转把、刹把和仪表灯具七大部分组成。