焊装车间各工种人员安全常识
安全通则
1.在工作中和上班前四小时内不准喝酒。 2.不准把小孩带进车间。
3.作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
4.工作前要检查工具，设备，安全设备是否完好，发现缺陷要及时汇报和处理。
5.不是自己操作的设备，不准随意开动。不是自己操作的各种开关、阀门、警告牌等不准乱动。
6.工作中不准唱歌、闲谈、打闹和做与工作无关的事情。 7.非电气人员，不准拆装电气设备和线路。
8.配电间、油库、二氧化碳气瓶站、仓库等要害部位非本岗位人员，未经允许不准入内。 9.不准跨越运转着的设备和各种输送带、输送链，并严禁对运行中的设备进行加油，擦拭清扫的工作。维修自动线、进入自动线必须拔下安全销。 10.公司内不得吸烟或未经许可进行明火作业。
11.各种消防器材，要经常保持良好状态，不得乱*用。用后要及时更换标记清楚。 12.各种安全防护装置，信号标志等，要保持齐全有效，不准任意拆除。 13.保持工作场所的整洁和道路畅通及零件按规定摆放。
14.一旦发生触电死亡事故时，要迅速使受害者脱离电源，并就地立即抢救（人工呼吸）同时通知医院和安全部门及领导。
15.一旦发生重伤及以上事故（或恶性未遂事故）的时候，要保护现场，做好受伤人员的救护工作和防止事故扩大工作，并立即报告安全部门及领导。
16.在车间内行走是要靠右侧通行，不可多人拉横排行走，奔跑，注意避让机动车。
叉车工安全操作规程
1.驾驶员在驾车前必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋，拖鞋驾车作业。
2.驾驶员对所驾驶的车辆必须实行三检制，即出车前检查，行车中检查，收车后检查，主要检查制动器，刹车，信号，转向机构，机油，电，水等是否正常，如发现问题应及时排除，自己排除不了，要立即向车间主管工程师报告。
3.车辆在主要厂房里行使时，道路必须畅通，宽不得小于2.5米。车进入设备中间小道不得小于2米。
4.驾驶员在启动车辆之前，应先鸣喇叭，发出有声信号，并注意车辆周围是否有障碍 物或行编制: 焊装车间
状态: 2001/5/25 焊装车间各工种人员安全常识
人，确认安全之后方可启动作业。
5.驾驶员在驾驶车时，必须携带驾驶证，车辆行使中，司机要精神集中，禁止闲谈，禁止酒后开车，严禁让非驾驶员开车。
6.各种车辆在同方向行使中，电动车两车距离不得小于2米，内燃车不得小于3米，两车不得并列驾驶。
7.如需超车时，须在5米以为发出信号，待前车准许超车时，必须从前车左侧超越，严禁强行超越，超越前车后，要在不影响前车的情况下，进入右侧行使。 8.不准私自将车辆交给或教他人驾驶。（叉车培训新人除外）
9.各种车辆在通过道口时，厂房内交叉路口时，驾驶员要一看，二慢，三通过，不准与其他车辆抢行。
10.车辆在转弯时，要发出转向指示信号，电动车要用手示意行进方向，车辆右转弯时，靠右侧行驶，车辆左转要大绕给对面右侧转弯车让出路来，转弯车要让直行车先行，车辆行驶中严禁急转。急刹和原地快速调头
11.司机驾驶车辆在车间行驶时遇有人、物阻碍交通时，应及时鸣笛，鸣笛后仍通不过时要立即停车，不准强行通过
12.车辆行驶的速度，厂房内不准超过5公里/小时。
13.车辆在运载货物时，要遵守工艺规定，装载货物时要牢固，不准客货混载。 14.车辆禁止运输各种易爆物品，如氧气，乙炔，硫酸及其它危险品等。
15.驾驶员在下列情况下应该发出信号；起步，倒车，转弯，厂房内交叉道口，进出大门，起落物资，警告他人等。
16.牵引车辆时，不准用车顶，叉车拖拉，须用钢丝绳（短于3M），栓牢固，牵引速度为5公里/小时，遇有转弯，障碍要及时显示信号。
17.驾驶员在工作中严禁单叉作业，不准离开车辆。如要临时停放，要把车锁好，变速杆档位置于空挡，拉紧手制动，将叉子降到最底处，并不得停放在纵坡大于5%的路段上。 18.当车辆发生事故时，驾驶员要保护好现场，抢救伤员时要及时作好标记，并立即向车间领导和相关部门报告等候处理，不得擅自移动现场。 19.叉车不准载人。
20.叉车配合生产维修料叉升高时，料叉下面不准有人通过或逗留。驾驶员不准离开车辆。 21.叉车在运载货物时,货物必须在专用工位器具里进行搬运，散装货物必须装在合格的容器中，否则不得叉运。所叉货箱长度不得超过叉子长度300毫米，在运转过程中严禁磕、碰、编制: 焊装车间
状态: 2001/5/25 焊装车间各工种人员安全常识
撞、掉。
22.在搬运各种物件时，起落货物及存放物件离机床和深坑不准小于0.5米。
23.车辆可以在下列情况下到车：道路距离短、通道狭窄无法调头和货物妨碍司机的视线。在一般情况下不准长距离倒车行驶。
24.各种车辆在下列地方禁止行驶：铁路路基上、土堆上、路损坏严重、水深超过5公分以及炎热的金属上。
25.驾驶员在检查、保养车辆时，必须拉紧手制动并切断电源，掩上车轮，防止溜车，需要检查、保养两台车以上时，车不准“一”字前后停放，防止以外滑动伤人。 26.禁止用叉车顶撞物件或容器。车辆在行驶中不准装载货物。
27.凡属使用燃料为动力的车辆，不准进入高温作业车间以及正在工作的高温热源处。
点焊工安全操作规程
1.工作前，戴好防护眼镜和其它劳动保护用品。检查工位器具及零件摆放是否牢固，悬挂点焊机的平衡器和钢丝绳是否完好，并清除现场有碍生产的物品。
2.先开水、气阀门，检查变压器接线是否良好，然后送电，打开组合开关，检查冷却回水和气动系统，确认正常后方可投入生产。
