工程施工总结（竣工）
1、工程概况 1.1工程及施工简况
**工程总建筑面积为86100m2，地下三层，地上十九层；该工程为商业、公寓综合楼；由北京**建筑设计有限公司设计，总包单位为北京***建筑工程公司；监理单位为***监理公司。工程自04年初开工，协议竣工日期为05年11月30日；合同中质量要求为结构长城杯、竣工合格。 1.2工程建设的重点及难点 (1) 施工场地严重缺少
本工程位于中关村西区，建筑红线临近东侧、西侧、南侧、北侧均紧贴马路。本工程南、西、北侧红线与地下室外墙距离仅为2～3m左右。基槽上口安全围栏与现场周边围挡间只有1～2m，局部尺寸甚至更小，不足于作为施工便道，场内不能考虑存放施工料具和布设现场管理用房，基槽东南角槽边外还新建了一个售楼处，因此，现场场地严重缺少成为本工程建设的一个难点。
(2) 施工工期紧迫
本工程建筑面积8.671万多平方米，工程体量大，结构和装修的施工周期仅为一年半左右，且赶上二个雨季，一个冬期施工，因此本工程的工期紧是难点。 (3) 对分包的管理是关键
由于本工程分包项目多、工期紧、场地狭窄，因此如何正确行使总包权力，履行总包责任及义务是本工程建设的关键。总包实施动态管理、顾全大局、统筹安排，对众多的专业承包商进行科学调配，站在全局的高度对各专业承包商进行全盘策划，有效地控制，做到多而不乱，有条不紊，是本项目管理中一项十分重要而艰巨的任务。
(4) 高标准的质量要求
我公司将本工程列为创优的重点工程，且必保“结构长城杯”，在快速施工的每一个阶段中，采取严格的程序控制和过程控制，控制好分包施工质量，保证质量目标的实现是本工程建设的重点。 (5) 社会联络与沟通是保证工程建设顺利进行的关键
本工程周边办公单位多，在严格控制施工噪声的同时，加强与周边办公单位的联络，争取最大的理解和支持，避免扰民民扰纠纷事件的发生。另一方面现有的施工场地远不能满足施工所需，在保证周边道路正常通行的前提下，需搭设专用架空的材料周转平台，因此需得到社会有关部门及相关单位的理解和认可。 1.3 施工完成情况
本工程于04年1月开工，我总包单位自04年3月12日进场开始底板施工，施工过程中依据施工合同（京第04-0996），按照施工图纸（设计号C0-03-5-1）、设计变更和有关的建筑安装工程施工质量验收规范、规程、地标、图集、标准及施工组织设计进行施工。本工程为精装修一次施工到位，现除C座四层、三层会所及裙房非公共区未施工完成外，其余部位装饰、装修及专业施工已全部完成，各专业设备已全部调试完毕，满足安全及使用功能要求，水通灯亮，达到规范及设计要求，施工单位已完成自行验收。
2、施工管理措施
开工伊始，针对本工程的重点和难点，根据工程建设体量大、工期紧、质量要求高等特点，组建了海淀欣苑项目经理部，在项目经理组织下编制了施工组织设计，建立项目管理制度、具体的岗位责任制，明确了项目主管领导和各岗位的权利、义务和责任。施工过程中重点落实，强调施工计划的严肃性，严格执行施工方案和施工交底，其主要管理措施如下： 2.1 对分包的管理
加强对分包队伍的管理，是实现项目管理目标的重要的保证，开工前在公司劳务合格分供方名录中挑选了几支实力强、信誉高队伍，提前进行了考察和调研，最终采取劳务招标的方式选择了劳务队伍，劳务合同中明确了安全、质量、进度、文明施工及奖罚等具体要求，施工过程中每月对劳务方进行十项指标的审核和评审，要求劳务方严格按照技术文件施工，杜绝随意性施工，严格文明施工。 对分包单位管理采取如下措施及方法： (1) 提前制定了分包管理细则, 制定了现场施工管理制度, 并作为分包合同的附件, 要求严格执行。
