先简支后连续小箱梁的桥梁施工
一． 实习目的和实习要求：
1、学习普通道路与桥梁的设计程序、依据、内容；
2、学习普通一般道路与桥梁方案设计与方案比选应考虑的问题；
3、了解普通桥梁结构经常采用的结构设计方案、构造做法及布置；
4、学习一般道路采用的路线设计方案、路基设计方案及构造、路面设计方案及构造；
5、了解道路与桥梁工程的新发展，新材料、新结构、新工艺、新施工技术的应用等。
6、为毕业设计题目，针对性地收集设计、分析、施工等方面的资料。
二．实习地点和时间：
毕业实习安排在第四学年的第二学期开学第一周和第二周进行，共2周时间（2011年2月28～3月11日）。老师安排是自己找单位实习，
三.具体实习： 1工程概况
七里河黄河大桥位于兰州市七里河，是连接安宁区和七里河区的重要桥梁。桥梁建造于1956年10月至1958年11月，投资540万元，由铁道部第一设计院设计，乌鲁木齐铁路局桥梁工程队修建。上部结构为七跨钢筋混凝土双悬臂加挂梁结构，跨径为30m＋5×40m＋30m，全长276.12m，桥面总宽18.40m，车行道12m，人行道各为3.2m。
2 施工工艺流程
(1)按照后张法预应力混凝土施工工艺预制T梁，吊装T梁的时候，设置临时支座，按简支梁安装方法安装就位，并在连续墩上设置永久盆式支座 (2)待一联吊装完毕后，进行墩顶两侧第2道横隔板之间的横隔板、湿接缝和接头的施工，并设置二 期预应力束
(3)当接缝混凝土和接头混凝土强度达到设计要求时，进行连续端二期预应力束的张拉和灌浆。
(4)灌浆强度达到要求后，逐步均匀卸落临时支座，使盆式支座受力，完成简支梁转换成连续梁。
(5)浇注剩余横隔板、湿接缝，达到设计强度时进行二期预应力束的张拉和灌浆方法，或在抱箍底也可以采用两层抱箍互相支撑的方法，或在抱箍底部预埋钢筋，以协助支撑。但预埋的钢筋在使用后应割除，并妥善处理，
以免影响墩柱外观质量。
（6)浇注桥面铺装混凝土，完成桥梁施工。
3梁板预制施工工艺
（1）在台座上将钢筋绑扎焊接成钢筋骨架；波纹管道按坐标位置定位固定；注意支座、护栏、伸缩缝等部位预埋筋(件)的施工。
（2）模板依次拼接，螺栓先不拧紧，待全部拼完成、调整好平整度后，再拧紧拉杆和模板螺栓。模板间必须垫有泡沫在外翼板延梁长方向每隔2，5m设置一止水带，做到不漏浆。
（3）埋设预埋件，安设锚垫板后，先安 装端模，再安装涂有脱模剂的侧钢模，要统一紧固螺栓和支撑，以保持其牢固、稳定；安装时要特别注意翼板横坡的调整，因为左右幅的横坡方向相反；在安装完后要检查模板的顺直度和垂直度。
（4）主梁混凝土应采用较小水灰比，并严格控制水泥用量以减小混凝土的收缩和徐变；为改善混凝土的和易性，可适当掺入高效减水剂；由于梁肋特别是锚下部位的管道和钢筋较密，因此混凝土粗骨料的最大粒径不宜超过25mm，但混凝土强度不应降低。
（5）混凝土集中拌和，应保证充分的机械搅拌时间；混凝土由预制场龙门吊运输，从上方入模浇筑；从梁的一端向另一端水平分层浇筑，浇筑至接近另一端时，改从另一端向相反方向顺序下料，在距梁端3m～4m处浇筑合拢，一次整体浇筑成型。
（6）混凝土的振捣采用插入式振捣器和附着式振捣器两种振捣器相互配合使用，振捣时要掌握好振动的持续时间，间隔时间和钢筋密集区的振捣，力求使混凝土达到最佳密实度而又不损伤波纹管道。在T梁两端的横隔板附近，预留吊装孔。
（7）混凝土浇筑后要将表面抹平、拉毛，收浆后适时覆盖，洒水湿养不少于七天。
（8）使用龙门吊拆除模板，拆下的模板要顺序摆放，清除灰浆，进行养护，以备再用。
（9）构件脱模后，要标明型号、预制日期及使用部位。
