结合本单位实际工作如何做好管理工作
单位：益新煤矿皮带区
姓名：杨永茂
浅谈结合本单位实际工作如何做好管理工作
皮带运输作为煤矿行业提高生产效率、减少能源消耗、降低成本的有效手段，在生产组织过程中发挥着重要作用，但同时皮带设备也存在着易跑偏、掉料、故障率高等问题，成为大多数企业提高现场管理水平的薄弱环节。因此，如何实现皮带设备管理的精细化，成了大多数企业探求和关注的重点。
前几年我矿由于对皮带管理粗放，皮带设备管理水平较为低下。存在皮带频繁掉料、减速机漏油、跑偏等诸多问题。针对这个现状，我们皮带区从解决皮带系统存在的深层次问题入手，抓住提升皮带精细化管理水平这个关键环节，不断转变管理理念和管理机制，确保实现设备长周期稳定运行，系统提升现场管理水平。
一、建立操作、点检、维修、清扫四位一体的全员设备管控体制，保皮带机系统长周期稳定顺行。
一是科学匹配职责，推行“人机”标准化作业模式。抓岗位设置，形成制衡机制，提高工作效率。点检管好皮带不掉料，清扫工确保不因积料影响皮带运转，提高维护水平；抓职责，量化分工，形成标准化操作体系。针对不同工种和操作职责，编制岗位说明书，明确上岗条件、薪酬待遇、职业道德要求，规范、细化工作标准和安全作业要求，使以标准化为核心的精细化管理思想深植到每名职工内心深处；抓分配，形成有效约束机制。充分发挥薪酬机制的导向作用，将点检人员与所负责设备状况挂钩，运转工与生产技术指标挂钩，清扫工实行工资零起步，根据清扫的区域、标准确定费用，自创自支，上不封顶，同时坚持以人为本，从管理细节上充分考虑和解决劳动方式转换所带来的各种问题。
二是细化点检程序，发挥点检员在设备管理中的核心作用。点检员作为新模式的运行中心，是掌握设备动态、检修组织、设备升级改造的第一责任人。点检员每天按日计划安排修理人员的工作，组织设备维修保养工作。全流程检修、大中修时，固定承包人员集中使用，不足部分在全矿区平衡力量。点检员负责细化检修规范，从检修上项、备品备件准备、施工标准、交底要求、检修组织、开停机试车、项目验收等都按标准组织检修验收。点检员动态控制皮带检修周期，对所有皮带按照单机修、小全流程修、大全流程检修三部分进行控制，有计划地组织维护。通过形成了以点检员为中心的检修组织方式，使人员得到合理利用，检修效率大幅度提高，降低了检修费用。
三是以标准化检修、小革小改为手段，提升皮带技术等级。运用标准化是提升皮带系统技术等级的有效手段，逐级制定下发皮带机标准化检修规范，重点强化对执行层管理人员及点检员的系统培训、考试，保证标准的可执行性和可操作性落实到每次检修中。细化检修计划落实。坚持把年度检修计划分解到每个月，同时根据上月度皮带技术检查情况确定已升级项目的固化维护项目，并纳入月度
重点工作计划和机动专业计划，按月组织整改，月底组织各专业对皮带机的完成情况进行验收考核发布。加强设备的检修投入，严格按年初确定的倒修计划，进行主滚筒和电机的倒修。坚持抓施工单位的对标学习，要求他们一次就把工作干好。通过小革小改、严格落实倒修计划确保设备的稳定运行。
四是强化皮带系统安全管理和现场粉尘治理，提高职业健康安全管理水平。皮带系统安全管理是安全工作中的重中之重。通过强化皮带检修、清扫行为控制管理，严格查处违规违制。为确保清扫过程中的人身安全，加强皮带系统安全管理，下发了《关于加强皮带清扫安全管理的通知》，对皮带清扫的操作程序、标准和安全措施等进行了细化。运用信息化手段，促进皮带机安全装置的标准化进程。在皮带机安全质量标准化管理方面，运用安全量化软件、现场动态管理软件，督促班组落实皮带机的安全动态检查，静态维修，发现问题及时处理，强化了皮带机安全防护装置的标准化、规范化管理。
二、坚持经济运行皮带技术状况不断改善，运行效率和劳动效率持续提高，物资消耗进一步降低。
