附件8：
XX公司管理标准
XX 04 01 G 013－201
1重大危险源管理制度
2011-12-30发布2012-01-10实施
XX公司 发布
重大危险源管理制度
1目的
为加强对我公司区域内重大危险源的监控管理，保障员工生命和企业财产的安全及区域社会的稳定，根据中华人民共和国《安全生产法》、国务院《危险化学品安全管理条例》等法律、法规中的相关规定 ，结合公司实际情况，制定本制度。本制度适用于XX公司区域内重大危险源的监控及管理。
2职责
2.1安全环保部是公司区域内重大危险源管理的归口部门，负责全公司重大危险源的归口管理。
2.2XX化工厂负责液氯汽化岗位（即氯气储存区域）的安全管理；选矿厂负责XX尾矿库区域的安全管理。
3重大危险源相关要求
3.1本制度中所称的重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用、贮存危险化学品和尾砂等容易造成重大事故且数量等于或超过临界量的单元。
3.2按照国家相关标准规定对重大危险源进行辨识，登记，建档，定期开展检测、评估、监控。
3.3新建、改建和扩建项目，应在投产前完成重大危险源的登记建档工作。
3.4指定专人负责重大危险源的监控、登记工作。
3.5按相关国家标准、规定在重大危险源处设置自动检测、报警、通讯等装置，保障其稳定运行，并定期进行校验和维护。
3.6按国家法律、标准规定或根据本单位安全生产的需要，定期对安全设施、重要设备等进行维护、校验、检查、报检，对发现的问题及时整改。
3.7在重大危险源岗位的作业人员和管理人员应具备相应的安全、管理知识，取得安监部门颁发的资格证书，做到持证上岗。
3.8向从业人员告知重大危险源的危险因素、防范措施及事故应急措施。
3.9按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》制定、完善应急救援预案，建立应急救援组织，并保证定期开展应急救援的演练。
3.10根据危险源的化学特性，配备必要的应急防护用品、应急救援物资，并保障其完好备用。
3.11剧毒化学品重大危险源的生产经营单位应对本单位的生产储存装置每年进行一次安全评价，其他危险化学品重大危险源生产经营单位应对本单位的生产储存装置每两年进行一次安全评价。安全评价报告应经专家审查通过。
3.12对安全评价报告中提出的问题、隐患立即组织整改。对不具备整改条件的问题，应制定切实可行的预防控制措施。
4重大危险源控制目标
4.1XX化工厂液氯汽化岗位重大危险源。
4.1.1控制目标：无氯气泄漏。
4.1.2需要控制的风险：火灾、人身事故。
4.1.3控制措施：见《液氯汽化岗位安全操作规程》。
4.1.4事故处理措施：见《液氯泄漏事故应急救援预案》。
4.1.5方案有效期限：液氯汽化岗位化工生产运行及带压停车期间。
4.2选矿厂后塘弄尾矿库重大危险源。
4.2.1控制目标：不发生洪水漫坝和溃坝。
4.2.2需要控制的风险：坝体渗水、管涌、坝体位移、浸润线明显升高及人身事故。
4.2.3控制措施：见《尾矿工段安全操作规程》。
4.2.4事故处理措施：见《尾矿库事故应急救援预案》。
4.2.5方案有效期限：全天候。
5重大危险源管理
5.1公司建立有完整有效的安全生产管理运行体系，安环部、生产部按职责分工对重大危险源进行业务管理，重大危险源所在车间按安全管理制度负责其生产操作控制、检查、检修等日常管理。
5.2重大危险源由安环部识别、申报、编制救援预案，由集团公司安环部组织评价；有关车间编制安全操作规程，生产部编制生产操作技术规程，报请总工审核批准后下发执行。
5.3对已经列入重大危险援的设施、设备、装置、岗位，定期进行工艺、设备及操作安全检查，检查出来的事故隐患，公司保证资金、技术的投入使其能够得到及时整改，确保重大危险源的安全控制，每年对重大危险源进行一次评价。
5.4重大危险源岗位操作人员必须经过安全技术、生产岗位操作技术规程的培训，取得安全作业证及相关资格才能上岗独立操作。安环部或相关车间每年组织重大危险源应急救援预案的演练。
5.5重大危险源管理方案、安全操作规程、应急救援预案下发各有关部门及相关单位执行。重大危险源应急救援预案报当地安全生产监督管理局、XX集团公司备案。
