秦皇岛秦冶重工有限公司对标经验材料
[来源：] [发布时间：2011-03-25] [浏览次数：619] 以对标行动为抓手
提升企业整体实力
秦皇岛秦冶重工有限公司是生产钢铁冶金大型成套设备的装备制造企业，主要产品有冶金阀门、冶金车辆、轨道平车、干熄焦设备和隧道掘进设备等，其中热风阀、旋转密封阀、大型高炉炉顶、大型鱼雷罐车等产品技术达到国内一流水平并享誉国际钢铁行业。
全省工业企业对标行动开展以来，公司高度重视，精心谋划，认真部署，紧密结合自身实际，扎实开展对标行动，目前热风阀使用温度、节能节水量、市场占有率等17项对标指标已全部达到或超过标杆值，取得了明显成效。一是经济效益明显改善，2010年实现销售收入6.6亿元,同比提高25.4%；实现利润总额1257.7万元，同比增加1131万元。二是自主创新能力明显增强，申报专利14项，其中发明专利5项；获得专利授权7项，其中发明专利1项。三是市场竞争力明显提高，2010年主要产品订货量5万吨，同比提高145%；实现订货额8.35亿元,同比提高116%；完成机械产品总产量4.3万吨，同比提高29.5%。四是行业话语权明显提升，主持和参与制定行业标准5项；完成企业技术标准26项，其中鱼雷型混铁水车、旋转焦罐车、调压阀组等10项处于行业领先水平。主要做法是：
一、加强领导，积极营造浓厚氛围
为做好对标工作，公司首先从组织领导和宣传工作入手，一是建立健全组织领导机构。成立了由公司董事长任组长的对标行动领导小组，统领公司对标行动，并设立领导小组办公室，层层建立健全对标行动组织机构。二是科学制定对标方案。结合企业实际，确立了对标行动的指导思想、方法步骤和基本原则。选定了德国德恩杰阀门技术有限公司、大连重工•起重集团、卢森堡保尔沃特（Paul Wurth）(简称“PW”)公司、陕西鼓风机（集团）有限公司等四家标杆企业，确定了20项公司赶超指标和目标，编制了公司对标行动方案、对标手册。三是积极营造浓厚的宣传氛围。通过悬挂条幅、制作展板、开辟对标行动专栏等多种形式，加强对标宣传工作，积极营造浓厚的宣传氛围，切实提升广大员工对对标行动重要意义的认识，使员工及时了解和掌握对标行动的方法步骤和推进情况，增强参与对标行动的积极性和主动性。
二、对标引领，高标准确定发展方向
省政府推动对标行动以来，适逢公司研究制订5年发展战略和人才队伍建设规划、技术发展规划、信息化规划，即“一个战略三个规划”。我们深感开展对标行动是公司制订好战略规划的有利契机，将对标行动与战略规划有机结合起来，立足高端，系统开展企业战略对标。为此，启动了ERP项目，召开了启动大会，并强力推进，现已成功上线；审议通过了技术发展规划；邀请外部专家参加人才队伍建设五年规划研讨会，广泛听取外部专家意见，并定稿发布；对公司2011-2015年5年发展战略进行修改完善。在这些战略规划中都明确标杆，提出了赶超目标。
三、技术赶超，全面提升企业核心竞争力
公司坚持技术领先的主导思想，以技术对标为重点，确定了热风阀、高炉炉顶和鱼雷罐车作为对标的主要项目，并取得了技术和市场上的突破。一是在热风阀技术上，对标国际知名阀门生产商德国德恩杰公司，依托国家相关攻关项目，在产品运行的稳定性、使用温度、产品结构、节能降耗等方面进行改造升级，赢得了国内各大钢铁企业的认可和信任，国内市场占有率第一。二是在无料钟炉顶技术及市场推广上，主要对标PW公司。2010年初公司成功中标宝钢湛江5700立方米高炉无料钟炉顶试验项目。期间攻克了溜槽摆动、齿轮结构、无料钟炉顶核心部件—数字缸传动布料器技术、大型化、料流调节阀改造、下密封阀改造、上密封阀改造、中心漏料斗改造等一系列技术难关，12月初获得了宝钢高层的认可。宝钢大型无料钟炉顶的试制成功，打破了PW在这一领域的垄断地位，在技术上登上了与PW公司平起平坐的世界高峰。公司宝钢湛江项目的成功，带动的不仅仅是高炉炉顶技术水平的突破，而是整个冶金设备系统技术水平的提升，具有强大的带动力和示范效应。