QC活动总结
通过此次活动首先认识到了QC改善对一个公司的重要性，在公司的各个部门都起到至关重要的作用，能够推进工作的开展，并以更高的效率去完成，提高公司的整体水平，是一个公司长期稳定发展必不可少的一项重要文化。
对于我个人而言，以前只是看别人在做，听别人所讲，感觉就很有意义，领导给我这次机会我深感难得，在这几个月的学习当中，我的的确确学到很多的东西，一些书本上都无法领会到的一些思路，学会了怎样去找出问题、分析问题、解决问题。怎样去加以完善查缺补漏。
在今后的日常生活中对个人处理问题的能力都会受益匪浅，这是一次很值得珍惜的机会，同时更重要的是我要将我学到的看到的东西也传递给班组内的每位成员，加强之间的交流，共同学习通过交流学习使每个成员的改善意识都得以提高，不仅仅能提出改善，而且要提出解决方案，分析其可行性，使效果标准化，提高生产能力从而使班组的实力加强，同时也提高员工的素质。
下面我从QC的八大手法详细的分析一下。
1． 选定课题：这第一步是QC改善中的重中之重，只要课题引出的有逻辑、有层次更有说服力的选定课题。一种是根据领导的方针，现场的调查，通过几个工作方面的对比，对比得出存在的问题点，因此将课题选定，另一种是为对应今后的高生产能力，降低作业工时，作业工时分为主体工时和辅助工时。
2． 现状把握：调查目前的工作情况，要调查详细，不能疏漏，包括工作现场布局，作业内容，作业顺序及作业方法，根据选定的课题调查其相对应的内容，但是一定要详细越细越好为下面做好铺垫。
3． 设定目标：通过以上两个方面的调查分析得出一个预期的目标，并运用PDCA制定详细的活动计划。
4． 针对选定的课题从人、机、料、法、环这五个方面进行更加详细的分析，可以横向分析，也可以纵向剖析，总之要层层分析，将问题逐渐的缩小，找出造成问题点的主要原因，找出最终原因然后进行研讨制定多个解决方案，对这些方案进行判定，选取最终的解决对策。
5． 对策实施：加入一个改善案研讨，实施对策。
6． 效果确认：对前面分析出的问题点进行确认，分析出这几个问题点是否得到有效
地改善，是否达到预期的目标。如果没有达到进行一下改善反省，这是比较值得去做的，通过反省发现哪一环节出现了问题，没有达到预期的效果，然后对问题点加以分析找出最终的原因，对最终原因再次制定解决对策，。对策实施后对效果进行再次确认，反复循环。
7． 标准化：将改善成果标准化，将新的作业方法写进作业标准书，将工装标准化，
定期维护和保养，考虑到操作者的人身安全。标准化后对员工进一步的教育，并展现一下通过改善所带来的附带效果。
8． 制定下一次的改善课题，把好的点和不好的点要分别记录下来残留的问题要明确
9． 注意PDCA循环各阶段和步骤之间的接口，逻辑推理要清楚，要有系统性和连贯
性；
活动事实与数据要清晰，前后相互对应；
记录要完整，活动要写实；
运用QC手法要了解每个工具的功能和适用性，然后在有效性上下功夫。 组长随时关心组员活动中的困难，参与程度，并核查有关活动资料和数据。 随时掌握活动步骤，按时召开小组会议，按时撰写成果，按时做好统计报表。
