江阴市顺飞精细化工厂
5万吨顺酐/年及1万吨富马酸（一期2.5万吨顺酐/年及0.5
万吨富马酸）扩建项目
安全设施施工情况报告
我单位的5万吨顺酐/年及1万吨富马酸（一期2.5万吨顺酐/年及0.5万吨富马酸）扩建项目的安全设施于二00七年六月开始施工，至八月施工完毕，现将施工情况汇报如下：
一、项目概况：
本次扩建项目共有：顺酐生产装置1套，甲类生产，6层，敞开钢结构；控制室1幢，2层，建筑面积为580.75m2；富马酸车间1幢，1层，丙类生产，建筑面积为605m2；成品仓库1幢，1层，建筑面积为605m2；配套风机房1幢，1层，建筑面积为360m2；发电机房1幢，1层，面积为360m2；苯储罐2只，甲类，容积均为800m3。
本工程由中国科学院山西煤炭化学研究所设计，在富马酸车间及成品仓库设有火灾自动报警系统，苯储罐区设泡沫灭火系统和可燃气体泄漏报警系统；整个生产区域设有消火栓给水系统和防雷接地网；压力容器安装有安全阀和压力表等附件。
本工程第1~4项由江苏省钟星消防工程有限公司江阴分公司负责施工安装，第5~6项由中国十四化建南通分公司负责施工安装。
1、火灾自动报警及联动控制系统：
在富马酸车间及成品仓库采用无锡蓝天电子有限公司生产的JB-QB-5Ei型火灾自动报警联动控制器，报警采用二总线；声光报警器和非消防电切除均为总线联动。
本工程在富马酸车间和成品仓库共设手报4只、烟感32只、声光报警器4只，非消防电源切断装置2套。
联动逻辑：任一车间内任二只探头或一只手报报警，切断本区域的非消防电源、启动本区域的声光报警器。
2、可燃气体泄漏报警系统
本工程在车间和苯库区采用无锡市科士特安全设备有限公司生产的GM-2000E智能型可燃气体传感变送器，报警采用声光报警器，在现场和中控室均有数字实时显示。
生产车间和苯库区分别各有5套传感器在中控室集中显示。
3、消火栓给水系统：
消火栓系统由老厂区消防泵房（原有设施）供水，消防水池为厂区冷却水池，容量约为2000m3。在消防泵房内设水泵2台（ISG100-250L；Q=100m3/h；H=72m），稳压泵1台（ISG40-250H；Q=5.9m3/h；H=70m）
系统管网在厂区内环通；在新建厂区共设有室外消火栓7套，富马酸车间及成品仓库内各设室内消火栓3套。
系统平时由稳压泵维持管网最不利点消火栓的压力。
4、泡沫灭火系统
系统供水由老厂区消防泵房（原有设施）供水，水源为厂区冷却水池，和消火栓给水系统合用。系统设泡沫水泵2台（ISG100-250A；Q=100m3/h；H=80m），水泵由泵房控制柜手动控制。
系统为液上喷射系统，在原泡沫泵房的泡沫混合液总管上引一路DN100管接至新建苯储罐区，在每个储罐上对称设置2个PC16的泡沫发生器；并在防火堤外的泡沫管道上设置了2个SN65的泡沫栓接口，平时配有2套PQ8泡沫枪。系统利用原有的压力式泡沫比例混合装置。
5、防雷、静电接地系统
苯库区新增一避雷针，与原来的两座避雷针构成三角形分布，此外，在苯库区和生产车间安装有相互连接成一体的防雷防静电接地网，所有生产设备、设施和管道均与该接地网相连接。
防雷防静电接地系统经无锡市防雷中心江阴检测站检测合格后投入使用。
6、安全阀、压力表等安全附件
在汽包、闪蒸罐、脱氧器、空气储罐等压力容器上分别安装安全附件，其中有浙江永一阀门集团公司生产的安全阀共计13台，以及红光仪表厂生产的压力表计10只等。
相关安全附件均经校验合格后投入使用。
二、施工依据：
1、《建筑设计防火规范》GB50016-2006
2、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92
3、《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151-92（2000年版）
4、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-9
25、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
6、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
7、《中华人民共和国危险场所电气安全规程》
8、《压力容器安全技术监察规程》
三、安全设施原材料检验、检测情况：
本工程所采用的产品均通过国家消防产品质量检验评定中心的检测并具备相关证书，管线、阀门等均具备产品合格证和检测报告。
四、施工质量控制情况：
该工程施工过程中严格按照设计图纸及相关规范施工。施工中坚决贯彻本厂的质量管理体系，关键部位指定专人负责。施工中及时与设计单位及施工单位和监理沟通并监督执行。经过大家努力，该工程于2007年通过无锡开创消防检测事务所的检测并于同年通过无锡市消防支队的验收。
江阴市顺飞精细化工厂2008.3.25
