3、标志施工安装方法：
a、标志定位与位置
所有交通标志都应按图纸的要求定位和设置。安装的标志应与交通流方向几乎成直角，在曲线路段，标志的设置角度应由交通流的行进方向来确定。为了消除路侧标志表面产生的眩光，标志应向后旋转约5°，以避开车前灯光束的直射。
b、基础
（1）在基坑开挖前通知监理工程师，以便查看或监测标志位置。基坑应挖到图纸规定的深度和大小，混凝土应紧靠未扰动的开挖面浇筑，每个底座顶部的地面外漏部分要立模。
（2）开挖的基坑应经监理工程师校核后方可立模或设置基础钢筋，设置的预埋连接螺栓和定位经监理工程师校核认可后方可浇筑混凝土，浇筑时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。浇筑好的砼基础应进行养护，基础周围应回填夯实。并应在安装支柱前完成。
（3）回填土要分层夯实，填到与基坑四周地面或坡面齐平。回填土必须经监理工程师认可的能用作压实材料。
c、标志立柱制作安装
（1）严格按设计文件要求选购材料，所有钢板按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。
（2）将采购回来的钢材，按设计文件尺寸进行裁剪，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割完的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝的厚度及平滑度。
（3）将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。将镀完锌的支柱用麻绳包好存放在便于运到工地。支柱须待砼基础经过养护以后，方可安装。
（4）支柱通过法兰盘与基础连接，清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。支柱上的悬臂梁可在安装支柱前先行安装。
d、标志板制作安装
(1)标志牌的制作:交通标志的形状、图案和颜色应严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字应符合《国家高速公路网相关标志更换工作实施技术指南》（交通部2007第30号公告）的规定，不得采用其它字体。交通标志板面上图案、字符的平面布设，应在施工前5天做出样品，提交给监理工程师审批。标志采用全反光、部分反光及反光膜的级别，应符合图纸要求。反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接，接缝以搭接为主。
（2）标志板在车间剪裁或切割，以产生整齐、方正的边缘，避免毛刺的产生，并按《道路交通标志和标线》（GB 5768-1999）附录E的规定进行加固。所有标志板的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接好。
（3）标志板的运输、贮存和搬运时，在两块标志邻接面之间用适合的衬垫材料分隔，以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。标志板运到工地后，贮存在干净、干燥的仓库内。
（4）安装标志板时，应事先获得监理工程师的批准，标志的紧固方法应符合图纸的要求。
（5）标志安装完毕后，对所有标志进行清扫。在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其它缺陷。
（6）标志安装完毕后，监理工程师检查所有标志，以确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。
