确保装卸劳动安全八项措施
新的《铁路企业伤亡事故处理规则》已颁布实施，为了确保装卸系统的劳动安全，杜绝和减少工伤事故，根据装卸作业的特点，经反复研究，现制定了确保劳动安全的八项防止伤害具体措施予以下发。请各级装卸部门及全体职工、委托队员认真执行和落实，并要求将现场作业执行中发现的新问题、新情况及时地反馈到路局，以期该措施的进一步完善、科学、合理和适用。今后，路局将对该措施的执行情况进行重点抽查。
确保装卸劳动安全八项措施
一、防止物体打击伤害。
1.当班作业时，必须按规定着装，穿戴好安全帽等防护用品，禁止赤膊、赤足、穿高跟鞋、凉鞋等 参加作业。
2.吊车上、下传递工具、配件时，必须使用绳索, 严禁扔下扔上。
3.各种机械发生突然熄火或断电，应立即将控制器恢复“0”位，关闭总开关。如货件在空中，降落时应慢慢松制动器，使货件缓慢降落。严格防止失控加速降落。
4.吊车上须换钢丝绳时，拆下或新换的钢丝绳端头须用绳索系牢后，用绳索传递。
5.机械设备检修时，不得上下垂直[重迭]同时作业。
6.使用手锤类工具时，不得戴手套，对面不得站人。
7.严禁起重作业人员与非起重作业人员[货主]混岗作业。
8.在同一车内，人力卸两节以上原木，不得开两个头同时作业。整理卸下的原木时，必须做到呼唤应答，步调一致。
9.禁止人、机在同一车内作业。
10.手推调车，使用撬棍时，应把撬棍臵于身体侧面，五指在一个方向，手掌向下，不得紧握或骑跨。
11.装卸块状、袋装、成件货物时，应从上向下，层层卸下，禁止掏洞，防止坍落。
二、防止机车车辆伤害。
1.各类装卸人员在作业中，均不准以车代步。[包括以运行中的各种装卸机械代步]
2.人员过铁路必须“一站，二看，三通过”。机械过浮路必须“一慢，二看，三通过”，并必须由专人引导。
3.不准在铁路上行走。
4.不准在铁路上坐卧、休息。
5.不准从车底下钻越。
6.不准从车钩上翻越。
7.夜间无照明不准作业。
8.坚持纪律化出退勤，作业班组人员不全，不准退勤。
9.禁止机械和车辆在离站台边沿不足0。3米处行驶。
10.行包作业随车装卸人员禁止乘坐无栏杆的拖车或脚踏两车。
11.未使用安全绳[拉门绳]不准开关车门，车门前有人不准开关车门。多人、人机协同作业未呼唤应答确认，不准作业。
12.禁止手扶门框直接推拉车门。
13.敞车车门打起后，必须使用车门卡、支门器、钩链，挂牢支好后，方可作业。
14.车辆有异状，未处理好不准开关车门。
15.作业线路未设好防护及夜间作业防护信号灯未对准线路中心，不准开始作业。
16.调车人员对正在进行装卸作业的车辆[包括列车作业]办理调车[暂时移动]时，必须事先通知监装卸货运员和工组长停止作业，整理好车内货物防止倒塌，棚车关好车门车窗，人员全部离开作业车，撤除防护信号后方准进行。
17.手推调车速度不得超过3公里/小时，看闸人员必须佩带和系好安全带，不得袖手推车。禁止在轨面高于地面0。4米以上及站台上推车。
18.落实汽车管理制度，驾驶员必须做到“五不准”“七禁止”。
三、防止机械伤害。
1.严禁无证操作各种机械设备。
2.严禁违反操作规程。
3.使用台钻不得戴手套。
4.使用砂轮机，必须佩戴防护眼镜，站在安全位臵，按章操作。
5.锅炉、压力容器及各种气瓶必须定期检验，严格按规定操作和存放。
6.维修叉车等机械需抬起衬垫时，必须使用垫木，不得用其他物品代替。
7.禁止在坡道上及站台边垂直于线路方向维修叉车等轮式机械。遇有故障不能行走时，应拉紧制动器，以三角木掩住车轮后，方可排除故障。
8.叉车在10%以上坡道上不得转向，不得在5%以上坡地上堆码作业。
9.装载机、叉车出入库门、车门，通过路窄人多，路面不平，视线不良地段时，必须减速、鸣笛，速度不得超过3公里/小时。
10.叉取货物行驶，不得超过门架高度，长大、易倒塌货物必须用安全绳捆牢。
11.禁止以人、物为配重。
12.禁止在举起的铲斗下方检修车辆，必须检修时，应将铲斗支撑牢固。
四、防止起重作业伤害。
1.禁止有人站在吊货运行线内或从吊起的货件下钻过。
2.车内、作业区内起重作业人员未站在安全地点，不得起吊。
3.挂索后，必须站立在安全地点，距货件必须有两米以上的退让余地。
4.禁止站在死角或骑坐在敞车车帮上。
5.装卸6米以上的长大货件必须使用安全绳。
6.卸8米以上的长大货件时，车内起重人员未退出车外至安全地点时，不得起吊。
