云铜锌业浸出分厂实习心得
我于2011年7月加入云铜锌业的大家庭，并被分配到生产区各分厂进行生产实习。此次实习，云铜锌业的领导给予了高度的重视和期望，对我们进行了三级安全培训和工艺流程知识的培训。下面我就从安全、工艺流程知识和近阶段实习内容这三个方面来总结我就初到云铜锌业的所闻、所学和所思，希望能和大家共同分享、共同提高和共同进步，并希望各位领导能对我的工作提出宝贵意见。
一、安全方面
安全是每个企业正常生产的前提和保障，在我们刚到公司报道就对我们进行了入厂的三级安全培训（公司级安全培训、分厂级安全培训和班组级安全培训），就是把安全放在第一位，让我们这些实习人员能够树立生产处处需要安全的思想观念。这样的三级安全培训，是进入一个公司的上岗之前的必修课程，大多企业的三级安全培训内容都是围绕国家企业安全生产法律法规、岗位危险源辨识和防护及该公司安全生产事故案例分析和紧急事故应急、处理方案等几个方面来来构建的。在这里我就仅介绍本次的入厂三级安全培训中自己新获取的几个知识点，其他的就不在赘述了。
1、安全生产的方针：安全第一，预防为主，防治结合，综合治理。
2、防范危险措施的3E对策是：技术对策优先，教育对策其次，法治对策最后。
3、安全管理的组成：A、源头管理；B、过程控制；C、应危救援；D、事故查处。
4、在事故救援预案中应急管理的虚拟过程是由四级文件组成：（1）应急方案；（2）程序文件；（3）作业指导书；（4）记录。
二、工艺知识
我实习的第一站是在浸出分厂实习，主要是对浸出分厂的工艺流程进行了解，对实习的各个岗位的工作要熟悉，并会进行简单操作。
云铜锌业浸出分厂采用的工艺是常压浸出。其浸出的目的是: 1）、使物料中的Zn尽可能地全部溶解到浸出液中，得到高浸出率；2）、使有害杂质尽可
1 能地进入渣中，达到与锌分离的目的。焙砂浸出过程分为中性浸出、酸性浸出和ZnO粉浸出。中性浸出过程中为了使铁、砷和锑等杂质进入浸出渣，终点pH值控制在5.0～5.2左右。此时浸出渣中有大量的锌焙砂存在(含锌20％左右) ，中性浸出渣（中性浓泥）。
下图为常压浸出工艺流程。
图1 常压浸出工艺流程图
常压浸出的实质是焙烧矿氧化物的稀硫酸溶解和硫酸盐的水溶解过程。Zn、Cu、Fe、Co、Ni和Cd的氧化物均能有效地溶解，而CaO和PbO则生成难溶的硫酸盐沉淀（CaSO4和PbSO4）。实际生产中终点pH值控制在5.5以下，从而除去浸出液中的Fe、As和Sb，如果高于此值，就会生成Zn(OH)2沉淀，降低锌的浸出率。在中性浸出过程中，采用鼓风搅拌的方法，也是为了利用空气中的氧来氧化二价铁。锌焙砂浸出过程是属于液－固之间的多相反应。反应速度受酸浓度和温度影响外，还与反应物接触的表面积、液体粘度和溶质的物理化学性质有关。控制反应速度环节主要是液相边界层的扩散过程和界面反应过程。目前除铁的三种方法是黄钠（钾）铁矾法、针铁矿法和赤铁矿法。
2
三、近阶段实习内容和自我认识
在浸出分厂实习，我先后被安排在中浸工序车间和维修工区组进行实习，从事中浸岗位、机械设备维修和排水管道维修等内容的实习工作，整个实习期三个月，实习工作范围涉及到我所学新区和老点。
以下是我对中浸岗位和维修组实习做的简单的阐述。
当我走进中浸岗位时，三个巨大的反应槽及那巨大的机器轰鸣声，震得耳朵一时有点受不了，过了好一会才适应过来。进入操作室看到的是两台高大的仪器，上面显示的是一些数字，问过了值班的师傅才知道那些数字代表的是反应槽液体溢出后的流量，温度和PH值。中浸岗位的主要工作是将氧压酸浸后夜中的Fe2+氧化为Fe3+，并适当控制好流量，温度和PH值使中浸底流中的锌得以浸出，确保中浸底流平衡。
在中浸实习了一周，接下来的二个多月都是在维修工区组实习的 。 维修组的主要工作是机械设备维修和排水管道维修。我清晰的记得，在维修组的第一天，我跟随师傅们去修石灰搅拌。看着那拆开的减速器上和地上满是机油，还有空气中弥漫的刺鼻的电焊烟气，不自觉的往后站了站。一个人站在旁边看着耀眼火花下，刺鼻烟气弥漫中那专注的身影，那手中满是机油在认真装减速器的专注的神情，还有那满身污渍、满头汗水在用力拧紧每一个螺栓并小心检查的认真模样，心中顿时满是羞愧。静静地走到吴师傅身旁，伸出双手，用力的帮忙握住那满是机油的减速器……在以后的实习的过程中，我每天都会跟着老师傅们，给他们拿工具，打下手，并在维修过程中问他们一些关于现场维修中机器的结构，工作原理及故障原因等问题时，他们都会很热情的替我解答疑问。虽然每天我都干得很辛苦，全身是汗水，但觉得心里很充实，很开心，尽管天气很闷热，尽管机器很笨重，尽管配件很脏，气味很难闻，我都积极的动手，没有实践，就没有发言权，动起手来，在实践中检验自己所学，在实践中成长。
在实习期间，我在工作中主动性不足，与领导和大家沟通较少，遇事考虑不够全面，不够细致，虽然努力做了一些工作，但距离工作中公司领导对我的期望和要求还有很大的距离。同时，我对新的工作岗位还不够熟练等等，这些问题我决心在以后的工作中加以改造和解决，使自己更好地做好实习工作。工作期间我虽然有很多不足，但也展现了一些优点：能够将学校所学到的知识运用到实际工作中去，实习工作中遵守单位规章制度，待人诚恳、虚心，工作踏
3 实，有较强的求知欲，认真接受老师傅的指导。工作中不怕苦、不怕累、不怕脏，实习中所涉及的工作领域较宽，通过较短的实习时间，开阔了自己的眼界，加深了对自己今后的工作方向的认识，同时也将自己在学校所学的知识在实际工作中得到了检验，使自己对学习、工作有了一个全新的认识，通过短短三个月的实习，基本完成了从一名学生向一个职业人的转变。
4
浸出分厂
