桃花源跃宇竹业有限责任公司
企业管理整改方案
第一大类：企业规划管理愿景
一、行政与人力资源管理
1、领导思想的革新转变
领导权力是一种影响力，是领导者影响他人行为的能力，不同的领导行为可导致不同的下级行为和组织效率。应当逐步建立起一个开放、灵活、高效的民营企业经营管理培育机制。企业应摆脱“任人唯亲”的用人制度，面向社会招聘人才，将内部提升与外部招聘并举，既加强内部人才培养，又注意对外来人员的扶持，培养团队精神和战斗集体。管理是相通的，它不是搞技术的（技术工作靠的是专业经验），它不会受跨行业的制约，管理是靠方法，而不仅仅是靠经验，正确的方法依赖于有正确的观念，突破用人的保守思想，增添新鲜血液，新的思想，新的管理理念融入企业，摆脱狭隘的小生产意识，方可给公司带来新的生机。
公司主要缺乏一个有效的监督机制，品质管理没设专人，但生产管理或多或少还要参与生产，将无法对生产现场进行监督管理，而人为管理疏失往往是产品质量差与返工及客诉的最大原因。
2、实行能力制，激发干部、员工的积极性
领导居于企业的核心地位，各级领导者的能力是企业竞争力大小的关键所在。发展领导力并不是发展一个高级管理者的领导力，作为中层干部、甚至一些主管，只要是管了人、管了事的人，都有发展领导力的空间，如果每个领导者都能充分发挥自己的智慧力量、道德力量和意志力量，我们就能在企业中培养出一支优秀的队伍，我们就拥有了王牌。
企业管理的基础是人，没有个人能力的发挥，没有了解个人能力是怎样发挥作用的，企业就不能成为一个有机制，也就不能形成企业活力，企业的所有问题都是在于人，而每个人都有自己的意愿，企业文化就是研究人，研究人的意愿、人的心智、人的思考方式，如果员工本身没有被充分激励向目标挑战，当然不会有企业的成长，“各尽所能”是人才管理的宗旨，破除论资排辈的观念，破除靠人情化管理来维持企业的观念（缺乏危机意识，做得好与不好，都不会影响自己的前途，不会影响自己的个人利益），加快员工的提升，实行能力制，多劳多得，充分激发员工的积极性：⑴ 根据员工的技术，兴趣爱好，给他们适当的岗位，⑵ 向员工提出高标准的工作要求，⑶ 使员工充分了解自己的工作价值，培养员工的成就感，⑷ 让员工通过早会机制参与生产管理，了解公司整体计划信息。
根据以上管理思想理念，努力改善目前的工作与生活环境，在外部招聘形成竞争力，吸引年轻劳动力，促使企业人员结构年轻化，增添企业活力。
3、培养教育，蓄才待用
注重人才的培养，发展后劲不足，没有对人才的培养，就谈不上人才的合理利用。会使企业产生一种依赖，会走不出受人牵制的局面。最终的目的是要达到永续经营发展的健康的目标、状态，公司离开谁都会正常有序的运行。
4、构建多样化的沟通模式与学习机会
通过早会，周会，培训、外部拓展以及主动与员工沟通的方式，推进新的要求、方式方法等工作。
5、吸收创新管理经验，创造独特的企业文化，建立科学的内部制衡机制
⑴ 目标、时间速度、执行力管理：合理的制定效率管理、品质管理、成本管理、安全管理目标，有计划的去实施，目标制定要合理、实际，偏低无意义，偏高达不成，则容易产生消极，失去信心。
速度与企业的竞争力成正比。改善问题的方式一定要快，执行力一定要强，现在不是一个大鱼吃小鱼的世界，只是一个快鱼吃慢鱼的世界。谁快谁就能赢得竞争的主动权。另外，我们公司存在较好的竞争优势，我们的经营状况是比较干净的，我们因为小，人也少，和别人相比，有着得天独厚的竞争优势。如果我们能快一点，优化各种流程，强化执行力，在公司内部建立一种高效、快速的工作机制和管理程序，形成一种以工作为导向，反应快、力量齐的企业文化，市场就有我们一席之地。 执行力的因素：① 一个正确的领导方式。② 明确执行主体。③ 界定主体职责。④ 坚定以事实为基础，确定明确目标和实现目标的先后顺序。⑤ 提高员工的能力和素质。⑥ 及时追踪执行结果。⑦ 奖罚机制的体现。⑧ 执行不是一个简单的战术，而是一套通过提出问题，分析问题，采取行动的方式来实现目标的系统流程，将战略与实际、人员与流程相结合，以实现预定目标的方法和手段。
