常熟美克尼扩建项目工艺设备安装工程
安全施工情况报告
工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺设备安装工程
施工单位：上海和安工业设备安装有限公司
报告日期：二O一二年七月二十八日
第一章 项目概况
一、项目概况
1.工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺设备安装工程
2.建设地点：江苏省常熟市经济技术开发区万福路以南和瑞美科以东地块 3.建设单位：常熟美克尼化工有限公司 4.设计单位：常州化工设计院有限公司 5.监理单位：南京华源监理工程管理有限公司
6.工期：开工时间（暂定）：2012年04月初开始，竣工时间：2012年6月底完工。 7.建设规模：本工程分为油性涂料车间安装和水性涂料车间安装两部分。其中水性车间的生产区域设计定性为丙类场所，油性车间的生产工艺中添加少量的树脂、稀释类溶剂等易燃易爆原料属危险场所，其电气设备安装。防爆等级为甲类II级区域。 8.施工范围：1.设备操作架台制作图设计、配管图深化设计。
2.设备操作架台预制、运输及现场组立装配。
3.新增的工艺设备现场搬入起重安装。 4.旧工厂工艺设备拆迁搬入起重安装。 5.车间内工艺配管（原料和制品配管）、洗净和严密性试验。
6.车间公用设备配管（油压配管、压缩空气、冷却和温水循环配管、排气和集尘配管等）和吹扫、试压试验。
7.控制和操作盘安装、电气二次侧配管配线、配合调试（含线槽、动力电缆、控制和信号电缆以及防爆接头等辅材）。 8.接地及防静电接地装置安装、测试。 9.涂装保温。
10.现场临时事务所设置以及员工交通住宿等。 11.开工告知办理、防爆电气安装检查以及空气储罐、安全阀和压力计等相关设备器具的检查校检取证等事宜。
9.工程施工在常熟美克尼化工有限公司项目部的统一指挥和领导下，我项目部按项目法组织施工；按ISO9001：2001《质量管理体系要求》标准建立健全质量管理体系,明确各级的质量管理职责,并制定项目施工的质量目标 ,项项工程争创优良，切实控制质量形成过程的各要素，达到预期的安装质量目标，创建优质工程。
二、施工依据的有关法律法规和技术标准
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001
2、《固定式钢斜梯安全技术条件》GB 4053.2-2009
3、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB 4053.3-2009
4、《固定式钢平台安全技术条件》GB 4053.4-2009
5、《石油化工工艺装置设备设计通则》SH 3011-2000中平台和梯子的布置。
6、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009
7、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG 20203-2000
8、《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-2000
9、《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000
10、《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010
11、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010
12、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006
13、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB 50257-96
14、《危险场所电气防爆安全规范》AQ 3009-2007
15、《管道支吊架》GB/T 17116.1~.3-1997
16、《通风与工程施工质量验收规范》GB50243-2002
17、《设备及管道绝热技术通则》GB/T 4272-2008
18、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010
19、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 20、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99
21、LYSF制造标准与技术信息 不锈钢卫生流体产品（产品选型手册2008版）
22、设计院和常熟美克尼有限公司提供的标准和施工要求。
23、设备制造商设计要求和合同文件。
24、本工事相关材料所相对应的国家标准和行业标准。
第二章 设备、安全附件安装情况
一、安全设施安装阶段
设备工艺电气安装从2012年4月初开始至2012年5月初水性、油性黑色线安装完成。 设备工艺电气安装从2012年5月初开始至2012年6月底水性、油性新设备安装完成。 设备工艺电气安装从2012年7月中期开始至2012年8月底水性、油性旧设备搬迁完成。
二、相关设备安装程序和质量保证措施
安装前结合设计图纸、施工验收规范编制设备安装方案，方案包括安装技术质量要求、检验计划、施工部署、劳动力以及安全质量管理体系的建立，并对相关作业人员进行安装前技术、质量和安全交底，做好充分的安装准备工作。
相关设备进场后我项目部材料工程师、设备工程师和质量检查员对设备外观质量进行检查、并核对设备随机的相关质保资料，自检合格后按检试验计划向监理对设备进行报验，报验程序完成后，监理回执同意该设备安装。
设备就位前对设备基础进行验收并进行麻面处理和垫铁布置。
设备吊装就位，进行设备找正，主要控制数据为设备中心线、标高和垂直度。
设备找正完成，检查合格，下一道工序为垫铁隐蔽，至此设备安装找正工作结束，可进行劳动保护、外部工艺配管和设备内件安装。
在相关外部配套工作施工时，对设备本体、接管法兰口等部位需成品保护，防止焊接损伤和撞击，并对所有接口进行封闭，防止异物进入设备。
在动设备单体试车阶段，部分相关设备并入试车工艺流程参与了试车，在试车前，对设
3 备内部进行水冲洗，目的保证工艺系统的清洁度。
现场就地液位指示计、压力表等指示性仪表，在安装前全部调试合格，调试工作由几方共检确认，并出具调试报告，在工艺系统运行前安装，以保证其指示的准确性。
第三章 装置施工质量控制情况
在常熟美克尼化工有限公司项目部的统一指挥和领导下，我公司按项目法组织施工；按ISO9001：2001《质量管理体系要求》标准建立健全质量管理体系,明确各级的质量管理职责,并制定项目施工的质量目标,确保工程在施工中道道工序达到标准,项项工程争创优良，切实控制质量形成过程的各要素，达到预期的质量目标，创建优质工程。
一 质量方针: 追求卓越、奉献精品、诚信服务、顾客满意 二 质量目标
1 竣工交付使用的工程质量符合图纸和规范要求，达到顾客满意。按GB/T19001-2001《质量管理体系要求》建立健全工程项目质量管理体系对产品（工程产品）的形成过程管理，争创“精品“工程。 2 3 坚持“用户至上，服务第一”的原则，努力提高企业的社会形象和服务品牌。 质量指标：
1) 单位工程合格率 100% 2) 单位工程优良率 90%以上 3) 允差项目测点合格率 95%以上
在施工管理过程中质量活动的具体实施体现在以下几个方面：
一 深化施工技术准备，编制了常熟美克尼扩建项目工艺设备安装工程的《施工组织设计》，确保质量管理体系有计划、有目标、有针对性地开展质量管理活动。 1 2 制定了常熟美克尼扩建项目工艺设备安装工程各项施工方案。 制定了常熟美克尼扩建项目工艺设备安装工程质量分级台帐。
二 为了统一思想、提高认识、明确办法，体现管理的深入，强化“自管”力度，针对工程的施工特点，基本实现了质量管理的程序化、标准化、规范化。
三 突出两个特殊过程管理和物资进场交接检验制度
在工程施工中，重点加强焊接工程施工两个特殊过程和进场物资交接检验制度的管理。 1 进场物资交接检验管理
工艺管材：全部合格； 阀门：合格； 紧固件：全部合格；
4 焊材：自检全部合格； 油漆：全部合格；
电气电缆、桥架：全部合格； 保温材料：全部合格；
四 重视施工环境对质量的影响，努力改善施工条件，如：制定《冬、雨季施工技术措施》并逐条落实，从而达到了提高质量的目的。
本工程累计安全施工160天，未发生一起安全事故。
最后，我们保证在整个施工中从硬件的安装到软件的调试，乃至最后的联校都严格按照施工图、方案、相关设计文件、标准规范进行。
