1.落的性能。
2.3.4.5.6.7.8.9.胎釉适应性
——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或剥 可塑成型——在外力作用下，使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。 滚压成型——用旋转的滚头，对同方向旋转的模型中的可塑坯料进行滚压，坯 注浆成型——将泥浆注入多孔模型内，当注件达到所要求的厚度时，排除多余 二次烧成——生坯先经素烧，然后釉烧的烧成方法。
一次烧成——施釉或不施釉的坯体，不经素烧直接烧成制品的方法。 釉上彩——用釉上颜料或由它所制成的贴花纸及其他装饰材料，在制品釉面上 釉中彩——用能耐一定高温的颜料或由它所制成的贴花纸，在釉坯或制品釉面 釉下彩——用釉下颜料或由它所制成的贴花纸，在精坯、素烧坯、釉坯的表面 料受压延力的作用均匀展开而形成坯体的方法。 的泥浆而形成空心注件的注浆法。
进行彩饰，经900℃以下温度烤烧而成的装饰方法。
上进行彩饰，以釉烧时同一温度或接近温度下烧成，颜料沉入并熔合在釉中的装饰方法。 上进行彩饰，再覆盖一层釉，经高温烧制而成的装饰方法。
10.泥浆触变性——泥浆受到振动和搅拌时，粘度降低，流动性增加，静置一段时 间后，泥浆又重新稠化的性能。
11.可塑性——含适量水的泥团，在一定外力作用下产生形变而不开裂，除去外力 后仍保持其形变的性能。3.一次粘土（原生粘土）和二次粘土（沉积粘土）各有什么特点？ 答：一次粘土：是母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。 二次粘土：是一次粘土从原生地经风力、水力搬运到远地沉积下来的粘土。
特点：一次粘土颗粒粗，纯度高，耐火度高，可塑性差；二次粘土颗粒细，纯度低，耐火度低，可塑性高。
6.论述长石、粘土在陶瓷生产中的作用？
答：（1）长石在陶瓷生产中的作用：①是坯料中氧化钾和氧化钠的主要来源；起熔
剂作用，有利于成瓷和降低烧成温度。②长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒，在液相中氧化铝和氧化硅相互作用，促进莫来石生成。③长石熔体填充于各晶体颗粒之间，提高坯体致密度，透明度等。④是釉的主要熔剂⑤起瘠性物料作用。
（2）粘土作用：①其可塑性是陶瓷坯体成型的基础。②使注浆泥料和釉料具有悬浮性和稳定性。③粘土的结合性使坯体具有一定的干燥强度，利于成型加工，烧结。④含有较高的氧化铝，是坯体烧结的主体。⑤是坯体莫来石晶体的主要来源。
9.石英晶型转化在陶瓷生产中有什么指导意义？
答：石英晶型转化有高温型缓慢转化和低温型快速转化。利用这个理论可以通过煅
烧石英，把石英加热到1000ºc左右，然后进行急冷。石英晶型转化产生很大的应力，体积发生变化，破坏其内部结构，使石英易于粉碎。石英晶型转化发生体积变化，指导生产要注意某些阶段的升温速度，例如石英在573ºc发生晶型转变，在这个温度附近就要慢速升温和冷却，这样可以防止产品破裂，提高产品合格率。
10.石英在加热过程中的晶型转变以及对陶瓷生产的影响？
答：石英晶型转化主要有高温型的缓慢转化和低温型的快速转化。高温型的缓慢转
化是由表面开始向内部进行的，发生结构变化，形成新的稳定晶型，其体积膨胀大，但时间长，同时生成缓冲液，因而对陶瓷制品影响不大。相反，低温型的快速转化是晶体表里瞬间同时发生转化，无结构变化，膨胀小，但反应是瞬间的，无液相缓冲，因而破坏性大。
12.我国南方和北方陶瓷的特色、生产工艺、烧成气氛有何不同？并分析其不同的 原因？
1 答：（1）由于南方和北方的地质差别，形成了我国南北方陶瓷生产工艺和气氛的不