⑵ 建立共同理念：企业理念不是一两句口号，更不是几句标语贴在墙上，企业就具有了墙上所写的企业理念。企业理念一定来之于企业日常的经营管理，然后又回到日常的企业管理中去。换句话说，你有什么样的经营管理方式，就会产生什么样的企业理念，它很自然地滋生出来，形成的企业理念，企业文化，对外延伸又成了企业的形象，别人会从你的经营管理中来看你是个什么样的企业。企业的定位非常重要，不同的定位会决定企业不同的生存与发展道路，决定企业完全不同的生存空间。根据我个人的理解，一个企业家，想把企业做成什么样，一定要告诉他的员工，让员工有心理准备，让员工能充分理解，假如说员工不能理解也可以让他早一点另就高枝。特别是中高层人员，他们对企业目标不同的理解，可能会导致完全不同的工作方式和管理方法。目前公司存在一种错误的理念和观念，个人利益大于企业利益的思想观念，且缺乏团队协作与横向沟通意识，相互推责，构成了小生产意识，我们必须正确的对待并纠正这种不良风气，在公司内必须严格树立公司利益高于一切的指导思想。
⑶ 分工和协作的原则：作为一个管理者，首要任务是明确下属的分工和岗位职责，根据个人能力去合理的分配工作，并建立一套相对完善的管理体系和配套制度、工作流程及规范，就是权责分配与纵向和横向管理， 也充分体现出团队精神，分工可以提高效率，协作可以提高效益，分工和协作都是为了群体工作目标的顺利实现。机构的设置、职能的分工应该是动态的，是对企业现有资源的不断整合，是一个按企业既定的发展战略要求而不断调整的过程。分工是科学、协作是管理，而整合是艺术。
⑷ 内部制衡机制：建立健全企业管理制度。树立现代企业管理理念，采取科学的管理方式，自觉地走向市场，通过市场规律规范企业各方面的管理，利用组织和机制的力量弥补个人控制的不足。确立制度管理理念，建立健全基础管理、现场管理、专业管理、战略管理等各项管理制度，增大管理的透明性，规范管理者行为标准，切实做到企业的管理工作有章可循。再辅以一套有效的激励措施去实行，使大家明白各自在本职岗位上应该做什么、怎么做、做到什么程度是合格的，做到了会得到什么，改变什么，更重要的是各级管理人员要严格的去执行，有令必行、有禁必止，真正做到令行禁止。同时在激励员工时须付诸于实现，做到奖罚分明。
企业的兴衰往往都是自己内部造成的，自己打败的自己。或是企业决策失误，或是发展方向偏离，或是太固僵化而不灵活，或是人的问题„„
企业欲长生不老，必须象木桶理论效应里面的补短板一样，补长板还不如补短板，能跳出来全新的审视自己，不断否定自己，超越自己，不骄不躁，不断完善、创新、变革，企业才能长寿，才能永续经营，才能把我们的企业打造成百年老企业。
二、财务管理
1、建立财务管理制度，规范公司日常财务行为，发挥财务在公司经营管理和提高经济效益中的作用。
2、重视财务预算管理，营运资金管理分配以及财务控制管理。成本核算出来后，关键是要分析它是否合理，还有多少降低的空间，用什么方法和手段去控制管理。
三、采购管理
采购是公司生产产品及维护正常运作而必须消耗的物品及必须配置的设施之购入活动的总称， 是公司成本控制的重点。无论是公司管理者还是财务部门，对采购工作存在的风险都有着非常强的敏感， 这不仅因为采购是直接影响生产成本的主要因素，而且有着很高的人为欺诈的可能。 在日趋完善的现代经营管理模式中，公司管理越来越注重财务管理和财务运作的有效性。
1、建立采购管理制度，规范采购申报程序,统一验收标准,严格控制成本,合理调配，达到合理利用物质资源的经济效益。
2、建立完善的材料价格与供应商信息档案，为了有效地控制和降低采购成本，并保证采购材料的质量，公司采购员应作好材料采购市场的有关价格信息的收集和整理，及时地了解市场行情和动态，并与已在采用的采购价格进行比较和分析，同时进行相应的调整和更新。选择合理的采购方式，每种物品采购须有三家或以上供应商的报价（不适宜随便变更供应商），采购物品必须保证物有所值且物有所用，即相同质量下的价格最优化是采购的前提。以经济实惠、实用为原则，不可一味追求价格的差异，重在价值评估。
3、增加验收职能：任何物品购入后须经非采购者本人验收并在送货单、发票上签名确认。 验收工作暂由申请人完成。 验收者必须核实进货的物品与订货单是否相符，对经手验收物品的品种、规格、数量和质量等与采购发票或采购约定所载之要求的相符性负责。验收合格方可入库，不合格品退货处理，不得勉强使用。
四、仓库管理
仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。为了加强仓库管理，做好物资的收发和保管工作，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
