篇1：锅炉作业指导书篇2：锅炉作业指导书 目录
1.目的 2.适用范围 3.术语定义 4.锅炉的安装 5.作业者准备物
6.维护、保养、点检及操作者职责 7.受压元件的检验和水压试验规定 8.异常措施 9.附录 10.附后 1.目的
本标准是对动力系蒸汽锅炉所实施的管理业务的责任及权限进行规定,以本标准对动力系蒸汽锅炉业务进行更有效地实施为目的 2.适用范围
本标准是对动力系所实施的蒸汽锅炉设备、设施安装前的准备工作，包括锅炉大件引风机、省煤器、除尘器、烟道、鼓风机、调速箱、螺旋出渣机、电气开关箱、管道阀门、仪表及附件等安装，同时包括水压试验整个过程 3.术语定义
3.1 锅炉法定检查
按压力容器管理标准由当地市级劳动局压力容器检验所实施对锅炉本体等实施的法定年检 3.2 安全阀检测、维修、校核
按有关法规由当地市级压力容器检验所对蒸汽系统所有安全阀实施每年一次检查、维修和校核
3.3 软化水标准
蒸汽锅炉耗用水应按压力容器法规标准采用经过处理以后达到如表（1）标准的纯净水，以确保生产和延长设备使用寿命 表（1）水质要求
悬浮物 总硬度 ph（25℃） 含油量 溶解氧
≤5毫克/升 ≤0.04毫克当量/升 >7 ≤2毫克/升 ≤0.1毫克/升 4.锅炉的安装
4.1 安装前的准备工作
锅炉运到现场后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作 4.1.1 组织和人员的配备
锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工
4.1.2 组织有关人员学习资料
组织有关人员熟悉“蒸汽锅炉安全监察规程”，锅炉图纸，安装使用说明书等文件，以使了解和掌握安装起重运行等事项 4.1.3 确定安装地点
1） 安装地点最好能接近用汽点，目的在于缩短输汽管路，降低基本建设费用，减少管路散热损失
2） 给水和排水方便 3） 燃料和灰渣的存放与运输方便 4） 锅炉安装时运输畅通 5） 锅炉房的布置应符合国家劳动总局颁发“蒸汽锅炉安全监察规程” 文件编号：hcr-bz-01-2011-06-17 1.0 目的
保证供汽、供暖的连续性、稳定性。 2.0 适用范围
适用于燃煤锅炉房。 3.0 工作内容 3.1 作业前准备：
3.1.1劳动保护穿戴齐全,持证上岗。
3.1.2认真检查设备状态并认真填写《6t（10t）蒸汽锅炉运行及巡检记录》及《6t热水锅炉运行及巡检记录》；
3.1.3检查各台设备的润滑情况，对运行设备进行重点检查；
3.1.4认真做好交接班工作，交班人员要详细地向接班人员交待清楚本班发生的全部事情。 3.1.5接班人员接班后，要对工作现场卫生、设备运行等状况进行认真检查，并做好记录。 3.2 点火前准备：
3.2.1点火前检查锅筒内无杂物。人孔、手孔封好。耐火砖墙及前后拱无严重裂纹与结焦。 3.2.2锅筒，水冷壁管，联箱和对流管束无裂纹与渗漏，外形正常，下降管绝热无损坏。 3.2.3隔烟墙完整无损，炉排齐全，煤层闸板齐平起落灵活，指示正确，耐火砖牢固，煤槽闸板灵活好用，烟道闸板开启灵活严密。
3.2.4炉排传动正常无迟滞现象，各段风室干净，搬把开关灵活，位臵正 确，放灰板严密。 3.2.5各人孔门，看火门，各仪器仪表阀门完好，炉排挡灰罩、电气设备、除渣上煤设备，完好无故障。
3.2.6各阀门完好，并按规定调整好阀门。 3.3 蒸汽锅炉运行操作规程：
3.3.1蒸汽系统，主汽门关闭，母管截止门关闭，锅筒空气门开，锅筒压力表门开，压力表放水门关闭，炉水取样门关闭。
3.3.2给水系统，省煤器进出口门旁路门及排污门关闭，直通上水门关闭，锅筒上水门。 3.3.3水位计汽水门开，放水门关闭，锅筒排污门关闭，联箱排污门及锅筒连续排污门关闭。 3.4 热水锅炉运行操作规程：
