系梁施工总结报告
桩基施工已经进行了一半，系梁的施工应该衔接上，而且系梁施工进度直接影响到后续工序的开展，为了工期的要求以及保质保量的完成系梁施工任务，经向业主、监理申请，批准进行系梁施工。
一、系梁施工概况
CK0+097.5匝道桥位于京台高速公路坊段C匝道跨跃进渠，桥梁中心桩号为CK0+097.5，本桥采用1联桥（3×25）m的普通混凝土现浇箱梁，桥梁全长75m，基础采用系梁，共计4根，采用C25混凝土。
施工的系梁为：2#系梁。
二、机械设备
1、吊车：1台
2、混凝土罐车：2台
3、振捣棒：2个
4、吊斗：1套
三、施工人员
1、技术负责人：刘皓琨
2、结构工程师：曹爱军
3、质检工程师：李继宗
4、现场负责人：薛坡
5、试验工程师：李君
6、测量工程师：谭国丹
7、技术员：李阳
8、普工：4名
上述人员各负其责，工程技术人员主要负责全面的工程技术工作，包括施工技术、测量放样、原材料监测。质检工程师主要进行质量监督，包括测量复核、试验检测、工序检查、成品质量检测。现场管理人员主要进行施工组织、工序按排。测工主要进行测量放样、高程测量、测量复核。试验工进行各项试验。
四、施工中的质量控制总结
为了保证系梁的施工质量，我部在施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范(JTG 041-2000）》进行操作，并按《公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)》对系梁各项指标进行检测，主要检测项目为：主筋根数及长度，主筋、箍筋间距，模板标高，轴线偏位，模板内部尺寸等，到达现场的混凝土塌落度控制在110mm～130mm。
五、施工情况总结
我项目经理部全面按业主和监理的要求执行，严格按照上报的《系梁施工方案》施工，从人员、设备、工艺、进程各方面进行控制。项目部在系梁施工过程中，安排各部门管理人员，针对系梁施工各工艺流程进行专项控制，保证了严格按先前制定的施工工艺进行施工。
1、开挖基坑，挖至距系梁底标高20cm时人工挖除剩余部分的土，按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶多浇的混凝土凿除。用风镐截断时应预留10cm，用人工细凿将混凝土顶面凿成微凸的形状，桩头凿除后应无松散、夹泥、偏位和保护层不足等缺陷，并将桩头主筋稍向
内弯曲，但其角度应为15度。桩基伸入系梁长度为15cm。
2、桩头凿到设计标高后，用水泵冲洗桩头和基底，同时用高压风管吹干净桩头和基底的混凝土碎块等杂物。清洗干净后，进行桩头和基底施工，采用C20混凝土浇注基地垫层。桩头基底检查合格后，测量人员在垫层上放好系梁大样的控制点，并测出控制点的系梁底、顶标高，并记录标高值。测量放线时，要求现场技术人员和主要施工人员必须到场，熟悉所有测量控制点的作用，并要做好测量控制点的保护工作。
3、在桩顶接已经完成并检验合格的墩柱钢筋笼，检查柱身钢筋垂直度、中心位置。
4、在垫层上用墨斗弹出主筋及箍筋间距，绑扎系梁钢筋，绑扎完毕后再次清理桩头上的土及焊渣，经检验合格后支系梁模板，保证其中心轴线与两颗桩基设计中心的连线一致，并在模板内精确定出砼浇注标高。
5、支好模后，测量效验模板的平面位置和垂直度，模板检查合格后浇筑砼，砼采用拌合楼拌和，吊车、吊斗配合灌注，砼通过吊斗注入模内，每层厚度不得超过30cm。
混凝土振捣要求：振捣采用50插入式振动器，振捣点水平距离为40cm，每次振捣要求插入下层混凝土5-10cm，杜绝混凝土过振、欠振现象出现，振捣时振动棒与钢筋或模板保持5-10cm的距离，尽量避免与预埋件相碰撞。每层砼在前一层砼初凝前浇筑和振捣，以防损害先浇的砼，同时避免两层砼表面间脱开，形成明显接缝。浇筑时先沿钢筋周围仔细振捣，混凝土振捣密实标志：混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为止。
6、砼初凝后，要及时对系梁顶接柱部位进行人工凿毛，凿去系梁上部2-3cm的浮灰层。模板拆除后用塑料薄膜、土工布严密包裹洒水养生，始终保证系梁处于潮湿状态。
六、安全生产总结
1、严格执行安全生产制度，对施工人员进行入场教育，岗前培训，组织学习安全生产相关法律文件及安全操作规程。抓好安全交底工作，落实到每一个人，做好工人的个人防护用具的配备。
2、对生产施工所用的设备进行严格审查，作业机械安全运转。对安全生产所用的防护用具进行从进货开始严格控制，确保起到相应的防护作用。
3、对每道工序的危险源加以分析，在交底中于予体现，对高危作业工序重点强调。加强专职安全员现场督视。
综上所述，除了安全管理形成制度以外，经理部还主要做到： 以项目经理为安全责任人，项目部确实把安全工作提到最高高度，施工队伍才会真正地感觉到抓安全是实实在在的，并不是在作表面文章，才会在生产中去认真去做。对一些必要的防护机具用品，项目部加大投入，才是安全工作得以实施的真正保障。安全工作常抓不懈，这种意识通过各种方式渗透到所有参施人员中。
另外，在施工过程中应注意环保工作。
七、出现的问题和处理方法 施工中出现的问题:
1、钢筋焊缝厚度小、焊接有烧筋现象。
2、桩头钢筋上的混凝土清理不到位。
3、系梁根部有漏浆现象。
4、混凝土有过振现象。 处理方法：
1、加强电焊工的培训，对没有焊工证的施工人员不准进行上岗。电焊工必须 持有国家有关部门颁发的资格证书后才能进行电焊施工。
2、及时对桩头钢筋进行清理，用钢丝刷把桩头钢筋上的混凝土清除干净后再进行系梁钢筋的绑扎工作。
3、在模板下口垫2cm厚吸水棉防止漏浆。
4、对振捣工加强培训，每个振点振捣时间约40秒，至混凝土表面无气泡出现，每两层混凝土交接处应插入下层5-10cm，保证混凝土密实。
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