1、建立仓库管理制度及符合本公司合适的仓库管理流程。
2、仓库人员管理。
3、仓库系统管理。
4、仓库库存管理（合适的建立安全库存）。
5、实行每月、年中、年终盘点管理制度。
仓库所有物资须采取领用制（部分物品采取以旧换新的方式领用），以便于成本管理，不会造成多领、乱领等浪费现象，仓库管理运作不得与实际操作脱节。
第二大类：工厂生产管理整改方案
经营企业并非慈善事业，企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标，非得有高效率的团队，高品质的产品，低成本的进料。坚持标准化、数据化和信息化的原则，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。团队成员需具备的思想理念：一是争创优秀品牌，成为行业第一。二是成员要有不畏艰难、不畏缩，不达目标不罢休之精神。
1、品质管理
外部市场的竟争不外乎是品质、价格、服务三要项。谁要主宰市场就必需要取得品质、价格、服务的绝对领先。而品质好坏是企业生存最重要的关键 ，须首抓质量！
从公司现状来观察品质管理所存在的问题：
⑴ 缺乏品质管制意识，缺乏服务意识。 ⑵ 基层干部缺乏工作教导实务经验。
⑶ 整体忙于目标产值追求，问题盲点即不断发生。
⑷ 虽然问题有分析，但是落实力度很差，执行力度较差。 ⑸ 人的品质待教育，生产制程要改善，产品良率待提升。
⑹ 生产产品规格尺寸不规范， 造成缺尺少寸的现象。 品质管理的要求：
⑴ 内部品质管理包函三个层面：现品，现场，现人。（即现场产品的品质，生产过程的品质和人的品质）。只有高素质的人在最佳生产过程中，从事研发生产，才可能制造出优良的产品。
⑵ 产品品质好坏必然决定于生产过程中的五要素管理（人、机、料、法、环），尤其人的品质是决定产品品质的关键。
⑶ 品质异常处理：以QC手法依不良因素分析，但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行，一般工厂不良因素主要是人为管理、机器设备、物料异常等最多，而人为管理疏失往往是产品返工及客诉的最大要因。
品质管理实施对策：
⑴ 通过早会宣导或培训的方式提升人的品质，并落实改善品质措施。
⑵ 用QC手法对问题进行探讨，认真实施对策，依PDCA管理循环法，从不同角度考量改善方案。
⑶ 不定期或按计划全面实施职前，在职，侧重现场培训，凝聚形成公司全员品质意识，从而提升全员品质观念。
⑷ 组织并推行改善活动，通过数据化管理反映问题，在现场分析不良原因，现场检讨，现场提出改善方案，现场进行改善并进行结果追踪，品质控制须从源头抓起。当目标没有完成时先要了解真因，人员问题还是工作问题、组织问题还是目标问题、当前问题还是将来问题、内部问题还是对外问题、表象问题还是本质问题，利用现场分析改善手法5M1E（人、机、料、法、测、环），将问题逐一分解、深入分析，解决问题步骤:问题的明确化-----问题现状的把握-----目标设定-----界定问题发生原因-----原因分析、证据调查-----针对原因的对策-----对策的可行性分析-----对策的实施-----效果的掌握-----标准化。针对车间存在的各类质量问题，运用头脑风暴法+鱼骨图，对车间存在的各类质量问题进行分析，找出主要原因并拟定改善计划。
⑸ 建议固定产品尺寸规格，长度尺寸偏差保证在5㎜以内，宽度尺寸偏差保证在2㎜以内。 ⑹ 建立自检顺检机制，有利于不良现象的及时发现，杜绝批量性质量问题出现，保证不良品最多不超过一道工序。自检顺检的宗旨是：不接收不良品、不制造不良品、不传递不良品。
⑺ 针对设备操作岗位建立首件机制，辅以首件报表管控，对批量生产前、换生产规格前或操作人员更换前，由员工进行首件自检并记入报表，车间主管进行首件确认审核。
2、生产现场管理
利用科学的管理思想、方法和手段，对现场的各要素，如：人员、机器、设备、物料、作业方法、生产工艺、检测方法、环境、资金、能源、信息等进行合理配置和优化组织，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定目标，实现优质、高效、低耗、安全、文明的生产作业。