3.操作过程中，应注意电极、电缆线、焊接辅具是否良好，发现问题及时修理，不能带病使用。
4.多人操作时，要互相配合好，防止气动夹具夹伤。
5.焊件上有锈或油污时，要及时清除干净，以防焊接时飞溅伤人。
6.更换焊接辅具和电缆时，要切断电源，关闭水源，并将余水放入容器内，以防流到地面上。
7.修锉电极时，要关闭组合开关。 工作完毕后，修锉电极，然后切
电工安全操作规程
电工作业，属于特种作业范围，持有操作证者方能独立作业。 1.作业前必须按规定穿戴好劳保用品。 2.在工作中和上班前四小时内不准喝酒。
3.电气设备和线路未经检查，确认无点前，应一律视为有电。
编制: 焊装车间
状态: 2001/5/25 焊装车间各工种人员安全常识
4.一切电气、机械设备金属外壳和行车轨道等，必须有可靠的接地或重复接电安全设施。 5.严禁带负荷停、送电。
6.带电作业，应经领导批准，并采取有效可靠的安全设施，作业时要有专人监护。 7.高空作业必须扎好安全带，穿软底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。 8.不准使用字样不清楚和金属做的警告牌。警告牌必须挂在明处。 9.每班不少于两名具有操作证的电工值班。 10.使用1千伏以上验电器时，必须带绝缘胶皮手套。 11.不准使用漏气、破裂或受潮的绝缘用具。
12.各种安全防护装置、照明、信号、检测仪表、警戒标记、防雷装置等、不准随意拆除。 13.掌握灭火技术、触电急救和人工呼吸方法。
14.在与吊车工、叉车工工作时要密切配合，并遵守吊车工、叉车工的安全操作规程。 15.发生电气事故，必须迅速将有关线路电源切断积极抢救，防止事故进一步扩大。同时，要立即报告领导和有关部门，没有得到领导的通知，不能动手抢修和送电。
二氧化碳气体保护焊工安全操作规程
1.二氧化碳焊机必须有良好的接地装置，在使用中要随时检查。
2.焊工不得擅自进行焊机一次回路的接线，焊机必须移位接线时，通知电工处理。 3.焊枪的手握部位及焊接导线，必须绝缘良好，焊工不可穿湿鞋或戴湿手套操作。 4.严禁在内部有压力或盛有可燃气体、液体的容器上焊接，以防爆炸。 5.整流电输出端，应防止事故性短路。
6.施焊操作区，应通风良好，作业者应位于上风侧，并与焊枪保持300毫米以上距离。 7.焊接电源无冷风时，禁止施焊。 8.工作结束，关闭电，气源。 9.按规定穿戴劳保用品。
焊工安全通则
1.焊、割工作为特种作业，持有操作证者方能独立操作。 2.作业前，必须按规定穿戴好劳动保护用品。 3.在工作中和上班前四小时内不准喝酒。
4.焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 5.操作场地10米内，不应有油类或其它易燃、易爆物品。操作地若有此类物品，而又必须编制: 焊装车间
状态: 2001/5/25 焊装车间各工种人员安全常识
操作时，应采取安全措施，并经公安、安全部门确认安全后方可进行操作。
6.对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道和各种井、坑、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有害、有毒、易燃、易爆物质；解除容器及管道压力，消除容器密闭状态后，才可进行焊接作业。
7.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好的通风措施，严禁向容器内输入氧气，照明电压应小于12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
8.电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准在管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
9.在有易燃、易爆物的车间、场地或煤气管附近焊接时，必须采取严密措施，并取得公安部门的同意且与煤气站联系好。
10.高处作业应系好安全带，采取防护措施，并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。 11.掌握灭火技术、触电急救和人工呼吸方法。
12.工作完毕，检查场地、灭绝火种、切断电源和气源后才能离开。
库房工安全操作规程
1.材料、工具、零部件设备摆放在安全位置，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。
2.搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。 3.不可在零件，包装箱上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。
4.两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。用电瓶车运输零部件，应放平稳，牢固。 5.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。 6.易然易爆仓库应远离其它建筑物，通风要良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。
