10.27渤钢对标总结
2015年10月27日，本人同烧结工程师王立星在轧一集团会议室。参加渤海钢铁集团组织的渤钢下属各钢铁厂就炼铁、烧结配料及降成本措施织研讨会。主要参加单位天铁公司、天钢公司、天铁崇利、天钢联合特钢、迁安轧一，天津轧三公司。
上午主要是在烧结配料方面的陈述和探讨，会议9:00开始，因天津市在7：00—9：00禁止外省车辆进入，我们9：30到会，各单位陈述已毕，渤钢集团组织方对我公司本次研讨会组织不力提出批评。介绍本单位配料资料后参与讨论，下午就炼铁燃耗降低方法和措施作汇报并积极参与讨论。本次会议未作电脑记录无拷贝文件。会议讨论期间对其他厂了解并总结如下：
1、天铁崇立研发了铁矿粉评价软件，对各种铁矿粉进行成份、成本方面的评价，评比出对生产有利、成本合适的铁矿粉，建议公司采购。我公司技术部门也有类似的评价方法。
2、有些公司成立了包括技术、采购、财务等部门在内的核算、评价小组，定期召开物料评价会议，对料比结构进行核算，调整制定出合适的原料配比。我公司也与类似的物料评价会议制度和铁前成本会议制度。根据炼铁及烧结要求，参考原燃料性能、价格深入分析，确定采购方向，做到成矿性能优良，成本低廉。
3、当前各公司使用的铁矿粉基本相当，都是目前的主流矿，根据地域差别，我公司采购精粉具有一定区位优势，运输费用较低，但理念大同小异，都认同当前精料战略的发展思路。
4、天铁公司设质量、成本攻关组，就保质量、降成本课题，多方调研，展开攻关，提质降耗。
5、炼铁燃耗指标我厂优于其他各厂，今年前三季度逐步降低，炉况稳定，生铁燃耗不断下降，铁前成本随之降低。
6、天钢炼铁炉容2000m³，综合焦比530kg/t，天钢燃耗较高原因有天津三
煤气公司提供的焦炭质量太差，强度、质量等波动太大，影响炉况，严重制约生铁燃耗下降。另外含铁料20%生矿、80%熟料入炉对燃耗影响一部分。
7、天铁高炉炉容850 m³，单炉生产，综合焦比515kg/t，天铁燃耗较高原因是炉况较差，长期敞开边缘作业，煤气利用率偏低，是消耗偏高的主要原因。
8、天铁崇利三座高炉生产，综合燃料比520kg/t, 天铁崇利受政府及市场影响，反复停开炉，风温偏低，只有1080℃，这些是天铁崇利综合焦比偏高的主要原因。
9、轧三公司炉容1260m³，单炉生产并且炉况不好，前期综合焦比在600kg/t。后期炉况转顺，炉温下压后燃耗逐步下降，综合焦比在510kg/t以上。
10、天钢联合特钢和我公司指标相仿，但联合特钢燃耗呈上升趋势，第三季度501kg/t,并且其三座1080m³高炉，在炉料、炉容方面较我厂有优势，天钢联合特钢利用烧结余热烘干焦炭，保证了焦炭水分的稳定，有利于高炉稳定顺行。
11、我公司自然镁烧结在本次讨论中颇受重视，其他几家公司烧结及炉渣中氧化镁含量教我厂高处很大一块，均认为氧化镁含量过低严重影响炉况，比喻在刀尖上跳舞。且天铁为提高炉况顺行程度有意提高渣中氧化镁含量。
12、各厂同行普遍达成共识：本年度走精料战略在高炉操作指标、提质降耗、高炉长寿方面均显现出良好效果。
13、天津很多钢企都没有球团生产线，球团矿采取外购，有些单位如天钢，考虑到球团矿与块矿性价比，停配了球团矿，用块矿取而代之，配部分硅石调整碱度，成本降低了一块。但是天钢采购块矿主要有pb块，澳矿等，他厂块矿采购含粉率极低，可直接入炉。
联成烧结厂、炼铁厂
2015-10-28
