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班组长管理技能提升培训

发布时间:2020-03-02 19:26:06 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

一线班组长管理技能提升培训

一线班组长管理技能提升培训讲师:谭小琥

谭小琥老师

老师介绍:

品牌策略营销专家

清华大学特邀讲师

世界华人500强讲师

中国金牌管理咨询师

国际注册企业教练(RCC)

授课风格:

演说家的风采、战略家的气度、理论家的才华。

谭老师的培训课程:理论与实践相结合,非常有效,使我们受益很多。

——中国移动集团

讲师风格个性化,易听;易懂;易执行。

推崇实务操作、亲历案例分享、实战经验传导。

——中海石油

谭老师是集演说家、战略家、学者型于一身的魅力讲师!

——联邦家居——南方石化

谭老师很多实用的方法能直接用到工作中,在很大程度上提高了我们的沟通效率与管理能力。我们会再请谭老师给我们进行三天的培训。

——绿城集团

培训背景:

车间是制造型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成,伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务,又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制,如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。

要成为优秀的企业,企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源!

而车间管理人员常常面临:

l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车间管理工作?

2、主管要改善,老板要降本,生产现场如何有效发现问题,持续改进?

3、品种多,计划变化频繁,生产任务忽高忽低,如何提高生产车间柔型,有效的保证生产进度?

4、生产过程不稳定,机器故障和产品质量问题常常发生,如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?

5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误,如何有效的与他人沟通和协调,如何激发下属的主动性和责任心?内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修,与您共享车间管理的奥秘!

培训收益:

l、明确现场干部的角色定位,掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓

2、掌握简单的质量工具改进生产品质的方法

3、学习有效掌握生产进度,控制制造成本的方法

4、学会发现和挖掘问题,掌握用简单工具解决各种车间复杂问题

5、培养设备保养意识,学会运用TPM的方法提高生产力

培训特色:

l、可操作性:聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升

2、系统提高:锁定车间管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能

3、寓教于练:知名企业实际案例分析,您的困惑大家解答,您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程

课程内容:

第一讲:车间主任角色认知与职责

管理是什么和管理做什么

讨论:先有管理理论还是先有管理实践

管理最精炼、最实用的认识:

过程与手段/技术与艺术/行为与借力

讨论:管理到底是不是一种科学

管理具有哪两大主要特点

讨论:1.领导者的管理核心推理 2.为什么说管理必须要观念先行 3.管理的一切行为可以浓缩为哪两个字 课堂练习:管理三大关键词的三角关系

第二讲、工作职责神圣化与班组管理

车间主任的两种真实写照与四种身份

对待企业与报酬的两种心态、对待下属与下属的三种心态

实战训练:

如何管理好你的班长?

班长有哪四种不称职表现?

班长为什么总是忙而乱?

班长有哪些事情做了等于不做?

怎样才能发挥出班长的能力和优势?

第三讲:系统认识现场、认识职责

现场管理的定义(广义与狭义)

现场管理的六大项目与三大核心

现场管理的五大对象

现场管理工作的三大基石

现场管理的三大败笔

现场管理水平的三个层次

现场管理水平提升的三个步骤

思考:各部门的工作重心是什么

第四讲:把握N种管理系统/体系构筑的精髓

观念:ISO9000的效用是提升企业的体质

问题:为什么只求证书不求正本?

观念:精益就是把复杂问题简单化(TPS)

问题:到底是什么创造了TOYOTA神话?

“看板生产方式”是一种误导

观念:“5S”不治百病,但能防百病

问题:“5S”管理为什么不是一种模式?

“5S”的精髓所在并不是真正的5个“S”

为什么只能是“5S”而不是“6S、7S”

观念:品质是意识决定成败

问题:怎样才能强化员工的品质意识

如何从更高层次理解品质“三不政策”

如何从更宽的层面理解“品质是制造出来的”为什么说品质和缺陷是完全不同的两回事

只要构筑TQM和6δ就能解决质量问题?

观念:多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快” 问题:什么是多批少量运行的“六化原则”

构建标准换型程序的“五大要点”

观念:TPM的主要目的是构筑更可靠的现场管理基础。 问题:TPM就是全员生产保全?

第五讲: 把握职责 吸收精髓

生产效率与生产能力识别

生产方式与生产原理识别

标准化作业的三大内涵

生产效率的三大内涵

经济动作的三不原则

练习: 生产线平衡处理综合练习

提高企业利润的两种最基本方法

企业浪费的清单

企业使用的基本标示(分析浪费的工具)

工作改善的四大基本原则

第六讲:如何实现有效的员工教育

--员工素质低不是你的责任,不能提高员工的素质是你的责任) --员工为什么会犯错?

--员工为什么会流失?

--怎样才能管理好你的员工?

人性化管理三/五理论在工作实践中的应用

经典案例

1.晚班员工打瞌睡为什么不用批评?

2.如何让员工参与管理?

沟通的黄金与白金定律在管理中的活用 --怎样才能让你的员工忠诚?

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