(2) 签订合同前，要求各分包单位对安全、质量、进度及文明施工作出单方承诺。 (3) 要求分包单位根据总包提供的总进度网络计划，编制各自的分包进度计划，经总包、监理审批后要求严格执行，施工过程中按季、月、周进行考核，当出现偏差时，要求分析原因、采取措施补救，否则按合同条款处罚。
(4) 所有分包单位的深化二次设计必须经原设计单位及业主确认，施工方案必须经总包、监理审批，否则不得施工。
(5) 分包单位进场材料严格执行进场报验制度，凡未经报验的材料用到工程中均按不合格处置，除要求全部拆除后退场外，还按规定进行罚款。
(6) 严格过程控制，严格执行施工报验制度，上道工序未经验收合格，下道工序不得进行。
(7) 施工过程中，要求各分包单位认真落实有关的安全文明制度，对违反各项要求和制度的必须整改，出现重复违章或严重违章时要求分包单位写出整改措施，并根据情节轻重给予相应的处罚。
施工过程中，我们重点加强了落实各项管理措施，执行各项制度，严肃过程中的检查，加强了执行力度，最终达到预期管理效果。 2.2施工进度措施及效果
（1）为了保证基础及主体结构快速施工，我们首先从解决无场地施工的矛盾，在南侧正式道路上搭设了架空架子，架子上部用于存放模板及施工料具，下部保证社会车辆正常通行，在空间创造了635m2施工场地，基本缓解了无场地施工的矛盾。
（2）施工过程中，项目部做了大量的外部协调工作，取得了政府及群众的大力支持，在需要连续作业阶段提前取得夜施证，对各道工序进行周密安排，把噪声比较大的作业尽量安排在白天施工，夜间作业严格杜绝噪声超标，既保证快速连续施工，又避免了扰民和民扰情况出现。 （3）基础底板施工以后浇带为界，采用从西到东快速流水施工，既充分利用了有限的人力资源，又为上部流水施工创造了作业条件。
（4）施工过程中，根据工程总体网络控制计划，编制了详细的季、月、周施工计划，并把各种计划分发到管理层、分包单位及施工班组，同时进行计划交底，要求一线班组对计划的确认和提出所需施工条件，做到各方责任明确，保证了施工作业有序连续。
（5）根据各阶段的施工进度计划，提前编制施工人员计划、材料计划、施工机具计划，并按计划有序落实到位，保证施工生产有序连续进行。
（6）在季节性施工阶段，我们提前编制有关的方案及措施，充分做好季节性施工所需的各材料准备，即保证了工程质量，又实现了快速施工。
（7）本工程基础底东西长150m，南北宽为54m，底板厚1.1m，基础反梁高为1.8m，底板自04年3月13日开始绑扎钢筋，至04年3月28日基础底板混凝土全部浇筑完成，历时16天底板施工全部完成。
（8）为了加快施工进度，地下室及地上裙房结构施工，以后浇带为界，分为五个自然段，充分利用时间和空间，采用五个段平行施工作业，段内进行有序流水施工；标准层结构施工采用小步距流水作业，施工过程中合理配置施工人员，合理安排了工序作业，克服了雨季施工的困难，实现了平均每月完成五层的结构施工任务，于04年9月28日 实现全面封顶，建筑面积8.6万平米，从基础底板开始至结构全部封顶，历时6个半月，结构工期提前完成，得到了业主的嘉奖。
（10）本工程为精装修一次到位，施工过程中我们克服了分包单位多、设计多变及雨季施工等困难，在业主、监理单位的大力支持下，进行精心组织，统筹安排，使整个装修过程有序连续，最终于05年11月25日完成了四方验收。 2.3 质量管理措施
