加工中心现场管理员工作要点
1、根据车间生产计划编制加工中心加工计划。
2、针对每天需完成的加工任务核对待加工工件、加工程序、加工刀具和待加工机床是完整和匹配。检查待加工工件是否满足加工前要求，是否做好工件加工前准备（外形尺寸是否合格，基准是否标识明确，是否满足装夹要求等）。
3、现场指挥协调各操机员工作，特别是两个班次间的交接班工作。
4、监督检查生产加工过程中各操机人员工作效率和机床的加工效率。
5、及时发现和处理生产加工过程各种异常情况，杜绝除生产任务不足以外的一切非正常停产。
6、做好现场加工刀具、刀柄、夹头、工量具的各项管理工作。对现场各种刀具按规格型号及使用状态分类摆放，同规格型号进行编号处理。根据各工件的具体加工要求和加工程式的实际情况合理按排使用刀具。应避免因刀具降级使用而造成浪费，也应避免因使用的刀具条件不足而影响工件的加工质量。
7、定期做好对在用刀具、刀杆、刀柄、夹头的检查和保养，及时清理锥柄和夹孔的污渍和锈迹。每周对在用刀具、刀杆、刀柄、夹头做精度检测并将检测结国通报编程人员，以利编程人员根据刀具实际情况合理编程。对不能继续使用的刀具作出报废申请，并做好和仓库的换领工作。
8、认真组织完成设备的三级保养工作。特别关注设备的供油、供气、冷却和散热系统。绝不允许随意更换使用的润滑油牌号，一旦发现误加期它油品须立即停机并汇报公司领导。每天检查设备供气情况，气压是否正常，干燥是否正常。每天检查设备的冷却和干燥系统工作是否正常。发现问题应及时排除，不能处理的应及时汇报。
《加工中心现场管理员工作要点.doc》
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