生产实习日志 姓名:陈建超 班级:1224072 学号:122407205 专业:自动化
2010年12月13日 星期一 晴
接下来的两个周开始了我们大四上学期的生产实习，单位是自己联系的河南圣光医用制品有限责任公司下属的生产车间做设备管理维护实习。
生产实习，其目的是为了将所学理论知识与生产实践相结合，并最终培养和提高学生的实践技能和实践工作能力。今天是生产实习的第一天，首先我们一行几个同学一起到公司，先对公司有一个感性的认识，知道公司所从事的业务和经营范围，接下来的时间是公司专门派来接到我们的负责人，一位技术部门的刘师傅，因为是第一次来公司，所以刘师傅给我们介绍了公司的历史，和企业文化，公司的员工总数，还有各个建筑的名称，以及相关部门的位置，有人力资源部，技术部，后勤部，运营部等等，还领着我们参观了员工的宿舍楼，餐厅，还有一个超市，这也是为了方便员工们的生活。这些都是也是为了接下来的时间里，我们在公司期间方便我们的实习生活.今天主要是对我们生产实习的地点有个整体的认识，企业文化，企业管理的认识，虽然我们只是在车间外面转了转，我觉的收获也是挺多的，毕竟现在我们是在一个工厂里，置身其中这种感觉和在学校是不一样的，潜意识里得把自己当成是一名工人，才能学到更多的东西.
2010年12月14日 星期二 晴
我今天可以参观生产车间了，心情好激动。而在这之前必须认真听讲安全教育，这是无论进那个车间之前都要反复强调和注意的。
接下来就是工厂的安全员讲解了有关生产安全和实习需要注意的一些事情。个人总结主要有以下的要求：
1) 列队整齐，严禁嬉戏打闹。 2) 严禁在厂区吸烟，喝酒，听MP3等
3) 佩戴好劳动物品：具体包括安全帽、劳保鞋、长衣长裤等等 4) 实习中要走在安全通道中 5) 严禁拍照，抄写和窃取相关资料 6) 按规定安排实习，严禁串岗
在实际安全生产中， 还有些注意事项，比如“三违”，即违规指挥、违规作
1 业、违反劳动纪律。此外还有“四不放过”，“三措施”等等，分别是对危险事故的预防和发生后的责任承担所提出的。可以说人为因素是造成事故的主要因素。安全员讲解了很多关于生产安全的事情，然后，带领我们参观了第一个生产车间，在带领我们参观的时间，具体工作岗位是干什么的，都讲解的很清楚，还有具体点工作岗位在工作的过程中要注意哪些安全，还有如果这的发生安全事故应采取哪些积极有效地措施远离危险，减少生命和财产损失。
今天主要是接受了一些安全教育，不管是什么工作，都要严格按照工作章程来操作，不得违规操作，以免带来不必要的损失。安全第一。
2010年12月15日 星期三 晴
在工业现场，安全不仅指人身安全，还包括设备安全。安全生产，不仅要保证无人受伤害、不出现设备的频繁故障，也要防止职业病的发生。离开了安全，一切的利益都是沉痛难以接受的。今天参观之前又强调了一遍安全。
通过对生产车间进行了解与观看，在车间方面的负责人的带领与讲解下，使我们一下子对所学知识的运用得到了更好的体会，虽然说平时的理论知识是在书上，可是在生产车间见到的仪表都是与课本上的保持着高度一致，看样子，日常的理论学习为了实习的见识做了充分的准备。就是再高深的应用都是在一定的理论基础下才得以实现与应用的。
2010年12月16日 星期四 晴
这个学习的时间为期一天半，主要讲解入厂安全教育和简单生产工艺介绍。 首先进行的是安全教育和实习的一些具体要求。入场前的安全教育是必须的。当然适当的专业知识的介绍也是不能掉以轻心的。具体我总结如下： 第一，了解医疗器械加工概况、主要工艺流程和相关设备，认识电气控制设备和自动化技术在机械产品加工生产中的重要地位和作用。
第二，学习控制电器及其控制系统的基本原理，通过定岗跟班实践，掌握有
2 关的电气设备运行和维护方面的知识，重点了解PLC在工厂电气控制系统中的应用。
第三，学习机制金属压延加工设备的运动自动控制系统的工作原理，通过现场技术人员指导，结合观察、实践分析，能对照实物看懂控制电气原理图及运行、维护基本方法。
第四，了解全厂高压供配电系统及车间高压供电系统的基本组成及各主要设备、保护装置、自动装置的工作原理，看懂供配电系统图，了解运行规则。
能否漂亮的完成任务还是需要付出很努力的，进步是一点一滴积累而来的，我会更加努力，争取顺利的，完成本次实习任务。
2010年12月17日 星期五 晴
来这里已经一周时间了，负责人说这一周时间里，我应该学到了一些东西，在工厂不比在学校，今天我的主要任务是静下来，好好回顾一下这周的时间里我都学到了哪些东西，不仅仅是技术员交给我的，更多的是自己从中能悟出来一些东西不能，如果真的能悟出来一些东西的话，那么我的收获将是更大的。
这一周的实习让我学习到很多，不仅有安全知识的学习，同时也让我对于整个实习的车间有了一个大致的了解，为我下厂实习打下基础。感受最深的就是我实践经验的缺乏，要成为控制方面的专家，我还有很长的一段路要走。因此，我要把握住这次实习的机会，积累经验。
2010年12月20日 星期一 晴
一周的实习和总结让我对自己所学的知识有了更加全面的认识，以前在学校里，总是有这样的疑问：将来我走出校园会从事什么工作呢？而在这里，我好想找到了答案，虽然答案不是很满意，毕竟未来的工作方向变得明朗了。
今天具体的实习内容是：
1.注塑： 注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成
