双11总结
双11期间公司组织了我们职能部门同事支援基地生产操作，在这其中有了一次实操的机会，多了一些了解，也发现了一些问题。
库存分原料及商品形式，水果原料需加工为商品后才能做包装出库，而蔬菜、牛奶、冷冻品等来货时就是独立商品包装
加工部门
流程：
根据生产计划单进行加工包装 加工时根据不同渠道选取不同的耗材
按大货与自由拼进行区分与集发交接加工完成的商品数量
问题点：
部分水果加工时因匹配包装盒不足而选用其它型号包装盒，既造成成本浪费也因包装盒不匹配可能造成商品受挤压、晃动、不美观等 冻品组合销售时需先做加工，即先将多个商品按网页销售数人为捆绑，造成时间成本浪费
建议：
1.做好辅料库存预警机制、采购机制、供应商生产送货及时率机制，避免产生公司资源浪费的情况
2.系统判断网页组合销售数，用Comb在系统做组合，流转至WMS时拣货人员直接拣选客户需求数即可。（例：网页销售XX牛奶*2为一件，流转至WMS会变成直接拣选2件XX牛奶）这样的操作方法既省去了加工时间成本，也减少了SKU、场地面积、拣货路途及拣货次数。
组配
流程：
出货形式为自由拼的商品放置在组配暂放区
组配交接人员根据班次选取货品，在商品波次拣货库位创建波次， RF扫描商品绑定库位，按班次、生成自由拼捡货单 拣货人员根据自由拼拣货单拣货，装箱，放置在扫描工作台
双11总结
扫描复核商品绑定订单，黏贴快递电子面单，打包 包裹放置集发交接区
问题点：
RF上架需逐件扫描，上架效率低。
拣货直接一个订单一个订单的拣货，效率太低
气柱袋充气机不能机动，气柱袋横跨通道，不方便，不美观。
建议：
1.上架流程更改为扫描库位-扫描商品条码-输入数量-完成，如输入数量大于或小于计划数量，界面弹出提示
2.拣货变更为按批次拣货，系统按商品数量分单件、多件、团购三种类型的批次自动判断订单拣货路径、商品SKU等因素将多个客户的订单汇总在一个批次中， 集中性拣货，减少员工拣货路程、提高时效、节约成本
3.在流水线上架设网架，充气机装在可机动的车子上。使用传输机将气柱袋传送至网架内，填充人员直接拿取填充