一是建立点检、维护、保洁专业化队伍，规范皮带系统劳动组织。按照精干高效的劳动组织原则，他们坚持优化职责，建立以中控操作为主线，点检、维护、保洁专业化队伍的管理模式。将简单操作性岗位的点检职责划归单位点检负责，设备的维护、停机处理故障的协作由协力公司负责，设备部位的清扫工作，由专职清扫人员负责。同时建立岗位作业指导书，对各岗位职责进一步进行了明确，皮带机总司机负责操作控制室内设备，控制皮带系统集中开停机，随时观察仪器仪表控制系统运行情况，记录各种数据、参数，调控仪器仪表排除操作过程发生的故障等，严格执行各项规章制度，确保控制系统稳定运行。点检员对皮带运输机机架、托辊、滚筒、传动系统、润滑系统、皮带表面、胶口等进行检查，皮带系统清扫保洁的检查、监督考核等，制定维修计划，下达检修指令等。现场保洁工负责皮带运输机机架、托辊、滚筒、传动系统设备表面、地面等有计划、有组织的周期性清扫。对因设备维护、操作不到位等故障造成跑、掉料的，要分析责任，落实责任。通过迅速落实各岗位职责，合理配置人员，职责落实到人，并重新确定安全互保、联保对象，适应新岗位工作要求，严格贯彻执行皮带系统定员定额试行标准和控制定员目标，按实施进度推进。
二是推行区域制，扩大劳务用工职责范围。本着增强设备可靠性，提高劳动生产效率，随着皮带逐步升级，自动化监控水平提高，皮带清扫的工作量随之减少，再加上清扫时间等因素的限制，制约了清扫保洁人员整体劳动效率的发挥，为发挥人力潜能，推进皮带创一流工作的开展，围绕岗位职责变化，完善岗位规程、专业职责范围、工作标准、现场人员配置，健全皮带系统责任管理体系及考
核机制，将劳务用工纳入班组日常安全管理，并结合生产组织、工艺流程、设备作业率实际，改进劳动组织，提高劳动效率。
三、转变思想观念，运用自动化、信息化手段，深化皮带管理创一流工作。
皮带系统的稳定性、可靠性以及自动化程度是制约皮带系统运转的关键因素。他们运用信息化手段，不断强化皮带基础管理，改变传统的、固有的思维方式和管理模式，探索信息技术与生产过程自动化技术紧密结合的新思路，全面提高皮带系统自动化水平和可靠性，提高皮带机本体技术性能，实现设备稳定运转。
一是运用自动化、信息化手段，不断完善清扫保洁定额及皮带机检修定额，促进整体管理水平提高。
二是运用自动化、信息化手段，不断强化皮带基础管理，提高精细化管理水平。开发应用《皮带机设备管理系统》，不仅健全了运输带管理档案，将皮带规格型号、尺寸参数、使用部位、供货厂家、安装日期、终止日期、使用寿命等内容全部纳入其中，实现了皮带机各部件信息的综合查询；
三是运用自动化、信息化手段，加强技术操作和现场动态管理。通过实施科技攻关和技术性改造，皮带系统自动化水平不断提高，大部分皮带系统实现集中连锁控制，并通过计算机联网至井上调度室，实现皮带系统的自动监控功能。 引进技术与自主创新相结合，推进技术进步。以实现皮带设备管、控一体化为目标，采用符合现代企业集中控制要求的PLC等集中控制技术，对皮带系统设备进行自动化改造，努力提升皮带设备自动化水平，积极开展群众性的小改小革，采纳生产操作人员、修理人员、专业技术人员提出好建议，提高皮带设备整体装备水平，在每项工作、每个环节在量化基础上，尽可能做到精、准、细、严，用管理精细化，推动执行精细化，并持之以恒的贯彻、实施、完善和提高，推动管理进步和机制创新。
皮带区作为直接的生产单位，要在保证生产正常进行的同时，确保安全，并要在安全的前提下组织生产，班组作为生产一线的细胞组织，经常地、不间断地处在施工现场，是基层及企业安全管理的重中之重的组织，而皮带区对班组的管理，则又是通过基层队组来实现的。通过对班组的管理并在管理中提高全体职工的整体素质和安全意识，促使职工了解、掌握危险状况的特性，了解可能产生的危害，并能有效地避免和阻止危险因素的演变和发生，才有可能最终实现安全生产，以促进煤矿的全面发展。
益新煤矿皮带区
杨永茂
2011-11-12