本工程合同质量要求为：结构工程要求取得“长城杯”，竣工一次验收合格，公司把本工程列为创优工程，针对上述质量目标，我们提前编制了工程质量计划，将质量目标进行了分解，施工过程中采用了一系列保证质量的措施，现结构工程已获结构“长城杯”（金杯）， 目前工程装修效果良好，为争创优质工程奠定了基础。过程中采取了如下质量管理措施：
（1）在施工管理全过程中，坚持“百年大计，质量第一”的方针，坚持项目经理质量负责制，坚持方针目标管理，严格按照设计图纸施工，以国家有关验收规范控制施工质量，按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》验收工程质量。
（2）我们依据公司的质量体系文件对工程质量进行严格管理，施工过程对检验批的施工质量进行了严格把关，及时做好各分项、分部工程质量评定。杜绝施工过程中出现的各种不合格品，达到预期的质量目标。
（3）在施工过程中严格把好了以下六大质量关，即图纸会审关、施工交底关、严格按图纸及操作规程施工关、各种材料及半成品的验收检验关、质量验收关及管理人员素质关，使施工全过程处于受控状态。
（4）严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的条件不施工，无出厂合格证不施工，未做好作业指导书或技术交底以前不施工。
（5）认真落实执行“三检制”，作业班组对每道工序实行“自检、互检、交接检”，专职质检员进行复检，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，过程中重点加强了交接检，做到了谁施工谁负责的质量制度。
（6）严格实行样板制度，在施工过程中，主要工序均坚持样板引路，样板施工前对操作人员进行详细交底，使施工人员对做法及要求做到心中有数，操作人员必须按交底内容进行样板施工。
（7）在与劳务分包、专业分包单位签订合同时，把质量管理要求及过程质量的奖罚规范已纳入到合同中，要求严格执行。
（8）施工过程中认真落实了质量奖罚制，结构施工阶段对钢筋、模板、混凝土工序验收采用实测后进行统计，将奖统计结果对照奖罚规定进行直接奖罚。装修阶段强调一次成优，凡经施工班组或分包单位自检合格报验的检验批，经总包质量专检部门验收达不到合格要求时，按规定进行处罚，这样使班组或分包单位自觉地负起质量把关责任来。
（9）重点加强过程控制，要求质量员把过程的检查、抽查作为控制施工质量的重要环节，对违反施工工艺要求或出现较大质量偏差时进行罚款处理，对违反报验程序或出现重复性质量问题时进行加重处罚。
（10）项目部充分借助外部的质量管理力量，过程中积极配合、支持监理及业主的质量管理工作，凡监理和业主发出的质量通知、即对相应的班组或分包单位按规定处罚，加大了监理和业主管理力度。 3.4 合同管理
合同和成本管理是项目管理的主旋律，如何抓好合同管理是我们项目部的中心任务，重点落实管理职责，项目经理为企业法代表人授权委托人，全面负责建设工程合同的履行。
（1）开工之初，由项目经理组织有关管理人员进行合同交底，并明确了有关管理岗位的合同管理责任。
（2）施工过程中由项目经理负责领导和实施项目部的各项管理工作，严格履行企业对外签订的建设工程合同所约定的各项权利、义务、责任工作。 （3）合同履行中项目部负责处理好与设计、监理、建设方的经济、技术洽商，收集好相关资料。
（4）凡项目部签订各项分包合同、采购合同，均由项目经理、项目合同管理员及项目部有关人员参与合同评审和谈判。
