安 庆 石 化 实习报 告
班级：15化学工程与工艺（1）班 姓名：高敏慧 学号：2015133108
目 录
1、中国石化安庆分公司概况 1.1安庆石化概况 1.2安庆石化发展历史 1.2.1建厂 1.2.2发展 1.3实习时间及安排
2、实习各工段内容
2.1安全教育
2.1.1生产安全的教育 2.1.2实习纪律 2.2腈纶部
2.2.1工艺原理 2.2.2丙烯腈工艺流程 2.3炼油一部 2.3.1主要产品 2.3.2常减压装置 2.3.3催化裂化装置 2.4炼油二部 2.4.1加氢装置 2.4.2焦化装置
3、个人感悟
1、中国石化安庆分公司概况
1.1安庆石化概况
中国石油化工股份有限公司安庆分公司、中国石化集团资产经营管理有限公司安庆分公司（以下简称“安庆石化”），始建于1974年7月。作为安徽省最大的中央直属生产企业、最大的石化产品生产基地，经过40余年的生产建设和改革发展，企业规模逐步扩大，原油加工总量稳步增长，技术经济指标不断提升，已发展成为年营业收入近500亿元、实现税费超100亿元的特大型石油、化工、化纤、热电联合企业。
目前，安庆石化拥有年综合加工能力800万吨的炼油装置，日处理煤2000吨的壳牌粉煤气化装置，以及年产33万吨合成氨、21万吨丙烯腈、7万吨腈纶、10万吨乙苯—苯乙烯等主要生产装置70余套。同时拥有20万千瓦发电机组、吞吐能力760万吨/年的油品码头、50万吨/年的固体产品装船码头、20万吨/年的液态烃码头、80万吨/年的卸煤码头和日产24万吨的供水系统，以及全长13公里的厂内铁路专用线。 1.2安庆石化发展历史
1.2.1建厂
安庆石化始建于1974年7月，前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998年11月更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000年2月28日，在中国石化集团公司的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为中国石化集 团安庆石油化工总厂（存续部分）和中国石油化工股份有限公司安庆分公司（上市部分），并从2000年4月1日起正式分立运行。
1.2.2发展
2000年2月，按照中国石化集团公司的统一部署，安庆石化总厂重组为上市和非上市两部分，并从当年4月1日正式分立运行。
重组上市之初，装置规模小、盈利能力差、人员包袱重。为走出困境，安庆石化果断提出新时期的发展方向：“做精、做优、做特、做强，争当沿江中上游炼化企业排头兵”。与此同时，以前所未有的力度进行了大刀阔斧的战略性改革。
改革，实现发展的转型。2003年，安庆石化在沿江企业率先实施扁平化管理，一举打破了延续近30年的“三级管理模式”；加快推进主辅分离改制分流、移交企业办社会职能等。截至2009年初，企业在岗职工总数从“十五”初12778人减至5709人，机关定员由607人减至365人，在职处、科干部由1068人精简到466人。通过深化改革，企业初步建立了适应市场竞争的体制机制。 1.3实习时间及安排
4月2日晚上出发去安庆
4月3日早上到达安庆前往华亭宾馆，休息一天 4月4日因为清明的缘故放假一天
4月5日早上7.45集合前往安庆石化培训中心，听老师讲解一些进厂注意事项和实习纪律，下午先去培训中心培训，后去工厂参观。 4月6日早上7.55集合 前往培训中心培训，听取腈纶部介绍工艺原理、工艺流程和介绍主要设备，和炼油二部的加氢装置和焦化装置的原理。下午去工厂听取老师介绍早上的各个装置的原理。
4月7日早上7.55集合去往工厂听老师用PPT给我们讲解炼油一部的主要产品、减压装置和催化裂化装置的使用原理。
2、实习各工段内容 2.1安全教育
2.1.1生产安全的教育
石油化工的特点是安全危险度高，故安全生产是一个企业应该时刻关注的重要。只有生产的正常进行，才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故，不仅造成损失，环境污染，甚至是造成人身伤亡，影响工人生活秩序以及生产能力的发挥，造成一系列不可挽回的损失，所以厂方的宗旨是安全生产第一，生产效益第二，学生在厂进行学习，安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验，容易引起安全事故。因此在老师的指导下，工厂专门人员对我们进行了安全教育，以杜绝安全事故的发生。
2.1.2实习安全要求
①穿长袖上衣和长裤，不得披散长发，正确佩戴安全帽。 ②严禁触碰阀门、仪表、按钮等仪器，有不懂的问题可以直接提问。
③不许使用手机，禁烟禁火 ④不打闹，防止机械伤害 2.2腈纶部
2.2.1工艺原理
（1）纺丝成形（2）溶剂牵伸（3）水洗（4）预热（5）第一热牵伸（6）调温调湿。（7）气蒸定型（8）二次牵伸（9）调质上油（10）卷曲（11）烘干（12）装箱 2.2.2丙烯腈工艺流程
（1）反应流程简介
C101—空气—压缩机,丙烯腈→合成→精制→空压制冷→废物处理
