《机制制造技术基础》项目教学设计案例
一、项目设计
1、项目设计思路
机制制造技术是一项综合的生产技术，对于一名机电技术人员应该能够读懂图纸，会制定加工工艺、编写加工程序，合理地选择机床及刀夹具的使用，操作维护机床并加工出合格的零件，确保安全生产。本项目让学生独立完成普通车床操作与维护，使学生综合运用以上知识解决问题，全面学习机床加工技术知识，以提高学生在实际工作过程中综合分析与解决问题的能力。
2、项目名称
卧式普通车床（以CA6150为例）
3、项目任务
分解成如下表工作任务 任务序号
任务名称
任务一
卧式车床结构及机床一级保养
任务二
卧式车床操控及机床一级保养实习训练
任务三
卧式车床附件及工件装夹
任务四
卧式车床附件及工件装夹实习训练
任务五
卧式车床操作及工件装夹和一级保养综合练习
任务六
项目课题考核
二、项目目标：
1、基础素养教育目标 德育目标：培养学生吃苦耐劳、乐于奉献、节能环保的良好习惯，增强团结协作、拼搏竞争、爱岗敬业的意识。
核心能力目标：增强学生自学能力、分析问题与解决问题能力、与人交流能力和创新能力。
2、专业素养教育目标 1）专业知识目标 学生应会机械制图、金属切削原理、金属材料与热处理、机床夹具、机械制造、等相关知识。 2）专业技术目标
学会车床的操作，保养，工件装夹与安全生产技术等。 3）专业能力目标
一、掌握卧式车床的主要部件及其功用
二、掌握机床的传动
三、掌握机床的典型机构
四、掌握工件装夹与车床附件
三、项目实施方案
1、工作任务分析
任务一：卧式车床结构及机床一级保养 掌握卧式车床的主要部件及其功用， 机床的传动， 机床的典型机构，
任务二：卧式车床操控及机床一级保养实习训练
纵向进给，横向进给，快进，快进，变速换挡，手动，自动等。 机床一级保养
任务三：卧式车床附件及工件装夹 附件的结构，特点，并根据被加工材料、形状、精度和表面粗糙度合理的选择工件装夹方法。 任务四：卧式车床附件及工件装夹实习训练
对加工工件进行加工工艺分析，确定加工工序和设计加工路线，确定工件装夹方法。 任务五：卧式车床操作及工件装夹和一级保养综合练习熟练掌握车床操作及工件装夹和一级保养。 任务六：项目课题考核
在机加工车间里进行车床实操训练，熟练正确按要求完成车床操作及工件装夹和一级保养，并符合安全规程。考核分：不合格，合格，优秀。
2、项目实施计划与时间分配 项目 任务
知识、技术、能力 学生活动
教师活动
学时
任务一
卧式车床的主要部件及其功用， 机床的传动， 机床的典型机构
学生分组讨论，组长进行总结，组内成员相互提问，选一代表回答教师提问
视频课件
教师积极引导学生思考。
2 课 时
任务二
纵向进给，横向进给，快进，快进，变速换挡，手动，自动等。 机床一级保养
学生分组练习，分析结构，学会车床操控及机床一级保养。
指导学生操作，强调安全。 做好检查记录。
4 课 时
任务三
附件的结构，特点，并根据被加工材料、形状、精度和表面粗糙度合理的选择工件装夹方法。
学生分组讨论，组长进行总结，组内成员相互提问，选一代表回答教师提问 视频课件
教师积极引导学生思考。
2 课 时
任务四
根据被加工材料、形状、精度和表面粗糙度合理的选择工件装夹方法。
学生以小组为单位讨论零件的加工工艺，根据被加工材料、形状、精度和表面粗糙度合理的选择工件装夹方法。
指导学生操作，强调安全。 做好检查记录。
4 课 时
任务五
熟练掌握车床操作及工件装夹和一级保养。
每位学生都能够独立车床操作及工件装夹和一级保养。
演示 巡回指导 辅导答疑
4 课 时
任务六
项目课题考核
熟练正确按要求完成车床操作及工件装夹和一级保养，并符合安全规程。考核分：不合格，合格，优秀。 自主探究机床的工作原理，工作特点，独立完成工件装夹和一级保养。
实操演示 现场指导 安全指导
做好实操过程的检查和评价工作
6 课 时
3、项目实施组织过程 1）课题实施准备