（10）当构件混凝土达到设计强度的90％、对应混凝土的龄期大于5天时，可进行张拉。张拉顺序按设计要求进行，做到左右对称，减少侧弯。为减少边梁在施加预应力时产生侧向翘曲，道1cm宽的断缝，缝长为自边缘向内31．5cm，即断缝后外翼板未断部分的宽度与内翼板的宽度相同。 （11）张拉使用的张拉机及油泵、锚、夹具必须符合设计要求，并配套使用，配套定期校验，以准确标定张拉力与压力表读数间的关系曲线。
（12）按设计要求在两端同时对称张拉，张拉时千斤顶的作用线必须与预应力轴线重合，两端各项张拉操作必须一致。
（13）预应力张拉应采用应力控制为主，同时以伸长值作为校核。实际伸长值与理论伸长值之差应满足规范要求，否则要查明原因并采取补救措施。 （14）预应力筋张拉后，采用真空灌浆工艺及时灌浆，保证管道饱满，并及时封锚。
（15）T梁预制完成后，由龙门吊吊至运梁小车上，再由小车运至架桥机下。
4粱板安装施工工艺
T梁预制完成后，通过运梁小车纵向运至架桥机喂梁，再由双导梁架桥机逐跨安装就位。为了使预制主梁与现浇整体化混凝土间不产生过大的收缩差，同时减少混凝土徐变引起的上拱值，要求预制主梁的存梁期不得超过90天，且同一跨预制粱的施工龄期相差不得过大，以免挠度相差较大。 （1）架桥机的选璎和地拼装故选用郑州大方的DF 150tJ50m双导梁架桥机，该架桥机主梁为三角形钢行梁，结构轻便稳定；拼装时，在预制场建设过程中即将架桥机组件运至现场，在桥头组拼就位，仔细检校各处连接经过试运行、试吊，确保牢固后，方可进行吊梁安装作业。
（2 ）T梁安装施工艺安装前由测量人员测放出每片T梁正对在墩台上的梁轴线。在伸缩缝所在桥台的垫石上安放永久性支座，在结构连续处桥墩的垫石两侧安装临时支座，下梁由架桥机起吊，平稳安放就位，装偏差不超过o．5cm。T梁就位后为简支受力状态，及时采取横向连接以及支撑等措施以确保各单片主梁的稳定。其施工工艺为：a)安装顺序先中梁后对 称边梁架设，用起吊小车直接就位，每片梁就位后，立即进行横向联系固定；b)架桥机前移每架设完一跨后，在尾部配重，架桥机向前移一跨，在前支腿落下、并支稳固定后，方可进行下跨安装作业。
5结构连续施工工艺
先简支后结构连续，六跨一联，墩顶负弯矩段为预应力结构。
（1）相邻两跨T梁安装完毕且湿接缝浇注完成后，即可进行结构连续施工。 （2）在支座垫石顶面安放永久性支座，并在支座周边安装底模，模板顶面较支座顶面高出1cm，留出梁底钢板的位置。
（3）T梁端面要预先凿毛，将连续段部分的钢筋绑扎安装完毕，并与T梁预留出的钢筋焊接牢固，以端横隔板为侧模浇筑连续段混凝土。
（4）在预制T梁时，在翼板位置预埋扁波纹管成孔，并伸出端面；在连续段钢筋绑扎时，用波纹管将其接通。接头采用大一个直径级别的波纹管做套
管，长度为管径的5倍～7倍，接头处用胶带缠裹紧密以防止水泥浆渗入；管道位置用钢筋进行固定。
（5）连续段混凝土强度等级与主梁相同(C50)，采用同一配合比施工。混凝土分层浇筑，用振捣棒振捣密实。为防止温差产生的拉应力造成连续段混凝土开裂，宜在日气温最低时浇筑。
（6）连续段混凝土施工完毕后，即可进行负弯矩筋上方桥面铺装混凝土施工，先应凿除桥面板表面的水泥砂浆和松弱层及多余的混凝土，并用水冲洗干净，安装好钢筋网后，浇筑桥面铺装。
（7）待桥面铺装混凝土强度达到设计强 度的90％、对应混凝土龄期大于5天时，开始张拉负弯矩段钢绞线。张拉时应横桥向对称、均匀进行，张拉顺序为：次边梁、边梁、中梁，分两到三次张拉完成，每次一片主梁张拉不超过两束。
（8）张拉完成后立即压浆，在管道水泥浆强度达到设计强度的90％后，即可拆除。