其装置图如下所示：
丙烯氨过热器过热器反R401应器
图2-1丙烯腈的合成反应流程图
空气—101图2-2空气压缩装置
物料流程：空气→空气压缩装置→反应器。
Cat是钼铋系列的元素，Cat很贵，需要对Cat的保护。
其中F—101是对空气加热的，250℃加入反应器，390℃加入NH3到反应器目的是在爆炸限外。 ① 主反应：丙烯腈AN 副反应：乙腈，氢氰酸，丙烯醛非常活泼，易聚合，影响装置的过程运行，难处理掉（过量的NH3丙烯醛反应受抑制，所以NH3要过量） ② O2的控制要微过量0.5-1.5％
O2过高占据的体积大，同时消耗的动力大，压缩机做得比较大。 O2过低会使Cat中失去O 同时使Cat失活。 ③ 副反应是放热的反应，要移走反应热。
丙烯氨氧化法生产丙烯腈的工艺流程主要分为三个主要阶段：反应工段、水洗工段以及分离精制工段。经过滤后的洁净空气由透平压缩机压缩至0.1MPa左右，从流化床反应底部的下分布板进入流化床反应器，丙烯和氨分别进行汽化后，再过热按一定比例混合，从流化床反应底部的上分布板进入，混合气与空气按一定比例投入。流化床内先已安装好固定相的催化剂并燃烧丙烯将床内预热到440℃左右。丙烯、氨和空气在催化剂料层中，进行气固相催化反应，控制反应温度在430～450℃；由流化床内的U型冷却管通去盐水移去反应热，生成高压蒸汽和高压过热蒸汽作为空气透平压缩机的动力。 2.3炼油一部 2.3.1主要产品
炼油一部主要产品：汽油、柴油、液化气。副产品：油浆、干气。 2.3.2常减压装置
常减压装置的目的是将原油分割成各种不同沸点范围的组分，以适应产品和下装置对原料的要求。其典型流程可分为常减压蒸馏和常压蒸馏。常减压蒸馏一包括初馏塔、常压塔 和 减压塔，为三塔流程，炼厂多采用此方案。常压蒸馏不设减压塔，为两塔流程，常压重油直接作为催化裂化原料或进行加氢处理。 常减压蒸馏装置流程图
减压蒸馏塔底层所得的渣油被泵抽出，经换热器进行焦化。
第一个常压塔蒸出沸点为380度的物质。 加热器加热的温度不能太高，也不能太低。 2.3.3催化裂化装置 （1）、催化裂化简介
催化、裂化是实现原油深度加工、提高轻质油收率、品质和经济效益的有效途径。催化裂化是原油二次加工中的重要过程，是液化石油气、汽油、煤油、柴油的重要生产手段。
（2）、催化裂化流程
原料→原料在催化剂的表面→催化缩合→催化剂活性下降 （3）、催化反应步骤
原料→分子→进入催化剂孔道→催化反应→脱附→出轨道→扩散
（4）
、
催
化
裂
化
设
备
图
2.4炼油二部 2.4.1加氢装置 （1)加氢工艺的目的
①主要脱出产品中的杂质，如硫氮氧微量金属。②改善油品质量与安全性，轻质化。③为下游提供优质原料如催化重整，催化裂化。④脱去残炭。
催化加氢工艺流程图
（2）催化加氢的工艺特点
生产灵活性大、产品收率高、质量好。
2.4.2焦化装置
焦化原料是减压渣油和热裂解化渣油以及一些不好处理的各种重质油品，采用焦化的方是为了让他们转化为更有经济价值的轻质汽油。生成的焦化气体富含轻质烯烃，可用作化工原料。
装置如下图
3、个人感悟
一个星期的安庆石化实习结束了，虽然有点累，但是还是很充实。其中老师给了我们不少的指导和感悟。石化厂很大，我们走了好长时间才到地方。石化厂内布满了各种管道和分馏塔。我们一开始什么都不知道。但经过讲师的熟练地讲解之后，我们对这些管道以及设备有了一些大概的认识。看着那些讲师熟练地指出各个装置和各个管道的名称与用途，这肯定需要经过长期摸索积累的。在实习的同时，我们也感觉到了自己的知识是如此的匮乏。
在见习中，我深深地明白了，熟悉地掌握理论知识，对于实际生产有着奠基的作用，特别是工艺流程的设计、管路的设计以及实际生产中所需要注意的问题，如果没有理论知识的学习，很难设计出一个既要符合生态又要有高效益的流程来，即便是设计出来，也很难注意到细节的处理。与此同时，我也发现了一个问题：石油化工中的炼油，在加氢方面是一个瓶颈，如果加氢搞得好，那么生产过程中，会对生态环境减少很大的污染，而且还会带来更大的经济效益。所以，如果我们大学生现在好好学习理论知识，解决加氢这个难题，就不愁找不到好工作。 化工厂的见习对我们大学生生将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的，时间虽然不长，但是在这短短的时间内，我收获了很多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在见习的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的业务能力是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。
通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，这次到安庆化工厂的短暂的见习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探索！