管理是让过去的问题不再重演，想出办法并实行改善；是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。如发生了问题，要想出如何在最短的时间内，正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法，并立即实行。
⑴ 目标管理：生产现场各车间设定管控目标，制定工作计划，要达到什么样？变成什么样？为达目标，要以目标为目的开展工作，对工作结果是否符合目标要求，对工作结果是否符合目标要求进行评价或反省，以利于达成下一个目标借鉴目标管理的目的。
⑵ 当三老四严：当老实人、说老实话、办老实事。要严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律。
⑶ 对现场工作的处理必须权衡事情的重要性、紧迫性，以轻重缓急的先后顺序处理方式为原则，不得避重就轻或随意调整先后顺序来处理。
⑷ 百分百执行--凡是公司决定的，就要坚决执行，我们只发出一种声音。
⑸ 敬畏客户--客户是用来感动的，不是用来被搞定的，用我们优质的产品去感动客户。 ⑹ 行动就是硬道理--先执行，后检讨。
⑺ 团队第一--有牺牲就有团队，没有牺牲就没有团队，结果高于一切，责任重于泰山！ ⑻ 黑白分明--在是非对错之间建立一个明确的界限和标准。
⑼ 没有借口--完成任务是一个假象，企业不需要任务，企业需要结果。
⑽ 管理者可以没架子，但不能不会统筹，认为“自己不做事的话，工作就不能完成”，于是不安排给员工，其结果就是事情过多，工作繁忙，还不能培养员工，凡事亲力亲为会忽视管理，造成管理缺失，失去管理功能。身先士卒只能作为一种激励的手段作用，并不一定具体地表现在与员工做一样的事情，而是要作精神上的表率来激发和鼓舞员工的士气。其实有些工作我们干部不是不能做，是我们帮他做了，那么员工也就不需要承责了，再说他也会不再做了，工作职责将直接被转换了，最终该工作一旦干部没时间做时，就没人再做，成为了管理的盲区。所以岗位职责与层级管理很重要。
生产管理的重点是品质高、效率高、成本低，无论是ISO精神，还是PDCA管理循环法或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守，要按要求执行。生产管理要对总体生产力进行管理，总体生产力=品质良率*生产效率*设备嫁动率*目标达标率*周转率。那么如何提升总体生产力？
⑴ 实施中，基层干部实务教育训练，主要内容：工作教导、工作方法、工作改善、工作安全四项基础训练（现场巡视并立即指导改善是最常用，也是最直接、最有效的一种方法）。
⑵ 探讨效率改善：生产计划进度的管理。现场指导作业达到目标水平，目标达标率的完成是通过节报（每二小时）对生产计划及实际完成量及时追踪，分析、修正并实施以达到三效果：效果、效率、效能。
① 制程平衡
② 源头管理
③ 突破制程瓶颈
a、问题点：什么是当前的瓶颈？
b、目标：要改变成什么样子？
c、原因：应该要改变什么事情？
d、方案：要如何改变？
④ 合理利用看板管理的功能，以反应该车间在生产什么产品、并且能使现场管理人员进行现场数据去掌控现状。
3、生产设备管理
①建立台帐管理：建立固定资产设备总台帐及汇总表，每年汇总一次。对设备台帐纳入计算机管理。
② 制定设备保养方案，规定设备保养责任人，并督导每日进行保养（操作者在班前、班后要认真做好一级保养，检查设备的各个部位，进行清扫、紧固、加油保养，发现故障或异常情况应及时报告机修员进行维修，并做好维修记录。）、点检工作，设备点检的目的是对设备进行日常检查，了解设备运行的技术状态，早期发现故障征兆和性能隐患，使故障及时得到排除。
③ 通过维修记录表分析设备故障维修率。 ④ 严禁设备带故障运行。
4、5S的推行实施 ⑴ 推行的好处
① 提升企业形象:整齐清洁的工作环境，易于吸引客户，且由于口碑相传，会成为别人学习的楷模。
② 提升员工归属感，改变目前人员管理的习惯，改变目前工作安排受员工意愿牵制的局面，企业组织内，没有绝对的公平，促进凝聚力，增强团队精神，使企业全员变成高素质优秀人才，增强人格的尊严，提高积极性与主动性，对自己的本质工作及企业付出更多爱心与耐心。
