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本人钱明俊是通过智通人才网，来公司应聘生产总管一职的，经过面试，于五月二日正式到公司报道上班。到今天为止已工作了九个工作日，在这九天里本人主要做了以下几项工作：
五月二日：到公司报道，了解、熟悉公司主要工作人员，和基本生产情况。
五月三日：对业务新接到的图纸K16798，分析加工方法和工时的评估：该零件是梯形螺杆（s=15），公司员工没有做过也没有经验，如果要做风险比较大，但是要专业厂做情况就好很多，因此建议外发加工。
另外组织、参与处理了天金利M6167的M5X0.8-6g通规不到底的异常，采取用新板牙做头攻，用磨去斜角的板牙做二攻，解决了该项异常问题。
五月四日：传达公司对生产记录卡填写的要求:增加工序编号，填写调机、修机的准确时间段，并确认签字的规定。
处理了利元享冲压件部分宽度尺寸超差的问题，原因是工件有毛刺，去刺后尺寸变小，要求更换剪板机刀片刃口面，从而解决问题的再发生；另外请我们的业务员与客户联系请求对超差的产品特采，由于超差尺寸是非重要尺寸，而且超差小，不影响使用对方同意特采。
五月五日：
1、了解添迪产品的生产情况。
2、了解天金利SP7400产品的生产情况。
3、参与研讨赛威的夹具和检具。 五月六日（星期天）：跟进添迪产品。分析赛威化油泵的加工工艺方法。
五月七日：统计汇总添迪产品的生产情况，制定添迪产品近期生产计划，并上报、下发生产计划规定了每天最低生产量，提出了生产要求。任务下达后，当天创造了最高生产记录，当天产量达：1241件。
参与陪同赛威客人，探讨赛威产品的生产方法。 发现添迪产品材料不够，上报谢总。
五月八日：对添迪产品和材料进行盘底；根据材料情况，调整出一台加工72的机床改做25的产品。研讨业务拿来的新订单。
五月九日：关于天金利的螺杆加工，公司员工都不熟，不会做。但是可以外发加工，找专业的螺杆加工厂是可以解决的。（我已联系了一家公司可以做，对方已报价现以交麦总核价。）
五月十日：金天利的SP7400产品客户投诉M
3、M4等孔尺寸偏小，通规不过，明天派黄宏林去处理，但是今后要求品检对外发回来的产品必须复检，合格后方可出货。
另外：添迪产品出货：72的3920件；25的6944件。当天产量上升到1479件。
以上是本人到公司的工作小结和一些工作情况，不妥之处请上级领导批评指正。谢谢！
机加生产部：钱明俊 2012-5-10
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我是机加部总管钱明俊，到公司已经有一个月了,在这一个月里我参与了公司的一些生产管理工作和现场技术问题的处理及业务报价等方面的工作,对公司的管理模式有了一定的认识，通过与大家的沟通、合作和共同努力使公司的生产逐渐向好的方向发展。例如：前期在组织添迪25和72的产品生产过程中，我采用了目标管理法，制定了日工作目标，在班前会上要求车工部的员工每天加工两款产品的产量合计必须达到1000件，并要求逐渐提高日产量，这一方案得到了员工们的支持和配合，效果也比较好，后来使日产量都达到了1000件以上，后期创出了1400多件/日，的好成绩。为了进一步完善生产目标管理工作，后期在组织添迪47的产品的生产过程中，合理的调配员工，我们对每一个员工的产量分别进行统计，详见附件一(员工生产统计表)，做为员工的个人绩效考评的重要依据，进一步要求和激励大家又快又好又安全的完成生产任务。
天迪是我们公司的一个重要客户，然而在组织添迪47的产品生产过程中，发现客供材料存在品质异常：
1、材料表面有黑斑；
2、材料变形六角不对称、尺寸偏小等问题。为此我们把问题汇报给了公司，通过公司领导与客户联系，解决了第一个问题，有黑斑的材料继续加工，黑斑由客户处理，第二个问题客户希望我们帮助解决，为此我设计了一个简单的夹具，放在铣床上把车不到的六角边铣出来，使不良品变成了合格品。当时我们做了100件样板,送给客户确认,经客户检验确认全部合格, 详见附件二(客户:刘田小姐发来的邮件), 这样我们后来不仅多加工了2000多件产品,还给客户节约了材料,降低了生产成本。另外添迪47的产品是用A3料加工的，很容易生锈，为此客户规定了比较严格的防锈工艺，开工前我在早会上给大家讲解了防锈工艺要求，同时还提醒大家如果遇到刮风下雨的天气，一定要关好窗户，防止雨水淋湿了工件造成产品生锈，并指定专人负责。
这个月公司还接了赛威的产品：化油泵，这款产品过去有生产过，但是由于工艺方法、夹具等问题造成了大量的不良品，可以说是不成功的。这次再次接回来可以说是一次机会，更是一次挑战。为了搞好该项目的生产，陈文彬同志用了很多时间动了很多脑筋，对添迪产品的检具和夹具进行了设计，当时我看了他的设计方案认为他的基本思路是对的，但是缺少基准点和滑块的读数。由于当时客户催的比较急，他们就拿去让客户确认，后来客户也提出了同样的问题。检具拿回来后，陈文彬拿出了完善方案，并进行了改进。再次送检，客户确认检具合格。但是新做的夹具却存在精度问题，开始做出来的产品不合格，经过反复的完善，夹具精度问题得到解决，并于5月30日加工出两件合格产品，5月31日送样合格（祥见附近三—客户邮件）。
最近我们试做了一下新的生产报表（已发给谢总），发现了一些问题还需要完善，另外我还做了“生产产品的累计排列图表”详见附件四，主要用于对重要客户（如：添迪和赛威）的重要产品的生产进度进行管控。
为了搞好生产管理，我每周星期二或星期五组织召开机加部全体员工参加的早会，主要总结过去的生产情况，和今后的工作计划，以及生产过程中应该注意的一些问题，要求员工之间加强团结、互相配合、互相支持、培养出文明生产的好习惯，激励员工配合公司搞好工作，促进公司向好的方向发展。
惠州时茂海登机电有限公司机加部
钱明俊
二0一二年六月二日
