铁路调车作业：接到车站通知>持证上岗>确认专用线上无异物,栈桥鹤管、踏梯复位>开好大门,挂好风钩,按调车计划扳好道岔>夜间开启信号灯,栈桥灯>配合铁路调运员将槽车对好货位>车头车尾分别安放铁鞋>按槽车停放位置填写《调车作业情况表》>按照铁路货物运单核对槽车车号数量>检查槽车罐口螺栓、呼吸阀、铅封是否完好>
1、异常>上报值班室主任>结束.2、完好通知计量、质检、消防、接卸等人员做好卸车准备>罐车卸完后,将空重阀扳至空位>确认栈桥鹤管、踏梯复位、罐盖紧固>通知车站调出车辆>车辆调出时，拆掉车头车尾铁鞋>填写《班组(岗位)日检查及交接班记录》>结束
过磅：检查汽车驾驶室、工具箱、车顶>过磅作业应由司磅员和计量员共同操作>确认电子磅回零>发出上磅指令>缓慢上磅,车身沿地磅中心行驶，按规定的位置停车>车辆停稳后，熄灭发动机，按下驻车制动>离开驾驶室，将单据交给司磅员>与驾驶员共同确认数量>登记《汽运入库过磅记录》与司机确认签字>驶离电子磅，停车道指定位置>卸车>空车过磅>计算出净重数，如超耗填写《索赔单》>在《汽运入库过磅记录》相关栏目和过磅单上签字>结束
油船计量：接到检尺计量通知>持证上岗，雷雨天气禁止作业>检查量油尺、温度计、密度计>核对水运证明，随船计量单与靠泊油船是否一致>观测油船吃水线>上船前排放人体静电>按规定时间稳油，了解油船基本情况>将油尺与船体等电位连接，打开量油口>将估计液位处尺带擦净，尺铊要接触油面时缓慢下尺>下尺深度接近参照高度时，用摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移>手感尺铊触底后同时核对参照高度即可提尺>读取数据>收放尺要始终保持尺带与检尺口接触>擦净计量器具上的余油和洒落的油迹>擦净量水尺，涂抹试水膏>将量水尺落到罐底，停留5-30s后提尺读数>迅速读取试水膏变色处读数>关闭量油口打开取样口>立即测温度>取样>关闭取样口，整理计量器具>测密度>将所测数据记录到《油船测量记录单》>计算,签字盖章确认。如超耗按规定上报>结束.
铁路罐车计量:接到检尺计量通知>持证上岗，雷雨大风天气严禁作业>检查量油尺，尺铊、尺带以及计量器具>根据计量单核对入库铁路罐车>按规定时间稳油，确定抽检车号>确定抽检车号>上栈桥时排放人体静电>检查并开启铅封，上风向开罐盖>触摸离罐口至少1.5m外的槽车上的导电部位>擦净尺带，从槽车中垂线固定检尺口下尺>尺铊将要接触油面时稍作停顿缓慢下尺>下尺深度接近参照高度时，用摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移>手感尺铊触底后，核对下尺深度，确认尺铊触底，提尺，读取数据>测水高>测温，取样>擦净计量器具上的余油和罐口的油渍>关闭罐盖，缓步下车>测密度>检全部确定抽检的罐车，登记《铁路罐车测量原始记录》>计算抽检罐车油品数量，判断是否超耗>1.是>结束2.否>检全部罐车>登记《铁路罐车测量原始记录》，查表计算>登记《铁路罐车计量计算表》，并核对数量。>上报值班主任>结束
铁路罐车接卸：收到卸车通知,雷雨大风等恶劣天气禁止作业>组织人员到位，分配任务，明确职责>核对车号、油品名称、规格、数量及进油罐，确定卸车工艺流程>填写《油品接卸（发出）输转重大作业通知单》>值班主任现场审核、签发>确认设备设施完好>导通工艺流程>复核、确认>复核车号、货位、品名规格 >上栈桥前，排放人体静电 >上风向，开罐盖，插鹤管>开启相应阀门 >接卸班长、计量员复核流程>灌泵>开启油泵卸油>计量员、卸油员、安全员随时巡查>卸油完毕，关阀停泵、静置2min后提鹤管>将鹤管插入接油盒并复位，抽净罐底余油 >关闭罐盖、紧固螺栓、设备复位>接卸完毕、填写记录、清理现场>接卸班长检查确认，计量员抽检>通知计量员启闭相关阀门，报告值班主任>结束
公路罐车卸车：接到汽运入库通知单，做好接收准备，遇雷雨大风暂停作业>计量员核对车辆填写《汽运作业流程单》>值班主任分配任务，签发流程单，车辆入库>警消员对车辆核对，安检合格后入库>计量员按规定对车辆进行检查核对无误后过磅>化验员逐车取样并化验>是否合格>1.否>报告值班主任>结束>2.是>
一、警消员对车辆卸油前现场安检后在流程单签字确认>