③ 减少浪费:可减少人员、场所、时间、资金等方面的浪费，降低生产成本，增加企业利润。 ④ 保障安全生产:工作场所宽敞明亮，通道顺畅，物品放置有序，消除事故隐患等有利保障劳动者在生产中的生命安全和健康，亦是组织生活活动的基础指导思想，只有安全才能保证生产顺利进行。
⑤ 提升效率:良好的工作环境和工作气氛、高素质的工作伙伴，井然有序的物流和物留，工作效率自然会提高。
⑥ 保证产品品质: 均衡有序的物流,良好的工作环境与高度责任心的工作人员,当然能保证高品质。
⑵ 先从最基本的3S做起。
① 整理：腾出并灵活使用空间，防止误用、误送并塑造清爽的工作场所。原则：清理、清除、清爽。
② 整顿：使工作场所一目了然,工作环境整整齐齐,消除过多的积压物品与寻找物品的时间。原则：定位置、定品名、定数量。
③ 清扫：稳定产品品质，减少工业污染与再污染，提高企业形象。原则：扫漏、扫黑、扫怪。
5、成本控制：它与质量和生产数据不同，它是工作现场不能直接用眼睛看到的要素，但它确实是生产现场的重要管理项目，成本是料、工、费三方面支出的总和。如何控制成本？
材料方面：
⑴ 采购单价：三家或以上供应商报价，以相同质量下的价格最优的方法采购。不可一味追求价格的差异，重在价值评估，或寻找新厂商。
⑵ 技术改善：制程改善、生产工艺改善、机器设备改善，使设备正常运行减少维修换配件的次数，将提高效率，提升品质，从而达到降低成本之目的。
⑶ 损耗管理：人为原因采用记缺点扣薪处罚，减少或杜绝因人为造成的成本浪费，制程采用要因矫正预防。
⑷ 呆料与次品的预防及消耗使用要求须严格执行，必须把它变成现金，达到它的利用价值，杜绝因延误使用时间导致半成品腐乱或虫蛀产生报废现象。
直接人工方面：
⑴ 产量提升：追求生产绩效。
⑵ 人员调节：实施人力支援制度。
⑶ 技术品质：实施人员多能工训练及品质改善活动，质量控制对降低生产成本有很大的实际意义，质量差将直接导致返工或报废的费用产生。
制造费用方面：
⑴ 用人费用：定员定额，规范管理及消除不合理的派杂工费用。
⑵ 合理利用资源：杜绝等待的浪费、作业不良的浪费、加工所存在的浪费、搬运的浪费、加工过多的浪费、在库的浪费、工序不当浪费。
⑶ 能源费用：教导员工养成随手关水电的习惯，严禁设备空转。 产品研发费用：
新产品研发：首先必须确定规格，再经过多方途径少量的去测试，不断调整生产工艺，最后再进行小批量（50块以内）的试产，观察其效果，OK方可进行投产。盲目的批量生产将直接导致产品质量问题和成本的增加。
6、安全管理
制定安全规则，规范员工安全作业行为，以预防为主、防控结合为原则，监督并执行！ ⑴消防安全管理
① 通过早会宣导和消防演习增强全体员工的忧患意识、责任意识和安全意识，提高突发事件应急处理和逃生自救能力。
② 把消防工作做到实处，规划吸烟区，杜绝车间火源控制。
③ 在厂区（生产区与生活区）关键区域设立值班巡检记录表，夜班门卫22：00点后关闭大门，须1小时巡视1次，并做好巡视记录，晚上值班干部请认真执行巡检工作，并做好巡检记录。
⑵作业安全管理
① 通过5S实行保证通道顺畅，物品放置有序，消除事故隐患等有利条件，保障劳动者在生产中的生命安全和健康。
② 做好电线、开关插座、机器设备的除尘工作，保证生产安全正常运行。
③ 制定设备使用操作规程，教导员工如何正确使用设备的方法，保证设备的使用寿命及员工使用设备的安全。
⑶ 门禁安全管理
① 物品管理：对工厂财物出入实行严格的签核制度，所有工厂财物出入必须签核后方可放行。
② 车辆管理：货物车辆有相关发货凭证方可放行，门卫有权跟据发货凭证查验随车货物的数量，发现异常，保安员须与相关人员核实情况，待情况查明后方可予以放行。如不按程序作业造成工厂损失的，根据损失大小追究门卫经济责任并进行行政处罚。
③ 做好防盗管理，严禁未经允许携带工厂财物离开。
④ 外部人员管理：严禁不明身份的人、携带易燃易爆物品的人、推销产品及捡拾废品的人、来访报不清受访部门和受访人的人、衣冠不整的人等进入厂区。
身为公司一名管理人员，要时时以公司经营绩效为已任，努力为公司创造利润，伴随公司成长而成长！
以上仅为较理想状态，可侧重逐步实行，首先管理模式的转变需要得到大家的认同，否则难以推行，将达不到预期的效果。
报告人：郭斌 2014年12月5日