卧式车床8台，机床维护常用工具8套。 2）组建学习小组
把全班学生划分成若干个学习小组，每六人一组，选出小组负责人。学习小组同学共同讨论相互协作完成每一个项目任务。 3）安全教育
组织学生学习安全文明生产知识，机床的安全操作规程，生产实习的安全保护措施，提高学生的安全生产意识和设备的维护保养知识，确保人身安全和设备安全。 4）执行项目任务
由教师向各学习小组分配任务，学生通过相互讨论、查阅资料、归纳分析、共同学习、团结协作完成工作任务。在教师的指导下完成车床操作及工件装夹和一级保养，并符合安全规程。 5）小组总结
每位学生逐一介绍项目过程中的心得体会，总结成绩和不足之处，整理所学知识和掌握的技能，提出疑难问题在组内共同讨论解决。学习小组负责人对本组每位同学的学习情况进行点评，充分肯定同学所取得的成绩，指出不足，将考核结果打分记录，对小组中存在的疑难问题统一记录反馈给教师。 6）教师点评与总结
教师充分发挥主导作用，对学生完成的各种工艺文件、仿真加工的作业和实操进行检查评判，认真记录学生在项目执行过程中的各项成绩，汇总学生在执行项目任务中存在的疑难问题和掌握不熟练的操作技能。针对存在的问题进一步的加强指导，逐一解决，在解决问题时注重分析、归纳和启发，注重培养学生创造性思维的培养。
四、项目评价
项目评价是一项过程评价，以促进学生的全面发展为目的，以学生完成项目的情况来评判学生学习效果。通过对学生完成工作任务的全面考核，对学的情感、态度和行为作出全面评价。通过评价既能来检查学生专业知识掌握情况和综合素质的的发展情况又能激发学生的积极性和竞争意识，有利于学生的全面发展。项目评价包括自评、小组间互评评价和教师评价三部分，运用多方式、多角度、多层面的评价机制能够全面的考查学生的综合素质。 以下为评价表的参考表。 自我评价表 工作任务名称
车床操作及工件装夹和一级保养
合作小组成员
对自己完成任务评价
1.优秀
2.良好
3.一般
4.不满意
对自己完成任务过程的反思
在情感态度方面总结
理论知识的学习方法
项目完成的思路、方法和步骤
项目完成过程中遇到的问题和讨论解决的方法
自己感到成功的地方和需要改进的地方以及自己的体会等
项目学习总结
小组评价表 项目任务
评价等次
学习目标的制定的准确性
项目学习方案的设计
学习的积极性和主动性
选择合适的信息渠道收集所需的专业信息的能力
运用专业知识解决实际问题的能力
项目任务完成情况
团结协作能力
可改进的地方
对改进的建议
教师对学生的评价表 姓名
班级
学号
项目名称
活动时间
评价内容
评价指标
评分标准
得分
德 育 培 养
职业道德
优秀3分、良好2分、一般1分
工作态度
积极3分、较积极2分、一般1分
团队合作能力 突出5分、较强4分、一般3分
人际交流能力
突出5分、较强4分、一般3分
敬业精神与责任感
优秀4分、良好3分、一般2分
知 识 能 力
科学、严谨、务实的学习态度
端正3分、良好2分、一般1分
学习方法运用
科学5分、基本合理4分、一般3分
新知识、新方法新技术的学习
成绩突出4分、主动3分、一般2分
理论联系实际的能力
能力突出8分、良好7分、一般6分
获取、分析和处理信息的能力
熟练8分、良好6分、一般5分
知识的综合应用能力
正确熟练10分、正确8分、一般6分
自主学习与合作探索的能力
能力突出5分、较强4分、一般3分
实 践 能 力
安全文明生产意识
安全意识强3分、较强2分、一般1分
环保节约的意识
环保意识强3分、较强2分、一般1分
组织管理能力
能力突出3分、较突出2分、一般1分
科学实验能力
能力突出5分、较突出4分、一般3分
实践操作能力
熟练10分、较强8分、一般6分
质量管理和控制的能力
能力强5分、较强4分、一般3分
创新意识和创造能力
成果突出5分、较强4分、一般3分
设备仪器的使用保养
主动3分、听从指挥2分、一般1分
评价人
合计得分