二、计量员计量油罐，导通流程，填写《重大作业通知单》并在流程单签字>接卸员核对车辆，确定作业泵，导通作业流程>起泵卸车并巡视作业过程>关阀停泵，关闭罐盖，取下静电接地夹，做好相关记录并签字>计量员对空车过磅，打印过磅单，填写《过磅记录》，与司机签字确认>计量作业罐，填写相关记录>检查合格，准予出库>化验员对作业罐质检，合格后报值班主任>报告值班主任>结束 13583533776 汽柴油管线下载：计量员持证上岗>与场站进行联系确认油品品种、数量等>计量员对下载油罐进行计量>确认下载油罐进口阀门全开出口电动阀门关闭>启闭作业管线相关阀门>确认场站质量流量计累计数 >在《管线流量计作业记录》上签字 >在《分输下载通知单》填写相关内容>值班主任在《分输下载通知单》签字 >计量员确认并导通下载流程 >填写《重大作业通知单》 >值班主任审核后签发执行 >计量员观察进油情况，检查并记录数据>场站人员与质检员在管线取样，双方共同封存，质检员在《重大作业通知单》上签字>估算到达安全液位的时间，并通知场站值班人员>切换作业罐时先开后关 >作业结束后，确认管输站阀门关闭再关闭罐前电动阀门，启闭作业管线相关阀门>双方确认流量计数值，做好记录>并对作业罐进行计量，填写相关记录>核对进货数量并上报值班主任>结束
油船接卸作业：办理《危险货物装卸作业申报单》>持证上岗，穿戴救生衣（5级以上风浪以及雷雨天气停止作业）>值班主任组织人员，对油船油品计量、质检>检作业罐前尺，导通工艺流程>填写《油品接卸（发出）输转重大作业通知单》>再次核对船名、随船同行单、水运证明，确认油品名称、牌号、数量等>接卸员检查码头管线与船管线连接，做好等电位跨接，检查岸方及船舶消防器材到位 >值班主任现场审核，分配任务，签发《重大作业通知单》>开泵卸油>报告开泵时间，用泵数量，油泵压力及流量 >关注油流、油罐状况，巡视码头>掌握输油进度和油罐液面变化，巡视管线>切罐时，先开后关>卸油完毕，顶水作业>顶水完毕，逐渐关闭阀门>计量员验油舱、污水舱、油柜、污油舱>计量后尺，双发交接，填写各种作业记录>汇报值班主任>结束
离心油泵作业:司泵工持证上岗>消除人体静电>接通电源、通风>手扳动连轴器，顺泵运转方向盘车>检查润滑油、泵组地脚螺栓、电机保护接地等>全开进油阀和阻油器阀门>启动真空泵引油>油品充满阻油器后，关闭阻油器阀门，停止真空泵>打开压力表阀门，启动离心泵>泵运转正常、压力表指针稳定后慢慢开启出口阀门>电流至额定值下，压力达到要求后即停止开阀>遇有异常，停泵查明原因，排除故障，方能重新启动>关闭出口阀门，停止电动机>关闭进口阀门>打开阻油器阀门，放净余油后关闭>作业完毕，清理现场，填写《电动泵运行记录》>切断电源关好门窗>停用一周以上油泵，每天盘车，单日红，双日白>结束
真空泵作业：司泵工接到通知>持证上岗>进泵房前释放人体静电>开窗通风，启动通风机>用手扳动联轴器，检查润滑油脂、地脚螺丝、电机保护接地>{水冷式真空泵先开启冷却管阀门}{水环式真空泵先开启循环水管阀门>开启真空泵出口阀、启泵、开启连接真空罐阀门>将真空罐抽到0.04MPa再开启离心泵和真空罐相连接的阀门>待离心泵运转正常后，停止真空泵>注意观察，查看真空表指示值>遇有异常，立即停泵检查>真空罐液面高度不准超过罐体高度1/2，并做到油品分类、分罐>先关闭真空泵与真空罐连接阀，再停泵，打开进气阀和放油阀门启动离心泵，将真空罐余油全部输入储油罐内>气温零度以下每次作业完毕，关闭供水阀、放净泵内存水>水环式真空泵，定期更换罐内存水>填写《电动泵作业运行记录》>清理现场、切断电源、关闭门窗 >结束
库内油品输转：值班主任安排输转作业任务>计量员确定作业罐号及管输工艺流程>检前尺并计算确定作业罐进油数量>填写《油罐测量原始记录单》、《油罐验收（付出）计量记录》>填报《油品接卸（发出）输转重大作业通知单》>值班现场审核后签字>组织人员到位、安排任务，明确分工，落实责任>
一、计量员检查作业罐及附件技术状态完好>正确启闭输转作业相关阀门，并复核>作业开始后，监视油罐液位动态及工艺管线，是否正常>1.否>结束.2.是>{接近收油罐的输转量前半时通知司泵员逐渐放慢输转速度}{达到预计输转量前十分钟左右，通知司泵员做好关停准备}{达到预计输转量时立即停止输转业}>连续作业，办好交接班>输转完毕，关闭工艺阀门>计量作业罐并计算输转量>填写《油品测量原始记录单》、《油罐验收计量记录》>结束.二、司泵工收到《油品接卸（发出）输转重大作业通知单》>复查确认罐号、品名、管线一致 >开启阀门，接通电源，启泵输转 >严守岗位，加强巡视检查>作业完毕，停泵，关阀，检查有无异常，切断电源，填写记录>结束.
