各工种安全技术操作规程目录
一、钢筋工安全技术操作规程
二、混凝土工安全技术操作规程
二、木工及模板工安全技术操作规程
三、砖工安全技术操作规程
四、油漆(涂料)玻璃工安全技术操作规程
五、抹灰工安全技术操作规程
六、架子工安全技术操作规程
七、普工安全技术操作规程
八、电焊工安全技术操作规程
九、电工安全技术操作规程
十、机操工安全技术操作规程
十一、防水工安全技术操作规程
十二、管工安全技术操作规程
十三、通风工安全技术操作规程
十四、钳工安全技术操作规程
十五、塔吊司机安全技术操作规程
十六、钢筋工安全技术操作规程
十七、起重(吊装)指挥安全技术操作规程
钢筋工安全技术操作规程
1、钢材、半成品应分类堆放整齐,标识明确,制作场地平整,工作台要稳固,照明灯具必须进行防护。
2、拉直钢筋卡头要卡牢且不少于三个绳卡,地锚应牢固,拉筋沿线内禁止行人。
3、切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm。如断短料,手握端小于40cm 时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,不得用手直接送料。
4、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
5、焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并在绝缘可靠的环境中操作。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易然易爆物品并备有灭火器。
6、趴在高处(2m或2m以上)深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须架设操作平台和马道。
7、绑扎立柱和墙体的钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应有安全防护或拴好安全带。悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板和支架或操作平台上操作。
9、绑扎基础钢筋,应按施正组织设计规定摆放钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应选用低压照明灯具。
10、在楼层上移动长钢筋时,要事先观察周围是否有高压线,如与高压线
距离小于安全距离时,必须采取可靠的安全防护措施。
混凝土工安全技术操作规程
1、搅拌机必须安置在坚实的地方,不准以轮胎代替支撑,支墩应稳固、平整。搅拌机开动前应检查离合器、制动器、齿轮、钢丝绳是否良好,滚筒内不得有异物。在运转过程中严禁将头或手伸入料斗察看。
2、手推车向料斗倒料时,不得用力过猛和撒把,应设置车挡。
3、用井架、龙门架、物料提升机运输时.车把不得超出吊盘外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
4、浇灌所使用的溜槽及串筒、节问必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
5、浇灌高度2m以上的框架梁、柱险,应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。
6、浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护栏;浇灌料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7、砼振捣器应设单一开关,并装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电,操作者应穿胶鞋,湿手不得触摸开关。
8、预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管应畅通,阀门接头要严密牢固。
木工及模板工安全技术操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、变形的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫土。木模要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、凡锈蚀、弯曲明显或有裂纹的钢管、有裂纹的扣件,不得作支模使用。
3、采用钢管架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5、支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台,不足4m的,可使用马凳。
6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱摸上操作和在梁底模上行走。
7、拆除模板应经施工技术人员同意,按顺序分段进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落和拉倒。
8、安装2m及2m以上楼层外墙窗扇,如外面无脚架或安全网时,必须系好安全带。
9、钉房檐板,必须在脚手架上,禁止在层面上探身操作。
10、安装石棉瓦、玻纤瓦等不能承重的瓦材时,不得直接站在瓦材上操作或行走,
11、平刨机必须有安全防护装置,严禁使用平刨、电锯、电钻等多用联合机械。
砖工安全技术操作规程
1、砖工进入操作岗位时,要正确佩带好防护用品,在同一垂直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔板(网)、戴好安全帽。
2、墙身砌体高于1.2m时,应及时搭设脚手架或马凳。一层以上或高度超过3.2m时,采用内脚手架砌筑时,必须搭设首层安全网,并应随高度上升搭设操作层安全网、防护栏杆和挡脚板。
