9月份质量月工作情况汇总
一、设备隐患处理情况 1#机：
1、风箱漏风处理26#、27#、16#、0#风箱。
2、烧结机隔管处理5根。
3、计控更换点火炉中间热电偶，现1#烧结机两个测温点正常。
4、梭式小车做小车定位程序，配混料系统全部联动运转。 2#机：
1、点火温度、水分率联调控制。投入使用正常。 3#机：
1、处理南北两侧15#风箱漏风
2、梳料器更换。
3、处理双层卸灰阀20
2、20
3、20
4、
212、
213、118
4、风箱漏风点6个
1、
8、
15、
18、
22、25#。
5、、点火温度、水分率联调控制。投入使用正常。 4#机：
1、风箱漏风点6个
2、
8、
12、
16、
19、21#。
2、风箱漏风处理7#风箱、8#风箱上部两侧整体贴板，但未满焊，下次需满焊处理5#、7#、8#风箱，同时对6#侧面、7#、8#上部铁板薄处进行处理。
3、梳料器更换5根齿。
4、平料器两侧配重块同时增加两块配重。
5、4#机点火温度联调控制，水分率控制无程序。
二、质量月工艺参数调整情况：
1、制定烧结生产方针：精准配料、匹配水碳、厚铺慢转、减少漏风、稳定操作。”
2、适当提高混合料水分、提高烧结操作料层。2#料层由570mm提高至620mm.
3、研究配矿结构：褐铁矿：（10%—20%），磁铁矿：5%，赤铁矿合理匹配的初步构想。
4、上述设备工作中的漏风治理有利于形成烧结合理负压水平。
5、2#、3#机水分、点火温度实现串级联调，有利于烧结生产过程稳定。
6、与技术科、能源环保处在4台烧结机安装测量漏风率氧含量装置。
7、进行1#环冷密封改造工作，效果比较明显，目前1#环冷机已经减少1台助燃风机运行。有利的降低了生产成本。
《质量月总结.doc》
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