三是在鱼雷罐车的技术及市场推广上，主要对标大连大重集团。通过对标，我们在技术上先后攻克了大型化、通用化、温度场与热载荷下的罐体和耳轴的应力计算、三环传动等难关，实现了与大重产品的部件互换，技术水平已不输于大重公司，在焊缝、传动等方面甚至优于大重公司。2010年以来，在国内市场，公司先后取得了柳钢230吨鱼类罐车2台、沧州中铁260吨鱼雷罐车5台、包钢320吨鱼雷罐车4台等良好业绩，打破了大重的市场垄断；国际市场获得印度比莱12台鱼雷罐车的订货，合同金额近7300万元，创单笔合同之最。
四、全员对标，全面提升质量降本增效
全员参与，是对标行动取得成效的重要保障。为此，公司坚持以灵活多样的形式开展对标，时时找标杆，事事创标杆，人人立标杆。一是积极组织职工开展劳动竞赛、技能比武。通过劳动竞赛，调动广大职工的积极性，树立新标杆，表彰新标杆，学习新标杆。二是广泛开展QC活动，2010年QC活动卓有成效，10余项受到省市表彰，其中3项为省级优秀成果，1项角逐国家级优秀成果。三是开展了生产“百日会战”，实现产量1.2万吨，其中5月生产了5000多吨，创造了单月产出的新纪录。四是实施全面预算管理，在资金平衡、费用支出、成本核算、应收账款监控等方面实现有效管控。五是深入开展创新与合理化建议活动。出台了《创新与合理化建议奖励办法》，调动广大职工的创造性。2010年职工申报项目近160项，创造经济效益1000余万元。六是实施全员培训活动，大力提高员工业务能力。每个部门年度对内全员培训不少于12次，对外培训不少于2次；举办管理论坛，由公司高管、中层干部、外出学习人员进行讲课、交流；与陕鼓动力、沈阳冶金机械建立骨干人员交流轮岗培养合作机制，开拓干部培养新途径，2010年已送三位中层干部轮岗学习；大力开展技能工人师带徒培训，年内已组织50对师带徒；与时代光华管理学院合作开办秦冶网络学院，为全员提供丰富的理论课程。上述措施收到了较好效果：2010年公司产品一次检验合格率为97%，全年期间费用比预算降低1.5%，单位生产成本比预算降低911元/吨。
五、文化驱动，增强企业发展内生动力
公司历来重视企业文化建设，经过多年的积淀，开始形成具有鲜明秦冶重工特色的山海文化。为进一步打造先进的企业文化，公司还引进国外专家对企业文化进行了梳理，更加明晰了企业愿景、使命、核心价值观和企业精神。同时，将企业文化建设融于企业实际工作中，开展革新改善活动，狠抓现场5S三定管理。通过努力，公司现场管理得到了根本性改善，车间生产有序，工件摆放整齐，生产现场清洁，一个崭新的管理规范的现代化企业开始展现在世人面前，大大提升了秦冶重工的形象。
六、完善考核，构建对标长效机制
与企业实际紧密结合，构建长效机制，是做好对标工作，将对标行动引向深入的关键。一是加强结果考核，将对标行动纳入各部门的KPI考核，由公司对标办负责每月对各部门进行督导检查，按季度进行评价打分，并与部门绩效挂钩。二是强化过程激励，对各部门在达标、超标过程中，采取的方法、措施符合公司《创新与合理化建议奖励办法》、《员工奖惩办法》、《质量奖惩办法》等相关规章中奖励规定的，按照规章规定进行奖励。三是注重荣誉表彰，将达标结果与公司先进单位的评选挂钩。考核激励机制有效地激励了各单位的达标、超标热情，使公司圆满完成了2010年的各项生产经营任务，涌现出大量的创新与合理化建议成果，全公司上下呈现出斗志昂扬、比学赶超、争创一流的良好精神风貌。
通过对标实践，我们深刻认识到了对标对企业发展的重要推动作用，省政府组织开展的工业企业对标行动，为企业通过比、学、赶、超激发全员创新活力，全面提升管理、技术水平和企业核心竞争力，搭建了新的平台，提供了新的路径。对标是企业发展的永恒主题，下一步，我们将继续加大力度，把深化和拓展对标工作作为提升企业核心竞争能力、转变企业发展模式的主要手段，不断确立标杆、超越标杆、创造标杆，建设百年秦冶，打造冶金设备世界知名品牌。