3、脚手架荷载:承重架不得超过3KN/m2(相当于30okg/m2)。装修架2KN/m2(相当于200kg/m2)。操作架上堆砖高度不得超过三层侧砖高度。
4、使用外脚手架操作时,外脚手架应不低于操作面,并内设操作平台,不得站在无绑扎的探头板上操作。
5、上下脚手架应走斜道严禁翻爬脚手架,不得站在,砖墙上做砌筑、划线(勒缝)检查大角、垂直度和清扫墙面等工作。
6、山墙砌完后应立即安装或加临时支撑,防止倒塌。
7、用起重机吊运砖时,应采用砖笼,起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方准松开夹具。
8、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时,应搭设临时走道板。不得直接站在石棉瓦上操作和行走。
油漆(涂料)玻璃工安全技术操作规程
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和\"严禁烟火\"明显标志。
2、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配戴好防护用具,设严禁烟火的警示标志。
3、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆位业周围不准有火种,进材料操作时,操作人员应避免有毒物直接接触皮肤,操作时必须戴上口罩,必要时应戴防毒面具。
4、高处作业应事先检查脚手架、跳板和安全带。悬空操作必须将安全带挂在牢固地方。严禁穿硬底鞋、高跟鞋和拖鞋。
5、机械喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输送管各部接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯和打结。
6、高凳架梯必须牢固,双面有梯脚,架梯斜度不得过陡,人字梯必须设拉绳,梯脚应有防滑装置。
7、裁割玻璃应在指定场所进行。裁划后的玻璃,应按各种规格分类靠墙斜放,边角余料及时处理。搬运玻璃应戴手套。
8、安装玻璃时,严禁在垂直方向的上下两层同时作业。天窗及高层房屋安装玻璃时,施工点的下面及附近严禁行人通过。大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装,抓拿玻璃时应使用专用吸盘。
9、高空安装玻璃必须拴牢安全带,穿防滑鞋,使用的工具应放入工具袋,玻璃随安随取,严禁抛掷。
抹灰工安全技术操作规程
1、外墙抹灰应使用按规定搭设的架子。室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固、脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等非承重器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。进行悬空作业时,要按规定佩带安全带,且不得挂在窗格子等不牢固的器物上。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台拦板上进行操作。
3、贴面使用的预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳.,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。废料、边角料不得随意抛掷。
4、使用切割机,应先检查各部件是否完好,导线不得破损漏电,金钢砂块安装必须牢固,经试运转正常方可操作。操作时必须戴绝缘手套,穿胶鞋。
5、进行耐酸防腐工作时,除应遵守建筑安装工程中的安全注意事项外,还应遵守防火、防毒、防尘和防腐蚀工程操作的有关规定。
架工安全技术操作规程
1、经专业培训考核合格持证上岗,登高两步以上距基准面2m以上时。应佩戴安全带。
2、脚手架搭设,必须严格按施工方案执行。
3、架子基础穷实平整,排水畅通,不积水,钢管脚手架应有底座或垫木。
4、脚手架应按由下到上,从内到外的顺序搭设,做好临边防护。在外架上应每隔一层楼(或6m高)设置隔离安全兜网。
5、严禁钢木或钢竹脚手架混合搭设。
6、脚手架的荷载量,结构架3KN/m2(相当于300kg/m2),装修架2KN/m2(相当于200kg/m2),工具式脚手架1KN/m2(相当于l00kg/m2)。
7、脚手架按方案搭设,分段分层验收,高度在7m以上时,每高4m,水平每隔7m,必须与建筑物连接牢固,并设置剪刀撑,搭设完毕必须经搭设班组长,工长、安全员、验收合格后方可使用,并在醒目位置悬挂验收合格牌(有特殊要求的架子按有关规定执行)。
8、架子拆除时周围应设置安全警示标志,设专人看管。自上而下按顺序拆除,一步一清,不准上下同步作业,禁止将管件往下投扔,应按顺序堆码整齐。
9、在靠近架空外电线路搭设脚手架时,必须执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》有关条款规定。
普工安全技术操作规程
1、对作业的内容和操作环境必须熟悉,使用的工具、要认真进行检查,不符合安全要求的,不得使用。
2、挖土方应从上而下分层进行,禁止采用掏洞、挖空底脚的操作方法。两人操作间距应不小于2.5m。
3、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡或设置护壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟、坑边lm以外,堆土高度不得超过1.5m。
4、使用蛙式打夯机,应设漏电保护器,电源电缆必须完好无损。操作时应戴绝缘手套。严防夯打电源线,在坡地或松土打夯,不得背向牵引打夯机。停用及搬移时,应拉闸断电。