公路自动付油：计量员确定发油工艺流程，雷雨等天气禁止作业>检前尺，填写《油罐测量原始记录》提供《发货密度通知单》>开启发货罐相应阀门>付油员检查管线、仪表，核对流量表，登记《流量表发货记录》> 开启发货阀门> 验票员，发货班长核对发货鹤位、发货罐号，计量员输入发货密度>根据电子提单，仔细核对并输入发货单上的车号、品名、数量>打印《油品出库单》，形成发货密码或IC卡，交驾驶员>驾驶员车辆入库，将罐车停在相应货位，熄灭发动机，拔出车钥匙>付油员询问驾驶员罐车阀门及容器盛装量无误>将静电接地夹连接到罐车专用静电接地端子板上，检查阀门是否关闭>上发货台前释放人体静电，放下踏梯，打开罐口，插入鹤管>刷卡或输入密码开始发货，坚守现场>付油员发货时不得离开现场，做好巡视>付油完毕，罐车静止2min，开鹤管放气阀，放空余油>关闭放气阀，提起鹤管，接好防爆接油盒，关闭罐盖，取下静电接地夹>付油员加盖”货付讫“印章，交驾驶员，驶离付油栈桥，检尺计量、施封>每日付油完毕，关阀，断电，抄表，填记录，报库存管理员>计量员，检后尺，关阀，填写记录，报库存管理员>库存管理员汇总、核对登记《四核对账表》超正常溢耗，报值班主任>结束
闸板阀门维修：接到《设备检维修申请（派工单）》>判断故障，危害识别，确定维修方案>准备好合适的维修工具器材>监护人员、消防器材到位>关闭相关阀门，做好管线和阀门的固定支撑>使用（防爆）工具拆卸螺栓 ，固定好扳手，均匀用力>用防爆器皿接油，排净余油，根据故障进行维修 >{必要时，拆卸阀门}{更换填料}{更换垫片}>阀架或阀盖的螺栓损坏时应更换>阀门试压合格>阀门复位，清理现场>打开相关阀门，确认不渗不漏>使用部门确认在派工单上签字>填写《设备维修记录》 。次日进行检查。>结束
防雷防静电检测作业: 安全设备员接到检测任务（雷雨大风等恶劣天气严禁作业）>确认被测设备未使用，准备好测量仪表和防爆工具 >确认测量现场没有强磁场或有可能带电的物体 >用防爆工具将接地体拆开 >清洁被测接地极接触面>将接地极与测试仪接线柱连接>选择与被测接地极处于同一直线上两个点>将电位探针P′电流探针C′分别锤入、与测试仪P′、C′接线柱连接>将仪表放置水平位置> 【
一、手摇测量仪】检查仪表指针是否在红线上>1.否>用“调零螺丝”把指针调整指向红线将倍率标度”置于最大倍数2.是>转动摇把，旋动“测量标度盘”使检流计指针平衡>用“测量标度盘”上的读数乘以倍率标度 >清洁测量点接触面，涂抹导电油膏，紧固螺栓>填写《接地装置定期检测记录》>结束.【
二、电子测量仪】未接任何导线，量程开关置在ACV20V档位上，按下开关>显示字迹是否清晰>否>更换新电池>未接任何导线，量程开关置在ACV20V档位上，按下开关>显示字迹是否清晰>是>探针连线插入相应孔内，仪表短接，与被测接地体相接 >选好量程选择开关按下TEST电源 开关>读出接地电阻>清洁测量点接触面，涂抹导电油膏，紧固螺栓>填写《接地装置定期检测记录》>结束.