3.4.1锅炉供回水管阀门开，?循环泵进出口阀门开，锅炉房出口供回水阀门开，注水前打开各部位空气门，注满水后应关闭。
3.4.2排污门关闭，压力表门开。上水、通风、运煤及除渣机分别按其操作规程进行。3.4.3经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水，上水温度不超过60℃，上水速度不宜过快，一般用1-2小时。
3.4.4当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查水位有无下降。 3.5 升火
3.5.1点火，首先对燃烧室和烟道实行通风约10分钟左右，在炉排前铺好木柴进行点火。 3.5.2点火时待火着旺后，调整煤闸板，打开煤槽闸门，开动炉排。
3.5.3烘炉与煮炉。新安装或炉墙大修的锅炉要进行烘炉，新安装的炉受压元件大修后的炉要煮炉，按施工说明书进行。
3.5.4烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位，不得灭火或断头。
3.5.6经常检查炉墙、炉筒联箱和各部位膨胀情况，发现问题及时报告。
3.5.7当水位由1/3升至2/3时，或气压升到0.2-0.3mpa应对各定期排污点排污一次，当锅筒压力升至空气门冒出蒸汽时应关闭空气门，冲洗水位计和压力表一次。 3.5.8当锅炉压力升到二个表压时，再一次拧紧各受压部位螺丝。 3.6 运行管理
3.6.1蒸汽锅炉：不得超负荷运行，水位一般在水位计1/2处。
3.6.2热水锅炉：各种运行参数低于额定值，根据室外温度调节水温。根据锅炉燃烧技术要求，保证燃煤正常燃烧，调节供风，保持炉腔内为微负压 。每班至少冲洗一次水位计；手动放风箱灰一次；放烟管灰一次；清扫炉排底部积灰一次。检查各部位润滑，每周试验安全阀一次，看是否灵活有效。 3.7 倒车操作规程
3.7.1设备发生故障要停机处理时，要进行必要的倒换，并向班段长汇报，班段长向车间主管领导汇报。
3.7.2倒换前通知调度和使用单位，把工作协调好，以确保安全生产为最终目的。 3.7.3做好倒换前的检查准备工作，检查好待启用设备的工况，确认正常后进行倒换。
3.7.4先启车，后停车。不允许带负荷启车或停车。新启用设备运行正常后，停原运行设备。 3.8 停炉操作规程
3.8.1暂时停炉，减少通风量，降低负荷，至负压5-10pa。
3.8.2关煤槽闸板，炉排减速运行待煤离开闸板400-500mm时，?停止炉排。 3.8.3先停鼓风机，后停引风机，水温低于50℃时停循环泵。 3.9 紧急停炉操作规程
3.9.1关煤闸板，机械炉排以最快速度将炉排上的燃料排尽。 3.9.2停止鼓、引风机，若为爆管不可停引风机。
3.9.3保持锅炉内水位，严重缺水，禁止上水，需关汽门，具体情况要具体处理。
3.10 停炉保养。停炉后，24小时以后开动炉排，放掉灰渣，清理炉内积 灰，水温在70℃以下时放掉炉水，进行锅炉保养。
3.11 故障处理。以下故障按锅炉技术要求进行处理： 3.11.1满水故障 3.11.2缺水故障 3.11.3炉管爆破 3.11.4超压故障 3.11.5炉水汽化故障 3.11.6停电故障 3.12 作业标准
3.12.1严格遵守工艺纪律，认真填写记录。 3.12.2严格按照工厂和车间要求开展各项工作。
3.12.3做好卫生及文明生产，坚持对设备的巡检，发现问题及时上报。
3.12.4班长每天上班后要首先全面检查阀门开关状态是否正常，设备运行状况，跑冒滴漏、长明灯、长流水、卫生、物品摆放，记录等日常工作是否满足工作要求，切实做好每天的监督检查工作.3.12.5班段长要组织好本班段的人员及时完成除草、除雪等日常工作任务。 3.13作业常识
3.13.1本岗位的蒸汽系统的工艺过程如下：来自余热锅炉房的软化水送到