7.禁止用手校正吊高0。5米以上的货件。0。5米以上必须用司索钩或牵引绳校正货件。
8.货件上有人、有浮摆物或钩连其他货物不吊。
9.对栓挂易滑、有锐利棱角的货件，无衬垫时不准挂索。
10.禁止用手脚伸入已吊起的货件下方，直接取放垫物和传递绳索。
11.桥门吊作业遇有6级以上大风突起时，必须立即采取防风制动所有措施后，人员快速离开机械。
12.钢丝绳或配套索具不符合安全要求的不准挂索做业。
13.装卸车机作业时，严禁人、机在同一车内作业。
14.桥门吊、装卸车机走台、司机室及桥门吊小车上禁止留有非固定的任何物件。
五、防止触漏电伤害。
1.不准使用未安装合格触漏电保护器的手持电动工具及有缺损的电器设备。
2.严禁摸黑开关电器设备。
3.用于棚车等装卸作业照明的手持行灯电压不得大于36伏，外部必须有防护网罩，并配臵良好的胶皮绝缘软线。
4.操作人员衣服潮湿或手潮湿不得操作电器设备，暴雷雨天气禁止作业。
5.维修电器设备时，必须切断电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，必要时派专人监护作业。
6.须带电作业时，必须佩戴防触电安全帽、高压绝缘手套、穿绝缘靴[鞋]。
7.必须按规定装设各类电器，熔丝不得随意加大或用其它金属丝代替使用。
8.各类机械现场作业时，必须与架空输电线保持规定的水平距离和垂直距离。
9.电器设备的金属外壳必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施，接地电阻不宜超过4欧姆。
10.各种用电设备的保护装臵应根据设备容量大小来选择，不得任意代用。
六、防止高处坠落伤害。
1.高处作业，夜间照明地面照度不足5勒克斯时，禁止作业。
2.高处作业要站稳抓牢，6级以上大风停止作业。
3.不得在车帮上坐、立、走或跳越车辆。
4.出入车厢应从车梯上下，不得扒乘门吊等机械代步。
5.上下吊车必须按规定面向扶梯，蹬实抓牢。严禁手持工具或物品。
6.装卸敞车装载的体轻货物及苫揭蓬布时，必须使用梯子上下。
7.揭苫蓬布时，车上作业人员应站在车顶部纵向中线位臵，面向距车帮最近处的车外方向。刮风天苫盖蓬布要先将迎风面绳子放下栓好，随放随拉随栓。揭蓬布时由车的迎风端解开绳索卷起，两侧蓬布随解随卷，车上作业人员应站在上风头。
8.爬上爬下大集装箱时必须用梯子，不得从一个集装箱跳越到另一个集装箱上。
9.在车上进行装卸作业的工人，应面向车外，站立位臵距离车帮不得少于300毫米，脚要站稳。多人作业时，应进行呼唤应答，操作一致。
10.桥门吊、装卸车机的走行通道及扶梯，都必须加设防护栏杆。防护栏杆应用金属材料制作，要符合安全要求。
11.如有高空作业时，必须系好安全带，所用工具、材料必须用绳索上、下传递。
七、防止中毒和窒息伤害。
1.毒害品作业必须由经过专门培训、体检合格的固定班组人员担任，按规定穿戴专用防护服，使用防护用品。
2.货运员未介绍毒害品货物品名、性质、作业方法及防护、中毒急救措施不得作业。
3.发现货物异状、渗漏、撒落，货运员未安排采取措施，不准作业。
4.作业前对车内、库内必须进行通风。
5.卸车后、装车前应认真清扫车辆，清理物应按车站规定处理。
6.作业完毕，工人必须按规定沐浴，防护用品必须及时交专人洗涤、消毒、保管。
7.职工食堂要严禁加工、出售腐败变质食品，防止食物中毒。
八、防止火灾、爆炸伤害。
1.电、气焊工必须持证上岗，严禁无证人员从事电、气焊作业。
2.室外作业时，氧气瓶、乙炔罐的瓶间距及施焊地点与易燃易爆物品的距离必须保持10米以上。
3.使用中的氧气瓶、乙炔罐应采用小车搬运，禁止抛掷或撞击。防止油脂污染。
4.货区内从事焊接作业要备有灭火工具和专人监护，并要取得动火证。
5.禁止对有压力的容器、管路及装有危险性的液体、易燃易爆、有毒物品的容器进行焊接。
6.对易燃易爆品的装卸作业，严禁使用明火照明和非防爆机具。
7.参加此项作业的工人禁止携带火柴、打火机等引火物和穿带钉子的鞋，搬动时要搭肩接肩。
8.雨雪天无防雨设备禁止装卸遇水燃烧的货物。
9.充电室内禁止吸烟，严禁存放易燃易爆品，各项操作要防止产生明火。
10.使用煤炉取暖的工组，炉体、烟囱必须与易燃物和电气线路保持相应的距离，并要注意通风换气，保持烟道通畅。
11.空压机、承压锅炉及分气缸等压力装臵要定期检验，安全装臵要保证可靠有效，严禁受压体超负荷运用。
