生产部环境和职业健康安全管理体系运行情况汇报
生产部贯彻公司的环境、职业健康安全管理体系的方针政策，切实遵守国家和地方法律法规及各类标准，在公司领导的正确决策和指引下，在相关部门的大力支持下，在全体员工的积极努力下，围绕公司环境、职业健康安全管理体系方针要求，积极采取措施，确保了2012年环境、职业健康安全管理体系的有效运行，工作得到顺利实施。主要工作完成如下：
－、目标、指标和管理方案完成情况
2012年，生产部依据公司年度管理目标，并结合本部门的重要环境因素及重大危险源情况制定了目标、指标和管理方案并实现。
年度无重大环境污染事故，噪声排放符合三类级标准，污水、废气排放符合二级标准，固体废弃物分类管理达标排放，水、电、纸年度节能降耗比率大于1%为1.1334%，无重大机械、火灾、爆炸、触电伤亡事故，因工负伤频率0.6%以内，职业病事故（喷漆、浸漆中毒）发生率零人，每季一次组织安全检查不少于12次，安全检查管理人员到位率100%，各种安全隐患整改率100% 生产部主要5个直属车间，拥有200多台的机械加工、焊接、浸烘及起吊设备，作业人员主要从事机械加工及焊接工作，因此车间内部的安全及环境管理尤为重要，针对公司年度管理目标而言，正是安全与环境管理的重要部门。为了有效的配合开展体系工作，生产部在公司《安全生产责任制》的基础上，进一步强化了内部的安全责任，同时加强了对一线车间和班组及操作员工的培训，讲安全，抓安全，通过积极开展日常职工合理化建议，完善车间安全看板，提出安全口号、召开座谈会分析安全不良行为，发动全员参与安全隐患的整治和管理，等一系列措施和方案的实施，使环境、职业健康安全管理方案得到充分贯彻落实，目标、指标得以实现。
二、法律、法规及其他要求的变化及合规性评价情况
生产部对现场环境因素、危险源重新进行了全面的识别与评价，并经公司相关人员讨论，最终确定了生产部2012年的环境因素清单、危险源清单。经识别、评价，生产部存在环境因素（污染物类）9项、环境因素（资源、能源类）8项、危险源9项。根据体系运行要求，已分别对重要环境因素和重大危险源制定了相应的管理控制措施和应急处理程序。
为了防止重要环境因素和重大危险源事故的发生，生产部将《重要环境因素清单》和《重大危险源清单》及时对有关人员进行了培训，并张帖到车间安全管理看板，做到有针对性和目的性的管理。
同时，按照公司的统一要求，对生产部适用的法律、法规及其他要求重新进行了识别、评价，未出现偏差。
三、安全培训及会议情况
为了使环境、职业健康安全管理体系建设工作深入开展，按时完成内外审核工作任务，生产部继续深入开展了宣传教育培训工作，不断提高体系整体运行水平。一是树立长期教育、长期培训的思想。每月一次的安全生产知识学习，以管理体系外审认证为契机，深入学习国家局、省、市安全法规以及公司关于安全生产以及管理体系的一系列《管理手册》、《程序文件》和规章制度。二是增强宣传教育的针对性和时效性。充分利用黑板报、宣传栏、横幅、标语等宣传工具，大力宣传安全和环保常识。对不同的工作岗位等易发生的安全隐患，有针对性地宣传预防事故的方法和自我保护的相关知识。三是教育培训注重“质”的提高。在公司办公室的大力支持下，举办了一期消防安全知识培训，开展了一次消防实战演练。四是开展警示教育。组织员工观看重大安全生产责任事故宣传教育音像片，以反面教材为例，增强全员遵纪守法的自觉性。将安全文化融入到企业文化建设之中。
四、生产现场定置管理情况
现场严格按5S管理规定实施，通过日常检查结果显示，现场产品放置及产品混乱情况进行了专项改善，设备工具摆放也较整齐，整个车间给人整洁、清爽的感觉，针对“5S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。
一是每周至少进行一次早会对员工进行安全培训为基准，对新进员工实行操作实习一周再进行考核决定是否能胜任，让每一位员工养成了良好的安全意识和环保意识。
二是公司现有生产关键设备，已全部通过验收，并建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等，工装、设备的检修、保养工作实行责任制，车间主任对整个车间设备负责，各工段段长对本组工作所使用的设备负责。通过这些措施，公司的所有设备基本未出现重大问题。
三是对车间进行了区域划分，细化各个车间、各个工位的卫生区域，细化到每个人员，各个责任区域安排了人员值日清扫，车间主任每天巡查两次，卫生和安全管理有了很大地提升。
四是对生产过程中产生的各类废品进行合规范性的回收、利用，降低污染的同时节约了成本。
五、应急预案与响应执行情况
为提高员工处理突发火灾等事故能力，确保事故对人员、财产和环境造成的损失最小化。针对生产部生产车间的重大危险源和重要环境因素情况，本年度开展了一次消防安全培训和事故应急演练，让员工具备了扑救初起火灾的能力，掌握正疏散逃生的基本技能。加强对浸烘房、油品库的管理，坚持每月组织一次对车间现场安全管理情况进行检查，对检查中 发现的问题当即要求改正或制定整改计划，时间落实到天，责任落实到人，除此之外，还通过制作安全警示和温馨提示，提示员工检查门窗、水电是否关好，设备状态是否完好，有效地避免了泄露、火灾和爆炸事故的发生。
综上所述，生产部在公司体系文件的相关要求下，环境、职业健康安全管理体系运行有效，但在运行过程中依然存在着一些问题。一是思想认识还有差距。个别部门还没真正把体系文件作为必须执行的文件,在实际工作中没有按程序规定的去做，对体系工作有应付心理、敷衍行为。二是对体系文件理解不深,在程序文件执行过程中出现偏差，对标准规范掌握不牢。
新的一年，生产部将进一步加强对“体系”工作的再教育、再学习、再认识。继续加强业务知识的培训，提高内审工作质量，重点是对内审员的培训，进一步增进对环境、职业健康安全管理体系文件的理解，准确掌握各岗位环境因素、危险源及其控制措施，在采取安全控制措施时更加有效、更加及时。经常性地检查体系运行的质量情况，总结经验，认真开展日常安全检查排查工作，在防范上下功夫，不断消除不符合事项，使体系的科学性更加凸现。
生产部
林明春 2013年1月12日