同，特色也不同，一般来说，北方粘土含氧化铝，氧化钛，有机物较多，含游离石英和铁质较少，因而可塑性好，吸附力强，耐火度高，不需淘洗即可使用，生坯强度高，可内外同时上釉，由于铁质较少，可用氧化气氛烧成。制品色调白里泛黄。
（2）南方高岭土和瓷土等含有游离石英和铁质较多含氧化钛和有机物较少，因而可
塑性较差，耐火度较低，往往需先淘洗而后使用，生坯强度较低，需要分内外两次上釉，由于铁质较多，常用还原焰烧成，制品色调白里泛青
17.在陶瓷生产中对块状的石英，滑石，粘土，氧化锌预烧的目的是什么？ 答：⑴石英预烧的目的是：利用石英晶型转变时发生瞬间膨胀，而使石英内部结构 疏松，利于粉碎。
⑵滑石预烧的目的是：破坏滑石较明显的片状结构。 ⑶粘土预烧的目的是：减少收缩，提高纯度。
⑷氧化锌预烧目的是：避免氧化锌在釉料中含量较多时引起缩釉的缺陷。 18.釉的特点是什么？坯体为什么要施釉？
答：（1）釉的特点：①有与玻璃相似的物化性质，如各向同性，无固定熔点，只有
一定熔融范围等②釉的显微结构和均匀程度比玻璃复杂。③釉不单纯是硅酸盐，，成分比玻璃复杂。④氧化铝比玻璃多。⑤釉的熔融范围比玻璃宽。
（2）施釉的目的：①使制品不透水，不透气，提高化学稳定性。②给陶瓷制品以美 感。③防沾污，易于洗涤。④使产品具有特定的物化性能。⑤改善陶瓷制品的性能。
21.哪些制品适合注浆成型？注浆成型的特点？
答：形状复杂，不规则的，壁薄的，体积较大，但精度要求不高的制品例如：花瓶、
茶壶、杯吧、人像，动物等。注浆成型的特点：坯体结构较一致，可以做形状复杂的制品，投产容易，上马快。缺点：因为坯体含水量大，干燥收缩较大，生产效率低，石膏模用量大易坏。
25.举例说明那些制品适合采用滚压成形？滚压成形有哪些特点？ 答：（1）适合滚压成形的制品有：碗，盘，碟，杯，等回转体圆形制品。
（2）滚压成形的特点：①坯体的组织结构均匀。②坯体致密度和强度比旋压成形
的高。③无需加水赶光，坯体表面品质好，规整度一致。④生产效率高，易于组成联动生产线，改善劳动条件，⑤需要大量模具。
33.试分述一次烧成与二次烧成的优缺点。 答：（1）一次烧成优缺点：
优点：可以节约能源，节省时间，减少烧成设备。 缺点：制品气孔率较多，产品的质量也比二次烧成差。 （2）二次烧成优缺点：
优点：能提高素烧坯的强度，素烧坯多孔，易于施釉，制品变形小，釉面质量与装饰效果好。 缺点：能耗大，费时，坯釉中间层生长不良。 34.什么叫瓷器的二次烧成？
答：二次烧成即生坯先经素烧，然后施釉再进行釉烧的烧成方法。 35.还原气氛对瓷坯烧成的作用？
答：还原气氛下，形成的氧化亚铁熔化在玻璃相中呈青色，同时还可以增加液相量， 坯体气孔率降低，提高瓷坯的透光度，并能使瓷器呈白里泛青。
38.什么叫氧化焰？还原焰？为什么南方一般采用还原焰烧瓷，而北方一般采用氧化焰烧瓷？ 答：在烧成过程中，送入的空气过量时燃烧产物中还存在过剩的氧时，这种环境就
叫氧化焰；送入的空气不足时燃烧产物中还存在未完全燃烧的一氧化碳时，这种环境就叫还原焰；由于南方和北方的地质差别，粘土的成因互异和各有特点，形成了我国南北方陶瓷烧成气氛的不同，一般来说， 2 北方粘土含氧化铝，氧化钛，有机物高，含游离石英和铁少，可用氧化气氛烧成，制品色调白里泛黄。南方高岭土和瓷土等含有游离石英和铁质较多，含氧化钛和有机物较少，由于铁质较多，常用还原焰烧成，制品色调白里泛青。
39.还原焰烧成瓷器，玻化成瓷期的操作要点是什么？
40.为什么南方瓷区，一般采用还原焰烧瓷而北方瓷区一般采用氧化焰烧瓷？ 答：由于南方和北方的地质差别，粘土的成因互异和各有特征，形成了我国南北方
陶瓷烧成气氛的不同，一般来说，北方粘土含氧化铝，氧化钛，有机物较高，含游离石英和铁质较少，可用氧化气氛烧成，制品色调白里泛黄。南方高岭土和瓷土等含有游离石英和铁质较多，含氧化钛和有机物较少，由于铁质较多，常用还原焰烧成，制品色调白里泛青。
