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陶瓷工艺学习题(全文)

发布时间:2020-03-02 09:38:59 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

1.粘土的成因,一次粘土和二次粘土的性能比较; 2.粘土按耐火度分类方法; 3.高岭土的由来和化学组成; 4.膨润土的特点;

5.什么是粘土的可塑性和可塑性指数?

6.粘土泥浆和泥团的触变性、粘土颗粒的离子交换性; 7.粘土的烧结性能;

8.钾长石和钠长石的性能比较;

9.各种石英类原料的共性和区别,指出它们不同的应用领域; 10.粘土在陶瓷生产中的作用

11.长石在陶瓷生产中的作用

12.石英在陶瓷生产中的作用

1 由化学组成计算矿物组成[例3]后

某原料化学分析如下:求此原料得矿物组成

成分

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

Na2O

K2O

H2O

合计 %

63.36 23.76

0.52

0.69

0.97

1.63

9.07

100.00

2 由矿物组成计算配方 [例6 ]后

以粘土、长石、石英三种原料配合成含有粘土矿物35%,长石3.%及石英35%

的瓷坯。粘土由化学分析计算其矿物组成为:粘土矿物:39.5%,长石:25%,石英:35%,长石与石英均为纯料。试计算该瓷坯的配方组成。

3 由实验公式计算配方[例7]后 已知所用原料的实验式为: 钾长石:K2O·Al2O3·6SiO2 ; 钠长石:Na2O·Al2O3·6SiO2 ;钙长石:CaO·Al2O3·6SiO2

高岭土:Al2O3·2SiO2·2H2O ;滑石:

3MgO·4SiO2·2H2O ;石英:

SiO2

′瓷坯的化学组成如下:

SiO2

Al2O3

TiO2

Fe2O3

CaO

MgO

K2O

Na2O

IL

合计 % 63.18 25.54 0.15

0.33

0.48 0.46

1.94 1.24 7.09 100.41 试用上述原料进行配方计算

4.更换原料时的配方计算[例9后] 三种炻器坯料的配方组成是:粘土甲 83.0公斤,石英 9.6公斤,长石7.4公斤 现要用粘土乙代替粘土甲。粘土甲和粘土乙的示性分析如下: 粘土甲粘土乙

粘土质

66.3%

90.7% 石英

33.0%

8.2% 长石

0.7%

1.1% 试求新配方组成

利用相图求解:

某厂坯料和所用原料的化学组成如下表:

SiO2

Al2O3

Fe2O3

MgO

CaO

K2O

NaO

I L

合计 坯料 67.52 22.41 0.35

0.28

0.17

3.74 0.60

5.50 100.57 粘土 59.05 29.42 0.51

0.22

0.18

0.32 0.08 10.45 100.22 长石 63.41 19.18 0.17

0.28

0.36 13.79 2.36

0.46 100.41 石英 97.31 1.93

0.26

0.40

0.39

---

100.29 试利用K2O-Al2O3-SiO2系统的相图进行配方计算。 何为烧成制度,包括哪些内容?

长石质坯体在加热过程中的物理化学变化? v

3、何为还原焰烧成? v

4、瓷坯中的二次莫来石?

1、分别说明可塑成型、注浆成型和干压成型对泥料成形水分的要求。

2、常见的可塑成型方法和注浆成型方法分别适用于哪些产品。

3、滚压成型?滚压成型常见的缺陷?

4、方石英晶相的形成过程。

5、瓷相中莫来石如何转化来的。

6、玻璃相的存在形式及形成过程。

7、粘土在陶瓷坯料中的作用。

8、粘土在陶瓷釉料中的作用。

9、如何提高陶瓷产品的白度。

10、粘土在釉料中的作用?

11、影响泥浆流变性的因素

12、泥浆流动性与哪些因素有关

13、泥浆的浇注性能包括哪些内容?

14、干压粉料的工艺性能要求?

15、调节坯料流动性性能常用的添加剂及其作用机理。

16、可塑性坯料生产过程中,干法生产和湿法生产的优缺点比较。

17、举可塑性坯料制备一工艺流程的实例,并对其进行论证。

18、蒙脱石,叶腊石,伊利石同属TOT结构,但其可塑性具有很大差异,其不同的原因。

19、分析粘土的组成和性能,通常从哪三方面来分析,为什么? 20、影响可塑性和触变性的原因。

21、结合性与可塑性的关系

22、粘土在加热过程中的物理和化学变化

23、钾长石和钠长石的熔融特性?它们存在差异的原因。

24、长石在陶瓷坯料中的作用。

25、长石在陶瓷釉料中的作用及常见的长石替代原料有哪些?

26、石英的理论晶型转化情况?一级转变的特点?二级转变的特点?一级转变和二级转变相比体积效应的特点。

27、在普通陶瓷生产过程中石英实际转变情况?

28、石英的晶型转变在实际生产中有利与有害之处?如何应用与避免?

29、石英在陶瓷坯料中的作用? 30、石英在陶瓷釉料中的作用?

31、简述传统陶瓷和现代陶瓷的概念。

32、陶瓷分类常用的依据及分类情况。

33、陶瓷发展史上的四个时期,三大飞跃

34、宋代五大名窑及产地。

35、瓷坯中方石英晶相的形成过程。

36、瓷坯中莫来石的种类及由来。

37、瓷坯中玻璃相的存在形式及形成过程。

38、何为长石质瓷。

39、何为绢云母质瓷。

40、色釉按其呈色机理如何分类,各举一例。

41、影响精陶制品后期龟裂的主要因素。

42、影响瓷器透光度的主要因素。

43、简述泥浆的稀释机理。

44、坯釉之间如何形成良好的中间层?

45、乳浊釉与化妆土的区别?

46、远红外干燥的特点。

47、简述瓷坯在氧化焰烧成过程中各阶段(四个)发生的主要物理、化学变化?

48、简述热空气干燥和微波干燥的机理,比较两种方法的优缺点。

49、简述烧结法制备陶瓷颜料的工艺过程及各环节的要求? 50、影响干燥速度的因素?

1、如何提高传统陶瓷制品的强度?

2、长石质瓷、滑石质瓷、骨灰瓷都具有半透明性,高白度的特点,试从组成、结构和工艺性能对比其半透明性,高白度的不同的原因。

3、从坯釉料化学组成的特征出发,论述我国南方和北方陶瓷生产工艺的特点以及产品特色。

4、制定瓷器烧成制度的依据。

5、陶瓷的强度与其显微结构的关系?如何控制生产工艺过程保证制品有较高的强度?

6、试比较在传统陶瓷烧成过程中气氛对烧成质量的影响?

7、我国南北方瓷器生产原料和烧成制度的特点以及产品风格的异同。

8、试述陶瓷材料的相组成特点及其对材料性能的影响。

9、试述粘土、长石和石英三大原料在陶瓷生产中的作用。

10、一次烧成工艺是我国陶瓷烧成常用的工艺,试述在烧成过程中坯釉发生的物理化学变化。

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