内燃机消防系统作业：进口阀门常开，打开放气阀>检查确认地脚螺栓紧固 >检查内燃机燃油、润滑油（脂）、冷却水>检查发电机、起动机、电瓶线、点火线圈、分电盘、高低压线 >启动内燃机>机油压力观察仪表盘、电流，慢速运转>将离合器松开和水泵连接>压力正常后逐步打开出口阀门 >【
一、出泡沫作业】>{比例混合器式：打开泡沫罐出口阀门，调节比例混合器}{压力平衡式：打开泡沫罐进水阀、出液阀}【
二、出清水作业】>根据指令调节油门>机泵出现异常，立即开启备用泵，再停泵>[
1、出泡沫作业完毕]{比例混合器式，先关闭比例混合器（出液阀）及泡沫罐出口阀门 }{压力平衡式：先关闭进水阀再关闭出液阀}>用清水冲洗泡沫管线[
2、出清水作业完毕]> 关闭出口阀门，分断离合器>检查并加足燃油、润滑油、擦试设备，清理现场>填写《引擎泵定期运行维护记录》>结束
电动泵消防系统作业：警消员检查确认地脚螺栓紧固、电机保护接地有效>进口阀门常开，打开放气阀确认泵充满水>打开防护罩，顺泵运转方向搬动联轴器2－3圈 >按下启动按钮起动电机 >压力正常后打开出口阀门，控制开度>电流表缓慢上升至额定值以下，压力处于正常值后，停止开阀 【
一、出泡沫作业】>{比例混合器式：打开泡沫罐出口阀门，调节比例混合器} {压力平衡式：打开泡沫罐进水阀、出液阀}【
二、出清水作业】>根据指令调节油门>机泵出现异常，立即开启备用泵，再停泵>[
1、出泡沫作业完毕]{比例混合器式，先关闭比例混合器（出液阀）及泡沫罐出口阀门 }{压力平衡式：先关闭进水阀再关闭出液阀}>用清水冲洗泡沫管线[
2、出清水作业完毕]> 关闭出口阀门,停泵>清理工作现场>填写《电动泵作业运行维护记录》>结束
送电作业：电工接到送电作业通知>落实组织和技术措施>倒闸作业须两人同时进行，一人监护一人操作>填写倒闸操作票>操作票必须按操作项目顺序填写，不得颠倒或并项填写>操作人、监护人、下令人在操作票上亲自签字，严禁代签 >操作票与系统接线图或模拟盘核对，由值班人或电气负责人签字>监护人在操作前协助操作人再一次检查操作时使用的安全用具>穿好防护用品，在绝缘台上作业>在监护人的监护下，操作人拆除临时遮栏、临时接地线及标示牌等设施>监护人按照操作票的顺序唱票，操作人复诵，复诵正确后，监护人发出命令操作人进行操作>做完一项，监护人检查设备的位置、仪表指示、连锁及标示牌等。无误后在操作票做标记。>由电源侧向负荷侧逐级进行合闸操作 >室外单极刀闸跌落保险，送电时先合两侧，再合中相 >送电合上时，应迅速果断，用力不可过猛 >全部操作完成后，在操作票上填写终止时间，并做“已操作”的标记入档 >设备运行后，检查电压、电流、声音、信号显示器、油面等是否正常>结束
停电作业：电工接到停电作业通知>通知相关岗位做好停电措施>倒闸须两人操作，一人监护一人操作>填写倒闸操作票>操作票必须按操作项目顺序填写，不得颠倒或并项填写>操作人、监护人、下令人在操作票上亲自签字，严禁代签>操作票与系统接线图或模拟盘核对，由值班人或电气负责人签字>监护人在操作前协助操作人再一次检查操作时使用的安全用具>穿好防护用品，在绝缘台上操作>监护人按照操作票的顺序唱票，操作人复诵，复诵正确后，监护人发出命令操作人进行操作>做完一项，监护人检查设备的位置、仪表指示、连锁及标示牌等。无误后在操作票做标记。>由负荷侧向电源侧逐级拉闸操作>室外单极刀闸跌落保险，停电拉闸时先拉中相，再两侧>全部操作完成后，在操作票上填写终止时间，并做“已操作”的标记入档>在停电的线路或设备上进行验电，确认无电后采取安全措施>结束
公路罐车采样：化验员持证上岗>接到《流程单》>按汽运入库通知单核对车号、油品并索要质检报告>车停稳静置2min以上方可采样使用铜制或铝制取样器>恶劣天气或有危险的大气带电现象>上罐车前排放人身静电>确认铅封完好后，用防爆工具打开罐盖>对同厂家同品种逐车逐仓取样>在罐车内油品深度二分之一处采集样品>按比例均匀混合，形成混合样>作业时，不得猛提猛落，严禁使用化纤布（丝）擦拭采样器>取样后缓慢下车>对样品编码、写清品名、规格等内容，登记在《样品采样记录》并封存>结束
