PMC 工 作 流 程 图
PMC工作流程图
PMC部门职责
部门目标
1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;
2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;
3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。
部门职责
一、计划管理:
1.主导销售订单评审,对订单交期负责; 2.编制生产计划和生产订单并组织生产; 3.生产计划和生产订单情况跟进; 4.生产协调会、周例会的组织与召开; 5.进行产能负荷分析,调整生产计划;
6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整; 7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告;
8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计; 9.提出各种分析报告,反馈统计信息。
二、物控管理:
1.物料需求计划的制定与监督执行;
2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制; 3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理; 5.呆废料定期处理;
6.物料进、销、存的核实与控制;
7.公司所有生产材料采购请购的预审;
8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。
工作职责:
一、计划管理:
1、根据日常生产计划,安排物料计划,及时供应生产线物料,确保均衡生产;
2、跟踪监督生产计划实施情况,进行产能负荷分析,适时作出计划调整经上级领导批准后执行;
3、参加生产协调会、周例会,如实报告生产计划执行情况,提出有效建议;
4、协调各部门的工作进度和衔接,对各工序时间和工作提出调整;
5、负责编制生产计划、产品质量、数量及时间性统计分析报告,按规定时限上报领导;
二、物控管理:
1、根据生产计划需求,编制物料需求计划并监督执行;
2、负责整理BOM、对BOM进行分析分解出BOM的正反面及相关数据统计,可以快速对版本实现禁用功能,可以通过BOM有效的降低不良品,并监督实施;
3、负责生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;
4、对生产过程中物料的进、出、存、储、耗各环节全面核实控制,并通过不断改进,减少物料损耗,提高效率,降低生产成本;
5、根据生产实际需要制定材料采购请购单并及时上报。