金工实习报告 机械八班 曾海明 53号
三周的金工实习随着最终的考试迎来了它这学期的终结，与上学期不同，这学期的金工实习更多的是动手能力，所以，通过这次实习，我从中学到了很多，也从中发现了自身很多的不足。
我们第一天实习的工种就是钳工，对于自已能独立做一个锤子，这无疑对我很是吸引，早上的理论课在老师认真的讲解中很快就过去了，下午，我终于能亲身接触到这个工种，然而，这个工种并不是我想的那么简单，它的每一步，都要求我们认真对待。做这个工件，第一步就是磨平面，就是这个看起来很简单的步骤，却让我迟迟难以攻破，平面总是磨不平，最后还是请教老师才能完成，接下来的是做菱角，因为考虑失当，尺寸最后也做错了，心情那时就受到了小小的打击，一天半的操作，使我吃尽了苦头，手也因自己不小心起了大泡，看着自己那个与众不同的作品，虽然很差，但对于我亲手做一件工件还是很开心的，但我知道自己要学的还有更多，也许下次，我能更认真，能做出一个更好的工件。
普车这个工种也让我印象深刻，它要求的是要我们做一个轴，一个轴，看起来也不很是很难，因为上学期的数控就做过，但是，这次普车与上次数控机床是不同的，它首要要求是手动操作，也就是要不断试刀才能做出合格尺寸，所谓合格，就是要精确0.05MM的精度，或更高，为了完成它，我也是做了又做，从对机床的不了解到后来自己独力操作，在这过程真的学到了很多，可惜的是对于对刀，还不是很熟练，最后做的工件虽然做出来了，但不知合不合要求。
铣床是的工种是三个人合作完成工件的，比起上两个独力作战的工件，这个显然轻松多，也可以避免因个人的操作而已引来的错误后果。在加工工件时，我与小组成员讨论了很多方法，遇到大家不熟悉的，就停下来一起想办法，想通后又一起合作操作，我很喜欢这种讨论氛围，一方面，它能使我们认清自己的不足，取长补短，一方面，又能促进交流，共同进步。所以，我们组最后完成的工件，与老师要求的相差不大。
冲压这个工种的难度不大，老师为了让我们觉得更多，要求我们每人都要学会自己装模，现在想起，对于冲床的结构，我还能记得很多，因为对于每一次动手的操作，我都格外用心，以求做到最好。
数控冲床，是一个自己设计工件到最后做也工件的一个工种，虽为学过CAD，所以上午老师讲的我都知道，但我却没掉以轻心，因为每一次学习，都是一个好的掌握知识的机会，果然，在老师的讲解中，我明白了以前有些不懂的问题。在最后拿到自己的作品时，不得不得意地拍照留念，并为自己身为一个小小的设计师而骄傲一翻。
说到磨削，难忘的不是那所操作的过程，而是老师上课那种激情，在上课的过程中，老师讲了很多知识，因为他对于教学的激情，才使我们更加认真听讲，当然，也学到了很多，磨削这个工种，也是我做得最好的工种，真心感谢那个激情的老师，为我们带来了一堂有激情的课。
铸造工种在一切都顺利中结束了，也因此，终于到了最后一个工种，焊接，要说最好奇的工种，非这个莫属了，所以，我渴望了解它，学会它。第一次操作，心里还是会感到害怕，因为前面的同学在这个工种里还受过伤，虽然有点害，但出于更多好奇，我最后还是上了“战场”，随着慢慢操作，我也慢慢掌握了它的要领，出做来的接口也越来越好，可能还是经验不够，在最后交的作品里，我出错了，做出来的工件效果很差，如果再给一次机会，我一定能做好吧，可惜，这工种给的时间再没有更多了。
这次金工实习，是一次从理论到实操的实习，它不仅增强了我的理论知识，还让我的动手能手得到了有效提高，也让我发现了很多自身不足，在以后的时间里，我会针对性的提高我的技能，为以后的竞争打下一个坚实的基础。