4、施工技术
4.1深基坑护坡支护施工技术
本工程基础埋深为 -13.15米 ，最深处为 -14.50米 ，基槽周边长度为 425m ，建筑四周临近正式马路，施工场地狭窄，为了实现基础阶段安全文明施工，本工程边坡支护采用土钉墙结合预应力拉锚技术，土钉护壁坡度为5%，即在土钉墙基础上增设预应力钢绞线支护，采用通长槽钢作腰梁，考虑到北侧、西侧道路重车经过多，边坡外地下埋设物多，因此各增设两道预应力钢梁，南侧及东侧各增设一道预应力钢梁支护。土钉结合预应力支护技术，既解决了深基坑边坡安全稳定问题，又实现了小坡度边坡支护，节约了施工场地，减少了土方开挖及回填量。同时边坡土钉墙施工与土方开挖可交叉流水作业，加快了施工进度。
在基础施工阶段，为保证周围建筑物、地下设施及施工安全，在施工过程中由专业人员定期对基坑边坡位移进行跟踪监测，在基槽上口及钢梁上共设了14个位移观测点，每周
二、六作两次定期观测，由技术负责人对周期位移量和累积位移量把关，本工程边坡的最大位移量为27mm。经过程中观察，边坡及地面未发现裂缝，个别处边坡土钉墙渗水，及时采用设导管排出，边坡支护安全可靠。 4.2 混凝土耐久性技术
本建筑设计耐久设计年限为50-100年；底板、外墙、水池水箱、地下室顶板混凝土均采用了抗掺混凝土。地下室及地上1～9层全部柱、高层部分的墙混凝土采用C50；其它墙、梁、板采用C45。10~19层结构混凝土全部采用C45。为了保证混凝土耐久性，施工中采取如下措施：
（1）基础底板和地下外墙等混凝土长期处于潮湿环境中，甚至与水直接接触，故应采用低碱水泥，以控制基础混凝土碱-集料反应发生，即采用Na2O
(2) 混凝土中掺活性粉料—粉煤灰，可提高工作性，取代部分水泥，减少水泥用量，降低水化热。同时，粉煤灰的碱含量较低，碱的溶出率更低，碱的溶出率不到15%，有利于抑制碱-集料反应。
（３）掺入UEA微膨胀剂，可补偿混凝土收缩，提高混凝土自身的抗裂能力，改善了混凝土的孔结构，使混凝土结构更加致密，提高了基础混凝土的防水性能。掺加微膨胀剂对混凝土内在质量起关键性作用。掺入UEA微膨胀剂后，混凝土的抗渗性、抗冻性、抗硫酸盐性大为提高，对钢筋无锈蚀作用，其与缓凝剂、减水剂复合作用，是解决大体积混凝土温度裂缝的有效措施。 （４）砂、石含碱量控制：为了满足每立方米混凝土中的总碱含量不超过3Kg，应选择非碱活性集料或低碱活性集料，即采用B种集料。
（５）骨料（抗渗混凝土采用B类集料）：粗细骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量≤1%，细骨料含泥量≤3%，粗骨料粒径5-25mm，粗骨料采用连续级配。细骨料采用中砂，细度模数为2.2-2.7, 砂率控制在38%-45%之间。 （６）每立米氯离子含量均未超过0.2%。
（７）基础底板混凝土浇筑中采用“斜坡流淌、循序推进、一次到顶”的方法，每台输送泵配合三台振捣棒，分别在出料口、坡中、坡底移动振捣。在混凝土将要凝固前，进行二次适当振捣，增加混凝土的密实度，减少内部孔隙，提高强度和抗渗性
（８）为了防止混凝土浇筑冷缝，要求混凝土的初凝时间不少于6小时，制定施工时间“双控”措施，第
一、将混凝土从出机至浇筑完成分两个阶段进行控制，即：混凝土从出机至运输进场不得超过2小时；混凝土从运输到场至浇筑完成不得超过2小时，不管哪一个阶段时间超限，均应作退场处理；第
二、对循环浇筑覆盖间隔时间进行控制，要求新浇筑的混凝土面被次层混凝土浇筑覆盖间隔时间不得超过２小时。
