浅谈铸造厂生产调度
生产计划和生产作业计划编制出来之后，还仅仅是纸上的东西，要组织计划的实施，把纸上的计划变成现实的可供销售的产品，就需要一个部门去组织实现这项任务，这就是生产调度。
调度的职责主要有以下几点： 1.保证生产过程顺利运行
编制生产计划和生产作业计划，无论考虑多么周密，安排如何具体，也不可能预见到实际生产过程中的一切变化。实际生产过程中，情况十分复杂，千变万化，有局部的，也有整体的；有内部的，也有外部的；有工艺方面的，也有设备方面的；有主观因素，也有客观因素。这些问题一旦出现，小则造成生产被动，大则造成生产过程中断，生产停车，计划难于完成。生产调度就是要及时了解掌握这些影响因素。组织有关部门、有关人员处理解决这些不平衡因素，消除隐患，以保证生产过程长周期安全运行，保证生产计划和生产作业计划按要求实现。如果没有生产调度夜以继日的指挥调度，要想及时解决生产过程中随时出现的矛盾，维持生产过程的正常运行，是不可能的。 2.收集生产动态和有关数据
生产调度不仅要组织实现生产计划，而且在组织生产过程中，有许多工艺、设备、环保、安全、质量、供应、销售、服务等方面的动态性情况和许多原始数据，需要及时、准确地记录下来，这是一项十分重要的基础工作。及时准确地记录下这些数据和情况，就能及时地为各级领导、各部门了解生产、指挥生产提供真实可靠的依据，可作为有用的资料保存下来。由于生产调度的工作性质所决定，这项工作只能由生产调度承担。 3.协调关系、贯彻领导指示
现代企业生产逐步趋向深度加工、联合加工，领导管理多层次宽幅度。因此，协调好上下左右关系，对保证生产过程的正常运行起着重要的作用。协调能力既是一种工作艺术性，又是调度作用进一步发挥的体现。同样一件事，由于各人协调能力的差距、结果就不一样。由于生产调度既要与生产打交道，又要与各部门、各种人相联系，而且一年365天，每天24小时，都要坚守岗位，这就决定了生
1 / 3 产调度处于生产指挥的中心位置。因此，各级领导对生产管理的指示，均通过生产调度传达下去，然后反馈上来。
以上为参考百度摘抄资料，请参考，要提意见找百度去！ 作为一个合格的铸造厂生产调度，需要掌握以下能力： 1.生产流程的合理化布局的能力；
作为一名合格的调度，首先要合理的规划生产现场的各项流程，这就需要了解现场的各种设备布局。通常以本人经验，在接手一条生产线生产调度工作的初期，首先要做的就是绘制一张生产线的布局图，其主要包括一下几个单元：
外购资源存储单元：包括原物料（砂子、熔炼原物料、合金、除渣机等）、外购零部件或由外协厂生产的半成品（外购砂芯、冒口、螺栓、冷铁、涂料、粘结剂、浇口杯等）、外购设备消耗品（设备常用备件、无齿锯切割片、钢丸、气管、气枪、各种连接关键等）等等；
半成品存储/中转单元：包括牛芯、气室芯、外壳芯、成品砂芯（组好的砂芯）、半成品铸件等，必要时需要保温或加热设备（如砂芯暖房等）；调度需时时确认各种物料的库存数量，掌握生产进度，规划前后各序生产情况。
生产单元：包括制芯、涂料、组芯、浇注、溶解、后处理、品管等单元。 资料转移通道（单元）：包括各种物料转移的通道、路径等。
各种单元需根据生产单元需求情况设立于相应的生产单元临近处，便于生产时取用，此部分须有专人（最好由叉车司机或班组长掌握、必要时可以设置专人同时进行生产准备工作）管理登记，定期确认库存量，及时将库存信息反馈给调度，调度则需根据生产情况调节各种资源的备库情况。
因此调度首先要绘制一张生产车间的布局图，表明以上各单元位置。 2.生产产品结构的充分了解的能力；
针对于铸造厂来说，生产产品结构主要包括砂芯需要的保温套、排气针、螺栓、涂料用量、粘结剂用量、铸件需要去除的冒口数量、钢水重量、每包浇注模数、每炉浇注包数等等，这一系列的基础数据都需要调度亲自统计并掌握，建议自己制作表格记录下来，慢慢熟记。 3.生产节拍的准确把握的能力；
2 / 3 生产节拍即每个工序，每个生产动作所需的时间；就是每小时每个产品生产数量，我们常用定额来衡量，作为一个调度一定要准确把握这些定额，根据这些定额来确定前序的备库情况和后续的生产情况。建议自己制作表格记录下来，慢慢熟记。
4.生产人员的合理分配及调动的能力；
作为调度，要充分了解每个班组的人员配置，如直接作业员数量、叉车司机数量、班长数量以及加砂、换芯盒/治具等必须人员的数量，避免班组长有意或无意瞒报、错报人员数量，导致调度下达错误的生产指令。建议自己制作表格将所有人员配置记录下来，慢慢熟记。 5.生产订单量及交货时间的把握的能力；
调度需定期接受生管或业务下达的客户订单，确定交期后根据现场人员配置、设备、产品结构以及生产节拍进行订单分配，重新制定每个班组每周、每天甚至每小时的生产任务，在规定的时间内（最后留有富余时间，以应对生产中的意外情况），一般XXX(公司名称保密)接受的都是周订单，现场调度再细化成日计划，分发现场后由现场提前进行生产准备。同时调度需要时时掌握每个工序的生产情况，如砂芯库存数量、设备运转情况、浇注进度、毛坯库存量等，调度需每天进行数量的清点，再根据订单量进行下一个工作日的生产计划调整。 6.生产中意外情况的合理对策的能力；
生产现场随时会发生各种意外情况，如设备运转不正常、人员缺勤、产品不良率波动等，都需要调度对现场生产情况进行调整；在调整的同时调度需充分考虑后序的计划是否需要修改、当日计划能否完成、次日生产计划是否受到影响，以及周计划是否能按期完成等。这些都要求调度要充分了解：生产流程、产品结构、生产节拍、人员配置、订单量等，才能在意外发生时做出正确的调整。
以上仅为个人对生产调度的理解，欢迎提出宝贵意见。
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