3 型出来。
注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。
在实习中发现，注塑这项工艺效率较高，需要一名工作人员基本就可以进行所有的工作，并且废品可以重复加工利用，基本上不产生废弃物；不足是：产品质量取决于模具的品质，倘若模具出现问题，则废品率极高。
2.压塑和冲塑：由于厂房冲塑机器故障，只进行了压塑的实习，具体原理为，通过在高温下挤压，在特定模具上形成所需的橡胶制品。温度由所用橡胶的结构不同和所要求的橡胶制品强度不同而不同。
成品的关键在于模具的制作和后期对毛坯的修整。全程需要人工操作，与注塑相比更加精细。
3.真空采血管的制作流程：将经过硅油处理的采血管瓶和用注塑技术制作的帽子进行组装、标签贴附、筛选、插管、加抗凝剂、抽真空、插盘、热封、装箱。整个流程全部进行了实习，虽然是低技术含量的工作，学到的东西绝对不亚于注塑和压塑，特别是筛选过程，对采血管的原理和使用有了清楚的认识，明白采血管所需的基本注意事项。
这是生产的局部流程，因为就这三个工序来说，里面包含了很多知识，需要仔细思考，认认真真的想想把这整个过程连在一起，就像是一个绳子一样，把师傅所讲的串起来，这样的话，整个工艺流程就会牢记在心里的，什么时候需要，随时都可以拿出来。
2010年12月21日 星期二 晴
紧接着昨天的，昨天是对局部生产流程的一个介绍，很详细，但是不能算
4 是完整的，因为那只是把产品在流水线上生产出来，而今天师傅要讲的是产品生产出来以后怎么处理。
首先是质检，这是很重要的环节，严格检查待出售的医疗制品，对一些贵重的医疗器械要求逐个检查和核对，对成品进行生物、化学、物理实验以保证产品的质量和存放条件的影响因素，对问题产品的召回和实验。是公司至关重要的一环，举足轻重的一个部门，关系到出售产品的质量和企业的形象。
接下来的是产品经过质检，合格的要存放，这需要工人们把产品放入仓库，入库出库登记，多为文字性工作。这也是需要好人真的核实和比对的，是一件比较轻松，但是需要细心地人去做的工作。
今天为止，让我们对整个的生产流程有了深入的了解与认识，每一个生产步骤在生产线中都起着重要的作用，因此在实际的生产过程中应把握每一生产步骤的安全与准备。
2010年12月22日 星期三 晴
生产产品的流程熟悉过了以后接下来的任务是与自动化相关的设备的运行与管理。
经过进来的学习，加强了对应用知识的涉猎与补充。全面投入到生产实习当中，还是像指导老师说的那样，第一位的就是安全，任何的操作都要保证安全的前提下展开的。
在生产车间，所要做的实习内容就是控制设备的运行与管理，由于是生产实习，结合学生的实际动手能力，因此在最初的实习中是以手把手的教学为主，也就是说以接受知识为主，再以主动获取知识为辅。当然这是要考虑到医用品生产的合格性与安全性，所以在实习的学习过程中极其用心与专注，在不懂的地方一定要问，并且要记录下来，要求完全掌握。
通过一天在生产车间的观察学习与运用，今天的内容着实丰富，对于一个刚亲身接触的学生来说，这是值得骄傲的，知识是无穷的，对知识的渴求才是永恒的。生产实习让我们真正为自己掌握知识扎实了基础。
5 2010年12月23日 星期四 晴
结合昨天自己的问题投入到今天的生产实习中，围绕今天的生产实习任务。今天的生产实习主题是生产设备的调控。
在医用制品的生产线上，实现了一体化，智能化，自动化。但是在生产车间的整个生产线上还是看到了控制的简单与理论相脱节的地方。生产控制车间的控制方式从设计来说还是比较单一的、比较简单的。从控制能力上来看，是要求又极为严格的，因此所说的完全自动控制是不可能也不允许在实际生产过程中出现的。而这一点又恰好把我昨天留下的第一个问题解决了。在医用品生产上以什么规格来采用什么样的控制方式以达到精确控制与标准规格，而这在我提的第二个问题上明显得觉得自己的认识确实还有很多不足处。
通过今天的学习，明显的感觉到自己的特殊知识上的认识还不够深刻，因此在以后的学习生活应加强学习与总结。
2010年12月24日 星期五 晴
实习进入尾声，时间过得真快，转眼间两个星期过去了，我在工厂师傅们的带领下，学到了很多东西，这些都是课本上学不到的。
所剩时间不多，我们又去工厂的变电所看了看，带队的技术员跟我们很详细的介绍了变电所的设备相关知识，比如，常规型变电所设备选型 （a）、设备的选择配置应力求小型化，要保证技术先进、工作性能稳定可靠，质量有保证且售后服务跟得上。 （b）、所内应采用两台主变，要求节能且有载调压型，一般采用S10或SZ10型变压器，S11型也在发展之列，变压器容量要根据电力负荷情况而定，但两台主变容量比不应超过1∶3，阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过 5％，为以后变压器并列运行提供条件。（c）避雷措施：35kV线路采用避雷线，所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接，装设在所区的4个角；避雷器采用金属氧化物避雷器，35kV侧装在母线上，10kV侧装在出线处。 （d）、所内隔离开关操作机构上应设\"五防\"闭锁，由人工或由计算机综合自动化系统实现\"五防\"。
总之，作为一名工程人员，最重要的是安全第一。