4.3大体积混凝土的温控措施
本工程基础底东西长150m，南北宽为54m，底板厚1.1m，基础反梁高为1.8m，属大体积混凝土。
（1）热工计算（计算过程略）
为了实现对大体混凝土水化热升温进行预控，施工前采用类似工程大体积混凝土(同强度及抗渗等级)的配合比进行计算,本工程底板混凝土浇筑时间在3月中下旬,大气平均温度约为8℃左右,要求出罐温度10-15℃。计算结论为，混凝土中心最高温度与表面温度之差（Tmax-Tb(t)）为21.09℃,符合大体积混凝土规定的（Tmax-Tb(t)）＜25℃的要求；混凝土表面温度与大气温度之差（Tb(t)- Tq）为5.71℃,亦符合要求。 （2）裂缝控制计算
本工程大体积混凝土抗裂计算，主要考虑总降温差引起的外约束应力，可能导致基础产生贯通裂缝；同时考虑到混凝土硬化过程中，水分蒸发体积收缩增大了内应力，因此在温度应力计算中，把收缩换算成“收缩当量温差”后与实测降温差组合成综合总温差；另外由于基础混凝土的徐变导致温度应力松弛，有益于防止裂缝的开展，故计算中一并考虑，计算过程略。 （3）测温监控
采用预埋传感测温导线，使用JDC-2型电子测温仪测温；底板上中下设三层测温点，上层测温点距底板上表面0.1m处，中层测温点埋设深度为0.6m，下层测温点埋设深度为1.0m,平面布置横纵向间距为5-7m左右，并单独绘制了测温点平面布置图，在混凝土升温阶段，每4小时测一次，在混凝土降温阶段，每8小时测一次，施工过程中，根据实际测温值进行计算（Tmax-Tb(t)）和（Tb(t)- Tq）两个温差值，当其中任意一个温差值接近25℃时，采取了覆盖塑料布保温，以延缓混凝土散热，当两个温差稳定低于25℃时免除附加保温层。
通过采取了一系列温控及防裂措施，本工程基础底板至今未发现裂缝、渗水等现象，质量可靠，说明了当时所采取的综合技术比较得当。
４.4新Ⅲ级钢应用
新Ⅲ级钢是建设部及冶金部重点推广的项目，有可观的社会经济效益。本工程应用了HPB235级、HRB335级和HRB400级三种等级钢筋。其中Ф16~Φ28主要为Ⅲ级钢筋，用于梁墙柱等构件，应用量为5243吨，Ⅲ级钢与Ⅱ级钢相比，能节约15%以上钢筋用量，即至少节约钢筋786吨。Ⅲ级钢优点主要体现在以下三方面：
a.强度性能：Ⅲ级钢筋强度为400MPa，与传统钢筋（Ⅰ级钢筋210 MPa、Ⅱ级钢筋335 MPa）相比，有大幅度提高。新Ⅲ级钢筋强屈比不小于1.25。屈服强度实测值与标准值之比小于1.25，适用于各种抗震结构要求。 b.塑性性能：Ⅲ级钢筋实测伸长率均达到20%以上，塑性与Ⅱ级钢筋基本相同，虽Ⅲ级钢强度提高，但钢筋塑性指标不降低，不影响钢筋现场加工性能。 c.Ⅲ级钢筋与Ⅰ、Ⅱ级钢筋相比，钢筋碳含量低，可满足焊接工艺要求。 4.5剥肋等强直螺纹钢筋连接
本工程Φ18及以上粗直径钢筋采用新型剥肋等强直螺纹钢筋连接技术，此项技术经济优势明显：
a.剥肋滚压等强直螺纹连接为A级接头，连接破坏形态为钢筋母材断裂，改变了以往的丝扣剪切破坏形态，从而有效地提高了其延伸率，保证了钢筋的变形能力。 b.施工工艺简单、快捷、安全可靠，无明火作业，不污染环境，施工技术易学，便于掌握。而且钢筋的连接端套丝可以预制，不占工期。连接钢筋使用专用力矩扳手，连接一个接头只用几十秒钟，比其它连接方法速度快许多倍，工期可大大缩短。
c.连接现场不用电和其他气体等设备，不受气候、用电等条件的限制，可全天候施工。