5、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取。禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖分开传运。脚手架上堆砖高度不得超过三层侧砖。
6、用手推车装运物料,应注意平稳、掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡时不得少于10m。
7、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等工具应完好牢固。垂直运吊时下方不得站人。
8、车辆未停稳,禁止上下和装卸材料,装料时要垫好绑牢,卸料时应按次序堆放。装运危险物品(氧气瓶、乙:块瓶、油漆撞。
电(气)焊工安全技术操作规程
1、经专业培训考核合格持证上岗,使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
2、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
3、电焊机外壳应采用接零保护(中性点直接接地系统),设置单独的开关箱并装设漏电保护器。电源的装拆应由电工进行。
4、焊接机械一次电源线长度不得大于5m,进线处必须有防护罩,所有接线端头必须绝缘可靠、连接牢固。
5、严禁在带压力的容器或装过易燃易爆品的容器(管道)上焊、割,焊接带电的设备必须先切断电源。
6、电焊线通过道路时应架空(不低于3m)或穿管埋地保护。
7、氧气瓶、表及焊割工具上,严禁沾染油脂,气瓶间距小于5m、距明火小于10m的必须采取隔离措施。乙炔瓶使用或存放时不得平放。
8、工作完毕,应切断焊机电源(关好氧气、乙炔瓶),并检查操作地点,确认无隐患后,方准离开。
电工安全技术操作规程
1、经专业培训考核合格后持证上岗。所有检测试验器具及工具,应妥善保管,定期检验,严禁他用。
2、临时用电必须采用TN—S系统(三相五线制)设置专用的保护零线采用“三级配电两级保护”、每台用电设备应有专用的开关箱,实行“一机一闸”并按规定正确使用漏电开关。
3、架空线严禁设在树木或脚手架上,禁止带负荷通电或断电,并禁止带电操作,遇特殊情况必须带电作业时,应有两人以上在操作现场,方能进行工作。
4、照明开关、灯头插座等应正确接入火线及零线,易燃易爆及潮湿场所应用防爆灯具。室内线路及安装高度低于2.4m的照明灯具,应使用(24V-36V)的安全电压。
5、手持电动工具电源线应采用多股铜芯橡胶软线,在潮湿地方使用手持电动工具必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
6、配电屏(盘)箱上应编号,并注明用途标记,线路维修时应悬挂标示牌。
7、有人触电时应立即切断电源,进行急救;电气着火应立即将有关电源切断,使用1
211、干粉灭火器或干砂灭火。
8、工作完毕后,设备必须拉闸断电、锁好开关箱。
9、施工现场定期检查(每月至少一次),对不安全因素,必须及时处理,做好记录,归档完善。
机操工安全技术操作规程
1、机械设备的操作人员必须身体健康,并经培训考核合格后,持证上岗。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2、机具的安装必须坚实、稳固,所有安全装置灵敏、可靠,机具安装完毕必须经验收合格后,方能使用。
3、作业前按规定试车,对设备进行\"十字作业\"保养、维护,运行中如发生异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可使用。严禁带\"病\"运转。
4、严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等作业。
5、作业时,不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员,严禁酒后操作。
6、机操人员和配合人员,必须按规定穿戴防护用品,严禁长发外露、不得穿硬底鞋和拖鞋,严禁从高处往下投掷物件。
7、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,夜间作业必须设置有充足的照明。
8、工作完毕后,切断电源锁好箱门。
9、平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场必须由专业人员使用。
防水工安全技术操作规程
1、患有眼病、皮肤病、支气管炎、结核病以及对沥青、橡胶有过敏性反应的人员,不得参加施工作业。
2、严格执行劳动保护用品的使用规定,作业时不得赤脚、穿短衣短裤,应将裤脚袖口扎紧,手不能直接接触沥青。接触有毒材料,需带防毒口罩,现场要加强通风。
3、操作时应通风良好,防止人员中毒。
4、熔化桶装沥青、先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通油孔和气眼,严禁火焰与泊直接接触。
5、临时堆放沥青,燃料的场地,离火源不小于5m。
6、熬油锅内不能有水,装入锅内沥青不得超过容量的3/4,严禁大块投放。
7、配制冷底子泊时,禁止用铁棒搅拌,严格掌握沥青的温度,并严禁烟火。
8、装运沥青的桶壶勺等工具,不得用锡焊,桶壶应设盖,运送时要平稳,绳应牢固。吊运时油桶下方不得有人。
9、操作人员与配合人员应保持安全距离,以免沥青飞溅烫伤。屋面铺贴卷材,四周应设防护栏杆,高处作业必须系好安全带。
10、在地下室、基础、池壁、管道内等处进行有毒有害的防水作业,,应设置专人监护,定时轮换间歇,通风换气。
管工安全技术操作规程
1、用车辆运输管材,要将管子绑扎牢固,装卸时起落一致,用滚杠运输应防止压脚。不得用于直接调整滚杠,管子滚动的前方不得有人。
2、砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。严禁用砂轮切割机作为砂轮机使用。