43.瓷器的烧成分为哪几个阶段？各阶段的范围如何？烧成工艺上应如何控制？
答：主要分为预热阶段（常温~300。C），氧化分解阶段（300~950。C），高温阶段（950。
C ~最高烧成温度），高火保温阶段，冷却阶段。由于影响陶瓷烧成的因素很多，所以在操作中，要根据具体情况来确定不同的烧成制度，通过窑炉的设备来控制窑内各部分气体压力呈一定分布，来保证温度制度和气氛制度。
44.低温快烧的作用和条件？
答：（1）低温快烧的作用：节约能源和成本，充分利用原料资源，提高窑炉和窑具的使用寿命，缩短生产周期，提高生产效率。
（2）低温快烧的条件：坯釉的干燥收缩和烧成收缩均小，坯料热膨胀系数小，随
温度的变化接近线性关系。希望坯料的导热性能好，希望坯料中含少量晶型转变的成分，快烧的釉料要求化学活性强；减少坯体入窑水分，提高坯体入窑温度；控制坯体厚度、形状和大小；选用温差小和保温良好的窑炉；选用抗热震性好的窑具。
48.快速烧成对坯料的品质有哪些要求？ 答：（1）干燥收缩和烧成收缩均小。
（2）坯料的热膨胀系数要小，随温度的变化接近线性关系，在烧成过程中不致开裂。 （3）坯料的导热性能要好，使烧成时物理化学反应能迅速进行，又能提高坯 体的抗热震性。
（4）希望坯料中少含晶型转变的成分，以免因体积变化破坏坯体。 52.简要叙述影响陶瓷产品烧结的原因。
答： 影响陶瓷产品烧结的原因有很多，主要表现在配方，原料的矿物组成，坯体
入窑前含水率，烧成气氛，烧成温度等，原料的矿物组成内含有较多的挥发分及在高温反应时生成较多的气体等影响烧结。烧成气氛，烧成温度直接影响产品烧结，温度过低、过高对烧结温度有较大的影响，烧还原焰时没有及时还原，达不到还原效果，提前还原，则氧化不完全。配方在一定程度上影响烧结所需的温度及其他条件。
56.缩釉产生的原因及克服方法。
答：缩釉产生的原因：⑴釉对坯的润湿性差，高温粘度大，表面张力大。⑵釉层干 燥收缩⑶釉层对坯体的附着力差⑷坯釉储存时间长⑸釉烧时，预热初始阶段升温过急。
克服方法：⑴降低粘土、氧化锌、氧化铝的含量。⑵提高釉浆粒度，降低釉浆比重。⑶增长烧成预热期时间。
58.陶瓷墙地砖吸湿膨胀性的原因。 答：（1）非晶相的吸湿膨胀大。
（2）烧成温度过低，坯体致密度不够，结构疏松，气孔率较高，坯釉适应性差。 （3）在较恶劣环境中使用。
（4）砖铺贴后水泥砂浆凝结时发生收缩，砖吸湿膨胀 66.分析颜料中铅溶出的原因？目前解决铅溶出有哪些方法？
3 答：溶出原因：含铅的釉料及釉上颜料的熔剂烧成后他们形成含铅的低熔点玻璃，
在受到酸液作用下，Pb2+会从玻璃的硅氧网络上脱落，由于Si—O的单键强度大，而Pb—O的单键强度低，所以酸液能将Pb—O打断，使网络上的游离铅，溶入溶液中，含碱的系统中K—O，Na—O更弱，易溶出，留下空位，成为铅的溶出通道。
目前解决铅溶出有这些方法：⑴选用耐酸的颜料、花纸、与熔剂。⑵恰当设计画面。⑶改进彩烧工艺。⑷蒸汽处理。⑸化学处理。
70.目前降低日用瓷器餐具铅、镉溶出量有哪些方法？
答：方法有：⑴选用耐酸性颜料、花纸与熔剂，希望采用色剂与熔剂的耐酸性均高 的颜料。⑵恰当画面设计。⑶改进彩烧工艺。⑷蒸汽处理⑸化学处理。
76.釉上、釉下、釉中彩各有什么特点？
答：答案要点：在制品釉面上以釉上颜料或贴花纸装饰，在900℃左右烤烧所获得的画面称釉上彩。特点是：颜色十分丰富、鲜艳，但在釉面之上，易磨损，有铅镉溶出；釉下彩为在坯体上直接彩饰，再覆盖透明釉，一次烧成。特点是：克服了釉上彩缺点，但色调相对单调；釉中彩是在底釉上彩饰，再覆透明釉，一次或多次烧。或在制品釉面上贴花等，再在1060～1250℃快速烤烧所得。特点是：具有釉上、釉下装饰的优点，色调比较丰富。