6技术要求和施工工艺分析
根据先简支后连续的工作原理和施工工艺流程，可知先简支后连续梁桥施工的要点是：临时支座的设置、接头钢筋焊结、接头混凝土浇注、永久支座安装、负弯矩区预应力的施工等。
（1）临时支座的设置临时支座有多种设置方法，这里介绍采用可卸落砂箱支座的施工方法。当采用砂箱支座时，要充分考虑砂箱承受T梁自重和架桥机重量后的沉降量，梁底与盆式支座间应留有空隙。因为整联梁在二期预应力施工后已经形成一个整体，在体系转换的时候它的沉落量是一致的，但是在施工中每个砂箱沉落量不会完全一样，这样会使部分T梁吊空，产生质量隐患。解决这个问题可以两方面着手：一是通过预压试验取得砂箱在受力以后的平均沉降量，并以此指导现场安装临时支座，控制T梁的安装标高与设计标高一致；再有可适当降低支座垫石标高，预留约3 cm的混凝土梁靴高度。在浇注湿接头的时候，在盆式支座上垫一块钢板，一次直接浇注到钢板上，形成混凝土梁靴。（2）接头钢筋焊接。梁板就位后，相邻两孔梁间距离仅有40～50 cm，工作面较窄，为保证预埋钢筋连接质量，当第1孔梁板安装检查合格后，在第2孔安装时，对28根预埋钢筋的连接尽量采用冷挤套管接头，进行逐块逐根挤压连接，顺次安装。当用挤压套管接头有困难时，也可用等强度、等面积钢板条替代焊接，以便有足够的缝隙浇注湿接头混凝土。
（3）接头混凝土浇注。为加强接头混凝土的抗剪能力和混凝土密实度，减少混凝土收缩产生的裂隙，接头混凝土采用与T梁同标号的钢纤维膨胀混凝土进行施工。并在T梁吊装前将梁端头表层混凝土凿除，便于混凝土嵌接，混凝土
浇注完毕后及时进行养生。
（4）先简支后连续桥，支座在伸缩缝处和连续墩处不同，伸缩缝处采用四氟滑板支座，连续墩处采用固定的或单向活动的盆式支座。按照设计图纸要求，对于边孔且桥墩较矮的墩采用单向活动的盆式支座，其余连续墩采用固定盆式支座。盆式支座的安装严格按照要求设置预埋螺栓。支座安装必须保证 水平，不允许出现吊空现象。支座检查要贯穿整个桥 梁上部施工的全工序过程中：包括安装T梁的时候、浇注接头混凝土之前、体系转换完成以后，如发现有 支座剪切严重、跳皮、脱空等情况应立即进行处理。
(5)湿接缝、接头混凝土养护达到强度后，即可对梁顶的二期预应力束进行穿束张拉、灌浆。二期预 应力束可分体系转换前和体系转换后两次施工。对 临时支座有多种设半幅桥面而言，按照先中间，后两边，对称张拉作业。 当此项工作结束后，再浇筑桥面铺装层混凝土，不得 混淆。由于河口地区气候炎热，浇筑桥面应采用较大 型震动梁一次浇筑，浇筑时间安排在清晨或者傍晚 时候进行，以减少混凝土的收缩裂纹。
7施工中应注意的问题
(1)做好技术交底工作，全面领会设计意图，特 别是对现场施工操作人员和现场技术人员务必按上 述施工工艺要求及施工规范办理。可以采用现场召 开各工班的技术交底会方式进行操作培训。
(2)梁板预制时，湿接头预埋钢筋位置一定要准 确，板端钢筋预留长度要一致，可比设计长度短 o．5 cm，这样可为梁板就位、钢套管挤压接头创造 接头钢筋处理，避免当梁板全部安装完毕后再处理 接头钢筋，造成工人劳动强度大、操作环境差而又无 法保证钢筋连接质量的情况出现根预埋钢筋的连接尽量采用冷挤套管接头，进行逐 预制的梁板刚拆模后即开始施作，除对梁板端部接 头老混凝土凿毛外，还必须重视铰缝混凝土和梁上
部负弯矩区梁顶的凿毛处理，避免后期处理带来的 难以清扫干净，影响接头浇注质量的问题。
(4)严格控制各道预应力施工工艺，避免出现张 拉遗漏或者灌浆遗漏的错误。应编制张拉台账，分别 由工班和质量检查部门记录。