3、管子钳的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。管材铲坡口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作者应戴防护眼镜,对面严禁有人。
4、使用管子扳牙(套丝)时,动作应协调,并做到相互照应。注意防止柄把旋转或扳牙倒下伤人。
5、管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和法兰接口处。
6、沟口施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
7、管道系统各部分安装就位后,必须及时将其固定牢靠,或采取临时加固措施,以免掉下伤人。
8、管道试压,应用经检验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
9、在管道竖井或光线暗淡的地方进行施工作业时,必须要有行灯照明设施。且电压不得超过36V。
通风工安全技术操作规程
1、操作前应检查所用的工具,特别要检查锤头是否牢固,防止锤头落下伤人。
2、在风管内佛法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔,管内外操作人员应配合一致,防止冲头和铁屑伤人。
3、组装风管法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。
4、吊装风管及设备,应首先检查吊装机具和吊点是否安全可靠,吊装物下严禁站人,以免砸伤。
5、安装用脚手架,使用前必须经检查验收合格后方可使用。
6、使用剪板机,刀架上不准放置工具等物品,调整铁皮脚不能放在踏板上,剪切时手禁止伸人压板空隙中。
7、使用电动剪刀时,应检查是否灵活可靠,手要扶稳电动剪,被剪材料厚度应选用相应规格的剪刀,.用力适当,手指离刀口不得小于5cm,严禁用手摸刀片。
8、折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。
9、咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于5 cm。
10、使用电动工具应事先检查有无漏电现象,手持电动工具必须装设漏电保护装置。
钳工安全技术操作规程
1、使用台虎钳,钳把不得使用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。在同一工作台两边凿、铲加工构件时,中间应设防护网,单面工作台要一面靠墙放置。
2、使用手锤、大锤时,不得戴手套。锤柄、锤头不得有油污,打大锤时,甩转方向附近不得有人。
3、使用钢锯时,工件应夹紧,用力要均匀,回程时不得施加压力。工件将锯断时,要放慢速度,用手或支架托住将掉下的一端。
4、使用铿刀、刮刀、辈子、扁铲等工具,不可用力过猛。辈子、扁铲有卷边或裂纹、不得使用,顶部有油污要及时清除。
5、使用砂轮机,严禁站在砂轮机的直径方向操作,并应戴防护眼镜,磨削工件时,应缓慢接近,不得猛烈碰撞。
6、手电钻必须装在有漏电保护器的线路上,使用时应穿绝缘鞋或戴绝缘手套,雨天严禁在室外使用手电钻。
7、使用活动扳手,不得在扳手柄上加套管。高处作业时,应使用固定扳手,如用活扳手时,要用绳子拴牢,人应系好安全带。
8、检查设备内部时,应使用安全行灯或手电筒照明,严禁使用明火照明。拆卸设备部件,放置应平稳可靠,装配时严禁把手插入连接面或探摸螺孔。
9、设备清洗,脱脂的场地必须通风良好,严禁烟火,并设置警示牌,用过的棉纱、擦布等应收集在金属容器内。
塔吊司机安全技术操作规程
1、经过专业培训考核合格持证上岗、安拆作业必须要有安拆资格和作业方案。
2、各种限位装置齐全、灵敏可靠,轨道塔吊应有卷线器、电源线不得随地拖行,停止使用必须夹轨钳,.使用前应检查试吊。
3、钢丝绳在卷简上必须排列整齐,尾部卡牢.,卷筒上至少保留三罔以上、旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线边缘最小水平距离不得小于2m。多机作业、各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m。
4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。严格按\"十不吊\"规定操作。
5、起重时起重臂下不得有人停留和行走。
6、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间,臂杆不应过高,应顺风向、卡轨、断电源,吊钩升至臂尖3-5m处。
7、自升式塔吊的附墙装置必须按说明书要求设置,禁止随意变动或中途拆除。
8、趴在顶升中,必须有专人指挥、看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。
9、塔吊安装完毕、验收合格后,方可使用。
起重(吊装)指挥安全技术操作规程
1、经专业培训考核合格持证上岗,熟练各种指挥信号,发出信号准确、宏亮清楚。掌握一般物件的绑挂技术、方法及吊点的选择原则。
2、指挥人员在作业前,要熟悉吊装方案和起吊物的实际重量,了解每项作业内容和要求,要认真检查起重吊装所使用的钢丝绳和吊具,不合格者严禁使用。
3、作业前应进行试吊检验,被吊物体重量应明确,严禁歪拉斜吊,超载作业。
4、露天起重吊装作业,如遇大风(风力达六级)、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止作业。
5、用卡子连成绳套时,绳卡不得少于3个,间距满足要求,绳卡应与钢丝绳相匹配,绳卡压板应压主绳。
6、起吊绳索应使用交互捻制的钢丝绳,钢绳如有扭结变形、断丝、锈蚀等异常现象,不得使用。
7、两个或两个以上指挥人员指挥同一台起重机作业时,要严格执行起重吊装的有关规定。
