2011-2012第一学期
河北科技师范学院欧美学院
金工实习总结
学生：冯莎
学号：921009040
5专业： 电气工程及其自动化
机 电 科 学 与 工 程 系
2011年10月
金工实习个人总结
光阴似箭，转眼间， 两周的金工实习就要结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。因为我们的专业是电气工程及其自动化，所以关于工科的金工科目都应该知道并学习一些，实习过程并没有当初想象的轻松，每一项都必须好好完成。因为每天都是按固定的时间上课，而现在每天我们都是8点钟“上班”11点下班，中午休息两个多小时，下午2点又要上班，到五点才能结束一天的实习时间。这也让我体会到了上课与上班的区别，上课是脑力劳动，上工是脑力劳动加体力劳动，刚开始时很不习惯，但现在却能克服睡懒觉的习惯，每天按时去上工，总的来说，这次实习是一个不错的经历，不仅学到了专业知识，培养了动手能力，还是自己更加有团队意识和纪律观念。
开始之前老师给我们重点强调了安全问题，生产首要问题是安全问题，其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课，观看了一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴脚套，面罩。有时候一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。这些知识始终在实习整个过程中运用
到。也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西，保证了实习的顺利结束。
金工实习主要是学习各种工种的认识与操作。
车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后给我们讲解了零件加工的编程，在电脑上进行练习，电脑上有模拟车床的软件，老师详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。接着我们自己开始联系数控车床的零件加工的所有模拟步骤，对车床加工有了一定认识后，我们开始真正的车床加工，我们加工的零件是国际象棋，在这过程中，我知道了加工时的一些注意事项，如控制速度，对刀时的精准度以及对车床操作的灵活度，使我对数控车床有了很大的兴趣，没有了一开始的害怕与排斥。接着是普通车床的操作，老师给讲了一些注意事项，介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调节和加油润滑系统等，演示了一下操作过程，做出了一个阶梯零件，然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。
钳工是是使用钳工工具和设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，其工作全部是要人工进行操作的，较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具，然后进行了简单的演示，然后就让我们自己进行实际操作，在操作过程中，他主要是强调了锉刀的使用，那就是锉刀使用时一定要保持平稳，这样磨出来的工件才平整、光滑，而一开始的新手一般是很难做到这一点的。我们按照老师的讲解方法开始了小锤子的加工，其过程是很辛苦的，手臂用力太大就会非常疼，而且小锤子的加工分三步，锤头的加工，钻口，锤把的加工，将其连在一起锤子才算完成，还要注意锤子表面的光滑度，在这过程中也培养了我的耐心和细心以及力气。
焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接时发出的弧光很强，对眼睛的损害相当大，所以操作时
一定要用护眼罩，以免强光刺伤眼睛。一开始我很害怕不敢尝试，后来开始操作才觉得没有那么危险，只要注意要领，还是很安全的，我们联系了焊直线并进行了考试，同学们每个人都进行了尝试也取得了不错的成绩。
这次实习有很多的收获与心得体会，从小到大我都对机器很畏惧，觉得他很危险，又因为女生天生胆小，我都不敢碰更别说操作了，正因为有了这次机会让我不得不做自己以前根本不敢做的事，做过之后才了解到这些机器的操作看似很危险，其实只要注意要领，它是非常有趣的，我现在已经乐在其中了。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着我们的汗水，每一刀都刻着我心情。
这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。在这么短的时间内真正学会这这些工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突
破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。