7.仓库工必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火、易燃品等带入库内。
气焊工安全操作规程
1.工作前，要对设备作全面检查，确保压力表灵敏好用；焊枪和气带不漏气和无堵塞；各部管接头要紧固；气瓶上的两个防震圈和瓶帽齐全。
2.检查设备、附件和管路漏气时，只准用肥皂水试验。实验时周围不准有明火。
3.氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取编制: 焊装车间
状态: 2001/5/25 焊装车间各工种人员安全常识
隔离措施。
4.气瓶、气表及焊割工具上严禁沾染油脂。乙炔管路接头等不准采用紫铜制作。
5.开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。严禁用带有油脂或易产生火花的工具去开启气阀门。 6.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 7.不准手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
8.胶管长度一般为15米左右，不准使用过短或过长的胶管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气胶管为红色，乙炔胶管为绿色或黑色，与焊炬连接时不可错乱。 9.乙炔胶管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气管道着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。不准用弯折的方法来消除氧气胶管着火，乙炔胶管着火时，可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
10.胶管如有漏气、老化、鼓包和变质者，不准使用。管内应保持清洁，不准沾有油脂。 11.气瓶内气体不能全部用尽，氧气瓶要保持0.5千克/平方厘米余压。乙炔要保持0.1千克/平方厘米余压。严禁乙炔瓶倾倒使用。
12.熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀。
13.禁止把胶管带放在电缆、高温容渣、高温管道和高温工件上或压在重物下。 14.不准将胶管和电焊用的导线敷设在一起，胶管经过行车道时，应加护套或盖板。 15.短时间休息，必须把焊炬的阀门闭紧。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门，除去减压器压力，放出管中余气，然后收拾胶管和工具。
清扫工安全操作规程
1.工作前检查所用工具是否齐全，清扫水车是否有泄漏。 2.如发现危险事故（如火警、工伤、等），立即报告有关部门。 3.未经允许不得擅自进入挂有“禁止入内”或“危险地区”等区域内。
4.未经允许不得开动或关闭任何电钮开关，不得触摸电缆、电线、电动机、电气仪表的设备，并不得用脚踏蹬设备。
5.在运动设备间工作时，谨防设备碰撞，刮伤。在点焊机附近工作时注意飞溅。
6.经常保持人行道、行车道畅通及安全。发现其他人员在人行道、行车道上堆放零件时有权制止。
7.二人以上工作时，要相互照应。过往的叉车，及其它车辆要注意避让。
编制: 焊装车间
状态: 2001/5/25 焊装车间各工种人员安全常识
8.上岗前劳保用要穿戴整齐。
修磨工安全操作规程
1.检查防护装置是否紧固，砂轮盘如有裂纹或缺损时，严禁使用并立即更换。 2.修磨工使用的锤子、扁铲等工具，不得淬火过硬，防止敲击碎裂伤人。 3.在使用手锥时，先观察周围是否有人或障碍物 4.电动高频的打磨方向要避开人。
5.更换新砂轮片后要拧紧，确认安全后方可使用。 6.与焊工配合工作时，修磨工要防弧光，以免刺伤眼睛。 7.修磨工不得动用焊接设备。
8.修磨工在上线操作前必须戴好眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
维修钳工安全操作规程
1.工作前检查所使用的锉刀等工具是否牢固，各电动工具绝缘是否良好。
2.修理设备前，必须先切断电源，卸除余压、势能，并挂上“有人工作，不许合闸”的警告牌。
3.拆卸的或待装的大小部件，要放在适当位置，以防绊到或砸伤。 4.严禁在活动梯子上使用电钻，维修悬链时必须两人以上工作。
5.使用起重机时，要先检查限位开关、钢丝绳、吊具等是否符合安全要求，不许用电线、麻绳等代替钢丝绳。使用电葫芦时，必须检查电葫芦的限位、钢丝绳是否符合安全要求。 6.禁止用汽油清洗机件，使用电气焊时，附近不准有易燃易爆物品。 7.在锉削、錾削、刮削、敲击、装配等工作时必须戴防护眼镜。
8.在高处检查时，地面要设“禁止通行”标志。高处放的工具要可靠，防止坠落。 9.检修需要试车时要相互关照，配合好，确认设备型程范围内无人或无杂物时，才允许寸动，再确认一切正常后方可正式试车。
10.工作完毕，要清理现场，对剩余的易燃品等及时回收，以防引起火灾。
11.剔工件时，对面不准站人。不可使用淬过火的和有飞边的工具。安装工件时手不得伸入螺丝孔内摸拭。
12.被刮、锉下来的铁屑不得用嘴吹，以免飞入眼内。
在装配过程中，操作者不准站在运转链下，装配线上和小车等运转部位。小车转位时，要注意前后，自己的手脚不得放在
编制: 焊装车间
状态: 2001/5/25
