原料管理工作
根据季节性和生产需求量来协调均衡组织各种原、燃料，保质保量生产用料的需求，满足烧结生产。
一、原、燃料管理工作
原、燃料管理员负责取样、送样、定时取化验结果单，包括每周
二、周五水分单据，定时取当天进料车数，数量票据，核对无误，上账保存。原料管理员负责组织协调进料及对外联系工作，信息传递工作，质量把关工作。
1、进场原料的管理工作
A、验收检查铁精粉车进量的质量，含水量，及时控水，单独存放。
B、验收检查生石灰、石灰石、焦粉等车辆，车车检查质量问题：
是否存在生烧现象，比例多少，有无杂质或混入杂物等。
是否存在粒度不符合标准，指大块或特大块石块现象。
严禁带湿料进场，如发现带湿料进场（粉状）拒收。
雨季联系通知厂家（生石灰、石灰石、焦粉）的汽车带篷布，防止雨水造成料湿现象。要求进干料，或小块、中块（石灰石）。
冬季严格控制带雪、冻块现象。
二、铁精粉场地管理工作
1、根据每天或几天进量情况对场地进行料堆整形攒堆工作，协调钩机、铲车等派合作业。
2、合格料要一步到位，不合格料应单独存放或向有关部门联系处理。
3、监督检查现场情况，进车情况，指挥卸车理顺车辆畅通。
4、组织汽车倒运进料，观察检查汽车是否挂料严重，监督车辆回皮等工作。
5、雨季：控制湿料进库进仓，随时摆布场地湿料现象，做到及时清理，单独对方，等
干后再回装。
6、冬季：料堆取料过程中，冻块筛选出来，并与铲车、钩机协调沟通配合，装好料，
控制冻块进库。
7、入冬前料堆储量成型做保温工作，封堆草帘子，塑料布盖好，做好冬季过冬准备。
三、精矿库管理工作
1、确保两台天车作业率，确保上料满足生产。
2、根据精矿库大料仓的库存料位情况，当天组织汽车运料补满仓。
3、严格控制汽车倒错料，或造成人为混料现象。
4、严格控制天车抓错料，混料，空料现象。
5、天车上料确保料位三分之二仓
6、冬季组织进料较困难，进量控制进料少带冻块现象。
采取办法：
1、进料过程中混入冻块，大冻块由钩机剥离进行破碎，并由库内温度进行缓解冻块。
2、大门开关要及时，并设专人管理（冬季）确保库内温度。
3、库内暖气、暖风机随时检查运转状况，温度是否达到标准，温度过低时及时与相关
人员沟通处理，确保精矿库内温度。
4、平台出现冻块多，由劳务队每班加两名检冻块，化冻块缓好后再将料上到仓内。
5、平台设暖气，装我暖气是否正常，进行缓解冻块。
