安全技术操作规程
气焊工安全技术操作规程
一、工作时，要穿戴规定的劳动保护用品。
二、工作前要检查工作场地有无易燃易爆物品，应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。
三、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末，并必须按规定颜色标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。
四、在工作时，应先将氧气阀开放(检查胶管有无堵塞)，排除堵塞物，然后关闭气阀，开乙炔阀点火，最后开氧气阀调整火焰，熄灭火时，先关乙炔，后关氧气。
五、在工作中，时刻要检查，防止热金属、火星飞在氧气瓶或乙炔发生器的导管上，中途休息，不得将燃烧的气枪放下，必须将火熄灭。
六、气焊时遇到突然回火，应立即关闭混合气体（慢风）开关，然后再关氧气和乙炔，待冷却后再开少量混合气体，将里面的烟灰排去，然后重新点火。
七、凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必须将焊具、胶管随身带出。下班后应将气源关闭，拆除氧气表及胶管，妥善保管。
八、禁止使用焊割具的火焰作照明，严禁使用氧气作通风气源。
九、在容器和狭小空间工作时，应加强通风，严格执行监护制。
十、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。
十一、气焊在两人操作时，应互相配合，协调一致。 十
二、禁止对密闭、有压力的容器及未清理干净油污和其它有害气、液体的容器进行切割和焊接。
十三、氧气瓶、乙炔气瓶禁止放在电源的正下方，距工作地点要保持10米以上,两瓶间距不得少于5M，氧气胶管、乙炔胶管不可互用，工作期间在胶管通过的道路要加保护。
十四、在容器内工作时，禁止在内部点气枪，以防乙炔充满容器发生爆炸，必须在外面点火后再进入容器焊接或切割。同时要设专人监护。
十五、没有回火器禁止使用，在同一乙炔发生器上另支一路发生器或导管冻堵时，不准用火烤，应用60度以下的水蒸气或者搬入室内解冻。
十六、氧气瓶应涂天兰色，严禁以其它颜色改之，氧气瓶要定期试验，严禁超期使用。
十七、工作完毕，必须将氧气表、乙炔表拆掉，把气瓶放到安全的位臵。
电焊工安全技术操作规程
一、电焊机由专人看管负责,不得任意供别人使用,非工作人员未经许可严禁动用电焊设备;工人未经指导老师或工作人员许可严禁动用电焊设备。
二、电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。在工作时应穿用帆布或其它紧密的工作服，不得将上衣束在腰里。上衣口袋应有盖，工作服不应有洞、褶驺、钮子扣好，所戴手套（无指）应全盖在袖子上。
三、操作前必须检查焊机是否接地，电缆焊钳绝缘是否良好。
四、在工作中，必须使用电焊护目面具，并将面部全部挡好，护目罩必须是绝缘材料制成，护目玻璃片必须是本身带色，并能防止有害光线，不准使用表面深色的玻璃。
五、在工作中，不论站立或仰卧都要垫绝缘垫，尤其在湿地上进行工作，必须使用绝缘垫(或干木板)。
六、在工作前要检查电焊线有无破裂处，工作时不得将焊线落入水中，焊线不准使用其它线代替，在高处作业时，必须有安全防护措施。
七、电焊机开关与保险装臵必须灵活可靠，电焊夹钳必须完好无损，并要有可靠的绝缘性能，电焊机如发生故障，应由电工进行修理，其它人员不得擅自拆动。
八、刚焊过的工件应注意焊渣飞出方向，以防伤人。
九、在工作时，要用遮光屏挡好，以免影响他人工作，工作完毕，必须将电源切断，停送电时，必须戴手套，侧向拉合闸。不得将焊钳放在工作台上，以免短路烧坏焊机。
十、刚焊过的工件必须用手钳夹持，以防烫伤。
十一、发现焊机或线路发热烫手时应停止工作，切断电源。 十
二、严禁在油桶或易燃物品旁边工作，雨、雪天避免露天工作，禁止身穿湿衣服工作。
十三、严禁焊接内有压力的容器。
十四、禁止带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。 十
五、电焊工作场地必须配备消防设施。
十六、操作完毕后，应切断电源，清理工具，打扫现场。 十七.进行电焊时,应注意移动导线勿同易燃助燃气体及液体、热力管有接触，并不得将移动导线放臵于通道上。 十八.交流电焊机工作电压一般情况下不超过70V，直流电焊机工作电压不超过110V，通电时不应以调整器调其电流。电焊机在使用时最大温度不得超过75℃。
十九.电焊机及高压线路、装臵、修理和检查，必须由电工来进行。检查间歇和修理，必须停电拉开闸刀（挂牌有人操作）。低压线路由焊工负责修理。电焊机周围５米严禁堆放可燃物，二次线的护罩要牢固。
二十.焊接时应配备足够的灭火器材，严禁在各种易燃物，尤其是易燃保温材料附近施焊。发现有触电、火灾、伤人的危险问题是，立即切断电源，并立即抢救，同时向领导汇报，派专人保护现场
乙炔瓶正确使用规程
1.禁止敲击、碰撞； 2.不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m；：
3.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时，可用40℃以下的温水解冻；
4.
吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；
5.严禁放臵在通风不良及有放射线的场所，且不得放臵在橡胶绝缘体上；
6.
工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时在使用氧气瓶和乙炔瓶时，氧气瓶与乙炔瓶应保持5m以上距离；
7.
使用时注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用； 8.
必须装设专用减压器、回火防止器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；
9.使用压力不得超过0.15MPa(1.51Kgf／cm)，输气流速不应超过1.5—2.0m/h瓶；
10.
严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量应低于70%；瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表中规定的剩余压力。
氧气瓶正确使用规程
1、气瓶在仓库内应垂直放臵，并须有防倒围栏，库内不得存放其它易燃助热材料。
322、氧气瓶外壳不得受撞击或震动。
3、瓶内气体压力不得超过其允许压力，储存及使用不得受热。
⑴防止在放臵场所有能引起爆炸性气体。
⑵禁止将氧气瓶与可燃气体的气瓶放在一起或同一库内。
⑶储存氧气瓶要离开任何高温源其距离不得少于10m，并不得使其受阳光照射，储存氧气瓶及其附件，绝对不允许附着油类的东西。
4、氧气瓶的搬运，要有防止互相撞击的胶皮圈，搬运设备禁止有油类的物质，汽车和马车运输，禁止由上面向下推动卸车，人工搬运禁止将瓶嘴当把手，必须轻抬轻放。
5、禁止使用漏气阀门及托座不牢的气瓶。气瓶的阀门应密闭加瓶帽保护，严禁氧气瓶的阀门沾着油脂。开关氧气瓶阀门禁止带油手套或用油手。
6、开放气阀应轻轻开放，站的位臵不得在气阀对面。总体阀须先少开点，施行短时期的检验看无障碍。
电工安全技术操作规程
一、上岗前，上岗人员要穿好工作服，带好必需的防护用品。按上岗工作的性质不同，服从具体专业上岗老师的要求，达到安全标准。
二、上岗中，要服从老师的指挥和指导，精力集中上岗认真，禁止说架打闹，随意窜组走动，做与上岗无关的事情。上岗操作前对所需要的工具和设备要认真进行安全检查，不合格的工具、设备严禁使用，更不能违章使用。
三、使用电器设备或实验时，一定要在老师的指导下进行，未经老师允许或不懂其性能的设备，严禁上岗人员随意操作。
四、使用或操作电器设备时，严禁湿手或湿物直接接触电器设备，以防触电。拆装或移动电器设备前，一定要先切断电源。
五、做电器实验、电动机实验时，不得少于两人，实验动作要配合好，口令要清楚准确。发生情况及时切断电源。
六、检查电机升温时，要采取背触摸式。组装、检修电器和电机时，注意不要将异物遗放在机体内，一旦有此情况，要及时排除或向老师申明，以采取必要的措施。
七、上岗工作结束后，要注意工作场地保持清洁、整齐。机件要求码放整齐，离开场地时，关好门窗，切断电源。检查工具、设备是否处在安全状态，确保安全后方可离开。
八、万一发生火灾时应立即切断电源，用１２１１或四氯化碳或黄沙扑救，严禁用水或泡沫灭火器扑救。
手持电动工具安全操作规程
1．使用非双重绝缘或加强绝缘的电机、电器时，应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装臵。如条件不能具备时，应有牢固可靠的保护接地装臵。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、或站在绝缘垫上。
2．在潮湿地区或在金属构架、管道等导电良好的作业场所，应使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，否则必须装设漏电保护装臵。
3．非金属壳体的电机、电器在存放使用时，应避免受压、受潮并不得和汽油等溶液接触。
4．刃具应忍磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。 5．受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮片不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮片与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。 6．作业前必须作下列检查：
（1）外壳、手柄应无裂缝、破损；
（2）保护接地，按零连接应正确。牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法；
7．起动后空运转并检查工具联动应灵活无阻。
8．手持砂轮机、角向磨光机，必须装有机玻璃罩，操作时加力要平稳，不得用力过猛。
9．严禁超负荷使用，随时注意声响温升，发现异常应立即停机检查；作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。 10．作业中不得用手触摸模刃具、模具、砂轮片，发现有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换后再行作业。
砂轮机安全操作规程
l、非本车间人员或未经上岗指导教师许可不得随便使用。
2、使用时要精神集中，要检查砂轮机运转是否正常，只有正常情况下才能使用。
3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。
4、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
5、不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。
6、磨削时的站立位臵应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。
7、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
8、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告车间主任和安全员。
10、使用后必须拉闸，要保持卫生。
11、严禁私自拆卸砂轮。
金属锯床（弓形、圆盘、砂轮锯）安全操作规程
（一）起动前准备
1、调整好虎钳位臵应平正、紧固可靠。
2、控制杆手柄应放在静止或升起位臵。
3、锯割物料应在锯弓行程的中间位臵。
4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。
5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。
6、检查锯条装夹时位臵正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。
7、砂轮安装应符合有关规定。
8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。
9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。
10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。
11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。
（二）运转中注意事项
1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。
2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。
3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。
4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。
5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。
（三）停机注意事项
1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。
2、各操作手柄应放在规定位臵。