本工程应用该接头134250头，与搭接相比，节约了钢筋用量，同时加快了施工进度，保证了钢筋位置准确到位，所有工程试件100%合格。 4.6建筑智能化
本工程的建筑智能化主要包括：楼宇自控系统、空调计量系统、安防系统、可视对讲系统、停车场管理系统、综合布线系统。
（1）楼控系统主要对一些重要建筑机电设备安全、高效节能的自动控制。经系统调试，楼宇自控系统的传感器工作良好，反馈数据误差在允许范围内，系统主机设备软件的控制界面与功能齐全。
（2）空调计量系统实行对房间空调使用的一种计费系统。经系统调试，空调计量系统的智讯宝采集器通电与主机通讯传输正常，能正确将空调水阀开关时间记录，并通过计费公式准确计算出各户空调费用。 （3）安防系统对该建筑重要部位的出入口实行视频监控。闭路电视监控系统中的各摄像头均已试通电运行，设备状态良好，图像清晰，对重要部位实施视频监控，有人侵入即报警，并联动附近摄像机出现图像和报警，有效地实施安防监控。 （4）可视对讲系统方便来访和监控管理，可视对讲系统在功能调试中运行稳定，通讯情况好良。门禁系统中电磁锁通电后正常，并刷卡能正常打开门，同时主机能及时记录刷卡的用户信息与时间，同时非法闯及时门磁开关正常报警。 5．施工经验及体会
通过对***工程的建设，使我们项目部积累了经验，增长了见识，同时也总结了一些教训，现总结如下： 5.1创“结构长城杯”的体会
本工程是我项目部自2000年以来获得的第三个“结构长城杯”的工程，我们项目部人员组成比较年轻，在第一个“创杯”工程中经验不足，多次组织管理人员到兄弟单位的工地参观学习，学人所长为已所用，使我们得以开阔思路，借鉴先进经验及技术，施工过程中重点学习规范、立规矩，注重施工交底的时效和质量，严格按规范及长城杯标准进行把关，并不断总结“创杯”过程中的各项经验，举一反三，不断深入“创杯”活动，因而使本工程获“结构长城”（金杯），同时也带动了本工程整体创优工作，真真实现了创精品、创效益、练队伍、造人才的目的。通过“创杯”活动得到如下收益：
第一、提高了项目质量管理水平和实效，通过严格要求，极大地锻炼了项目管理队伍，使一批有知识、会管理的年轻技术人员脱颖而出，这将是企业今后参与市场竞争和承接工程必不可少的技术和人才储备。
第二、通过创杯活动，提高施工人员的质量意识，使其自觉地精心施工，把好第一道质量关，实现一次成活，减少了返工，加快了施工进度。
第三、通过创杯活动，实现结构工程达到精品，构件的平整度、垂直度大大提高，减少了结构墙柱面的抹灰、地面的找平等大量湿作业，同时避免了结构剔凿和修理等工作，从而节省了大量的施工成本，也加快了装修、装饰施工进度。 5.2 推广新技术、新材料、新工艺的体会
通过对建设部推行的十项新技术的学习领会和实际工程中运用，项目部把新技术的运用与工程质量、成本、工期直接挂钩，以实现科技创效，最终达到了工程建设的预期目标，并且为下一步创“市优质”工程打下坚实的基础。给工程建设带来的良好的综合效益，同时使项目的施工技术水平得到了进一步提高。 5.3 本工程劳务费采用平米单价合同形式，虽然在劳务分包合同中规定了详细的承包内容、双方义务及奖罚等具体内容，但在施工过程中遇到频繁的设计变更时，劳务分承包单位出现抵触情绪，使项目部在工期控制及管理中遇到很大阻力，虽然最终实现了工期目标，但这方面值得认真总结，尤其在今后签订劳务分包合同时，把不可预见的问题想得更多一些，制定的措施更具体一些，合同约定的力度更大一些，便于更好地实施工项目管理。
**建筑工程公司第**项目部
2005年11月28日
